煤矿电气设备防爆管理细则.docx
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煤矿电气设备防爆管理细则
煤矿
电气设备防爆管理细则
第一章总则
1.为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电器设备安全运行,特制定本《细则》。
2.所有井下电器设备(包括小型电器,下同)的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》。
3.井下防爆电器设备,在入井前必须由机电部指定的、经过考核合格的防爆电器设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后方可入井。
4.井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求.防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用。
5.凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查。
6.加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查:
⑴设备的负责人和电器维修工,对自己所管辖的设备每班检查一次。
⑵区队防爆检查员(或防爆电工),对本区队所管辖的设备每天检查一次。
⑶矿防爆检查组人员,分工包干,对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所管辖的设备每周检查不低于二次,对低沼气地区所管辖的设备每周检查不低于一次。
⑷在机电矿长和总工程师等领导下,由机电部组织安监人员、防爆检查组、电管组等参加全矿使用设备的安全大检查,检查的总数量不应少于电器设备和少型电器数量的10%,并统计完好率和失爆率。
⑸对检查出来的失爆设备,除立即停止使用并处理外,对责任者要填表登记,追究责任,进行安全教育补课,并酌情给予必要的经济制裁。
第二章:
井下防爆电气设备管理制度
1.井下防爆电气设备,在入井前应由电气设备防爆检查员检查其安全性能,并将检查合格后的防爆标志贴于防爆设备外壳的显要位置,入井前进行验证,否则,不准入井使用。
2.矿属各单位的防爆电气设备必须由专业的电气维修工进行检修、维护和调试工作,高压设备的检修、维护和调试工作应由使用单位写出申请及施工措施,待上级主管单位批准后,方可持申请施工措施由专业的电气维修工进行施工。
3.使用普通型电气仪表在井下检修、测量时,必须有瓦检员配合,测出使用地点的瓦斯浓度在1%以下时方可使用。
4.使用中的防爆电气设备的性能,由矿专业防爆检查人员不定期地进行检查、监督,对存在问题,按矿相应规定进行考核,跟班维修工每班都要对自己所管辖的电气设备检查有无失爆和不完好情况,并做到及时处理。
5.井下不准带电检修各类电气设备,检修搬迁电气设备必须切断电源,并采取相应的措施,否则,不准检修搬迁。
6.井下各种电气设备都应设标志牌,标志牌上写明该电气设备的名称、规格、型号、电压等级、容量、用途、整定值、包机人等内容,高压电气设备上要悬挂“高压危险”等警示牌。
7.对设有各种电气保护的电气设备,不得将保护私自甩掉,对
各种保护要按照有关规定进行试验,检验各保护系统的灵敏度是否完好,并将试验结果填写记录并每月报机电部,否则按有关规定考核。
8.在井下使用的防爆电气设备更换后,必须由原使用单位升井后交设备库验收,由机电修配厂安排检修,并重新登记建帐,在井下备用的防爆电气设备必须是完好设备,并悬挂“备用”挂牌。
9.对井下使用的各类设备,均不得受淋水,易撞击等现象,否则应采取措施方可使用。
10.新安装的设备除遵循以上制度外,安装完毕后须经机电部组织有关单位人员验收合格后,方可投入运行。
11.违反本制度的有关单位及人员,均按矿有关文件进行处罚。
第三章防爆细则
凡已装接使用的电器防爆设备(包括小型防爆电器,五小件设备),其防爆性能受到破坏,失去防爆性能的统称为失爆。
1隔爆外壳隔爆外壳应清洁,完整无损,并有清晰的防爆标志,有下列情况之一者即为失爆。
1外壳有裂纹,开焊,严重变形的为失爆。
(注)严重变形指变形长度超过50伽,同时深度凸凹深度超过5伽者。
2使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)、小件为失爆。
3防爆面有锈皮脱落且锈皮厚度达0.2mm为失爆。
4闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。
5隔爆室的观察窗口的透明板松动,破裂或使用普通玻璃的为失爆。
6隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。
7改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。
2隔爆接合面隔爆结合面应保持光洁,完整,需有防锈措施,如电镀,磷化,涂防锈油等。
1隔爆结合面参数要符合下述规定,否则为失爆。
(1)平面、圆筒隔爆机构
A电器设备静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面,以及隔爆接
合面最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L;螺栓通
孔边缘的最小有效长度L1,轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和
最小有效长度L须分别符合表一的规定,但快动式门或盖的隔爆
接合面的最小有效长度L须不小于25伽
表
外壳容积V(升)
接合面型式
L(m)
L1(m)W(
m)
VW0.1
0.1/V
平面直口圆筒
6.0
6.00.3
-
12.5
8.00.4
0.4
