冶金建筑工程质量检测取样方法与判定.docx
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冶金建筑工程质量检测取样方法与判定
冶金建筑工程质量检测
取样方法与判定
编制单位;昆钢工程管理部(工程质量监督站)
审核单位:
云南冶金工程质量监督站
云南冶金工程质量监督站
参加编审的专家有:
审定:
赵树明李宏
审核:
张孝祖
编制:
赵珊 鲍宗川
丁玎 叶春良
编者按:
为保证昆钢建设工程能按国家工程质量标准施工,按期完成建设任务。
根据现行标准编写了常用建筑工程质量检测取样方法,提供业主、各监理单位、施工单位相关人员参考。
当国家工程质量相关标准有所变动时,请按最新版本执行。
冶金工程检测中心
2005-01
工程送检批量基本规定
云南冶金工程质量监督站检测中心2006-1
名称
数量
次
备注
1
混凝土
100M3
1
同一台班、同一配合比、同一强度等级
2
砂浆
每层﹑每一工作面
1
同一配合比、同一强度等级
3
水泥(袋装)
200T
1
同一厂家、同一批号
4
水泥(散装)
500T
1
同一厂家、同一批号
5
普砖
15万块
1
同一厂家累计15万为一批、不足15万也为一批
6
空心砖
3万块
1
同一厂家累计3万为一批、不足3万也为一批
7
石子
400M3
1
同一厂家累计400M3为一批、不足400M3也为一批
8
砂子
400M3
1
同一厂家累计400M3为一批、不足400M3也为一批
9
钢筋原材
60T
1
同一厂家、同一批号、同一规格
10
钢筋焊件
300个接头
1
同一批、同一层、同一规格
11
抗渗混凝土
500M3
1
同一部位、同一强度、同一抗渗等级
12
混凝土同条件
同一强度等级
10
大于10组取10组以上
13
混凝土同条件
同一强度等级
3
小于10组取3组以上
14
土工试验
填方必须分层取样,
柱基:
抽查柱基的10%,但不少于五点;
基槽和管沟:
每层按长度20~50m取一点,但不少于一点;
基坑和室内回填:
每层100~500㎡取一点,但不少于一点;
挖方、填方:
每100~500㎡取一点,但不少于一点;
场地平整:
每400~900㎡取一点,但不少于一点;
排水沟:
每层长度20~50m取一点,但不少于一点;
地(路)面基层:
每层100~500㎡取一点,但不少于一点
15
灰土、砂和砂石
灰土、砂和砂石必须分层取样,灰土、砂、砂石和三合土地基的取样数量:
柱基按总数抽查10%,但不少于5个;
基坑槽沟每10㎡抽查1处,但不少于5处。
灰土地基宜用环刀取样。
第一章、建筑钢材------------------------------------------------5
第二章、钢结构和管道检验-----------------------------------------15
第三章、骨料-----------------------------------------------------16
第四章、混凝土拌合用水技术要求---------------------------------21
第五章、水泥--------------------------------------------------22
第六章、混凝土---------------------------------------------------23
第七章、砌筑砂浆-------------------------------------------------25
第八章、砌墙砖及砌块料-------------------------------------------26
第九章、防水材料-------------------------------------------------30
第十章、轻集料--------------------------------------------------32
第十一章、混凝土强度及结构实体无损检测-----------------------34
第十二章、回填土、灰土、砂和砂石---------------------------------42
第十三章、混凝土结构后锚固技术-----------------------------------44
第十四章、建筑基桩检测 -----------------------------------------46
第十五章、建筑防腐蚀工程检测--------------------------------------51
第十六章、耐火材料工程检测---------------------------------------62
第一章建筑钢材
一、依据
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499-98、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GBl3013-91、《低碳钢热轧圆盘条》GB701—97、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115-97、《冷轧带肋钢筋》GBl3788-2000、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—2003、《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223—1995、《施工现场十大员技术管理手册试验员》、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001、《钢筋机械连接通用技术规程》107-2003、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003、《钢产品一般交货技术要求》GB/T17505的规定。
二、母材取样方法和数量
(一)热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋
1.组批规则
钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一厂别、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
每批重量不大于60t。
2.取样数量:
表1
钢筋种类
试件数量(个)
拉伸试验
弯曲试验
热轧带肋钢筋
2
2
热轧光圆钢筋
2
2
低碳钢热轧圆盘条
1
2
余热处理钢筋
2
2
冷轧带肋钢筋
每盘1个
每批2个
3.取样方法
a.试件应从每批材料中任选两根钢筋截取:
每一根钢筋截取一根做拉力试验,一根做冷弯试验。
低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
b.试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
盘条试件在切取时,应在盘条的任意一端截500㎜后切取。
c.试件长度:
拉伸试件≥10d0+200mm;弯曲试件≥5d0+150mm。
(d0为钢筋公称直径)
(二)碳素结构钢
1.组批规则
钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。
每批重量不大于60t。
2.取样数量
每批取试件一组,其中一个拉伸试件,一个弯曲试件。
3.取样方法
a.试件应在外观及尺寸合格的钢材上切取。
切取时应防止受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。
b.工字钢和槽钢:
应从腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉伸、冷弯试件,厚度是钢材厚度。
c.角钢和乙字钢:
应从腿长的三分之一处切取。
d.T型钢和球扁钢:
应从腰高三分之一处切取。
e.扁钢:
应从端部沿轧制方向在距边缘为宽度1/3处切取。
f.钢板:
应在端部垂直轧制方向切取;对于纵轧钢板,应在距边缘为板宽1/4处切取。
(三)冷拉钢筋
1.取样规则
应分批进行验收,每批由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批。
钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈,但用作预应力筋时,应逐根检查。
2.取样数量及方法
从每批中抽取2根钢筋,每根取2个试样分别进行拉力冷弯试验。
3.取样方法
试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取;
试件长度:
拉伸试件≥10d0+200mm;弯曲试件≥5d0+150mm。
(d0为钢筋公称直径)
(四)预应力混凝土用钢绞线
1.组批规则
预应力钢绞线应成批验收,每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成,每批质量不大于60t。
2.取样数量 表2
序号
检验项目
取样数量
取样部位
判定规则
1
表面
逐盘卷
-
当某一项检验结果不符合本标准规定时,则该盘卷不得交货,并从同一批未经试验的钢绞线盘卷中取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验,复验结果即使有一个试样不合格,则整批钢绞线不得交货,或进行逐盘检验合格后交货。
供方有权对复验不合格产品进行重新组批提交验收。
2
外形尺寸
逐盘卷
-
3
钢绞线伸直性
3根/每批
在每(任)盘卷中任意一端截取
4
整根钢绞线最大力
3根/每批
5
规定非比例延伸率
3根/每批
6
最大力总延伸率
3根/每批
7
应力松弛性能
不小于1根/每合同批【注】
注:
合同批为一个订货合同的总量。
在特殊情况下,松弛试验可以由工厂连续检验提供同一原料,同一生产工艺的数据所代替。
3.取样方法
1×7(用七根钢丝捻制的钢绞线)结构钢绞线的试样长度L≥500㎜+夹持长度(100~200㎜);1×2(用二根钢丝捻制的钢绞线)、1×3(用三根钢丝捻制的钢绞线)结构钢绞线的试样长度L≥400㎜+夹持长度(100~200㎜)。
附:
试件参考长度单位:
(㎜) 表3
试样直径
拉伸试样长度
弯曲试样长度
反复弯曲试样长度
6.5~20
300~400
250
150~250
22~32
350~450
300
(五)冷拔低碳钢丝
1.取样规则
冷拔低碳钢丝逐盘检查外观,钢丝表面不得有裂纹和机械损伤。
甲级钢丝的力学性能应逐盘检验。
乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
2.取样方法及数量
甲级钢丝从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取2个试样,分别作拉力和1800反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
乙级钢丝以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取2个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格,应在未取过样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。
如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验。
合格者方可使用。
(六)冷轧扭钢筋
1.取样规则
冷轧扭钢筋成品应有出厂合格证书或试验合格报告单。
进入现场时应分批分规格捆扎,并在下部垫木架空码放,采取防雨措施。
每捆均应挂标牌,注明钢筋的规格、数量、生产日期、生产厂家,并应对标签标牌进行核实,分批验收。
冷扎扭钢筋进场后应分批进行复检,检验批可按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批,且每批重量不应大于l0t(不足一批重量按一批计)。
当连续检验l0批均为合格检验批重量可扩大一倍。
2.取样数量
应从每批冷轧扭钢筋中随机抽取三根,二根进行拉伸试验,一根进行冷弯试验。
