11砌体施工专项方案.docx
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11砌体施工专项方案
专项施工方案报审表
工程名称:
铜陵恒基广场工程工程
致:
浙江长城监理公司铜陵分公司
我单位已根据施工合同的有关规定,完成了铜陵恒基广场加气块砌筑工程专项施工方案的编制工作,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
施工专项方案
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
专项施工方案报审表
工程名称:
铜陵恒基广场工程工程
致:
铜陵恒基房地产开发投资有限公司
我项目部已根据施工合同的有关规定,完成了铜陵恒基广场加气块砌筑工程专项施工方案的编制工作,并经我项目部技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
施工专项方案
编制人:
日期:
公司部门审查意见:
公司部门:
日期:
公司总工处审查意见:
公司总工程师:
日期:
恒基广场工程
砌
体
施
工
专
项
方
案
安徽谢垅建设工程有限公司
二O一五年十二月
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工部署
四、作业条件
五、施工操作工艺
六、质量标准
七、成品保护
八、安全措施
九、施工注意事项
砌体施工专项方案
一、工程概述
恒基广场建筑工程总建筑面积约25285m2,地下1层,地上层数为30层。
工程结构形式为框架剪力墙结构,建筑最高高度为94.3米。
建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度为7度,工程为一类建筑。
工程名称:
铜陵市恒基广场工程
建设单位:
铜陵市恒基投资开发有限公司
质量监督单位:
铜陵市质量监督站
设计单位:
铜陵市建筑设计院有限公司
监理单位:
浙江长城工程监理有限公司
施工总承包单位:
安徽谢垅建设工程有限公司
总建筑面积(m2):
25285m2
合同工期(天):
700天
拟建工程地理位置:
铜陵市长江路与铜都大道交汇口
三通一平情况:
已完成
现场水、电准备情况:
已到现场
二、编制依据
1、恒基广场建筑、结构、安装等施工图纸。
2、国家现行的施工规范及安徽省、铜陵市的有关标准、法律、法规等文件。
3、现场实际情况及特点。
4、“工程施工合同”及有关协议。
5、我公司内部文件、管理制度等以及ISO9001质量认证体系质量手册和程序文件
6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013);
7、砌体工程质量验收规范(GB50203-2011)
8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);
9、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);
10、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);
11、建筑安装工人安全技术操作手册;
12、铜陵市现行的有关安全生产和文明施工的规定;
13、加气混凝土砌块墙体建筑构造;
三、施工部署
施工机械:
砌体工程开始,进场搅拌机1台、手推胶轮车10辆,垂直运输1台双笼施工电梯。
细部要求:
本工程主体墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块,地下室采用实心混凝土砌块为保证工程质量及施工要求,主体部位砌体与砼体的拉结处采用2A6拉接筋进行拉结,专业植筋,每50cm高设置一道)。
材料要求:
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及质保单、检测报告。
经现场抽样送检复试合格后方可使用。
2、砌体砂浆采用干粉预拌砂浆。
主要工具:
备有大铲、刨锛、瓦刀、脱线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾封条、运砖车、灰浆车、翻斗车、加气砼砌块机械锯1台。
四、作业条件
1、砌筑前,基层必须清理干净,基层顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和预埋件等位置线。
2、在转角处、楼梯间及内外墙交接处,按标高立好皮数杆;并做好预检工作。
3、砌筑部位的灰渣、杂物清理干净,并浇水湿润。
4、干粉预拌砂浆现场机械搅拌,随机抽检留置砂浆试件。
5、随砌随搭工具式移动脚手架;垂直运输机具准备就绪。
6、加气砌筑前准备好专用砂浆。
五、加气砼砌块施工操作工艺
(一)施工准备
1、根据工程设计要求计算出各种不同规格的加气砼砌块用量,上报计划给生产单位,组织运输进场;
2、砌块产品应分别堆放在不同室内楼面上或不受雨淋的干燥场所里,砌块堆放场地应平整清洁,不积水,砌块不应被油等污染;
3、对施工操作工人实施岗前培训,能知晓加气砼砌块产品和干粉砂浆产品的特性和使用方法,由砌块和砂浆供应商提供产品说明和技术交底。
