苯罐区储运系统开工规程.docx
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苯罐区储运系统开工规程.docx
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苯罐区储运系统开工规程
苯罐区储运系统开工规程
1.1开工统筹图
时间
状态
岗位累计4小时阶段4小时
累计76小时阶段72小时
投用前检查
投用
油罐收油收油过程中检查校验仪表的准确程度
班长投用准备工作全部到位;
做好联系工作;
消防、气防器材齐全,方案齐全。
联系调度进行收油
下达操作指令,确认操作票内容正确。
协调各岗做好检查工作。
检查油罐是否正常
检查管线是否正常
收油结束后按要求检尺
计量员微机管理系统、一次表调校完毕并备用;
确认P1LC是否正常。
监测油罐收油检查系统中油罐的各种参数显示是否正常。
收油静止后对油罐进行检尺,并与微机量进行比对,核查油罐收油检尺量、仪表量及送油量;
联系技术人员对标定结果进行分析,调整仪表参数。
管线工确认工艺管线连接正确;
设备、仪表、安全附件完好备用;
填写操作票,并开好收油流程。
检查油罐是否正常工作;
检查管线是否正常工作。
1.2开工纲要(A级油罐投用)
初始状态S0
检修验收完毕,交付投用检查
1投用前检查
1.1班长岗:
确认投用准备全部到位
做好系统联系工作
消防、气防器材齐全,方案齐全
1.2计量岗:
微机管理系统、一次表调校完毕并备用
确认P1LC正常
1.3管线岗:
确认工艺管线连接正确
设备、仪表、安全附件完好备用
做好启泵前的准备工作
状态S1
对油罐投用前的检查完毕
2油罐投用
2.1油罐收油
2.2收油过程中检查
2.2.1班长岗:
督促各岗做好检查工作
检查油罐正常
检查管线正常
2.2.2计量岗:
检查仪表开始工作
检查系统中油罐的各种参数显示正常
2.2.3管线岗:
检查油罐正常
检查管线正常
2.3校验仪表的准确程度
状态S2
油罐投用完成
1.3开工操作(B级油罐投用)
状态S0
施工验收完毕,交付投用检查
1投用前检查
1.1班长岗
[M]-协调各岗工作,做好对外联系
(M)-开工方案、工艺卡片、操作规程齐全
(M)-无线电对讲机、各岗电话好用
(M)-准备好各种操作记录、交接班日记、操作票
(M)-人员经过培训和考试,达到上岗要求
(M)-油罐人孔、透光孔全部按规定封好
(M)-工艺管线连接正确
(M)-管线上法兰、阀门、压力表量程正确,法兰静电连接线完备
(M)-水、电、汽、氮气引入系统最后一道阀门
1.2计量岗
(I)-微机管理系统、一次表调校完毕并备用
(I)-确认P1LC正常
-消防器材齐全好用并摆放整齐,安全设施完好无缺
1.3管线岗
(P1)-开工用具,阀门搬手、润滑油料、劳保用品准备齐全
(P1)-罐的所有工艺管线连接正确,符合使用要求
(P1)-管线和油罐上各处阀门灵活好用
(P1)-电器设备处于完好状态
(P1)-机泵各部件处于完好状态(地角螺丝、联轴器、电机接地线、安全罩、电流表、压力表)等
(P1)-泵出口压力表安装齐全,量程正确,引压管畅通
(P1)-机泵出入口及相关管路无盲板
状态S1
投用前检查完毕
2油罐投用
2.1油罐收油
[M]-在接到车间调度收油指令时,确认油品名称、来源、管线名称、罐号、收油量,向计量员、管线工下达生产指令
[I]–填写操作程序卡、操作票
[P1]–填写操作程序卡、操作票,确认油罐收油流程
(M)–确认操作程序卡、操作票内容填写正确
