砌体工程质量通病及防治措施.docx
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砌体工程质量通病及防治措施
砌体工程质量通病及防治措施
通病名称
质量缺陷
产生原因
防治措施
砌体强度低
砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向
砖强度等级达不到设计要求(进场的烧结砖强度低,酥散);
砂浆强度不合要求(水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀)
进场水泥、砖等要有合格证明,并取样复检查符合要求;
砂子应满足材质要求,如使用含量超过规定的砂,必须增加机拌时间,以除去砂子表面的泥土;
砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况进行试配,在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度等级;砂浆应采用机械拌合,时间不得少于1.5min;
白灰应使用经过熟化的白石灰膏
砌体几何不符合设计图纸要求
1)墙身的厚度尺寸达不到设计要求;
2)砌体水平灰缝厚度10皮砖的累计数不符合验评标准的规定;
3)混泥土结构圈梁、够造柱、墙柱账模
1)砖的几何尺寸不规格;
2)对砖砌水平灰缝不进行控制;
3)砌筑过程中挂线不准;
4)混泥土模具强度低,导致浇筑后的混泥土结构账模
1)同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖;
2)正确设置皮数杆,皮数杆间距一般为15~20m,转角处均控制在10㎜左右;
3)水平与竖向灰缝的砂浆均应饱满,其厚(宽)读应控制在10㎜左右;
4)浇筑混泥土前,必须将模具支撑牢固;混泥土要分层浇筑,振动棒不可直接接触墙体
组砌方法不准确
1)砖柱砌筑成包心柱,里外批皮砖层互不相咬,形成周边通天缝;
2)混水墙面组砌方法混乱,出现通缝和“二层皮”,组砌形式不当,形成竖缝宽窄不均
1)搁底排砖不正确;
2)由于混水墙,就忽视组砌方法;
3)砖柱砌筑没有按照皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层
1)控制好摆砖搁底,在保证砌砖灰缝8~10㎜的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数;
2)对混水墙的砌筑,要加强对操作人员的质量意识教育,砌筑时要认真操作,墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长;
3)半头砖要求分散砌筑,一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖;
4)确定标高,立好皮数杆。
第一层砖的标高必须控制好,与砖层必须吻合;
5)构造柱部位必须留马牙槎,要先退后进上下顺直;临时间断处留槎不得偏离轴线
水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格
砌体砂浆不密实饱满,水平灰缝饱满度低于“规范”和“验评标准”规定的80%
1)砌筑砂浆的和易性差,直接影响砌体灰缝的密实和饱满度
2)干砖上墙和砌筑操作方法错误,不按“三一”(即一块砖、一铲灰、一揉挤)砌砖法砌
3)水平灰缝缩口太大
1)改善砂浆和易性,如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度。
确保灰缝的砂浆饱满读和提高砌体的粘结强度;
2)砌筑用的烧结普通必须提前1~2d浇水湿润,含水率宜在10%~15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度;
3)砌筑时要采用“三一”砌砖法,严禁铺长灰而使低灰产生空穴和摆砖砌筑,造成灰浆不饱满;
4)砌筑过程中要求铺满口灰,然而进行刮缝
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