一通三防工作计划鸿森煤矿盛.docx
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一通三防工作计划鸿森煤矿盛
贵州省桐梓县世纪煤焦有限公司
桐梓县燎原镇鸿森煤矿
2017年度“一通三防”工作计划
编制:
盛廷余
总工程师:
盛廷余
矿长:
万波
编制单位:
通风科
编制日期:
2017年2月
修改日期:
2017年6月
贵州省桐梓县世纪煤焦有限公司
桐梓县燎原镇鸿森煤矿
2017年“一通三防”工作计划
1、矿井基本情况
1、、开采范围情况:
鸿森煤矿开采桐梓煤田周市坝向斜南东翼中段二叠系龙潭组下煤组C6、C7、C8、C13煤层,矿区范围由6个拐点坐标圈定,开采深度:
+1140~830m标高,面积1.6285km2,矿井设计生产能力15万吨/年,主井口标高+926m、副井口标高+1097m,风井标高+1098m。
2、储量及服务年限
矿井现保有资源量347.3万吨,其中剩余可采储量261.2万吨,剩余服务年限12.4年。
3、煤层基本情况
矿井现开采煤层有4层,由上到至下分别为C6、C7、C8、C13煤层,煤层平均倾角18度,煤层平均厚度分别为1.12m、0.92m、1.05m、0.95m,煤层结构简单,煤炭发热量高。
4、矿井灾害情况
(1)瓦斯
经鉴定矿井C13煤层自认有突出危险性,其余三层在开采标高内均未进行突出危险性鉴定,矿井为突出矿井。
(2)煤尘爆炸性:
经鉴定C6、C7、C8、C13煤层爆炸危险性。
(3)煤层自燃倾向性:
经鉴定C6、C7、C8、C13煤层自燃发火倾向等级均为三类,不易自燃。
(4)水文
矿井水文地质条件属中等,矿井涌水量:
最大40m3/d,正常涌水量10m3/d。
(5)顶板
顶板结构完整,且随采随落,容易管理。
(6)冲击地压:
矿井无冲击地压危险。
5、开拓布置及当前采掘现状
(1)采区划分:
矿井共分2个采区,即+926m标高以上为一采区,+830m~+926m标高为二采区,当前生产采区为一采区。
(2)开拓布置情况
一采区采用斜井单水平上山布置,主要井筒有主平硐、副斜井、回风斜井、皮带运输上山。
(3)当前采掘布置现状:
1个采煤工作面,2个掘进工作面,即1131采煤工作面、01瓦斯抽放进风巷和01瓦斯抽放回风巷,详见《采掘工程平面图》。
二、2016年度“一通三防”工作总结
因矿井自2015年6月停工以来,一直处于停产状态,2016年11月经主管部门同意后才对井下进行维修整改,整改期间紧紧围绕安全生产许可证和二级安全质量标准化工作开展,未进行任何采掘作业,现就整改期间“一通三防”工作作如下简要总结:
(一)2016年度“一通三防”工作开展情况
1、管理方面
(1)成立“一通三防”领导小组,建立通风科、防突队和抽采队,成立瓦斯治理领导小组、防尘领导小组、防突领导小组、防灭火领导小组和瓦斯监测监控领导小组,并按要求配齐配足通风工、瓦检员、防突员、抽采工等特殊工种人员。
(2)建立和更加完善通风、瓦斯、防突、防灭火、防尘、抽采等相关专业的管理制度,并组织贯彻学习。
2、通风方面:
(1)1131采面运输顺槽、回风顺槽和采面维修局部通风机安装、风筒敷设和日常风筒维修管理。
(2)维修井下所有风门、防爆门和引风硐漏风处理,确保通风设施可靠。
(3)维修期间通风系统的调整、风量的及时测定和合理分配,保证了维修期间通风稳定可靠。
3、防治瓦斯方面:
(1)实行作业头面专人检查瓦斯,并严格执行瓦斯巡回检查制度和瓦斯汇报制度。
(2)全年无瓦斯超限现象,无瓦斯超限作业。
(3)全年杜绝瓦斯积聚。
(4)启封密闭严格按照规定程序安全启封,未出现超限排放瓦斯现象。
4、防突方面
(1)重新修改防突专项设计并报集团公司审批备案。
(2)重新整理《1131采面消突评价报告》并报集团公司备案。
(3)增添防突仪器仪表,新增WTC瓦斯突出参数仪2台和CJZ70瓦斯综合参数仪1台。
(4)按规定完善井下采掘工作面压风自救装置并建立压风自救站。
5、抽采方面
(1)重新检修瓦斯抽放泵,配齐瓦斯抽采检测仪器,保证能正常运转和使用。
(2)重新完善抽采系统高低负压管路、放水器、汇流器和检测装置,并正常使用,合符要求。
(3)重新梳理抽采钻孔原始记录,并在此基础上修改完善资料和图纸。
6、监控方面
(1)增加大分站2个。
(2)更换井下所有不合格的各类传感器。
(3)完善井上下图像监视系统。
7、防尘方面
(1)重新安装采掘工作面防尘供水系统,分别在采掘工作面进回风巷各安装不少于两组防尘喷雾装置。
(2)完善主要运输大巷和采掘工作面作业点的隔爆水袋。
(3)定期清理扫粉尘和冲洗煤岩粉尘。
(4)完善测尘相关资料和图纸。
8、防灭火方面
(1)进行井上下防灭知识培训。
(2)建立井上下消防材料库并配齐相关材料和设备。
(3)井下各硐室配齐各类灭火器材。
(二)存在问题
1、“一通三防”专业技术人员业务水平有待进一步提高。
2、原有瓦斯治理思路不清晰,现有采掘工作面区域防突措施区域预测缺印证资料。
3、矿井抽采工程工程质量有待进一步改进和提高。
