建筑节能工程专项施工方案AB座.docx
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建筑节能工程专项施工方案AB座
第一章方案说明 ...........................................................................................2
第二章 工程概况 .............................................................................................. 3
第三章维护系统节能 ................................................................ ...............4
第四章电气动力节能..................................................................................... 27
第五章供暖空调设备及管网节能................................................................ 17
第一章 方案说明
一、 综述
建筑节能,指在建筑材料生产、房屋建筑和构筑物施工及使用过程中,满足同等需要或达到相同目的的条件下,尽可能降低能耗。
建筑节能具体指在建筑物的规划、设计、新建改造和使用过程中,执行节能标准,采用节能型的技术、工艺、设备、材料和产品,提高保温隔热性能和采暖供热、空调制冷制热系统效率,加强建筑物用能系统的运行管理,利用可再生能源,在保证室内热环境质量的前提下,减少供热、空调制冷制热、照明、热水供应的能耗。
采取必要的建筑节能措施,可大大的降低建筑采暖和空调能耗,使现代人在比较经济且能耗较低提的前提下,获得舒适的生活环境,以使更多不可再生资源留给子孙后代,其意义深远。
外墙外保温系统已被广泛的认为是最有效的建筑节能措施之一。
同时也是改善大气环境,发挥投资效益的强有力的手段。
外墙外保温由于是用保温材料将建筑物整体包了起来,切断了冷桥,减少了空气、风及湿气的侵入,具有保温隔热双重功效,同时对建筑结构起到一定的保护作用。
二、 编制原则
本方案是施工与本工程有关的建筑节能方面(外墙保温系统、屋面保温系统、门窗系统、配电与照明系统)全过程中的指导生产活动的文件,所以在编制过程中,我们注重科学合理性、可实际指导性、针对性、技术规范性、经济安全性、优质高效性。
三、 编制依据
1、本工程的施工合同、施工图纸、节能计算书及设计交底记录;
2、本公司质量管理体系要求及相关程序性文件;
3、工艺标准及操作规程;
4、采用的主要技术标准及规范:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB240300-2011
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》GBT 25975-2010
《EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
《无机轻集料保温砂浆系统技术规程》JGJ253-2011
《河南省建筑节能门窗应用技术规程》DBJ41/062—2012
《无机保温砂浆墙体保温应用技术规程》DB34/T1503-2011
《无机保温砂浆墙体保温系统》DB34/T1279-2010
《外墙外保温建筑构造》10J121
国家及地方其他强制性条文及标准规范。
该工程建筑节能设计图纸及要求
四、 施工的总原则及要求
1、坚持执行基本建设程序,严格按照合同工期要求组织施工,发挥工程效益和基本建设投资效益。
2、加强施工总平面布置管理,合理安排施工场地,科学组织现场文明施工。
3、加强施工中计划性、克服盲目性,在确保安全生产,搞好工程质量的前提下,节约材料,降低成本,优质、高速、安全、文明地完成施工任务。
4、本工程在建筑施工中,室外保温体量大,门窗安装、栏杆安装等安装工序多,作业人员流动量较大。
对外墙保温的形成质量压力较大。
项目将高度重视,并精细化管理保温施工相关管理工作。
第二章 工程概况
一、项目概况 :
本工程位于郑州市新柳路与丰收路交叉口。
总建筑面积9425㎡,结构型式为剪力墙结构,地下1层,地上11层。
本工程建筑节能工程分部共涉及三个子分部:
维护系统节能、电气动力节能、供暖空调设备及管网节能;其中维护系统节能共涉及墙体节能、屋面节能、门窗节能、地面节能四个分项;电气动力系统共涉及二个分项配电节能和照明节能分项;供暖空调设备及管网节能共涉及一个分项供暖节能分项。
屋面保温采用60厚挤塑板+500宽60厚岩棉板防火隔离带;外墙采用50厚无机渗透EPS保温板保温系统,空调板外露面、外墙装饰线、外墙门窗洞口、屋顶女儿墙内侧等热桥部位采用抹20厚玻化微珠保温砂浆,5厚抗裂砂浆罩面。
第三章 维护系统节能
一、外墙保温系统
1、设计概况
外墙保温构造:
本工程外墙采用50厚无机渗透EPS保温板保温系统,空调板外露面、外墙装饰线、外墙门窗洞口、屋顶女儿墙内侧等热桥部位采用抹20厚玻化微珠保温砂浆,5厚抗裂砂浆罩面。
2、基本流程:
该外保温系统由粘结、无机渗透EPS保温板、耐碱玻璃纤维网格布(以下简称网格布)和抗裂砂浆(抹面砂浆)组成。
基本构造如下图所示,首先用粘结砂浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层,然后在聚苯板面刮抹薄层抗裂砂浆,在其上铺贴网格布,在网格布上再刮抗裂砂浆形成表面保护层。
保护层干燥后,再按设计要求进行饰面。
3、材料要求
3.1、无机渗透EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,是由无机渗透聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品,其性能指标应符合下表要求:
试验项目
性能指标
吸水量/(g/㎡),浸水24h
≤500
抗冲击强度/J
普通型(P型)
≥3.0
加强型(Q型)
≥10.0
抗风压值/KPa
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度/g/(㎡.h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象
3.2、胶粘剂,专用于把EPS聚苯板粘接到基层墙体上的工业产品;其性能指标应符合下表要求:
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度/Mpa(与水泥砂浆)
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘接强度/Mpa(与EPS聚苯板)
原强度
≥0.10,破坏界面在EPS聚苯板上
耐水
≥0.10,破坏界面在EPS聚苯板上
可操作时间
1.5~4.0
3.3、EPS聚苯板,保温材料;专指采用符合GB/T1080.1-2002的阻燃型绝热用模数聚苯乙烯泡沫塑料制作的板材;EPS聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。
其主要性能指标及允许偏差应符合下表要求:
试验项目
性能指标
导热系数/W/(m.K)
≤0.034
表观密度/(kg/m3)
≥120
垂直于板面方向的抗拉强度/MPa
≥0.10
尺寸稳定性/%
≤0.30
EPS聚苯板允许偏差
试验项目
允许偏差
厚度/mm
≤50mm
±1.5
﹥50mm
±2.0
长度/mm
±2.0
宽度/mm
±1.0
对角线差/mm
±3.0
板面平直/mm
±2.0
板面平整度/mm
±1.0
注:
本表的允许偏差以1200mm长×600mm宽的EPS聚苯板为基准
3.4、抹面胶浆,由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成,薄抹在粘贴好的EPS聚苯板外表面,用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性;其性能指标应符合下表要求:
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度/MPa(与EPS聚苯板)
原强度
≥0.10,破坏界面在EPS聚苯板上
耐水
≥0.10,破坏界面在EPS聚苯板上
耐冻融
≥0.10,破坏界面在EPS聚苯板上
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3.0
开裂应变(非水泥基)/%
≥1.50
可操作时间/h
1.5~4.0
3.5、耐碱玻纤网格布,是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面胶浆中,形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度和抗裂性;其性能指标应符合下表要求:
试验项目
性能指标
单位面积质量/(g/㎡)
≥160(300)
耐碱断裂强力(经、纬向)/N/50mm
≥1250
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)/%
≥50
断裂应变(经、纬向)/%
≤5.0
3.6、锚栓,把EPS聚苯板固定于基层墙体的专用连接件,由具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成;其性能指标应符合下表要求:
试验项目
性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值/KN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值/W/(m2.K)
≤0.004
3.7其它材料:
(1)发泡聚乙烯圆棒,用于填塞伸缩缝,做密封膏的背衬材料,深度为缝的50%-70%,直径按缝宽的1.3倍选用;
(2)建筑密封膏,采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏。
4、施工工艺
4.1施工条件
(1)外墙和外门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框应已立完。
墙体垂直全高:
H/1000且≤30mm、平整度:
2m长度为≤4mm;
(2)工作地点的环境温度不得低于5℃,风力不大于5级,雨天不得施工。
(3)夏季施工为避免施工中突然降雨,应准备遮盖物(塑料薄膜等),防止雨水冲刷墙面。
(4)安装好外墙面的预埋件,如雨水管卡、空调外机埋件等。
4.2基层抹灰施工工艺
4.2.1工艺流程
施工准备—→挂基准线—→配胶粘剂—→粘贴翻包网格布—→粘贴聚苯板—→安装锚固件—→打磨、修理、隐检—→抹底层抹面砂浆—→贴网格布并压入砂浆—→抹面层抹面砂浆—→细部处理—→修整、验收—→外饰面
4.2.2弹控制线、挂基准线
在外墙面门窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等;根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角(阳角、阴角)阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4.2.3配置粘结砂浆
将专用粘结砂浆与水按4:
1重量比的配合比拌合专业负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需要加入适量的水二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快,造成表面结皮现象;已拌好的胶浆料必须在1~2小时内用完。
4.2.4粘贴翻包网格布
凡聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理,将250mm宽的翻包网格布粘贴在门窗洞口外侧、空调板(雨蓬)上下、伸缩缝两侧、女儿墙、散水等部位,网格布粘结宽度不小于100mm。
(具体做法见图2-1~图2-5)
4.2.5粘贴聚苯板
外保温用聚苯板标准尺寸600mm×1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处;板的拼缝应和门窗洞口离开200以上。
使用点粘法固定聚苯板,粘结剂涂抹在每块板的四周一圈50mm宽和板中间,使聚苯板和墙面间保持约10mm厚的空气层。
标准板粘结点见图3,非标准板板中粘结点可酌情减少,但粘结面积不应小于板面面积的40%。
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂,排板时安水平顺序排列,上下板错缝粘贴,阴阳角做错茬拼接。
(见图4)
粘贴聚苯板时自下而上,在底层板下面设托板,以避免板下滑。
用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意随时清除板边溢出的砂浆。
