低超排放脱硫增容改造工程施工组织设计大学论文.docx
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低超排放脱硫增容改造工程施工组织设计大学论文
****机组超低排放脱硫增容改造工程
施工组织设计
批准:
审核:
编制:
****
二零一六年五月八日
编制说明
****00MW机组超低排放脱硫增容改造工程由****(EPC)总承包,针对现场设计、设备材料采购、施工、施工过程、进度及安全质量进行管理和管控。
《施工组织设计》介绍了实施脱硫增容改造中的管理模式,对****00MW机组超低排放脱硫增容改造工程施工的安全文明施工管理、质量管理、进度管理、物资管理、总平面管理、技术管理和验收及投产交钥匙工程等相关要素的管理要求、管理措施进行了进一步的策划。
1.前言
****00MW机组超低排放脱硫增容改造工程,计划于2016年5月23日开工,总工期为6个月。
项目包括新增脱硫吸收塔、进出口烟道等系统及附属设备。
该项目由****EPC总承包,负责工程的工艺系统设计、设备选型、采购、运输及储存、制造、土建建(构)筑物的设计、安装、调试、试验及检查、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。
1.1编制依据
****00MW机组超低排放脱硫增容改造工程技术协议。
****00MW机组超低排放脱硫增容改造工程施工图、现场平面布置和本工程的施工技术图纸。
业主对施工现场平面布置的总体要求和施工单位的现场平面布置要求。
****提供的相关资料及总体设想。
1.2引用规范
《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》
《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》
《工业金属管道工程施工及验收规范》
《火力发电焊接技术规程》
《钢结构工程施工质量验收规范》
《混凝土结构加固设计规范》
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
《电力建设施工及验收技术规范》
《电气装置安装工程质量检验及评定规范》
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
《电力建设施工质量验收及评价规程》
《建筑工程消防设施施工及验收规范》
《电力建设安全工作规程》
《建筑机械使用安全技术规程》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《建设部建设工程项目经理实施手册》
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号
《防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义》国家能源局2014年4月15日实施
注:
以上标准和规范要以最新版本执行
2.工程概况
2.1工程概况
2.1.1脱硫改造工程概况:
****机组脱硫装置本工程采用双塔双循环方案,新建二级吸收塔。
一级吸收塔设计入口烟气量2238000m3/h(标态,湿基,6%O2),原烟气SO2浓度按4150mg/m3(标态,干基,6%O2),吸收塔入口粉尘50mg/m3(标态,干基,6%O2)设计,二级吸收塔设计入口烟气量2238000m3/h(标态,湿基,6%O2),原烟气SO2浓度按500mg/m3(标态,干基,6%O2),吸收塔入口粉尘25mg/m3(标态,干基,6%O2)设计,二级吸收塔出口(烟囱入口)SO2排放浓度不大于35mg/m3(标态、干基,6%O2),二级吸收塔出口(烟囱入口)粉尘浓度小于5mg/m3(标态,干基,6%O2),整体脱硫效率不低于99.2%,年等效利用小时数不低于5500小时。
本次脱硫改造分两个间断执行:
第一阶段进行GGH及原有设备及烟道拆除和二级吸收塔建设。
第二阶段进行原吸收塔入口转向改造(原吸收塔入口方向旋转90°,正对引风机出口),相应改造增压风机出口烟道,烟道系统优化改造,两级吸收塔串塔改造,烟道接口,系统调试。
