004原辅材料验收标准.docx
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004原辅材料验收标准.docx
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004原辅材料验收标准
文件名称
文件编号
版次
原辅材料验收标准
WI-PZ-004
A/2
生效日期
取代文件
2013-6-18
WI-PZ-004-A/1
制作者
审批者
东莞市浦发包装有限公司
本公司参照相应标准要求,制定本企业验收标准,作为组织生产、产品检验的依据。
按国家标准,行业标准,企业标准要求作测试。
引用标准:
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。
GB10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:
薄塑和薄片的试验条件
GB/T1037塑胶薄膜和片材透水蒸气性试验方法
GB/T1038塑胶薄膜和薄片气体透过性试验方法
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法
GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法
GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法
GB/T8807塑料光泽度试验方法
QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
QB/T2929溶剂型油墨溶剂残留量限量及其测定方法
GB/T14216塑料膜和片润湿张力试验方法
GB/T2793 胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法
GB/T13217凹版塑料油墨检验方法颜色检验
QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
GB/T9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T9693 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准
GB/T13114聚酯PET树脂卫生标准
GB/T13113聚酯PET成型品卫生标准
原1双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)
检测项目
原材料验收标准
检验类型
检验指标
测试方法
常规
外
观
要
求
气泡、晶点
不允许
目测
★
杂质、污染
不允许
目测
★
条纹
25um以下允许有少量轻微纵向条纹
目测
★
端面不平整度
≤2mm
目测
★
端面划痕、暴筋及皱折
不允许
目测
★
折皱、损伤
不允许
目测
★
膜卷纸芯
3寸(76mm)不允许有凹陷和影响使用的崩口
目测
★
接
头
要
求
接头数量(个)
长度在3000米以下不允许,3000米以上≤1个;每批产品允许1/5有接头
目测
★
接头要求(个)
接头间长度≥1000m;接头处用有色胶带粘牢;标记明显,距离料边最少2mm
目测
★
尺
寸
要
求
宽度偏差:
mm
>0<2
GB6673
★
厚度偏差:
%
≤35um极限偏差±7,平均偏差±4
GB6672
★
>35um极限偏差±6,平均偏差±3
★
长度偏差:
m
0~+50
GB6673
NA
物
理
机
械
性
能
要
求
拉伸强度(纵/横):
Mpa
纵向≥120
GB/T1040.3-2006
★
横向≥210
★
断裂拉长率(纵/横):
%
纵向≤180
★
横向≤65
★
热收缩率(纵/横):
%
纵向≤4.5
GB12027
NA
横向≤3.0
NA
雾度,%
≤30um≤2.0
GB2410
NA
>30um≤2.5
NA
光泽度,%
≥85
GB8807
NA
摩擦系数,静/动
≤0.4/0.3
GB10006
★
润湿张力
≥38mN/m,<40mN/m
GB/T14216
★
其
它
要
求
比重密度
0.91g/m3
GB1033
NA
备注
1、雾度、光泽度,由供应商提供指标;
2、出厂检验报告为每批提供,官方检验报告为一年提供一次。