4、装卸砌块时严禁用翻斗车倾斜和丢掷,应使用专用平板车来运输。
砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐。
施工时含水率应小于15%。
5、砌筑前应按设计要求对砌体墙排倒皮数,拉好水平作出标线,现在梁底下预留2-5cm然后计算皮数,包括砂浆灰缝尺寸,根据排列结果,备好不同砌块的尺寸,并确定楼层找平层(水泥砖)砌筑的高度。
6、非标准砌块和斜块砖数量应提前报生产单位加工定制。
7、施工工具包括配套专用工具和拌灰机具到位。
(二)砌块施工操作
1、砌块砌筑采用配套专用砌筑砂浆
2、将楼面砌体基面润水,先砌好找平层,在找平层上排好第一批砌块,待第一批砌块和找平层砂浆凝固后再逐批上砌,砌筑时要从房屋的转角处或墙柱边端皮数线处开始。
3、加气砌块砌筑时,应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰,不需浇水加湿。
砌块上下皮搭接不得少于砌块长度的三分之一,灰缝控制在8-10mm。
4、砌筑时要用专用工具,砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌,按砂浆重量加25%净水拌制成胶泥状,每次搅拌的砂浆在4h内用完,超过30min必须重新搅拌一次,当班砂浆做到当班用完,过夜砂浆不能再用。
5、砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂浆饱满度不低于90%,并要及进将挤出的砂浆清除干净,做到随砌随勒。
6、砌好的砌块不应随意移动,砂浆未凝固的砌块不得受撞击,若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施,完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正,核对皮数线,使偏差值控制在允许范围内。
7、砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜,如不能同时砌筑的要留斜槎,临时隔断的施工洞口,在接槎时必须清理槎口,采用对向挡板挤压砂浆至饱满。
8、砌筑加气砌块内外墙不得在墙上留有脚手架眼。
9、砌筑墙与结构柱及砼墙接点处及转角墙应在墙高不超过50cm二皮块高时埋设2¢6拉结筋,拉结筋伸入墙体长度不少于70cm,本工程设计要求贯通。
10、砌筑砌块墙距梁、板顶部约20-25cm时,至少须隔14天,待下部砌体变形稳定后再砌。
顶部砖宜斜砌,倾斜度以60°为宜。
砌体必须与梁、板底挤紧。
11、被雨水淋湿的砌块,应等待其干燥后,方可砌筑。
12、墙体预留的门洞应砌入预制的水泥方块或采用混凝土实心砖代替。
13、水电管线的暗埋必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行,对墙面开槽、打洞应使用轻型电动工具,辅以手工镂槽器,开槽深度不宜超过墙厚的1/3,于墙面夹角不得大于45°。
14、管线埋设后的空隙处应用专用修补砂浆填实,并沿槽长外贴大于100mm,宽玻璃纤维网格布增强抗裂设施。
15、填充墙砌至接近梁、板底时,应留3-5CM空隙,C20细石砼二次填堵。
(三)施工要求
1、材料要求:
(1)本工程采用加气混凝土保温砌块,一般规格为200mm、150mm、120mm,厚度为240mm,长度为600mm。
其强度等级为A5.0B07,当于密度≤625kg/m³,质量应符合分部分项标准及《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(13J104)的各项指标要求。
(2)干粉预拌砂浆
(3)混凝土实心砖代替木砖等
(4)施工现场砌筑的材料必须有出厂合格证,经复试合格后方可使用。
2、主要工具:
工地提供的设备及工具有:
干粉砂浆储存罐、专业切割锯、手推车、大铲、铁锹、尼龙线、灰桶、水桶、橡皮锤、移动脚手架及垂直运输工具等,其余砌筑工具自备。
3、作业条件
(1)现场存放场地应平整,不积水,堆放应整齐。
装运过程应轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
倒运过程中不得用手推车直接将砌块倒到地面上,减少砌块损坏。
(2)样板领路制度:
为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工都必须采用样板领路制度。
即各工序施工前先按技术交底要求,在选定楼层(部位)做好样板(本工程加气块填充墙砌筑),由监理工程师检查验收符合质量要求后,方可进行大面积施工。
4、施工工艺
测量放线→基层处理→墙体放线→砌实心砖→砌加气混凝土块→设置拉结筋→浇筑压梁(构造柱),过梁→收尾→验收
(1)砌墙前一天应将加气混凝土墙与构件相接的部位清理干净,并洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
(2)砌筑前根据图纸及结构平面弹线的控制线确定墙体边线依据结构立面上的1000mm水平线对基层采用C20细石混凝土进行局部找平再进行墙体做角挂线。
