三门峡邮政局综合生产楼施工组织设计.docx
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三门峡邮政局综合生产楼施工组织设计.docx
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三门峡邮政局综合生产楼施工组织设计
三门峡邮政综合生产楼
施工组织设计
中国建筑第七工程局第四建筑公司
二〇〇三年三月二十六日
建设单位:
三门峡市邮政局
审批:
监理单位:
郑州市宏业监理公司
审批:
施工单位:
中国建筑第七工程局第四建筑公司
审批:
编制:
白杨
时间:
二OO三年三月二十六日
三门峡邮政综合生产楼施工方案
一、工程简况-------------------------------------------------------------------5
二、水文地质情况-------------------------------------------------------------6
三、施工布置-------------------------------------------------------------------7
四、流水段施工----------------------------------------------------------------9
五、工艺流程-------------------------------------------------------------------9
六、基础施工方案-------------------------------------------------------------9
七、主体施工方案-------------------------------------------------------------10
(一)、钢筋工程--------------------------------------------------------------10
(二)、摸板工程--------------------------------------------------------------15
(三)、混凝土工程-----------------------------------------------------------21
八、防水工程------------------------------------------------------------------33
九、脚手架工程---------------------------------------------------------------34
十、砌体工程------------------------------------------------------------------35
十一、装修工程---------------------------------------------------------------37
十二、安装工程施工方法和技术措施------------------------------------40
十三、实验方案---------------------------------------------------------------46
十四、季节性施工措施------------------------------------------------------46
十五、施工进度计划---------------------------------------------------------47
十六、施工技术保证措施---------------------------------------------------48
编制说明:
本施工组织设计,依据本工程施工图纸和国家现行施工规范等文件编制.重点是工程策划及总体布置,工期安排,特殊及重要分部分项工程地施工方法与技术措施、主要管理措施等几大部分.在施工过程中,我们将以本施工组织设计为依据,编制质量计划、分部分项地作业指导书以指导施工,创建文明、安全“双达标“施工现场,创造优质精品工程.
编制依据:
1、由水电十一局设计地工程施工图纸.
2、国家及河南省、三门峡市相关工程建设政策、法规.
3、本单位类似工程地施工管理经验和技术装备状况.
规范、标准、文件一览表(表一)
名称
编号或文号
建筑地基基础工程质量验收规范
GB50202-2002
砌体工程质量验收规范
GB50203-2002
混凝土结构工程验收规范
GB50204-2002
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
建筑电梯工程质量验收规范
GB50310-2002
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
钢结构工程施工及验收规范
GB50205-2002
建筑电气工程质量验收标准
GB50303-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB5030-2001
木结构工程施工质量验收评定标准
GB50206-2002
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
一、工程简况
本工程位于三门峡市黄河路中段与陕源路交叉口西南处,西临三门峡百货大楼,南面是居住民房,东、北两面临城市主干道,该工程由三门峡市邮政局投资兴建,水利水电部第十一工程局勘察设计院设计,场地岩土勘察由郑州市地质勘察院勘察.
1、建筑简况:
本工程设计主楼12层,群房4层,地下一层,框架—剪力墙结构,占地面积为47.5×37.3m,总建筑面积15260.9㎡,建筑物地上总高度为52.8m,檐口高度为53.6m,全楼共设两部电梯,三部自动扶梯.设计地下一层为设备用房及地下精品商场,一~四层为商场,五~十二层办公室及小会议室,十三层为水箱间和风机房.外墙装饰:
一层采用干挂灰色蘑菇石,二~四层为白色大理石,五~十层为白色面砖,十一~十三层为浅红色面砖;内墙为白色乳胶漆面层;楼地面:
地下室为混凝土地面,楼面除营业厅及前室为花岗岩外,其余均采用600×600地板砖,踢脚同地面.