3、★“常规”检验类型为每批检验项目;NA栏不用测,但供应商来料需提供相关数据。
4、本标准参照GB/T10003-2008《普通双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》。
卫生条件要求符合GB9688要求供应商每批出厂检验报告,每一年提供一次第三方检验报告。
1、感观指标:
色泽正常,无异味、异嗅,异物。
2、理化指标:
蒸发残渣,mg/L4%乙酸,60℃,2h≦30;正乙烷,20℃,2h≦30;
高锰酸钾消耗量,mg/L水,60℃,2h≦10;
重金属(以Pb计),mg/L4%乙酸,60℃,2h≦1;
脱色试验冷餐油或无色油脂,阴性;乙醇,阴性;浸泡液,阴性。
原2热封型双向拉伸聚丙烯薄膜(热封型BOPP)
检测项目
原材料验收标准
检验类型
检验指标
测试方法
常规
外
观
要
求
气泡、晶点
不允许
目测
★
杂质、污染
不允许
目测
★
条纹
25um以下允许有少量轻微纵向条纹
目测
★
端面不平整度
≤2mm
目测
★
端面划痕、暴筋及皱折
不允许
目测
★
折皱、损伤
不允许
目测
★
膜卷纸芯
3寸(76mm)不允许有凹陷和影响使用的崩口
目测
★
接
头
要
求
接头数量(个)
长度在3000米以下不允许,3000米以上≤1个;每批产品允许1/5有接头
目测
★
接头要求
两接头间长度≥1000m;接头处用有色胶带粘牢;标记明显,距离料边最少2mm
目测
★
尺
寸
要
求
宽度偏差:
mm
>0<2
GB6673
★
厚度偏差:
%
≤35um极限偏差±7,平均偏差±4
GB6672
★
>35um极限偏差±6,平均偏差±3
长度偏差:
m
0~+50
GB6673
NA
物
理
机
械
性
能
要
求
拉伸强度(纵/横):
Mpa
纵向≥130
GB/T1040.3-2006
★
横向≥200
★
断裂伸长率(纵/横):
%
纵向≤220
★
横向≤80
★
热收缩率(纵/横)%
纵向≥5.0
GB/12027
NA
横向≥4.0
NA
热封强度(纵/横)
N/15mm
≤30um,≤140℃,≥3N
QB/T2358
★
摩擦系数,动
≤0.4;非电晕/非电晕
GB10006
★
润湿张力
≥38mN/m
GB/T14216
★
光泽度,%
≥85
GB8807
NA
雾度,%
≤4.0
GB2410
NA
备注
1、雾度、光泽度,由供应商提供指标;
2、出厂检验报告为每批提供,官方检验报告为一年提供一次。
3、★“常规”检验类型为每批检验项目;NA栏不用测,但供应商来料需提供相关数据。
4、本标准参照GB/T10003-2008《普通双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》。
卫生条件要求符合GB9688要求供应商每批出厂检验报告,每一年提供一次第三方检验报告。
1、感观指标:
色泽正常,无异味、异嗅,异物。
2、理化指标:
蒸发残渣,mg/L4%乙酸,60℃,2h≦30;正乙烷,20℃,2h≦30;
高锰酸钾消耗量,mg/L水,60℃,2h≦10;
重金属(以Pb计),mg/L4%乙酸,60℃,2h≦1;
脱色试验冷餐油或无色油脂,阴性;乙醇,阴性;浸泡液,阴性。
原3双向拉伸聚丙烯消光薄膜(MAT-OPP)
检测项目
原材料验收标准
检验类型
检验指标
测试方法
常规
外
观
要
求
气泡、晶点
不允许直径大于1.5mm气泡、晶点。
气泡、晶点≤5个/m2
目测
★
杂质、污染
不允许
目测
★
皱纹、纵向条纹、色差
允许有少量轻微皱纹、条纹。
同卷允许轻微差异
目测
★
端面不平整度
≤2mm
目测
★
损伤、暴筋及皱折
不允许
目测
★
端面划痕
不允许
目测
★
膜卷纸芯
3寸(76mm)不允许有凹陷和影响使用的缺陷
目测
★
接
头
要
求
接头数量(个)
长度在3000米以下不允许,3000米以上≤1个;每批产品允许1/5有接头
目测
★
接头要求
接头间长度≥1000m;接头处用有色胶带粘牢;标记明显,距离最少2mm
目测
★
尺
寸
要
求
宽度偏差:
mm
>0<2
GB6673
★
厚度偏差:
%
极限偏差:
±9,平均偏差±5
GB6672
★
长度偏差:
m
0~+50
GB6673
NA
物
理
机
械
性
能
要
求
拉伸强度(纵/横):
Mpa
纵向≥100
GB/T1040.3-2006
