CB调试方法.docx
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CB调试方法
CSC-103B数字式超高压线路
保护装置
调试方法
CSC-103B数字式超高压线路
保护装置
调试方法
编制:
王晶
校核:
伍叶凯
标准化审查:
梁路辉
审定:
徐振宇
版本号:
出版日期:
2004-07-30
1.目的
检测CSC-103B数字式超高压线路保护装置各插件元器件好坏及焊接质量,并进行整机调试,插件的硬件及回路的正确性检查,装置操作和保护功能的基本检查。
2.参考文件
《CSC-103B保护装置原理图》
《CSC-100B数字式超高压线路保护装置说明书》
技术管理室下发的《版本说明》
QB/
QB/
3.硬件检查
3.1.所需设备和工具
CSC-103B线路保护装置一台,包括以下插件:
一块交流插件
两块保护CPU插件,
一块Master插件
一块MMI插件;
二块开入插件;
三块开出插件;
一块电源插件;
级以上测试仪一台
万用表一只
放大镜一只
打印机一台
3.2.单板焊接质量检查
直接观察或用放大镜检查各插件上有无元器件焊反、焊错、漏焊或虚焊现象。
3.3.通电前,外观和插件检查
3.3.1.检查本装置所有互感器的屏蔽层的接地线均已可靠接地,装置外壳已可靠接地
3.3.2.检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌标注完整、正确。
参考最新的有效图纸。
3.3.3.各插件拔、插灵活,插件和插座之间定位良好,插入深度合适。
大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开。
3.3.4.各插件跳线及短接线连接设置正确。
各插件跳线的设置要求:
a)CPU1:
在CPU的把手侧,有AD3、AD2、AD1、AD0四组跳线插针。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此CPU要求AD3、AD2、AD1、AD0四个跳线插针设置成低电平。
地址可以用四个二进制表示为0000(数值0)。
CPU板上与光纤通信有关的两组跳线为:
1组(对应通道A):
J9、J10、J112组(对应通道B):
J12、J13、J14?
。
J9(J12)---?
软件/硬件控制选择。
置“低”,时钟方式和通信速率由软件定值中的控制字设置,J10(J13)、J11(J14)两位跳线不起作用;置“高”,时钟方式和通信速率由J10(J13)、J11(J14)两位跳线来设置。
J10(J13)---主/从时钟选择。
在硬件控制模式下(J9(J12)置“高”),J10(J13)置“高”,装置光纤通信采用主时钟方式;置“低”,装置光纤通信采用从时钟方式。
J11(J14)---64kbps/2Mbps选择。
在硬件控制模式下(J9(J12)置“高”),J11(J14)置“高”,装置光纤通信速率采用64kbps;置“低”,装置光纤通信速率采用2Mbps。
装置出厂时必须将上述两组跳线都依次设为:
低、高、高。
即装置采用软件控制方式,由定值来控制装置的时钟方式和通信速率。
跳线名称
位置标识
对应功能
默认设置
J9(J12)
H
硬件控制
L
软件控制
√
J10(J13)
H
主时钟
√
L
从时钟
J11(J14)
H
64kbps
√
L
2Mbps
b)CPU2:
在CPU的把手侧,有AD3、AD2、AD1、AD0四组跳线插针。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此CPU要求AD3、AD2、AD1三个跳线插针设置成低电平,AD0设置成高电平。
地址可以用四个二进制表示为0001(数值1)。
c)开入1:
在开入板的把手侧,有组J4的跳线组,分别为2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开入板跳线均设置成“L”低电平,地址可以用三个二进制表示为000(数值0)。
d)开入2:
在开入板的把手侧,有组J4的跳线组,分别为2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开入板跳线2、1设置成“L”低电平,0设置成“H”电平,地址可以用三个二进制表示为001(数值1)。