[P1]–认真执行操作程序卡、操作票、三到位制度,按流程对号挂牌,核实罐号、阀门号,确认无误后关闭管线的排空阀,正确摆通收油流程后通知班长
381#(382#)罐收油流程:
[P1]–关闭381#罐处收油排空阀门
[P1]–打开381#(382#)罐收油阀
[P1]–流程摆好后,通知班长
[M]-确认收油流程正确后通知车间调度收油,并通知计量员、管线工收油开始
[I]-监测油罐计量系统,确认油罐进油后通知班长
[M]-通知管线工打开381#(382#)罐顶N2调节阀前后阀门,投N2保护系统
(I)–收油过程中,及时掌握进油速度和收量,并掌握油罐收油高度上限,防止冒顶事故发生
[I]-当油罐液位接近收油高度上限时,通知班长
[M]-接到调度切罐通知或接到计量员确定收油罐液位接近收油高度上限,通知管线工将油切入其它确定收油罐或停止收油
[P1]–当接到切入其它收油罐382#(381#)指令时,填写操作程序卡、操作票
(M)–确认操作程序卡、操作票内容填写正确
[P1]–执行三到位变通流程
[P1]–打开确定收油罐382#(381#)收油阀门
[P1]–关闭原收油罐的381#(382#)收油阀门
[M]-确认收油切罐流程正确,通知车间调度
[I]–收油结束后,算出收油量,向车间调度报量
[P1]–当接到停止收油指令时,填写操作程序卡、操作票
(M)–确认操作程序卡、操作票内容填写正确
[P1]–执行三到位变通流程
[P1]–关闭确定收油罐381#(382#)收油阀门
[P1]–打开381#罐处收油排空阀门
[M]-确认收油停后流程正确,通知车间调度
[I]–收油结束后,算出收油量,向车间调度报量
383#(384#)罐收油流程:
[P1]–关闭383#罐处收油排空阀门
[P1]–打开383#(384#)罐收油阀
[P1]–流程摆好后,通知班长
[M]-确认收油流程正确后通知车间调度收油,并通知计量员、管线工收油开始
[I]-监测油罐计量系统,确认油罐进油后通知班长
[M]-通知管线工打开383#(384#)罐顶N2调节阀前后阀门,投N2保护系统
(I)–收油过程中,及时掌握进油速度和收量,并掌握油罐收油高度上限,防止冒顶事故发生
[I]-当油罐液位接近收油高度上限时,通知班长
[M]-接到调度切罐通知或接到计量员确定收油罐液位接近收油高度上限,通知管线工将油切入其它确定收油罐或停止收油
[P1]–当接到切入其它收油罐384#(383#)指令时,填写操作程序卡、操作票
(M)–确认操作程序卡、操作票内容填写正确
[P1]–执行三到位变通流程
[P1]–打开确定收油罐384#(383#)收油阀门
[P1]–关闭原收油罐的383#(384#)收油阀门
[M]-确认收油切罐流程正确,通知车间调度
[I]–收油结束后,算出收油量,向车间调度报量
[P1]–当接到停止收油指令时,填写操作程序卡、操作票
(M)–确认操作程序卡、操作票内容填写正确
[P1]–执行三到位变通流程
[P1]–关闭确定收油罐383#(384#)收油阀门
[P1]–打开383#罐处收油排空阀门
[M]-确认收油停后流程正确,通知车间调度
[I]–收油结束后,算出收油量,向车间调度报量
2.2收油过程中检查
2.2.1班长岗:
检查内容参见管线岗和计量岗
2.2.2计量岗:
(I)-当罐内油高超过仪表死区时,仪表读数增加,各种参数数据合理
2.2.3管线岗:
检查油罐正常
(P1)-收油时必须全面检查罐壁、焊缝、阀门、法兰、仪表插孔无漏油
(P1)-当罐内油高达到人孔底部时检查人孔无泄漏
(P1)-检查罐顶附件正常工作
(P1)-检查罐顶氮气保护系统正常工作
(P1)-检查罐基础正常
检查管线正常