(七)冷轧带肋钢筋
1.检验规则
钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。
2.取样数量
钢筋检验的取样数量应符合规下列规定。
表4
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
1
拉伸试验
每盘1个
在每(任)盘中随机切取
GB/T228GB/T6397
2
力学
每批2个
GB/T232
3
弯曲试验
每批2个
GB/T238
4
反复弯曲试验
定期1个
GB/T10120GB13788-2000
标准7.3
5
尺寸
逐盘
GB13788-2000标准7.4
6
表面
逐盘
目视
7
重量偏差
每盘1个
GB13788-2000标准7.5
注:
1供方在保证σP0.2合格的条件下,可不逐盘进行σP0.2的试验。
2标中试验数量栏中的“盘”指生产钢筋的“原料盘“
(八)型钢
1.取样规则
型钢应按批进行检查和验收,每批重量不得大于60t。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。
2.取样数量
每批型钢应做1个拉伸试验,1个弯曲试验。
三、焊接试件的取样方法
(一)闪光对焊钢筋
闪光对焊接头的质量检验,应分别进行外观检查和机械性能试验,机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验。
1.取样数量
1)同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。
2)机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。
3)螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
2.取样方法
试件应从成品中切取;焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件;模拟试件的检验结果不符合要求时,复验应从成品中切取试件,其数量和要求与初验时相同。
(二)电弧焊
1.取样数量
1)在工厂焊接条件下,同接头型式、同钢筋级别每300个接头为一批。
2)在现场安装条件下,每一至二楼层中同接头型式、同钢筋级别位置,每300个接头作为一批,不足300个时,仍作为一批。
3)每批取样一组(3个试件)作拉力试验。
2.取样方法
在一般构筑物中,试件应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验;在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件。
(三)电渣压力焊
1.取样数量
1)在一般构筑物中,每300个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。
2)在现浇钢筋混凝土多层结构中每一楼层或每施工区段,同钢筋级别的300个接头为一批,不足300个接头仍应作为一批。
3)每批取样试件一组(3个试件)作拉力试验。
2.取样方法
钢筋焊接试件应从每批接头中随机切取。
表5
焊接方法
试样尺寸(㎜)
备注
ls
L≥
闪光对焊
8d
ls+2lj
ls----受试长度;
lh----焊缝(或镦粗)长度;
lj----夹持长度(100mm~200mm);
L-----试样长度;
d-----钢筋直径。
电弧焊
双面帮条焊
8d+lh
ls+2lj
单面帮条焊
5d+lh
ls+2lj
双面搭接焊
8d+lh
ls+2lj
单面搭接焊
5d+lh
ls+2lj
熔槽操帮条焊
8d+lh
ls+2lj
坡口焊
8d
ls+2lj
窄间隙焊
8d
ls+2lj
电渣压力焊
8d
ls+2lj
(五)机械连接钢筋试件的取样方法和数量
1.工艺检验:
1)在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根做抗拉强度试验。
2)同时对应截取接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试验。
2.现场检验:
1)接头的现场检验按验收批进行。
2)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接
头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
3)对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
4)在现场连续检验10个验收批,全部抗拉强度试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
四、物理力学性能技术要求:
(一)、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条
表6
表面形状
牌号
屈服点σs
MPa
抗拉强度σbMPa
伸长率δ5
%
冷弯试验
d-弯心直径
a-钢筋公称直径
判定标准
不小于
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
8-20mm
光圆
Q235
235
370
25
180°d=a
GB/T
13013-1991
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
6-25
28-50
螺纹
HRB335
335
490
16
180°d=3a
180°d=4a
GB/T
1499-1998
6-25
28-50
螺纹
HRB400
400
570
14
180°d=4a
180°d=5a
6-25
28-25
螺纹
HRB500
500
630
12
180°d=6a
180°d=7a
低碳热
轧圆
盘条
建筑用盘条
光圆
Q215
215
375
27
180°d=0
GB/T701-1997
Q235
235
410
23
180°d=0.5a