e)开出1:
在开出板的把手侧,有组J2的跳线组,分别为3、2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开出板跳线均设置成“L”低电平,地址可以用四个二进制表示为0000(数值0)。
f)开出2:
在开出板的把手侧,有组J2的跳线组,分别为3、2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开出板跳线3、2、1设置成“L”低电平,0设置成“H”高电平,地址可以用四个二进制表示为0001(数值1)。
g)开出3:
在开出板的把手侧,有组J2的跳线组,分别为3、2、1、0跳线。
跳线插针旁边标有“H”和“L”两个符号,分别表示高电平和低电平。
此开出板跳线3、2、0设置成“L”低电平,1设置成“H”高电平,地址可以用四个二进制表示为0010(数值2)。
3.4.逆变电源检查
仅插入直流电源插件做以下检验:
3.4.1.给上额定直流电源,失电告警继电器应可靠吸合,用万用表检查其接点X10-c16和X10-a16应可靠断开。
3.4.2.检查电源的自启动性能:
当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时,用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。
然后,拉合一次直流电源,万用表应有同样反应。
3.4.3.检查输出电压值及稳定性:
在断电的情况下,转插电源插件,然后在输入电压为80%~110%UN时,各级输出电压值应保持稳定,见表1:
表1
直流输出电压额定值
5V
+12V
-12V
24V
允许误差范围
±1%
±3%
±3%
±5%
4.绝缘试验
4.1.绝缘试验
用500V摇表依次测量以上五组短接端子间及各组对地的绝缘电阻,绝缘电阻应不小于100MΩ,测绝缘电阻时,施加摇表电压时间不少于5秒待读数稳定时读取绝缘电阻值。
4.2.工频耐压试验:
按表2要求的试验项目短接相应端子,做耐压试验。
在调试过程中,如交流插件有改动,必须对交流插件重新打耐压,工频耐压时间均为1min(出厂检验时允许试验历时1s,但试验电压值应提高10%),试验时应不出现绝缘击穿或闪络现象,以及泄露电流明显增大或电压降突然下降到零的现象。
A组:
交流电压输入回路端子
B组:
交流电流输入回路端子
C组:
直流电源输入回路端子
D组:
开出接点,中央信号端子
E组:
开入接点端子
接地:
接地端子
表2绝缘及耐压试验
试验项目
绝缘电阻
工频耐压试验
备注
技术要求
(MΩ)
实测
(MΩ)
技术要求
(kV)
耐压水平
(kV)
A,B组对地
≥100
2
C组对地
2
D组对地
2
E组对地
1
A组对B,C,D组
2
B组对C,D组
2
C组对D组
2
5.装置设置
5.1.上电观察
1)在断电情况下,按技术说明书中装置插件位置图插入全部插件,连接好面板与管理板之间的扁平电缆线。
2)合上直流电源,由于装置保护CPU板的初始状态未定,所以要对装置保护CPU进行初始化设定。
如果不设定CPU的初始状态,装置会告警1。
设定步骤如下:
a)“QUIT”和“SET”键同时按下,密码为7777。
进入“CPU设置”菜单下,将CPU1和CPU2都投入,按SET键保存。
并将装置重新上电。
b)“QUIT”和“SET”键同时按下,密码为7777。
进入“压板模式”菜单下,选择装置需要的压板模式。
c)进入装置主菜单-测试操作-切换定值区菜单中,切换到一个最常用的定值区,如00区。
d)进入装置主菜单-测试操作-投退压板菜单中,投退任何一个压板即可(如果是软硬压板串联的方式)。
e)进入装置主菜单-定值设置-保护定值菜单,固化保护定值,默认固化到00区。
f)进入装置主菜单-定值设置-装置参数菜单,固化装置参数。
以上步骤操作完毕,按复归键,装置将正常运行,不会有告警1现象,如果已经投压板且没有加正常电压,可能会有TV断线告警(属于告警2),现象正确。
在此基础上可对装置进行进一步的检查和确认。
3)做三次快速拉合直流试验,无任何异常。
5.2.操作说明
若熟悉本装置操作,可略过此节。
否则,请查阅说明书。