加气墙根部先砌好3-4层混凝土实心砖,再从墙体的一端按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排设计,进行排列摆块,不够整块时可用切割锯割成所需的尺寸,但不得小于砌块的1/3(600×1/3mm),竖缝宽为10-12mm,水平灰缝为8-10mm,砌筑时满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
所有墙体上砌块长度不得小于100mm,如果小于100mm,确保质量要求。
(3)根据图纸设计要加气墙体拉结筋设置:
所有墙体拉结筋均为2根直径6.5mm钢筋,每隔两层设置一层贯通拉结筋(高度500-600)贯通拉结筋水平搭接长度为400mm,拉结筋与中部构造柱贯通,端部构造时伸入柱内200mm。
拉结筋与门窗洞口时,伸至洞口侧面齐。
每设置一层2φ6.5的钢筋拉结筋位置分别距墙体边20mm,并及时采用22#扎丝绑牢将丝头露出墙面,便于后期检查破坏墙体。
(4)马牙槎设置:
先退(60mm),后进(60mm),每隔250mm转换一次。
所有构造柱均为200宽,退那层两砌块之间宽度为320mm,进那层两块之间为200mm,从下向上依次类推。
(5)墙体洞后期填补:
加气块墙砌至天棚梁下必须留置150~200mm空隙待墙体结束14天后方可进行二次砌筑封堵。
内墙顶部缝隙采用配砖斜砌必须逐块刮浆顶紧,外墙采用C25细石混凝土进行二次封实(间隔14天)。
(6)窗台及门头梁:
所有窗台墙体砌至设计高度前留置120厚压梁位置,待钢筋绑扎制模成型后采用C20商混凝土浇筑达至一定强度后方可砌上面的墙体。
所有门头过梁留置按图纸设计高度砌筑,门洞过梁搁置位置≥250-300mm,如达不到规范要求长度或一端遇框剪墙(柱)时必须采用现浇过梁。
门头过梁厚度依据图纸要求确定。
(7)洞口宽度超过300mm必须设置钢筋砼过梁。
(8)加气块砌筑体的转角处(丁字处)和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度高比不应小于1/2。
加气块墙体严禁留直槎。
5、质量标准
(1)垂直度:
≤5mm,平整度≤7mm,水平灰缝顺直度≤8mm,轴线位移≤10mm,门窗洞口±8mm,外墙窗口位移≤20mm。
(2)砂浆饱满度(垂直、水平灰缝)≥90%,立缝必须灌实,不得有透天缝。
(3)水平竖向灰缝控制在8-10mm之间,不得有瞎缝和假缝。
(4)门窗过口必须按照水平线为准,高度控制在-5mm和+100mm之间。
6、质量问题及文明施工
(1)加气块砖进场遇雨天需要进行覆盖。
(2)每一块墙面掉角砖不宜多余10块,立面不垂直的砖不易上墙,最好用于找零。
(3)机械搅拌砂浆时间不得小于3分钟,砂浆稠度为60-80mm,现场拌搅的砂浆随拌随用,拌制的砂浆应在3小时内使用完毕。
每层加气块墙体随机抽查留置3组砂浆试块。
(4)墙体上的管线和盒子预留时,应弹线用切割机切割,严禁乱凿墙体。
(5)砌筑施工应及时清除落地砂浆,做到工完料尽,严禁在结构面上拌合砂浆。
(6)砌筑墙体,严禁在墙体上留脚手眼,必须采用移动式脚手架。
(7)拆除施工架子时要注意墙体及门窗口角。
(8)手推车应平移行驶,防止碰撞墙体。
7、安全措施
(1)脚手架上堆放的砌块高度不超过3块,同一脚手架上的施工人员不得超过2人。
(2)不准站在墙顶上做划线,刮缝及清扫墙面或检查大角垂直工作。
(3)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
(4)施工脚手架上面有人操作,架下方严禁有人作业,严禁向外架乱扔杂物。
(5)砌块专业锯和干粉砂浆搅拌机必须设置专人操作,每天使用结束后必须将机具清理干净。
(6)砌筑外墙墙体时遇到外架连墙杆及安全防护时不得私自拆除,必须上报项目部,由项目部安排专业人员拆除移动加固。
(7)施工作业必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上岗作业,非专业人员严禁私自开启施工现场人货电梯及搭接施工现场临时用电。
(8)施工作业人员必须进行人场安全教育,经考试合格后方可进场。
(四)植筋要求
1、植筋作业条件:
(1)加工配置好钢筋后,应检查是否有出厂合格证,复试报告。
并按施工平面图中指定的位置,按规格、部位、编号堆放。
(2)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格,形状,数量是否正确。
(3)做好找平放线工作注明水平标高,弹柱、墙(过梁)的外层尺寸线及水平线。
(4)植筋孔径与深度的确定。
钢筋直径d(mm)
钻孔直径d(mm)
钢筋屈服值Ib(mm)
钢筋最小埋深Ib(mm)
6
10
106
15d
备注:
d……为植入钢筋直径,Ib……钢筋屈服时植入深度。
本工程选用的钢筋埋深为15d。
(5)根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
2、植筋施工工艺:
在砌体砌筑前,先进行拉结钢筋的施工。
本工程采用专用胶黏剂沿墙高每隔500间距(按砌体高度调整),设2φ6拉结钢筋,植入钢筋混凝土中。
在钢筋混凝土结构上钻出孔洞,注入胶黏剂,植入钢筋,待固化后即完成植筋施工。