板和板之间的缝隙应拼严,缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚苯片填塞。
聚苯板拼缝的高差不应大于1.5mm,在聚苯板粘贴完24小时后,表面用砂纸及专用打磨机具打磨平整,打磨时应轻柔地划圈打磨。
4.2.6机械锚固
为提高连结安全度,聚苯板和外墙面的连结采用粘锚结合、以粘为主的形式。
锚固件数量在标高20m以下不少于4个/m2,标高20m以上不少于6个/m2。
聚苯板粘贴24小时后,用冲击钻在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于25mm,拧入锚固螺钉,钉头和圆盘不得超出板面。
(见图5)
4.2.7配制抗裂砂浆:
按抗裂砂浆:
水=4:
1的配合比进行配制抹面砂浆,做到计量准确,配制方法同粘结胶浆。
4.2.8抹底层抹面砂浆:
在聚苯安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层砂浆,厚度2~3mm。
门窗口四周和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中,窗洞口部位粘好翻包网格布后,在洞口侧壁四角处各贴压一块长400mm,宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布,在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一快200×400mm的网格布。
(见图6)
处理完门窗洞口等细部后,由上而下进行刮抹面砂浆和铺设网格布。
在聚苯板面抹厚度为2~3mm的抹面砂浆,将网格布绷平后贴于底层抹面胶浆上,单张网格布长度不宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,网格布严禁有皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
4.2.9抹面层抗裂砂浆
在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
4.2.10细部做法
变形缝处应将网格布压入缝中50mm,与基层粘牢;阴阳角两侧的网格布不得在角部断开,均必须转过角部至另一面墙200mm;在女儿墙顶面,网格布应在墙顶混凝土面粘贴100mm以上;在空调孔处,将网格布用刀割成十字,用胶浆向孔内壁粘牢,将裁好长度得塑料管外侧抹胶浆后塞入孔内,管端与墙面平。
4.2.11伸缩缝处理
在伸缩缝内填塞直径为20mm的聚苯泡沫棒,将密封膏料挤压入缝内,与保温系统及泡沫棒粘结在一起。
二、局部玻化微珠无机保温砂浆保温系统施工
一)一般规定
1 、施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。
在5级以上大风天气和降雨天气不得进行外墙外保温系统的施工。
2、雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工)。
3、墙体保温工程必须严格按照经审查合格的设计图纸和经审查批准的施工方案及节能施工技术标准、规范施工。
严禁擅自变更外墙外保温系统的构造以及保温层的厚度。
作业人员应经过培训并考核合格后方可上岗,并做好技术交底和培训记录。
墙体保温工程完工后应做好成品保护。
4、施工基层与保温层粘结必须牢固,无起壳和空鼓现象。
二)工艺流程
1、玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的工艺流程应符合以下规定:
基层墙面清理 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线 涂刷界面砂浆 做灰饼、冲筋 抹玻化微珠保温砂浆 弹分格线、开分格槽 保温层验收 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布。
2、施工要求
2. 1、基层墙面处理:
先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净。
门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10~20㎜。
2.2、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:
根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
2.3、涂刷界面砂浆:
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
2.4、做灰饼、冲筋:
用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
2.5、抹玻化微珠保温砂浆:
玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。
A、第一遍抹灰:
应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于20㎜,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。
B、第二遍抹灰:
当抹灰厚度大于20㎜时,应分数次抹涂。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。
2.6、保温层验收:
抹完保温层后,用检测工具进行检验,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合本规程第6.2.10要求的墙面,应进行修补。
2.7、抹抗裂砂浆时压入耐碱网布:
在保温层固化干燥后,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度要求3~4㎜,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于100㎜,两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。
在门窗口角处洞口边角应45º斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为400㎜×300㎜。
2.8、加强层做法:
首层外保温的阳角,应用耐碱网布护角处理。
其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
2.9、色带:
设计要求用色带来体现立面效果时,在保温砂浆施工完毕后,弹出色带控制线,用壁纸刀开出设定的凹槽,深度约为10㎜,处理时应使色带内表面和侧面平整、光滑。
抗裂砂浆施工时,色带和大面宜同时进行,色带部位用专用小型工具,做出阴阳角,并保证平整和顺直。
三)、成品保护
1、分格线、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台。
2、移动吊篮、翻拆架子时,在已抹好的墙面、门窗洞口、边、角、垛处应采取保护措施。
3、玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。
4、严禁使用过时灰。
5、各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击和挤压。
6、施工人员应遵守安全规程。
施工人员应经过培训上岗。
三、外保温系统施工的质量控制及检验
1、保温基层的处理应满足外保温墙面的施工要求,经检验合格后与外保温施工队办理工作面交接手续;
2、外保温使用的材料进场后按设计和规范要求的技术指标进行验收,检查出厂合格证和性能检验报告,对其性能有怀疑的可取样复试,不合格及不符合要求的材料不得在工程中使用;
3、粘结砂浆和抹面砂浆的配比严格按使用说明要求计量,必须使用电动搅拌器搅拌,搅拌充分、均匀。
4、网格布的搭接宽度符合施工方案和有关规程、标准的要求,网格布不得有皱折、翘曲现象。
5、节点处细部处理符合施工方案和有关规程、标准的要求。
6、聚苯板粘贴完后,应进行隐蔽工程验收,其质量应符合以下标准要求:
(1)聚苯板胶粘剂和锚固件按设计和有关规程、标准的要求选用;
(2)聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动、虚粘现象;
(3)锚固件数量和锚固深度符合设计和有关规程、标准的要求;
(4)聚苯板上下错缝,碰头缝接缝严密,不抹胶粘剂;
(5)外观表面洁净、接缝平整;
(6)允许偏差项目符合表7要求:
7、保温面层施工完,应进行验收,其质量应符合以下标准要求:
(1)抹面胶浆与聚苯板必须粘贴牢固,无脱层、空鼓,网格布不外露:
(2)表面无爆灰、裂缝等缺陷,外观应表面清洁,接搓平整。
(3)允许偏差项目应符合表8要求:
四、安全管理
1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;
2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣;严禁赤背,穿拖鞋;
3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹;
4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;
5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;
6.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决;
7.高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料;在同一垂直面外墙不得有交叉作业现象。
8.雨、雪天和四级以上大风天气,严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业;不得有交叉作业现象。
9.防火、保温材料施工的操作人员,应戴口罩,穿防护工作服;
10.保温材料堆放处设有防火消防器材。
11.剩余保温材料要即时进行收缴,以免造成环境污染。
三、 屋面保温施工
1、设计概况
屋面保温:
屋面采用60厚挤塑聚苯板,屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500的mm的岩棉板设置水平防火隔离带。
2、施工方法
2.1聚苯板保温层施工
1、材料要求
所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
1)60mm厚聚苯板,施工之前应对其导热系数、表观密度、抗压强度、燃烧性能进行复检试验。
2、作业条件
1)铺设保温材料的基层(或上一道工序)施工完以后,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
2)穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
3)板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
3、操作工艺 工艺流程:
基层清理、弹线→ 管根及细部处理→ 保温层铺设 → 修整、验收
1)基层清理:
应将杂物、灰尘清理干净。
2)弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
3)管根及细部处理:
穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
4)保温层铺设:
基层做检查确认无疑后,可以开始铺高保温板。
遇到屋突处将板做适当切割后铺设。
为了避免板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,可以使用粘接剂将板与基层做贴合,点粘,不需要满粘。
4、质量要求
1)保证项目:
(1) 保温材料的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能,必须符合设计要求,且进场的保温材料必须复检实验。
。
(2)按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
2)基本项目:
板块保温材料:
应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝并嵌填密实。
保温层的允许偏差应在规范允许范围内。
5、成品保护
1)在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。
2)保温层施工完成后,应及时铺抹1:
3水泥砂浆保护层,以减少受潮和进水,尤其在雨期施工,更要及时采取措施。
2.2、岩棉板防火隔离带保温系统施工
1、材料要求
所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
1)60mm厚岩棉板,施工
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