三、2017年度矿井采掘基本情况
详见《2017年度三项计划说明书》之《2017年度采掘接替计划表》。
四、2017年度“一通三防”工作计划
(1)工作目标
1、杜绝“一通三防”死亡事故。
2、控制各种瓦斯超限次数,全年不超过3次,杜绝无风、微风作业和瓦斯超限作业。
3、防突到位、抽采平衡、监控有效,不掘突出头,不采突出面。
4、保持矿井二级安全质量标准化矿井称号,通风专业动态考核达二级。
(二)工作重点
1、1132运输顺槽和回风顺槽、1133运输顺槽和回风顺槽煤巷掘进条带区域防突措施。
2、1131采面、1132采面回采局部防突措施。
3、新增头面安全防护设施。
4、瓦斯投放系统和监控系统的正常运行。
5、掘进工作面掘进期间的防突、局部通风和放炮瓦斯管理。
6、启封密闭管理。
(三)工作计划
1、通风计划
(1)按照2017年采掘接替计划要求,作好1132运输顺槽和回风顺槽、1133运输顺槽和回风顺槽掘进期间的通风系统调整的通风设计,并由通风科负责分别在01区段和02区段回风石门构筑牢固的防突反向风门,实现掘进和回采时的独立通风系统,确保通风系统稳定可靠。
(2)由通防副总按照AQ标准相关要求,编制完善2017年度矿井风量分配计划和每月分量分配计划,并组织实施,确保矿井风量分配合理。
(3)做好矿井1132开切眼贯通1132回风顺槽、1133开切眼贯通1133回风顺槽的通风系统的调整,由通风科负责。
(4)由通风科负责按时测定固定测风站的风量和随时测定采掘工作面的风量,关报送矿长、总工审阅。
(5)全年构筑通风设计数量:
风门共计3组(其中2组防突反向风门和1组调节风量风门)、4处永久密闭。
(6)计划于6月中旬反风救灾演习,并完善记录。
(7)计划于10月份前对矿井主要通风机进行检测。
(8)2017年3月前由通防副总负责完成通风能力核定报告,并坚持以风定产。
(9)全年计划安装风筒2044m。
2、瓦斯防治计划
(1)每月由通风科编制瓦斯设点检查计划,并由现场跟班瓦检员组织实施。
(2)全年消除无计划停风、停电,有计划排放瓦斯次数不超过3次。
(3)抽放管路安装计划:
全年计划安装高负压投放管路2000m,安装低负压管路450m。
(4)全年计划实施抽放钻孔工程量计划:
65580m,详见《2017年度瓦斯治理工程计划表》。
(5)全年预抽瓦斯量计划:
101.243m3,详见《2017年度瓦斯抽放工程计划表》。
3、防尘计划
(1)防尘设施:
全年计划安装防尘供水管路2350m(管路直径50mm),责任单位通风科。
(2)隔爆设施:
全年计划安装辅助隔爆水袋共6组,满足距采掘工作面作业点50-150m的要求。
(3)冲尘计划:
由通防副总编制,并按计划每月对主要巷道冲尘1次并形成记录。
(4)测尘地点计划:
分别为采掘工作面回风巷距作业点10-15m处、刮板输送机头处、皮带输送机头处、地面翻煤处,由通风科负责每月对作业点定期进行测尘,总粉尘每月测定2次,呼吸性粉尘每月测定1次。
(5)全年计划安装防尘喷雾装置共6处。
4、防火计划
(1)在现有井上下消防材料库内按照《安全设施设计》要求配足配齐消防器材。
(2)主要巷道消防水管每隔100m和皮带运输巷每隔50m安装1个分支闸阀,计划安装分支闸阀40个。
(3)计划新增各类灭火器30个,用于机电硐室、配电点、临时设备安装地点。
5、瓦斯监控计划
(1)计划增加传感器6只。
(2)计划新购监控线1000m。
(3)结合上级文件和要求,逐步升级改造。
(4)实现与集团公司联网。
6、通风仪器表检定、校定计划
(1)测风表校定2只。
(2)光学瓦检仪检定12台。
(3)各类传感半年校正,计划50只。
(4)主要监控设备升井校定,6台。
(5)测尘仪校定1台。
(6)便携式报警仪校定26台。
7、机构设置及人员配置计划
(1)设通防副总1人。
(2)成立通风科,设科长1人,科员2人,瓦检员12人,负责通风瓦斯管理。
(3)成立防突队,设队长1人,队员6人,负责防突和瓦斯抽采工作。
8、安全培训计划
(1)管理人员培训3人。
(2)瓦检员复训6人。
(3)新培训防突工3人。
9、资金计划
(1)通风设施:
计划7处,按每处3500元计算,共2.45万元。
(2)风筒:
计划200条,按200元计算,共4万元。
(3)抽放钻孔:
计划钻孔65580m,按每米10元计算,共65.58万元。
(4)抽放管路:
计划2450m,按每米30元(含人工安装费用)计算,共7.35万元。
(5)防尘:
计划2350m,按每米25元(含人工安装费用)计算,共计5.875万元。
(6)隔爆:
计划6组,按每组3000元计算(含人工安装费用),共1.8万元。
(7)防灭火:
计划资金5万元(含购买消防器材和人工冲尘、喷备装置费用)。
(8)瓦斯监控:
计划20万元(含联网、购买设备线缆、部分升级改造费用)。
(9)培训费用:
计划2.25万元。
以上资金计划合计:
114.305万元。
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