用此法植筋犹如原有结构中的预埋筋,能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。
植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省,操作方便,劳动强度低,质量易保证等优点,其植筋施工过程:
钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶→验收(拉拔试验)
(1)钻孔使用配套冲击电钻。
钻孔时,孔洞深度15d。
孔洞间距距墙墙体边沿20mm。
(2)清孔时,先用吹起泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,经多次吹刷完成,同时不能用水冲洗,以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。
(3)使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内。
(4)按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出。
(5)将钢筋外露端固定在模板上,使其不受外力作用,直至凝结,并派专人保护。
(6)每一层拉结筋植好胶粘剂凝固后,请相关资质单位检验合格后方可进行砌筑。
六、质量标准
(一)主控项目:
砖、砌块和砂浆、专用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
1、抽检数量:
每一生产厂家的砖到现场后,蒸压砂加气混凝土砌块1万块为一检验批,抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量地下室1组,标准层各2组。
检查方法:
查砖、砌块和砂浆试块、专用粘接剂试验报告。
2、砌体水平灰缝的灰砂浆饱满度不得小于90%。
3、加气块砌体的转角处和交接处同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
加气混凝土砌体允许偏差表
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1墙面垂直度≤8
2墙面平整度≤7用2m靠尺塞尺检查
3轴线位移≤10用经纬仪复查或检查测量记录
4水平灰缝平直(10m以内)8拉通长线用尺量
5门窗洞口宽度-5~+10尺量
6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
七、成品保护
1、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线,均应注意防护,不得随意碰撞、拆改或损坏。
安装暖卫、电气设备和管线时,也不得随意拆打,剔凿墙体。
2、雨天施工下班时,应适当覆盖墙体表面,以防雨水冲刷。
3、空心砖墙面预留脚手架,应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。
八、安全措施
1、脚手架应经检查后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
2、在架子上坎砖时,操作人员应面向里把碎砖坎在架板上,严禁把砖头坎向架外。
挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
3、脚手架上堆砖不得超过单排三层、楼层五层(侧放)。
采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。
4、起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装得过满。
吊臂工作范围内不得有人停留。
5、操作人员应戴好安全帽。
高处作业时应挂好安全带。
九、施工注意事项:
1、在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。
2、立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。
3、构造柱、压梁(过梁)凝土浇筑,混凝土要分层进行,振动棒不得直接碰撞墙体,以免造成砖墙鼓胀。
如在振动时发现砖墙已经鼓胀变形,应随时拆除重砌。
4、砌加气块墙应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高;砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及加气块墙错层造成螺旋墙等疪病。
5、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚开始先退后进;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。
6、每天下班前做好,墙面及地面清理工作,落地灰过筛掺入砂中重新利用。
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