还包含本期石灰石制浆系统、石膏脱水系统、排空系统等及相应电气、控制系统的升级改造等。
我公司EPC承包提供全套的新增脱硫塔及附属设备等内容,包括设计、采购、制作、供货、安装、现场试验及(原塔)检查、调试、试运行、消缺、培训、性能试验、竣工验收和最终交付投产等。
2.1.2本次改造相关参与单位如下:
工程建设单位(简称业主单位)
工程监理单位达华北京中达联监理咨询公司(简称监理单位)
工程总包单位****(简称总包单位)
工程施工单位(简称施工单位)
2.2工程特点
本次施工展开面积比较大而且是分阶段多家施工单位参与施工,存在跨专业交叉施工,且一期施工高峰期时二期也大面积开始施工。
机组未停前施工工作量比较大,施工作业面在运行机组周围,拆除部位与运行设备框架相连接。
停机后一级塔出入口拆除烟道内部有易燃件因此防火工作尤其重要。
施工专业齐全:
拆除、土建装修、地坪施工、设备安装、钢结构、工艺管道、自控仪表、电气、防腐、保温等,内部交叉作业管理协调较多。
作业施工区域分散:
辅助设施、储运设施区域分布较零散,作业转场频率高或并行作业施工可能性大。
跨季施工:
该工程开工到完工期间恰逢春夏秋冬季,故季节性施工技术安全措施必须制定并执行到位。
安全文明施工要求高:
施工过程安全作业须规范严格,施工现场严格要求来约束各项管理和作业过程。
本工程需要认真履行工程管理部新修订的安全和工程管理文件。
2.3现场自然条件
◆厂址概述
◆交通运输
气象条件
平均气温:
14.2℃
平均最高气温:
20.5℃
平均最低气温:
8.8℃
极端最高气温:
43.4℃(1966年6月22日)
极端最低气温:
-20.0℃(1969年1月12日)
最热月平均气温:
27.1℃
最冷月平均气温:
-0.1℃
平均气压:
1000.1hPa
平均水汽压:
13.0hPa
最大水汽压:
40.7hPa
平均相对湿度:
67%
最小相对湿度:
0
年平均降水量:
635.7mm
最大一日降水量:
131.5mm(1982年7月30日)
平均风速:
2.0m/s
最大积雪深度:
27cm(1971年12月24日)
最大冻土深度:
18cm(1984年12月31日)
平均雷暴日数:
20d
平均大风日数:
9d
平均雾日数:
6d
平均蒸发量:
1611.2mm
全年主导风向为:
E
夏季主导风向为:
E。
地质条件
厂区地层主要有:
素填土、第四系上更新统(Qpl3)洪积物,岩性以卵石为主,夹黄土状粉土或黄土状粉质粘土。
按其岩性及工程性能将厂区地层划分为5层,部分厚度较小的夹层及透镜体归并在所处大层中。
以下是各层的岩性描述及分布特征:
①-1素填土:
颜色以褐黄~黄褐色为主,松散~稍密,主要成分为卵石混黄土状
粉土,为前期场地整平形成,零星分布于厂区地表,厚度0.7~3.7m,平均厚度约2.1m。
①卵石(Qpl3):
颜色较杂,以灰色、青灰色、灰褐色为主,中密~密实,稍湿~湿,主要成份为灰岩,少量花岗片麻岩,磨圆较好,分选差,呈亚圆形,粒径变化规律一般自北向南由粗变细,北部一般粒径为50~120mm,最大可见粒径1500mm,南部一般粒径为30~80mm,最大可见粒径1200mm,局部呈微~中等胶结,充填物以粘性土为主,少量砂,约占30~40%。
该层广泛分布于厂区中上部,单层厚度变化较大,一般厚0.3~16.9m,平均厚度约4.0m。
②黄土状粉土(Qpl3):
以褐黄~黄褐色、黄棕色为主,稍湿~湿,硬塑,见虫孔、植物根孔和大孔隙,含少量贝壳碎屑及云母,含多量白色网状、纹状钙质物,混卵砾石及钙质结核,局部混量较高,夹薄层或透镜体卵石或圆砾。
该层呈薄层或透镜体大量分布在①层中,分布规律性差,单层厚度变化很大,一般厚0.3~3.7m,平均厚度约1.4m。
③黄土状粉土与卵石互层(Qpl3):
卵石和黄土状粉土单层厚度小于0.5m。
卵石呈中密~密实,充填物以粘性土和砂为主;黄土状粉土呈灰黄~褐黄色,稍湿~湿,硬塑,混少量卵砾石及钙质结核。
该层零星分布在①层中,一般厚度约1.0~7.7m,平均厚度约2.9m。
④卵石(Qpl3):
颜色较杂,以灰色、灰黄色、灰褐色为主,中密~密实,湿,主要成份为灰岩,磨圆较好,分选差,呈亚圆形,一般粒径为40~90mm,最大可见粒径800mm,充填物以粘性土为主,少量砂,约占30~40%。