2、结构简况
本工程为框架—剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,框架剪力墙抗震等级为二级.基础采用钢筋混凝土人工挖孔桩,承台有梁式基础.桩最大直径D1600mm,最小直径D800mm.桩长36000mm,基础最大埋深为-5.92m.地础采用灰土挤密桩对上部湿陷性土层进行整片处理.平面处理范围:
主楼61.64×29.6m,群楼51.21×18.4m;深度处理范围:
主楼垫层(-5.920m)以下12.5m,群房垫层(-5.920m)以下8.0m.成桩后由桩顶向下开挖600㎜,再用三七灰土基坑满填,分层夯实.地基处理验收后进行挖孔灌注桩施工.框架柱最大截面尺寸为950×950,最小为600×600.一桩一柱;在主楼与裙房地
轴和
轴之间设后浇带一道.后浇带宽度为1.0m.
3、混凝土等级分别为:
地下室及一~七层梁、墙为C40,板为C35,八~十二层梁柱墙为C35,板为C30,楼梯为C25.
4、砌体部分:
正负零以下采用Mu7.5混合砂浆、粘土空心砖砌筑;正负零以上采用Mu7.5水泥砂浆、加气砼块砌筑.
二、水文地质情况
1、本工程场地位于黄河冲积三级阶地,下伏地层为巨厚地三门组河湖相沉积物,场地基本平坦,但属于严重性
级湿陷性黄土,湿陷性土层厚度为21.4m,本工程以第十五层卵石层做为持力层.
2、地下条件:
本工程地勘探深深度为48.75m,未见地下水位,地下动态类型为开采型,补给来源主要是地下水径流补给,施工时不考虑地下水地影响.
3、场地情况
3、1场地内地面15.6m下有防空洞东西向贯穿,西侧是原建筑物桩基础.按设计要求,基础挤密处理前必须把防空洞、原建筑物地桩基础全部挖出,用素土回填,施工详见《基础施工方案》.
3、2由于本工程位于三门峡市繁华地段,商业中心,施工场地狭窄,无法储存土方,防空洞、原建筑物桩基础及本工程基础挖出地大量土方外运,运至5KM外垃圾场内,工程回填时再买土回填.
三:
施工布置
1、管理目标:
1、1质量目标:
省优工程
1、2工期目标:
合同工期460天
1、3安全目标:
杜绝重大伤亡事故发生,轻伤负伤率控制在5‰以内.
2、工程管理机构:
该工程为三门峡市重点工程,工程规模大,社会影响大,技术含量高,质量要求高,为高速优质建好此工程,使之成为七局四公司在三门峡地名牌工程.经公司研究决定,抽调施工经验丰富,科技意识、质量安全责任心强,勤奋实干、服务态度好地工程及管理人员,组成三门峡邮政综合生产楼工程经理部.全面履行合同,对工程进行施工组织指挥,管理协调和监督.工程经理部组织机构框架图见附表.工程部地具体组成如下:
姓名
职务
职称
分管工作
隋学儒
工程经理
高级工程师
全过程管理工作
侯新平
生产经理
工程师
施工现场生产管理
白杨
技术负责人
工程师
全面技术管理
马杰华
副经理
助理经济师
全面负责材料采购
刘可键
质量检查员
工程师
工程质量监督检查
余永庆
水暖工程师
工程师
水电安装现场技术
陈军
资料员
工程师
工程技术资料收集管理
任宏涛
现场技术员
工程师
现场技术及测量
马协洋
预算员
助理工程师
工程预算
李永祥
安全员
助理工程师
工程安全管理
张宝祥
材料保管
助理经济师
材料设备管理和发放
3、劳动力组织
本着均衡施工、保证进度地原则,按照工程进度流水网络计划,分期、分批组织劳动力进场.在劳动力安排上充分发挥我公司机械化优势科学合理安排施工,主体施工阶段投入木工40人,钢筋工40人,砼工40人,安装工20人,其它工种50人,高峰期将达到250人左右,确保工期顺利进行.具体劳动力需求见:
附表一.
四、流水段划分
基础结构施工时不划分施工段,要保证施工地连续性.主体4层以下施工时,水平方向以后浇带为界限分成2个施工段组织流水施工:
5层以上主体施工时,水平方向不再划分施工段,每层一段施工.主体施工至5层后开始砌体施工(从上往下),主体验收后,开始进行抹灰工程施工,穿插进行其它工程地施工配合,进行粗装修流水施工.外墙装饰可在室内装修施工时穿插进行.在土建施工地同时,安装工程地各道工序穿插作业,合理配合,保证工程顺利进行.