(P1)-检查管线的法兰、焊口无泄漏
(P1)-检查阀门正常,无泄漏
2.3校验仪表的准确程度
[I]-收油静止后对油罐进行检尺,并与微机量进行比对,核查油罐收油检尺量、仪表量及送油量是否相符
[I]-联系技术人员对标定结果进行分析,调整仪表参数
状态S2
油罐投用完成
1.4开工说明(C级油罐投用)
1.4.1成立车间开工领导小组。
1.4.2开工前完成开工方案的编、审、批。
1.4.3组织职工进行技术学习,岗位练兵,改造项目交底,进行开工前的考试、考核,讲解历年事故案例,做好事故予想与对策,严格执行开工方案。
1.4.4开工操作统一指挥、分工负责,互相配合。
1.4.5车间开工领导小组下达开工命令,按正常开工步骤开工。
1.4.6开工过程中要做到十不:
不跑油、不串油、不排油、不超温、不超压、不打水锤、不损坏仪表、不着火、不爆炸、不伤人。
1.4.7开工人员按要求配带劳动保护用品。
1.4.8贯彻六不开车:
不具备条件不开车;程序不明不开车;出了问题没检查清楚不开车;存在问题没解决不开车;违章决定不开车;安全卫生设施没同时投用不开车。
1.4.9新投用管线、机泵、油罐在首次运转时,要有维修队伍现场保镖,将各种情况详细写在技术档案上。
1.4.10人孔封好,盲板按规程抽插完毕,地漏排水畅通。
1.4.11水、电、汽、氮气引到装置,处于备用状态。
1.4.12检修后的机泵经过单机试运,处于良好备用状态。
1.4.13新建油罐投用前经进水实验并合格。
1.4.14消防器材齐全好用,安全设施完备,卫生规格化,达到完好标准,压力表安装完毕,量程符合工艺要求。
1.5投用盲板方案投用装置盲板方案
序号盲板号盲板名称状态时间及说明直径规格
11#381#罐抽底阀门抽油罐投用前Dg100PG25
22#381#罐出口阀门抽油罐投用前Dg200PG25
33#381#罐入口阀门抽油罐投用前Dg150PG25
44#381#罐排空总阀门抽油罐投用前Dg50PG25
55#381#罐顶N2调节阀副线阀门抽油罐投用前Dg50PG25
66#381#罐顶N2调节阀后阀门抽油罐投用前Dg50PG25
77#382#罐抽底阀门抽油罐投用前Dg100PG25
88#382#罐出口阀门抽油罐投用前Dg200PG25
99#382#罐入口阀门抽油罐投用前Dg150PG25
1010#382#罐排空总阀门抽油罐投用前Dg50PG25
1111#382#罐顶N2调节阀副线阀门抽油罐投用前Dg50PG25
1212#382#罐顶N2调节阀后阀门抽油罐投用前Dg50PG25
1313#383#罐抽底阀门抽油罐投用前Dg100PG25
1414#383#罐出口阀门抽油罐投用前Dg200PG25
1515#383#罐入口阀门抽油罐投用前Dg150PG25
1616#383#罐排空总阀门抽油罐投用前Dg50PG25
1717#383#罐顶N2调节阀副线阀门抽油罐投用前Dg50PG25
1818#383#罐顶N2调节阀后阀门抽油罐投用前Dg50PG25
1919#384#罐抽底阀门抽油罐投用前Dg100PG25
2020#384#罐出口阀门抽油罐投用前Dg200PG25
2121#384#罐入口阀门抽油罐投用前Dg150PG25
2222#384#罐排空总阀门抽油罐投用前Dg50PG25
2323#384#罐顶N2调节阀副线阀门抽油罐投用前Dg50PG25
2424#384#罐顶N2调节阀后阀门抽油罐投用前Dg50PG25
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- 苯罐区 储运 系统 开工 规程