该层广泛分布于厂区下部,本次勘察未揭穿,单层厚度变化较大,一般厚0.3~10.1m,平均厚度约2.9m,层顶高程134.25~161.21m。
④-1黄土状粉质粘土(Qpl3):
以黄棕色为主,湿,硬塑,见虫孔,混卵砾石及钙质结核,局部混量较高,夹薄层或透镜体卵石或圆砾。
该层呈薄层或透镜体分布在④层中,分布规律性差,单层厚度变化很大,一般厚0.3~11.0m,平均厚度约1.6m。
根据重型动力触探试验、标准贯入试验及室内土工试验成果的统计结果,以及前期勘察成果和地区经验,经综合分析提出地基承载力特征值,见表1-3。
表1-3地基承载力特征值一览表
层号
①
②
③
④
④-1
承载力特征值
fak(kPa)
状态
500
200
250
550
浸水状态
500
150
220
550
建(构)筑物的抗震设防措施
参考****三期工程《场地地震安全性评价工作报告》(中国地震局地球物理勘探中心,郑州基础工程勘察研究院,2007年8月),本工程场地的等效剪切波速为306.7~326.5m/s,属中硬场地土,覆盖层厚度约为22m。
按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)表4.1.6,本工程场地建筑场地类别为Ⅱ类,属对建筑抗震有利地段。
2.4工程设计条件
2.4.1电厂一期主机设备参数
****电厂一期2×600MW机组主机侧主要设备参数见表1-4。
表1-4主机侧设备参数
设备名称
参数名称
单位
数据
锅炉
型式
超临界直流炉
最大连续蒸发量
t/h
1900
台数
台
2
锅炉排烟温度(空预器出口)
℃
115
锅炉实际耗煤量(每台炉)
t/h
237.6
锅炉不完全燃烧热损失
q4
2.7
除尘器
数量(每台炉)
个
2台
型式
静电除尘器
除尘效率
%
99.7
引风机出口粉尘浓度(O2=6%,干态)
mg/Nm3
72.0
引风机
型式
轴流式
数量
个
2
风量(BMCR工况)
m3/s
438.7
风压(BMCR工况)
Pa
4430
电动机功率
kW
3300
引风机后漏风系数
α
1.415
烟囱
高度
m
210
出口内径
mm
9500
型式
单管式
Ø煤质参数
本次改造可研设计煤种按收到基硫分Sar为2.0%设计。
表1-5改造设计煤种煤质
名称
符号
单位
设计煤质
收到基全水份
Mt
%
10.10
空气干燥基水份
Mad
%
1.19
收到基灰份
Aar
%
21.69
收到基碳
Car
%
57.96
收到基氢
Har
%
3.35
收到基氧
Oar
%
3.03
收到基氮
Nar
%
0.92
收到基硫
St.ar
%
2.00
挥发份
Vdaf
%
22.17
Ø烟气参数
综合考虑改造设计煤质条件和评估试验实测数据,本次改造的脱硫装置入口烟气条件按下表设计(单台机组)。
表1-6本期改造设计FGD入口烟气条件
项目
单位
数据
备注
1烟气参数
-烟气量
m3/h
2238000
标态,湿基,6%O2
-烟气量
m3/h
2081271
标态,干基,6%O2
-FGD工艺设计烟温
℃
90
2FGD入口处烟气组成
-H2O
vol-%
5.68
标态,湿基,实际O2
-O2
vol-%
6.0
标态,干基,实际O2
-N2
vol-%
80.24
标态,干基,实际O2
-CO2
vol-%
13.54
标态,干基,实际O2
3FGD入口处污染物浓度
-SO2
mg/m3
4150
标态,干基,6%O2
-SO3
mg/m3
82.6
标态,干基,6%O2
-HCl
mg/m3
46.81
标态,干基,6%O2
-HF
mg/m3
19.2
标态,干基,6%O2
-灰尘
mg/m3
50
标态,干基,6%O2
Ø吸收塔浆液成分设计参数
改造后的脱硫装置设备选型按照氯离子含量为40000mg/L的标准选型,运行按照为20000mg/L的标准进行控制。
改造后的脱硫装置按照下表吸收塔浆液品质参数进行设计。
表1-7吸收塔浆液品质分析数据
项目
单位
结果
项目
单位
结果
1/2Ca2+
mmol/L
28.51
电导率
μS/cm