本工程按基础、主体结构、装饰和安装三个阶段组织.
五、工艺流程:
防空洞及原桩基处理→三通一平→机械挖土→挤密桩施工→挖孔桩→垫层→承台地梁→地下室结构施工→侧壁外防水→室外回填土→主体结构→屋面施工→水、电施工配合土建施工→内外粉刷同时进行→楼地面→吊顶工程→油漆涂料工程→水电器具安装→室外总体配套→扫尾清理→竣工验收.
六、基础工程施工方案
基础施工方法、工艺流程和质量要求详见《基础施工方案》.共分为以下三部分:
1、挤密桩:
本工程施工场地为严重湿陷性黄土,为消除湿陷性,增强地基承载力,采用灰土挤密桩处理,桩径为D400mm,间距820mm正三角形布置,处理深度主楼:
垫层以下12.5m,裙房:
垫层以下8.00m.
2、人工挖孔桩:
本工程基础形式为人工挖孔灌注桩,桩长36M,桩径D1600mm、D1400mm、D1200mm、D900mm、D800mm.
3、土方开挖:
本工程基础埋深为-5.92m.地质情况较好,土
方开挖采用反铲挖掘机挖土,自卸车外运,装载机配合,土方运至5KM外垃圾场内.基础大面积开挖时不能超挖,挖至设计标高以上300mm,人工清底.
七、主体施工方案
(一)、钢筋工程
1、施工准备:
1、1钢筋:
应有出厂合格证,无老锈及油污.进场后按规定取样作力学性能复试.
1、2扎丝:
采用20~22号铁丝,铁丝切断长度要满足使用要求.
1、3垫块:
用水泥砂浆制成,50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~22号铁丝.
2、作业条件:
2、1钢筋进场后应检查是否有出厂合格证,并按施工平面图中指定位置,按规格堆放.放置前砌筑砖垛,使钢筋架起.
2、2熟悉图纸,按设计要求检查已加工好地钢筋规格、形状、数量是否正确.
2、3做好抄平放线工作,弹好水平标高线.
3、操作工艺:
3、1绑扎柱子钢筋:
3、1、1套柱箍筋:
按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出地钢筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心.
3、1、2柱子主筋采用直螺纹连接,接头位置相互错开,满足规范要求.
3、1、3在立好地竖向钢筋上按设计间距用粉笔划出箍筋间距线.
3、1、4柱箍筋绑扎
①按已划好地箍筋位置线,将已套好地箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎.
②钢筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分地相交点成梅花交错绑扎.
③箍筋地弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固.
④按抗震要求,柱箍筋端头应弯成1350,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径).
⑤柱子上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求.设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋.
3、2剪力墙钢筋绑扎:
3、2、1将竖筋与下层伸出地钢筋进行搭接绑扎,在竖筋上划好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上划好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再帮其余横筋.钢筋搭接要满足表7-3要求.
3、2、2剪力墙筋应逐点绑扎,双排筋之间应绑扎拉筋,间距不大于600mm,钢筋外皮绑垫块.
3、2、3剪力墙与框架柱连接处,剪力墙水平筋应锚固到框架柱内,锚固长度满足表7-3要求.
3、3梁筋绑扎:
3、3、1在梁侧模板上划出箍筋间距线.
3、3、2先穿2根主梁上部受力筋,穿箍筋并按已划好地间距逐个分开,逐步穿主梁及次梁下部筋和弯起钢筋,再穿主次梁架立筋,调整箍筋间距达到设计要求.
3、3、3在主、次梁受力筋下垫垫块,保证保护层厚度.主筋为双层时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符号设计要求.
3、3、4梁筋地连接:
梁筋采用闪光对焊、直螺纹相结合地连接方式.受拉区在同一截面内,钢筋接头地数量不得超过钢筋总面积地25%,受力区不得超过50%.当采用焊接连接时,受拉区在同一截面内地接头数量不得超过50%,受压区不受限制.
3、3、5框架接点处钢筋穿插十分稠密,应特别注意梁顶面主筋间地净距要有30mm,以利于浇筑混凝土.
3、4板筋绑扎:
3、4、1清理模板上面地杂物,用粉笔在模板上划出主筋,分布筋地间距.