5.3.保护设置
在装置主菜单-定值设置-装置参数菜单中正确设置装置参数。
5.4.定值整定及定值区切换
进入装置主菜单-定值设置-保护定值菜单,选择定值区,根据定值通知单输入定值并固化到相应区。
在液晶面板循环显示内容中,确认当前定值区是否正确。
若不正确,进入装置主菜单-测试操作-切换定值区菜单中,将定值区切换至正确定值区。
5.5.保护压板投退
确认压板模式,分为硬压板和软硬压板串联。
对于硬压板,将压板对应的端子接入+24V电源。
对于软硬压板串联,首先要确保装置后背板的压板开入均已给入,然后进入装置主菜单-测试操作-投退压板菜单中,根据要求投入相应保护压板。
注意一次只能投退一个压板。
检查所有压板投退是否正常。
5.6.系统设置
5.6.1.装置地址设定
在装置主菜单—装置设定—通讯地址菜单中正确设置通讯地址。
查看“以太1网地址”和“以太2网地址”应不为0,若为0,请设为(左右键移动光标,上下键改动地址):
5.6.2.以太1网地址:
以太2网地址:
装置的间隔名称设定
在装置主菜单—装置设定—间隔名称菜单中正确设置间隔名称。
5.6.3.时钟设定
在装置主菜单-修改时钟菜单中正确设置装置时钟。
回到液晶正常显示下,观察时钟应运行正常。
拉掉装置电源5min,然后再上电,检查液晶显示的时间和日期,在掉电时间内装置时钟应保持运行,并走时准确。
5.6.4.录波打印功能试验
进入装置主菜单—装置设定—打印设置-录波方式设置菜单,禁止打印录波设为“X”,模拟故障试验,保护出口后,应正确打印录波。
在保护模拟量里面有IA和IAR;IB和IBR等模拟量,他们的区别是同一路模拟量有两路AD来采集以做备份和AD自检,IAR、IBR等后缀带大写字母“R”的模拟量起备用的作用。
在打印录波设置中,备用量将不打印。
录波开关量中的“备用”量不用打印。
5.6.5.菜单设置
“通道信息菜单显示”菜单设置
同时按“QUIT”及“SET”键,进入出厂调试菜单—装置选项菜单中,设置如下:
标准界面模式√
通道信息菜单显示√
清除定值属性配置X
清除主接线配置X
设置完按“SET”键后,最底行出现“保存完闭”字样后按“QUIT”退出。
进入装置主菜单—运行工况,查看应显示有“通道信息”子菜单。
5.6.6.面板灯设置
“QUIT”和“SET”键同时按下,密码为7777。
进入出厂调试菜单—面板灯设置菜单中,设置
第一盏灯运行
第二盏灯保持
第三盏灯保持
第四盏灯保持
第五盏灯保持
第六盏灯非保持
第七盏灯非保持
第八盏灯保持
设置完按“SET”键后,最底行出现“保存完闭”字样后按“QUIT”退出。
5.7.软件版本检查
进入装置主菜单-运行工况-装置编码菜单,记录装置类型、各软件的版本号和CRC校验码,并检查其与有效版本是否一致。
5.8.打印功能检查
在确认打印机不带电的情况下,把打印卡的一端通过专用的打印电缆与打印机相连,另一端通过另一种专用打印电缆与装置相连,然后打开打印机。
每次打开打印机都应打印1行打印卡的版本号,确认打印卡版本号为有效版本。
否则即认为打印盒工作不正常,应更换。
进入装置主菜单-打印-定值菜单中,选择定值区打印定值。
打印机应正确打印。
5.9.快捷键试验及打印功能
操作装置MMI液晶下面的快捷键,应正常反映。
《F1》键:
打印最近一次动作报告。
《F2》键:
打印当前定值区的定值。
《F3》键:
打印采样值。
《F4》键:
打印装置信息和运行工况。
《+》键:
定值区号加1。
《-》键:
定值区号减1。
5.10.隐藏定值项配置
在CSC103B中,没有高频和重合闸的控制字,但保护程序在固化以后是不隐藏这几项控制字的,需要用本公司的CSPC调试软件来隐藏这几项定值。
操作如下:
a)打开CSPC-视图-配置管理-定值属性管理(点击小快捷图标,鼠标放在图标上有汉字显示)
b)将纵联控制字的属性选择为“隐含该项定值”,其他定值不用选择属性。
c)固化配置(点击上面的小快捷图标,鼠标放在图标上有汉字显示),CPU1、CPU2分别固化一遍。
d)按“QUIT”键,装置退出CSPC连接,看定值菜单装置主菜单-定值设置-保护定值中隐含的定值隐藏没有。
6.开入量检查
1)进入装置主菜单-运行工况-开入菜单中,查看各开入当前状态,所有开入均应为分。
2)将+24V端子逐个与下表所列端子用导线短连,面板显示相应开入应显示合。