★
横向≥165
★
断裂拉长率(纵/横):
%
纵向≤180
★
横向≤65
★
热收缩率(纵/横):
%
纵向≤4.5
GB12027
NA
横向≤3.0
NA
雾度,%
≥70
GB2410
NA
光泽度,%
消光面≤15,非消光面≥85
GB8807
NA
静摩擦系数(消/光)
≤0.6
GB10006
★
润湿张力(处理面)
≥38mN/m,<40mN/m
GBT14216
★
粗糙度Pa(消光面)
≥0.5um
NA
备注
1、雾度、光泽度,由供应商提供指标;
2、出厂检验报告为每批提供,官方检验报告为一年提供一次。
3、★“常规”检验类型为每批检验项目;NA栏不用测,但供应商来料需提供相关数据。
4、本标准参照《双向拉伸聚丙烯消光薄膜》ICS稿。
卫生条件要求符合GB9688要求供应商每批出厂检验报告,每一年提供一次第三方检验报告。
1、感观指标:
色泽正常,无异味、异嗅,异物。
2、理化指标:
蒸发残渣,mg/L4%乙酸,60℃,2h≦30;正乙烷,20℃,2h≦30;
高锰酸钾消耗量,mg/L水,60℃,2h≦10;
重金属(以Pb计),mg/L4%乙酸,60℃,2h≦1;
脱色试验冷餐油或无色油脂,阴性;乙醇,阴性;浸泡液,阴性。
原4双向拉伸聚酯薄膜(PET)
检测项目
原材料验收标准
检验类型
检验指标
测试方法
常规
外
观
要
求
晶点
≤5个/㎡
目测
★
气泡、针孔、油污
不允许
目测
★
条纹
厚度12um以下允许有少量轻微纵向条纹
目测
★
端面不平整度
≤2mm
目测
★
暴筋及皱折
不允许
目测
★
端面划痕
不允许
目测
★
膜卷纸芯
3寸(76mm)不允许有凹陷和影响使用的崩口
目测
★
接
头
要
求
接头数量(个)
长度在4000米以下不允许,4000米以上≤1个;每批产品允许1/10有接头
目测
★
接头要求
接头间长度≥1500m;接头处用有色胶带粘牢;标记明显,距离料边最少3mm
目测
★
尺
寸
要
求
宽度偏差:
mm
>0<2
GB6673
★
厚度偏差:
%
极限偏差:
±8,平均偏差:
±3
GB6672
★
长度偏差:
%
0~1
GB6673
NA
物
理
机
械
性
能
要
求
拉伸强度(纵/横):
Mpa
纵向≥170
GB/T1040.3-2006
★
横向≥170
★
断裂拉长率(纵/横):
%
纵向≤200
★
横向≤200
★
热收缩率(纵/横)%
纵向≤2.5
GB/T16958中6.8
NA
横向≤2.5
NA
雾度,%
≤8.0
GB2410
NA
光泽度,%
≥90
GB8807
NA
摩擦系数,动
≤0.55(非电晕对非电晕)
GB10006
★
润湿张力
无处理≥40mN/m
GB/T14216
★
电晕处理≥48mN/m
★
备注
1、雾度、光泽度,由供应商每年提供一次指标;
2、出厂检验报告为每批提供,官方检验报告为一年提供一次。
3、★“常规”检验类型为每批检验项目;NA栏不用测,但供应商来料需提供相关数据。
4、本标准参照GB/T16958-2008《包装用双向拉伸聚酯薄膜》。
卫生条件要求符合GB13113要求供应商每批出厂检验报告,每一年提供一次第三方检验报告。
1、感观指标:
外观应光滑透明,不得有气泡、发白、杂质、污点。
浸泡液应无色、无味、无臭。
2、理化指标:
蒸发残渣,mg/L4%乙酸,60℃,0.5h≦30;水,60℃,0.5h≦30;65%乙醇,室温,1h≦30;正乙烷,室温,1h≦30;
高锰酸钾消耗量,mg/L水,60℃,0.5h≦10;
重金属(以Pb计),mg/L4%乙酸,60℃,0.5h≦1.0;
锑(以Sb计),mg/L4%乙酸,60℃,0.5h≦0.05;
脱色试验乙醇,阴性;冷餐油或无色油脂,阴性;浸泡液,阴性。
原5双向拉伸尼龙薄膜(NY)
检测项目
原材料验收标准
检验类型
检验指标
测试方法
常规
外
观
要
求
皱纹
膜卷表面允许有轻微软皱纹
目测
★
杂质、污点、针孔及破裂
不允许
目测
★
同卷膜端面颜色
允许轻微差异
目测
★
端面不平整度
≤2mm
目测
★
暴筋及皱折
不允许
目测
★
端面划痕
不允许
目测
★
膜卷纸芯
3寸(76mm)不允许有凹陷和影响使用崩口
目测
★
接
头
要
求
接头数量(个)
长度在3000米以下不允许,3000米以上≤1个;每批产品允许1/5有接头
目测
★
接头要求