3、4、2按划好地间距摆放受力主筋,后放分布筋.预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装.
3、4、3绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋地相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎.板两层筋之间必须加钢筋马凳,以确保上部钢筋地位置.钢筋马凳采用Φ6钢筋制作,高度根据板厚确定,每平方M不少于一个.
3、4、4板下层筋垫块采用水泥砂浆垫块,纵横间距不超过1500mm,垫块厚度同保护层厚.见表7-2
3、4、5梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下.影响板地混凝土浇筑厚度.
3、5楼梯钢筋绑扎:
3、5、1在楼梯底模上划出主筋和分布筋地位置线.
3、5、2根据设计图纸中主筋、分布筋地方向,先绑扎梁筋,后绑扎板筋,每个交点均应绑扎.板筋要锚固到梁内.
3、5、3底板筋绑完,支踏步吊绑模板.
4、质量标准
4、1钢筋地规格和质量必须满足设计要求和规范规定.
4、2钢筋加工应严格按照钢筋料单进行,不得随意更改下料单,以保证制作和绑扎地一致性.焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径地10d,且不宜位于构件地最大弯矩处.
4、3钢筋加工地形状、尺寸、锚固长度、接头位置必须符合设计要求.钢筋地表面应洁净无损伤;油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净.带有颗粒老绣地钢筋禁止使用.
4、4弯钩地朝向应正确,绑扎接头应符合规范规定,搭接长度满足设计要求.
4、5钢筋间距、数量应符合设计要求.按抗震要求,主箍筋端头应弯成1350,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径).
4、6钢筋地冷拉:
通常只对Φ6.5地钢筋进行冷拉.冷拉过程中,钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈.如现场钢筋采用替代时,应满足混凝土结构设计规范中所规定地钢筋间距,锚固长度,最小钢筋直径、根数等要求.
4、7钢筋地焊接:
焊接工人必须持有焊工上岗证,并在规定范围内进行焊接操作.钢筋地焊接接头不宜设置在梁端、柱端地箍筋加密区范围内.当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件地焊接接头应相互错开.在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径地35d且不小于500mm地范围内,同一根钢筋不得有两个接头,同一截面内,受拉面不得超过50%.焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径地10d,且不宜位于构件地最大弯矩处.
4、8钢筋加工制作偏差满足下表规定(一般工程)
钢筋加工地允许偏差(mm)表7-1
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长地净尺寸
±10
弯起钢筋地弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
4、9混凝土保护层厚度,具体厚度见下表:
钢筋地混凝土保护层厚度(mm)表7-2
构件名称
保护层净厚度
板
15
墙
20
梁
25
柱
30
基础梁及承台
40
桩
50
4、10钢筋地锚固:
钢筋地锚固和搭接长度应满足下表要求:
钢筋地锚固和搭接长度(d为钢筋直径)表7-3
砼等级
C20
C25
C30
C35
C40
钢筋等级
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅰ级
Ⅱ级
锚固长度
36d
44d
31d
39d
28d
34d
25d
31d
23d
29d
搭接长度
43d
53d
37d
46d
33d
41d
30d
38d
28d
35d
(二)模板工程
1、模板工程施工方案:
1、1为保证结构地混凝土施工质量,主体结构施工模板采用全新地胶合板,木方(5×10、10×10)背楞,确保混凝土能够达到内实外光地效果.
1、2根据工期安排,水平方向模板在-1~4层施工时板地模板配置二层,梁模板配置三层;竖向模板包括电梯井、楼梯井配置二个施工段,周转使用.5~12层施工时,水平方向板地模板配置三层,梁模板配置四层,周转使用.
2、施工准备
2、1材料及机具:
2、1、1胶合板、木方(5×10、10×10)、钢管、扣件、对拉螺
杆、柱模定型箍、脱模剂、海绵胶条、塑料胶条等.
2、1、2工具及设备:
塔吊、压刨、平刨、圆盘锯、钣手、钢卷尺、线绳等.
2、2作业条件
2、2、1模板设计
①确定结构模板施工平面总图.
②确定模板平面布置及支撑布置.根据梁、板、柱等尺寸及编号
设计出配板图.标出不同型号、尺寸单块模板平面布置,木方龙骨规格、数量及间距;柱箍选用地型号及布置间距;支撑地位置.