5320
1/2Mg2+
mmol/L
1260.99
含盐量
mg/L
114648.0
总硬度
mmol/L
1289.50
悬浮物
mg/L
8940.0
Cl-
mg/L
18900
总固
mg/L
123588.0
SO42-
mg/L
15606.23
pH
5.94
酚酞碱度
mmol/L
0
全硅
mg/L
133.50
甲基橙碱度
mmol/L
3.51
氨氮
mg/L
400.24
总碱度
mmol/L
3.51
COD
mg/L
850
2.5工程描述
2.5.1一期脱硫
2.5.1.1设计及施工范围
本工程包含:
脱硫系统GGH及相关烟道的拆除及倒运;原吸收塔改造、新建二级吸收塔、配套设备及塔内件安装、新建烟道及烟道支撑钢结构的现场制作安装,烟道保温等,脱硫制浆、脱水、排空、工艺水等公共系统的设备及管道改造;电气、控制等配套系统的改造;负责设备的单体调试、整体调试及分部试运;设备投运,消缺;安全管理等各方面要求,资料验收等各项工作。
施工改造范围:
脱硫增压风机出口扩压段(不含)至烟囱入口烟道膨胀节及配套的公用系统改造,电气、控制系统改造。
负责脱硫增压风机出口扩压段至烟囱入口膨胀节之间相关烟道的拆除及倒运(包含临时烟囱及支架拆除及接口封堵)。
负责一级塔前新建烟道、一二级塔之间联络烟道、二级塔后至烟囱入口烟道的制作及安装;一级塔前事故喷淋系统,一、二级塔之间烟道冲洗水系统,烟道除雾器的安装。
一级吸收塔入口烟道的90°移位,对原脱硫吸收塔缺陷隐患进行集中处理,对原烟道及吸收塔内部积泥进行清理,并整体刷漆。
在GGH拆除后位置新建直径16.5m高33m的二级吸收塔,吸收塔设置一层托盘,三层喷淋层,三级除雾器,并配套设置氧化风机、浆液循环泵,石膏排出泵、搅拌器等设备。
制浆系统、脱水系统改造管线,排空系统增加管线,工艺水系统改造除雾器冲洗水泵及管线。
配套设置平台、楼梯,并对改造系统进行保温、油漆。
配套电气(电缆拆除及敷设,高低压柜安装及改造)、控制系统等进行改造。
2.5.1.2主要工程量
附表二工艺系统防腐清单(不含油漆)
序号
名称
规格型号、参数、材质
单位
数据
规格型号、参数、材质
数量
生产厂家
产地
1
工艺系统防腐
成品箱除外
1.1
烟气系统
1.1.1
烟道防腐
联络烟道防腐
m2
2260
鳞片树脂/玻璃鳞片2±0.2mm
净烟道防腐
m2
3780
鳞片树脂/玻璃鳞片2±0.2mm
1.1.2
临时烟囱防腐
m2
850
鳞片树脂/玻璃鳞片2±0.2mm
1.1.3
其它
1.2
吸收塔系统
1.2.1
塔底
m2
430
鳞片树脂/玻璃鳞片+FRP4±0.2mm
1.2.2
氧化区
m2
770
鳞片树脂/玻璃鳞片2±0.2mm
1.2.3
喷淋区
m2
1450
鳞片树脂/玻璃鳞片+陶瓷玻璃鳞片+FRP4±0.2mm
1.2.4
除雾区
m2
1300
鳞片树脂/玻璃鳞片2±0.2mm
1.2.5
内部结构支撑件
m2
1780
鳞片树脂/玻璃鳞片+陶瓷玻璃鳞片+FRP4±0.2mm
1.2.6
喷淋冲洗系统
m2
/
鳞片树脂/玻璃鳞片+陶瓷玻璃鳞片+FRP4±0.2mm
1.2.7
塔体其他部位
m2
160
鳞片树脂/玻璃鳞片2±0.2mm
1.2.8
烟气出口
m2
710
鳞片树脂/玻璃鳞片2±0.2mm
1.2.9
吸收塔溢流系统
m2
/
1.3
吸收剂制备系统
1.3.1
石灰石浆液缓冲箱防腐
m2
/
1.3.2
石灰石浆液箱防腐
m2
/
1.3.3
其它防腐
m2
1.4
其它
1.4.1
地沟防腐
m2
80
鳞片树脂/玻璃鳞片2±0.2mm
1.4.2
一级塔防腐修复
m2
200
鳞片树脂/玻璃鳞片2±0.2mm
12920
3.项目施工组织机构与人员配置
3.1现场组织机构描述
针对本项目确定的施工组织和工作协调的特点,本着精干高效、协调有力的原则,为确保合同内容的顺利实施,实行项目经理负责制,按照工程管理部最新修订的制度进行项目管理,建立完善高效的项目管理组织体系,定编人员,职责分明。
作为项目总承包单位,公司本着优化资源配置,实行资源供给优先思想,在施工现场建立精干、高效的施工管理组织机构。