25.0
9.00.5
0.5
40.0
15.0-
0.60
滚动轴承的圆筒
6.0
-0.4
0.40
12.5
-0.5
0.50
25
-0.6
0.60
40
--
0.8
B操纵杆
操纵杆直径d与隔爆结合面长度
L之间要符合表二的规定
表二
操纵杆直径d(伽)
隔爆结合面长度
L(m)
d<6.0
L>6.0
6.O/dW25.0
L>d
25.0Zd
L>25
C隔爆接合面的粗糙度
隔爆接合面的粗糙度不得高于6.3操纵杆的粗糙度不得高于3.2
(2)防爆电动机
A电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于0.075mm。
B滚动轴承,轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一。
C电动机接线盒盖上反者为失爆。
(3)螺纹隔爆结构
A螺纹精度须不低于3级,螺距须不小于0.7伽。
B螺纹的最小啮合扣数,最小拧入深度须符合表三的规定:
表三;
外壳净容积V(升)
最小拧入深度(伽)
最小啮合扣数
VW0.1
5.0
6
0.1ZVW20
9.0
6
2.0ZV
12.5
6
2隔爆面上,在规定长度L及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度L1范围内,如发现以一缺陷,不算失爆。
(1)对局部出现的直径不大于1毫米,深度不大于2毫米的砂眼;在40*25*15毫米的隔爆面上,每平方厘米不得超过5个,10毫米的隔爆面不超过2个。
(2)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5毫米,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二,但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。
无伤隔爆面的有效长度可以几段相加。
3隔爆面上不准涂油漆,无意造成油漆痕机,当场擦掉,不为失爆。
4隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,隔爆面锈蚀是否为失爆参照本规定2-
(1)
(2)条中的规定判别。
5用螺栓固定的隔爆面,有下列情况之一者为失爆:
(1)缺螺栓或弹簧垫圈者(或备帽)。
(2)弹簧垫圈未压平或螺丝松动。
(3)螺栓或螺孔滑扣者,但换同径长螺栓加螺母紧固者除外。
6弹簧垫的规格须与螺栓相适应,偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好。
7隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85%为失爆。
8同一部件螺栓,螺母等规格应一致,螺母必须上满扣,否则为失爆。
钢性紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于该螺栓直径的尺寸,铸铁,钢,铝件不小于螺栓直径的1.5倍,如螺栓深度不够,则必须上满孔,否则为失爆。
3电缆引入装置
1有下列情况之一者为失爆:
(1)密封圈内径大于电缆外径超过1伽;
⑵进线嘴内径D0与密封圈外径D的差D0-D超出表四规定值的
表四:
D(毫米)D0-D
CK201.0
20/*601.5
60/D2.0
(3)密封圈尺寸不符合下列规定的:
d=电缆公称外径±1mm厚度A>0.7d(不小于10mm)
宽度B>0.3d(不小于4mm)
多个密封圈:
。
=导线公称外径土1.0mD仁N个巾d孔1外节圆直径
A>0.7D1(不小于10m,不大于35mm)
B>d/2(不小4mm)Od/2(不小4m)
(4)密封圈的单孔内穿进多根电缆的;
(5)将密封圈割开套在电缆上的;
(6)密封圈硬度不满足邵尔氏硬度45-55度。
老化,失去弹性,变
质,变形,有效间隙尺寸配合达不到要求,起不到密封作用的;
(7)密封圈没有完全套在电缆护套上的;
(8)密封圈与电缆护套之间有其它包扎物者;
(9)一个进线嘴内有多个密封圈的;
(10)不用的接线嘴缺密封圈或档板,金属垫圈,档板直径比进线
嘴内径小2m以上的;档板绝对厚度小于1.82m(冶金部标准YB-176-63公称厚度为2伽,允许偏差0.18伽);
(11)档板放在密封圈里边的,压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在档板与密封圈之间的;
(12)进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈,密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能松动的;
(13)压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓没上紧的;
(14)螺母式进线嘴因乱扣,锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的三个以上手指能使压紧螺母旋进超过半圈的;
(15)使用的压盘式和压紧式进线嘴与密封圈之间缺少金属垫圈的;
(16)备用的高压接线盒缺档板或档板不合格的;
4接线
1电缆不合格接头:
鸡爪子,羊尾巴,明接头和电缆破口称之为不合格接头,是电气安全隐患点,与电气失爆同样对待。
(1)鸡爪子:
凡井下36-1140伏所有电缆芯线用高压或低压胶布包住使用者叫鸡爪子。
A橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。
B电缆(包括通讯,照明,信号,控制电缆)不采用接线盒的接头
C铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头。
(2)羊尾巴:
电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件者;电器设备接线嘴2M以内的不合格接头或明显破口者均为羊尾巴。
(3)明接头:
电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。
(4)破口
A橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者为失爆。
B橡套电缆护套损伤伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达
20mm或沿围长三分之一以上者为失爆。
2磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线,否则为失爆。
3接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆以不窜动为合格。
线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
(注:
电缆紧固程度合格与否判别方法:
顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格。
)否则为失爆。
4密圭寸圈内经与电缆外径差应小于1mm密圭寸圈外径与接线装置内径差应符合表四的规定;密封圈宽度大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm的橡皮套电缆除外)。
否则为失爆。
5低压隔爆开关引入铠装电缆时,密圭圈应全部套在电缆铅皮上。
否则为失爆。
6电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5-15mm如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密圭圈结合部分不得锉细)否则为失爆。
7低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢板,
金属垫圈圭堵压紧。
其紧固程度:
螺旋线嘴用手拧不动为合格,
压叠式线嘴用手晃不动为合格。
钢板应至于密封圈外面,金属垫
圈应放在挡板的外面,其直径与进线装置内经差应符合表四的规
定。
高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧,其隔爆结合面的间隙应符合表一的规定。
否则为失爆。
8高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到三岔口以上;绝缘胶裂纹而能相对活动的为失爆。
五、隔爆型插接装置
1煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,如接反、闭锁丢失者为失爆。
2隔爆插接装置不符合下列规定即为失爆:
(1)电源电压低于1140伏的(不含1140伏的),缺少防止突然拔脱的松动装置的;电压不低于1140伏的插接装置缺电器联锁装置的
(2)插销在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆结合面的最大直径
差W和最小有效长度
L不符合表五规定值的。
表五:
外壳净容积V(升)
L(mm)
W(m)
VW0.5
15
0.5
V<0.5.
25
0.6
六照明灯具
1防爆安全型灯具把压口改为螺口为失爆,不能提前断电为失爆2隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明罩,联锁装置失灵为
失爆。
第四章机电设备防爆检查要点
一严重失爆
1机电设备在安装验收时,必须按照规定和防爆细则要求,严格检查其防爆性能,保证其完好合格.
2继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝.
3井下供电要做到三专两闭锁和风机自动倒台,做到三无,四有,两齐,三全,三坚持。
4井下供电严禁鸡爪子,羊尾巴,明接头.
5无档板,无密封圈.
6螺丝全部松动,或盖会移动.
二失爆
⑴防爆壳有变形.裂纹,开焊;
⑵便用不合格的部件;
⑶防爆面有锈皮脱落;
⑷闭锁装置不灵,起不到闭锁作用;
⑸去掉防爆电机接线座;
⑹透明件松动,破裂,使用普通玻璃;
⑺电动机接线盒盖上反;
⑻改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求;⑼各种防爆设备参数不符合要求;
⑽防爆结合面有油漆,伤痕超过规定;
(11)缺一个螺丝或弹簧垫;
(12)弹簧垫没压平或螺丝松动;
(13)弹簧垫与螺丝不匹配;
(14)档板直径比进线嘴内径小2伽以上,档板厚度小于2伽;
(15)档板放在密圭寸圈里边或金属圈放在档板与密圭寸圈之间;
(16)密封圈硬度老化,失去弹性且变形;
(17)进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈;
(⑹密封圈内径大于电缆外径超过1mm
(19)密封圈端面与器壁接触不严;
(20)密封圈割开套在电缆上;
(21)橡套电缆的护套损坏,露出芯线;
(22)橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mn或沿围长三分之一以上;
(23)电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动;
(24)螺旋式进线嘴拧进不到六扣;
(25)螺旋式进线嘴压不紧,用手能拧进半扣以上;
(26)防爆插销电源负荷反接;
(27)防爆灯具将压口改为螺口;
(28)整定值或保险丝选择不正确;
(29)接地缺少或不符合规定;
(30)电机综保不使用;
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