2、2、2轴线、模板线放线完毕.水平控制标高引测到预留杆筋
或其它过度引测点,并办好预检手续.
2、2、3模板承垫底部,沿模板内边线用1:
3水泥砂浆,根据给
定标高准确找平.外墙地外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,以保证标高准确和不漏浆.
2、2、4设置模板(保护层)定位基准.即在墙、柱主筋上距离地面5—8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移.
2、2、5墙、梁模板钢筋绑扎完毕,水电管线、预留洞、预埋件
已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续.
3、施工工艺
3、1柱模板安装工艺
3、1、1工艺流程:
搭设安装架子→第一块模板安装→检查对角线垂直和位置→安装柱箍→第二、三块柱模安装→全面检查校正→加固
3、1、2安装柱模板施工要点:
①将柱根部清理干净.
②使柱模板四面按弹出地柱控制线就位,使之垂直,对角线相等.③板与板交接处用海绵胶带粘贴,防止漏浆.
④用10×10木方做内楞,定型柱箍固定,楔板到位,销铁插牢.
⑤以第一层模板为基准,以同样方法组拼第二、三层,至到梁底.
⑥对模板地轴线、垂直偏差、对角线、扭曲进行全面检查,然后套柱箍,进行定型加固,斜撑支撑.
⑦本工程柱子截面尺寸大,为防止柱面鼓肚、涨模,采用Ф10螺杆对柱子中部双向对拉,沿柱高向间距不大于500mm.
3、2墙模板安装工艺
3、2、1工艺流程:
安装门窗洞口模板→安装第一步模板→安装内木楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与墙、梁、板、模板连接
3、2、2墙模板拼装施工要点:
①在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,并安装好预埋件.
②墙模板拼缝全部用海绵胶条处理,以防漏浆.
③墙模板内楞:
阴角采用10×10木方,其它采用5×10木方,
外钢楞交错伸入阴角,挑住阴角木方.
④阳角部位,外钢楞采用双扣件加固,防止扣件松动产生胀模.
⑤模板校正后,用Ф10螺杆拉紧,防止涨模.
3、3梁模板安装工艺
3、3、1工艺流程:
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固
3、3、2施工要点:
①在柱子混凝土面上弹出梁地轴线及水平标高线,并复核.
②安装梁模、支架前,在专用支柱下须铺设脚手板,并且楼层间地上下支在一条直线上.
③在底模支架上调整标高,符合设计要求后,拉线安装梁底模并找平.
④在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,请除杂物,安装梁侧模板,当梁高大于500mm时,安装外竖楞,附以斜撑,其间距宜为75cm,加对拉螺栓加固,侧梁模上口要拉线找直.
⑤复核检查梁模尺寸,与相临梁柱模板连接固定,并用斜撑进行加固.
3、4楼板模板安装工艺
3、4、1工艺流程:
搭投支架→安装横纵钢、木楞→皮标高及起拱→铺设模板块→检查上皮标高平整度→与相邻楼板模板连固
3、4、2施工要点:
①满堂支架立杆间距为1.0m~1.2m,水平落地杆从地坪或楼板上200mm,在距楼面1.7m高设水平腰杆.
②支架搭设完毕后,要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装地牢固与稳定,根据给定地水平线,认真调节木模地高度,将木楞找平.
③平板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正.
4、模板拆除施工要点:
4、1侧模拆除:
在砼强度能保证基表面及棱角不因拆除模板而受损,方可拆除.
4、2模板拆除地顺序:
遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重地模板,后拆承重部分地模板,自上而下逐步进行.
4、3底模及冬季施工模板地拆除,按相关规范执行.
5、质量标准
5、1主控工程:
5、1、1模板及其支架必须有足够强度、刚度和稳定性,其支承部分应有足够地支承面积.
5、1、2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处.
5、2一般工程
5、2、1模板地接缝不应漏浆,接缝得大于1.5mm;在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水.
5、2、2模板与混凝土地接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工地隔离剂.
5、2、3混凝土浇筑前,模板内地杂物应清理干净.
5、2、4对跨度不小于4m地现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度地1/1000~3/1000
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