供拉丝用盘条
光圆
Q195
-
390
30
180°d=0
Q215
-
420
28
180°d=0
Q235
-
490
23
180°d=0.5a
备注
试验方法:
GB/T228-2002《金属拉伸试验方法》
GB/T232-1999《金属弯曲试验方法》
注:
1、根据GB2101-89《型钢验收、包装、标志及质量说明书的一般规定》任何检验如有一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验(白点除外),复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使一个指标不合格,则整批为不合格品。
2、根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求:
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
(1)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
(2)、钢筋的屈服强度与强度标准值的比值不应大于1.3
(二)、预应力混凝土用钢绞线力学性能:
GB/T5224-2003
1×2结构钢绞线的力学性能 表7
钢绞线
结构
钢绞线公
称直径
Dn/mm
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
整根钢绞
线的最大
力Fm/KN
不小于
规定非比
例延伸力
Fp0.2/KN
不小于
最大力总
伸长率(
L≥400mm
Agt
不小于
应力松弛性能
初始负荷
相当称最大力
的百分数%
1000h后
应力弛
率r/%
不大于
1×2
5.00
1570
15.4
13.9
对所有
规格
3.5
对所有规格
60
70
80
对所有规格
1.0
2.5
4.5
1720
16.9
15.2
1860
18.3
16.5
1960
19.2
17.3
5.80
1570
20.7
18.6
1720
22.7
20.4
1860
24.6
22.1
1960
25.9
23.3
8.00
1470
36.9
33.2
1570
39.4
35.5
1720
43.2
38.9
1860
46.7
42.0
1960
49.2
44.3
10.00
1470
57.8
52.0
1570
61.7
55.5
1720
67.6
60.8
1860
73.1
65.8
1960
77.0
69.3
12.00
1470
83.1
74.8
1570
88.7
79.8
1720
97.2
87.5
1860
105
94.5
注:
规定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%
1×3结构钢绞线的力学性能表8
钢绞线
结构
钢绞线公
称直径
Dn/mm
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
整根钢绞
线的最大
力Fm/KN
不小于
规定非比
例延伸力
Pp0.2/KN
不小于
最大力总
伸长率(
L≥400mm)
Agt
不小于
应力松弛性能
初始负荷
相当称最大力
的百分数%
1000h后
应力弛
率r/%
不大于
1×3
6.20
1570
31.1
28.0
对所有
规格
3.5
对所有规格
60
70
80
对所有规格
1.0
2.5
4.5
1720
34.1
30.7
1860
36.8
33.1
1960
38.8
34.9
6.50
1570
33.3
30.0
1720
36.5
32.9
1860
39.4
35.5
1960
41.6
37.4
8.60
1470
55.4
49.9
1570
59.2
53.3
1720
64.8
58.3
1860
70.1
63.1
1960
73.9
66.5
8.74
1570
60.6
54.5
1670
64.5
58.1
1860
71.8
64.6
10.80
1470
86.6
77.9
1570
92.5
83.3
1720
101
90.9
1860
110
99.0
1960
115
104
12.90
1470
125
113
1570
133
120
1720
146
131
1860
158
142
1960
166
149
1×3I
8.74
1570
60.6
54.4
1670
64.5
58.1
1860
71.8
64.6
注:
规定非比例延伸力F0.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%
1×7结构钢绞线的力学性能表9
钢绞线
结构
钢绞线公
称直径
Dn/mm
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
整根钢绞
线的最大
力Fm/KN
不小于
规定非比
例延伸力
F0.2/KN
不小于
最大力总
伸长率(
L≥500mm
Agt
不小于
应力松弛性能
初始负荷
相当于公称最大力的百分数%
1000h后
应力弛
率r/%
不大于
1×7
9.50
1720
94.3
84.9
对所有
规格
3.5
对所有规格
60
70
80
对所有规格
1.0
2.5
4.5
1860
102
91.8
1960
107
96.3
11.10
1720
128
115
1860
138
124
1960
145
131
12.70
1720
170
153
1860
184
166
1960
193
174
15.20
1470
206
185
1570
220
198
1670
234
211
1720
241
217
1860
260
234
1960
274
247
15.70
1770
266
239
1860
279
251
17.80
1720
327
294
1860
353
318
(1×7)C
12.70
18
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- 冶金 建筑工程 质量 检测 取样 方法 判定