两接头间长度≥1500;处用有色胶带粘牢;标记明显,距离料边最少3mm
目测
★
尺
寸
偏差
宽度偏差:
%
>0<2
GB6673
★
厚度偏差:
%
极限偏差±8,平均偏差±6
GB6672
★
长度偏差:
m
0~+30
GB6673
NA
物
理
机
械
性
能
要
求
拉伸强度(纵/横):
Mpa
纵向≥200
GB/T1040.3-2006
★
横向≥200
★
断裂伸长率(纵/横):
%
纵向≤180
★
横向≤180
★
热收缩率(纵/横)%
纵向≤2.5
GB/12027
NA
横向≤2.5
NA
耐撕裂力,Nm
纵向≥60
GB11999
NA
横向≥60
NA
摩擦系数,动
≤0.5(非处理面/非处理面)
GB10006
★
润湿张力(处理面)
≥50mN/m非处理≥44mN/m
GB/T14216
★
雾度,%
≤7.0
GB2410
NA
备注
1、雾度、耐撕裂力,由供应商提供指标;
2、出厂检验报告为每批提供,官方检验报告为一年提供一次。
3、★“常规”检验类型为每批检验项目;NA栏不用测,但供应商来料需提供相关数据。
4、本标准参照GB/T20218-2006《双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜》。
卫生条件要求符合GB16332要求供应商每批出厂检验报告,每一年提供一次第三方检验报告。
1、感观指标:
外观应光滑,色泽正常,不得有异嗅、异物。
2、理化指标:
已内酰胺,mg/L≦15;
蒸发残渣,mg/L水,60℃,30min≦30;4%乙酸,60℃,30min≦30;20%乙醇,60℃,30min≦30;正乙烷,室温(<20℃),1h≦30;
高锰酸钾消耗量(水),mg/L≦10;
重金属(以Pb计),mg/L≦1;
脱色试验乙醇,阴性;浸泡液,阴性;冷餐油或无色油脂,阴性。
原6聚偏二氯乙烯涂布双向拉伸聚丙烯薄膜(KOP)
检测项目
原材料验收标准
检验类型
检验指标
测试方法
常规
外
观
要
求
污染、杂质、暴筋及皱折
不允许
目测
★
条纹、云雾
轻微
目测
★
端面不平整度
≤2mm
目测
★
颜色不一
轻微
目测
★
涂布层
涂布均匀
目测
★
端面划痕、漏涂
不允许
目测
★
膜卷纸芯
3寸(76mm)不允许有凹陷和影响使用的崩口
目测
★
接
头
要
求
接头数量(个)
长度在3000米以下不允许,3000米以上≤1个;每批产品允许1/5有接头
目测
★
接头要求
接头间长度≥1000m;接头处用有色胶带粘牢;标记明显,距离卷端面最少2mm
目测
★
尺
寸
要
求
宽度偏差:
mm
>0<2
GB6673
★
厚度偏差:
%
极限偏差±8,平均偏差±6
GB6672
★
长度偏差:
m
0~+30
GB6673
NA
物
理
机
械
性
能
要
求
拉伸强度(纵/横):
Mpa
纵向≥100
GB/T1040.3-2006
★
横向≥160
★
断裂拉长率(纵/横):
%
纵向≤180
★
横向≤65
★
热收缩率(纵/横):
%
纵向≤5
GB12027
NA
横向≤4
NA
热封强度,N/15mm
≥0.8
QB/T2358
★
水蒸气透过量,g/㎡.24h
6
GB1037
NA
氧气透过量,cm3/(㎡.24h)
≤55.0(热封型),≤20.0(非热封)
GB1038
NA
雾度,%
≤4
GB2410
NA
光泽度,%
≥85
GB8807
NA
动摩擦系数(涂层/涂层)
非热封≤0.6,热封性≤0.35
GB10006
★
润湿张力
≥38mN/m
GBT14216
★
K涂层厚度
2um
测厚仪
NA
K涂层面
单面
分析纯
★
备注
1、水蒸气透过量、氧气透过量、雾度、光泽度,由供应商提供指标;
2、出厂检验报告为每批提供,官方检验报告为一年提供一次。
3、★“常规”检验类型为每批检验项目;NA栏不用测,但供应商来料需提供相关数据。
4、本标准参照BB/T0012-2008《聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜》。
卫生条件要求符合GB9688,偏氯乙烯单体≤5mg/kg,氯乙烯单体≤0.5mg/kg。
要求供应商每批出厂检验报告,每一年提供一次第三方检验报告。
1、感观指标:
色泽正常,无异味、异嗅,异物。
2、理化指标:
蒸发残渣,mg/L4%乙酸,60℃,2h≦30;正乙烷,20℃,2h≦30;