如某一路不正确,检查与之对应的光隔、电阻等元件有无虚焊、焊反或损坏。
注:
端子位置含义:
X4:
a2代表4#插件a2端子,依此类推。
表3
开入名称
端子位置
沟通三跳
X4:
a18
跳位A
X5:
c4
跳位B
X5:
c6
跳位C
X5:
c8
远方跳闸
X5:
c20
远传命令1
X5:
c12
远传命令2
X5:
c14
闭锁重合闸
X5:
a14
低气压闭锁重合闸
X5:
c22
三跳启动重合闸
X5:
a16
单跳启动重合闸
X5:
a18
闭锁远方操作
X4:
a22
信号复归
X4:
a26
7.开出传动
进入装置主菜单-开出传动菜单中进行传动试验。
传动时,装置相应的继电器接点应动作,并有灯光信号,无关接点应不动作。
复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。
试验结果应符合下表。
注:
a)标X接点为应动作接点。
b)端子位置含义:
X8:
c2-a2代表8#插件a2-c2端子对。
依此类推。
表4
序号
项目
应接通的接点
面板应亮的灯
MMI应显示
结论
1
装置Ⅰ
X9:
c22-a22 X9:
c24-a24
告警灯闪
运行灯闪
开出传动成功
2
告警Ⅱ
X9:
c26-a26X9:
c28-a28
告警灯常亮
运行灯闪
开出传动成功
3
保护跳A相
X7:
a2-a10X7:
a6-a20
X7:
c2-c10X7:
c6-c20
X7:
c26-a26X7:
c28-a28
X8:
c22-a22X8:
c24-a24
X9:
c14-a14
跳A灯常亮
运行灯闪
开出传动成功
4
保护跳B相
X7:
a2-a12X7:
a6-a22
X7:
c2-c12X7:
c6-c22
X7:
c26-a26X7:
c28-a28
X8:
c22-a22X8:
c24-a24
X9:
c14-a14
跳B灯常亮
运行灯闪
开出传动成功
5
保护跳C相
X7:
a2-a14X7:
a6-a24
X7:
c2-c14X7:
c6-c24
X7:
c26-a26X7:
c28-a28
X8:
c22-a22X8:
c24-a24
X9:
c14-a14
跳C灯常亮
运行灯闪
开出传动成功
6
保护跳三相
X7:
a2-a10X7:
a2-a12
X7:
a2-a14X7:
a6-a20
X7:
a6-a22X7:
a6-a24
X7:
c2-c10X7:
c2-c12
X7:
c2-c14X7:
c6-c20
X7:
c6-c22X7:
c6-c24
X7:
a4-a16X7:
c4-c16
X7:
c26-a26X7:
c28-a28
X7:
c30-a30X7:
c32-a32
X8:
c22-a22X8:
c24-a24
X9:
c16-a16
跳A、B、C灯常亮
运行灯闪
开出传动成功
7
保护永跳
X7:
a2-a10X7:
a2-a12
X7:
a2-a14X7:
a6-a20
X7:
a6-a22X7:
a6-a24
X7:
c2-c10X7:
c2-c12
X7:
c2-c14X7:
c6-c20
X7:
c6-c22X7:
c6-c24
X7:
a4-a16X7:
c4-c16
X7:
a4-a18X7:
c4-c18
X7:
c26-a26X7:
c28-a28
X7:
c30-a30X7:
c32-a32
X8:
c22-a22X8:
c24-a24
X9:
c10-a10X9:
c12-a12
跳A、B、C灯常亮
运行灯闪
开出传动成功
8
远传命令1
X8:
c18-a18X8:
c20-a20
运行灯闪
开出传动成功
9
远传命令2
X9:
c18-a18X9:
c20-a20
运行灯闪
开出传动成功
10
合闸出口
X9:
c2-a2X9:
c4-a4
运行灯闪
开出传动成功
11
沟通三跳
X7:
c8-a8
运行灯闪
开出传动成功
8.模拟量通道检查
8.1.零漂检查
调整零漂时,应断开装置与测试仪或标准源的电气连接,确保装置交流端子上无任何输入,选择菜单装置主菜单—测试操作—调整零漂,选择所有通道,进行零漂调整,调整成功后会报“零漂调整成功”,之后选择菜单装置主菜单—测试操作—查看零漂,电流通道应<0.1A(5A额定值TA)或<0.02A(1A额定值TA),电压通道应<.