带领一支施工技术过硬,具有实干精神并能坚决贯彻管理指令的团队,来保证工程质量管理、安全文明、施工管理等目标的实现。
项目部决策层的设置:
项目部设项目经理一名,项目施工经理一名。
管理层的设置:
管理层主要包括专业工程师(含:
设计工代、机务工程师、电气工程师、热控工程师、设备工程师、质量工程师、安全工程师、等),综合管理员等。
3.2组织机构图
3.3项目管理人员配置
序号
姓名
部门
职务
电话
电子邮箱
备注
公司管理层
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
3.3.1、职责
A、项目经理职责
(1)在本工程上作为公司法人代表的委托人,按照总承包合同条款,行使和履行合同中总承包方的权利和义务。
对承包的工程全面负责,并遵守国家和地方的法律和法规,维护本单位的利益和信誉。
(2)负责按合同约定的承包工程范围和建设工期、施工验收规范、全面完成项目建设任务。
(3)领导和主持项目部的工作。
(4)按照项目总承包合同中的建设工期,组织制订和审核工程综合进度网络计划。
组织制订和审批工程(建安)施工进度计划、协调设计进度和交付计划、协调设备(和材料)采购进度和交付计划,
(5)定期对设计进度计划、设备采购进度计划、施工进度计划、调试进度计划的执行情况向公司和业主汇报。
(6)对施工设计、设备采购、各区域工程施工、工程调试的进度和质量提出要求,协调解决各个区域施工单位存在的问题。
(7)根据工程情况分别向业主、公司汇报工程中存在的重大问题。
(8)依据总承包合同及施工分包合同,协调处理业主、监理、施工分包方在合同执行中的变更、纠纷、索赔等事宜。
(9)建立和完善项目部信息管理系统,包括会议和报告制度。
保证信息交流畅通。
(10)工程竣工后组织工程交工、竣工结算等工作,取得业主对工程项目的正式验收文件。
(11)项目结束后,编写项目工作总结,编写项目完工报告。
B、施工经理职责
(1)负责组建施工现场管理部。
(2)施工经理是项目施工管理的第一责任人。
(3)负责项目施工的领导、计划、组织和控制,包括施工的进度、质量、安全、费用等控制。
(4)参加编制项目管理计划,负责编制项目管理计划有关施工部分内容。
(5)参加编制项目实施计划,负责组织编制项目实施计划有关施工部分内容。
(6)负责组织编制施工现场管理部管理制度。
(7)负责组织重大施工方案设计及评审。
(8)协调、监督和管理施工分包商。
(9)负责协调施工阶段与业主的关系。
(10)负责施工现场管理部人员管理、评价、考核。
(11)负责工程项目进度款的催收。
(12)向项目经理、工程管理部汇报项目施工进展情况。
C、安全专业职责
(1)负责组织施工现场安全检查、巡查。
(2)负责施工特殊工种人员资质的核查与现场考核。
(3)负责危险源辨识。
(4)负责重大施工方案安全审核与评估。
(5)负责施工现场管理部人员、施工人员安全培训及考核。
(6)负责组织大型施工机械、设备的安全检验、报验、日常安全检查。
(7)负责施工防火设施、措施的检查。
(8)每日向施工经理汇报安全文明施工状况,对于遇到的问题及时汇报,协调解决。
(9)负责每周每月向工程部上报安全周报和日报。
D、专业工程师职责
(1)负责管理日常技术工作,贯彻技术管理各项制度,推行全面质量管理。
(2)负责图纸的收发保管工作,接收办理施工中设计变更、洽商记录,拒绝接收非正式设计和未经建设单位签证的图纸。
(3)开工前负责取得各种技术资料及有关标准图集等。
(4)负责组织熟悉、审查、会审图纸及设计交底,并收集整理审查意见,提供设计单位解决、办理一次性洽商记录,并负责办理设计变更交底及技术交底。
(5)督促施工单位向班组进行分部分项工程技术交底及安全技术交底。
(6)负责设备(材料)的接收并进行质量验收,建立登记台帐。
(7)负责及时办理隐蔽验收评定工作及图纸变更手续。
(8)负责组织督促各工种工序质量检查,对技术难点提出解决办法,对较大质量事故向上级反映,研究确定处理方案。
(9)指导施工单位工程质量,安全检查,参加公司组织的工程质量安全大检查和质量安全事故分析会。
(10)
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