高锰酸钾消耗量,mg/L水,60℃,2h≦10;
重金属(以Pb计),mg/L4%乙酸,60℃,2h≦1;
脱色试验冷餐油或无色油脂,阴性;乙醇,阴性;浸泡液,阴性。
原7聚偏二氯乙烯涂布双向拉伸聚酯薄膜(KPET)
检测项目
原材料验收标准
检验类型
检验指标
测试方法
常规
外
观
要
求
污染、杂质、暴筋及皱折
不允许
目测
★
条纹、云雾
轻微
目测
★
端面不平整度
≤2mm
目测
★
颜色不一
轻微
目测
★
涂布层
涂布均匀
目测
★
端面划痕、漏涂
不允许
目测
★
膜卷纸芯
3寸(76mm)不允许有凹陷和影响使用的崩口
目测
★
接
头
要
求
接头数量(个)
长度在4000米以下不允许,4000米以上≤1个;每批产品允许1/5有接头
目测
★
接头要求
接头间长度≥1500m;接头处用有色胶带粘牢;标记明显,距离料边最少2mm
目测
★
尺寸要求
宽度偏差:
mm
>0<2
GB6673
★
厚度偏差:
%
±4
GB6672
★
长度偏差:
m
0~+30
GB6673
NA
物
理
机
械
性
能
要
求
拉伸强度(纵/横):
Mpa
≥110
GB/T1040.3-2006
★
断裂拉长率(纵/横):
%
≤160
★
热收缩率(纵/横)%
≤1.5
GB/T16958中6.8
NA
热封强度,N/15mm
≥1.0(热封性)
QB/T2358
★
水蒸气透过量,g/㎡.24h
15
GB1037
NA
氧气透过量,cm3/(㎡.24h)
≤45.0(热封型),≤15.0(非热封)
GB1038
NA
雾度,%
≤5.5
GB2410
NA
光泽度,%
≥90
GB8807
NA
动摩擦系数(涂层/涂层)
非热封≤0.6,热封性≤0.35
GB10006
★
润湿张力(涂层面)
≥48mN/m(非热封)
GB/T14216
★
K涂层厚度
2μm
测厚仪
NA
K涂层面
单面
分析纯测试
★
备注
1、水蒸气透过量、氧气透过量、雾度、光泽度,由供应商提供指标;
2、出厂检验报告为每批提供,官方检验报告为一年提供一次。
3、★“常规”检验类型为每批检验项目;NA栏不用测,但供应商来料需提供相关数据。
4、本标准参照BB/T0012-2008《聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布薄膜》。
卫生条件要求符合GB13113,偏氯乙烯单体≤5mg/kg,氯乙烯单体≤0.5mg/kg。
要求供应商每批出厂检验报告,每一年提供一次第三方检验报告。
1、感观指标:
外观应光滑透明,不得有气泡、发白、杂质、污点。
浸泡液应无色、无味、无臭。
2、理化指标:
蒸发残渣,mg/L4%乙酸,60℃,0.5h≦30;水,60℃,0.5h≦30;65%乙醇,室温,1h≦30;正乙烷,室温,1h≦30;
高锰酸钾消耗量,mg/L水,60℃,0.5h≦10;
重金属(以Pb计),mg/L4%乙酸,60℃,0.5h≦1.0;
锑(以Sb计),mg/L4%乙酸,60℃,0.5h≦0.05;
脱色试验乙醇,阴性;冷餐油或无色油脂,阴性;浸泡液,阴性。
原8聚偏二氯乙烯涂布双向拉伸尼龙薄膜(KNY)
检测项目
原材料验收标准
检验类型
检验指标
测试方法
常规
外
观
要
求
污染、杂质、暴筋及皱折
不允许
目测
★
条纹、云雾
轻微
目测
★
端面不平整度
≤2mm
目测
★
颜色不一
轻微
目测
★
涂布层
涂布均匀
目测
★
端面划痕、漏涂
不允许
目测
★
膜卷纸芯
3寸(76mm)不允许有凹陷和影响使用的崩口
目测
★
接
头
要
求
接头数量(个)
长度在3000米以下不允许,3000米以上≤1个;每批产品允许1/5有接头
目测
★
接头要求
接头间长度≥1000m;接头处用有色胶带粘牢;标记明显,距离卷端面最少2mm
目测
★
尺
寸
要
求
宽度偏差:
mm
>0<2
GB6673
★
厚度偏差:
%
极限偏差±7,平均偏差±5
GB6672
★
长度偏差:
m
0~+30
GB6673
NA
物
理
机
械
性
能
要
求
拉伸强度(纵
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部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 004 材料 验收 标准