8.2.刻度调整
用级以上测试仪,输出Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic接至装置输入电压Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic,3I0串接测试仪输出Ia,3U0和Ux并连到UA上,选择菜单装置主菜单—测试操作—调整刻度,按“方向键”和“SET键”选择所有通道,设置调整值为In与50V,从测试仪输出交流量到装置,然后确认执行。
若操作失败,装置将显示模拟通道异常及出错通道号,检查接线、标准值、版本号是否正确。
8.3.模拟量精度及线性度检查测试
刻度和零漂调整好以后,用级以上测试仪检测装置测量线性误差,并记录检测结果,
要求:
在TA二次额定电流为5A时,通入电流分别为25A、10A(上述两档时间不许超过10s)、2A、1A、0.4A;在TA二次额定电流为1A时,通入电流分别为5A、2A、0.5A、0.2A、0.08A;通入电压分别为60V、30V、5V、1V、;观察面板显示或选择菜单装置主菜单—测试操作—查看刻度,要求电压通道在V、1V时液晶显示值与外部表计值误差小于,其余小于?
;电流通道在0.08In、0.2In时误差小于0.02In,其余小于%。
8.4.模拟量极性检查
交流插件X1的b1~b4短接,测试仪Ia、Ib、Ic、IN输出分别接入装置X1-a1、X1-a2、X1-a3、X1-a4,U0并接与UB,
并接于UN端子。
分别加三相对称交流电流(额定电流)、三相对称交流电压50V,各相电压分别超前于各相电流的相角60°,检查液晶循环显示或进入菜单装置主菜单—运行工况—测量量查看,A、B、C相电压应相差120°,U0电压应落后于UA120度,A、B、C相电流应相差120°,同相电流应落后同相电压60°(角度误差应<=1°)。
否则检查装置或交流插件接线是否正确。
加三相对称电压50V,单加A相电流(通入额定电流),滞后A相电压60°,观察3I0幅值幅值与角度显示应与Ia相同,否则检查装置或交流插件接线是否正确。
9.光纤通道检查
9.1.在定值中正确设置通道方式、通信速率及相关项(详见说明书)。
9.2.双通道方式,正确连接A光纤通道和B光纤通道,装置上电后,液晶屏幕应显示报文:
“通道A通信恢复”和“通道B通信恢复”;正常循环显示应显示:
“通道A正常丢帧=0”和“通道B正常丢帧=0”;7#插件通道A告警接点(a2-c2、a4-c4、a6-c6、a8-c8)及通道B告警接点(a10-c10、a12-c12、a14-c14、a16-c16)应断开。
9.3.单通道方式,正确连接A光纤通道或B光纤通道,装置上电后,液晶屏幕应显示报文:
“通道A通信恢复”或“通道B通信恢复”;正常循环显示应显示:
“通道A正常丢帧=0”或“通道B正常丢帧=0”;7#插件通道A告警接点(a2-c2、a4-c4、a6-c6、a8-c8)或通道B告警接点(a10-c10、a12-c12、a14-c14、a16-c16)应断开。
9.4.断开一路光纤通道,装置告警亮,液晶屏幕应显示:
“通道A通信中断”或“通道B通信中断”,7#插件通道A告警接点(a2-c2、a4-c4、a6-c6、a8-c8)或通道B告警接点(a10-c10、a12-c12、a14-c14、a16-c16)应闭合。
恢复光纤通道后,液晶屏幕应显示:
“通道A通信恢复”或“通道B通信恢复”,7#插件通道A告警接点(a2-c2、a4-c4、a6-c6、a8-c8)或通道B告警接点(a10-c10、a12-c12、a14-c14、a16-c16)应断开。
10.保护功能测试
10.1.实验准备
10.1.1.根据背板端子图,正确接入交流电流电压输入回路,引出装置动作接点,用于监视保护动作行为,测试保护动作时间。
10.1.2.根据定值通知单,输入装置定值。
定值说明详见说明书。
10.2.保护性能测试
投入相应的压板,模拟各种短路试验,保护动作结果应符合调试记录的表格。
11.高温连续通电试验
整机在450C环境下连续通电运行72小时,高温运行过程中装置应工作正常,信号指示正确,无异常告警,显示屏字体清晰可辨。
(烤机前,建议将启动定值等相关项整定的较为灵敏,以便于烤机过程中发现装置硬件问题)
12.定值安全值固化(在整屏调试完成后进行)
调试完毕后须把0定值区的所有定值整定为退出模式,对于控制字整定为退出,对于电流等反映增量的保护定值整定为900安培(或定值上限),对于阻抗等反映减量的保护整定为0(或定值下限)。
最后把0区定值拷贝到1区,将当前区设为0区。
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- CB 调试 方法