3机组吸风机检修文件包课件.docx
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- 上传时间:2023-06-15
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3机组吸风机检修文件包课件.docx
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3机组吸风机检修文件包课件
华能大连电厂设备检修文件包
WJB.B2.401-2011-1-3U
#3、4机组吸风机检修文件包
2010-06-29发布2011-08-05实施
华能大连电厂发布
目次
目次1
前言2
检修文件包清单信息3
设备规范4
检修作业技术交底5
检修作业安全交底6
检修工艺标准7
质控标准及质量监控点9
检修记录10
试运报告14
备件、材料清单15
设备检修质量控制点(W、H点)验收单16
分段验收报告24
检修总结25
前言
为确保#3炉B级检修质量,按我厂《质量手册》《设备检修控制程序》、《检修监理控制程序》的规定,特制定本文件。
本文件由检修部提出并归口管理。
本文件附录是文件的附录。
本文件由检修部锅炉转机班起草。
本文件由检修部负责解释。
本文件于2002年03月20日首次发布。
文件修改跟踪
版次
起草人
文件修改原因
日期
修改页
A1
宫家宏
文件初次编写
2002.03.02
初编写
B0
李明辉
本次对原有文件包的内容进行相应修改以使之更适应检修使用。
2010.06.29
全部页
备注
文件包使用信息
工程名称
#3炉吸风机B级检修
项目负责人
检修单位
检修公司
工作负责人
编写
李明辉
批准
张越
审核
徐国军
文件包编号
WJB.B2.401-2011-1-3U
备注
华能大连电厂
检修文件包清单信息
版次
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
B0
序号
名称
页次
备注
1
设备规范
4
2
检修作业技术交底
5
3
检修作业安全交底
6
4
检修工艺标准
7~8
5
质控标准及质量监控点
9
6
检修记录
10~13
7
试运报告
14
8
备件、材料清单
15
9
设备检修质量控制点(W、H点)验收单
16~23
10
分段验收报告
24
11
检修总结
25
12
13
14
15
16
附件选项
序号
附件名称
是否使用
1
热力外包工作票
是(√)
否()
2
二级动火工作票
是()
否()
3
备注
华能大连电厂
设备规范
版次
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
B0
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
项目
单位
规范
风机类型/直径
Z9/2745.03
型式
双吸双速离心式
负荷
设计
BMCR
100%额定
流量
m3/s
284.15
240.8
236.55
静压
Kpa
3.51
2.56
2.49
入口全压
Kpa
-3.20
-2.34
-2.25
转速
r/min
743
592
592
静效率
%
81.8
85.8
86.7
入口温度
℃
120
120
120
吸收功率
KW
1219
718
679
入口密度
kg/m3
0.8867
0.8944
0.8952
调节方式
入口叶调节
联接方式
挠性联轴节
风机制造商
HowdenSirocco公司Belfast
备注:
华能大连电厂
检修作业技术交底
版次
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
B0
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
1.检修项目
序号
检修项目内容
工艺标准
质量标准
1
开启检修门,清理卫生,铺设检修用胶皮
2
各部间隙检查、测量、记录
3
轴承箱解体,轴瓦及密封检查修理,超标者更换
4
集流器检查清理,间隙测量调整
5
叶轮磨损情况检查、严重者补焊修复
6
壳体及隔板磨损、裂纹等检查修理
7
入口调节挡板及其驱动装置检查,修理,超标件更换
8
轴封调整,不良者更换
9
配合热工校对挡板开度
10
冷却水管路及阀门检查清理、腐蚀者更换
11
风机内积灰清理及其它消缺
12
配合电气马达找正
13
试运
14
清理现场卫生,封票
15
16
2.修前设备状况描述
曾出现的较重大设备缺陷
上一次检修至今运行情况
现在存在的设备问题
备注:
3.工期要求
3.1起止日期:
年月日—年月日
3.2确保本次检修工作在检修期间内完成,并且一次启动成功,一个检修间隔内无临检。
3.3检修准备:
天,实际工作天,试运天,收尾工作天。
交底人
签名:
年月日
被交底人
签名:
年月日
华能大连电厂
检修作业安全交底
版次
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
B0
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
危险点预控和环境因素控制
1.危险点预控:
1.1系统安全隔离措施:
1.1.1办理热力外包机械检修工作票,将#3炉A、B吸风机电机切电,挂“有人工作,禁止合闸”牌。
1.1.2关闭吸风机入口调节挡板执行器气源并挂禁止操作牌。
1.1.3关闭吸风机出口挡板及控制气源门,并挂禁止操作牌。
1.1.4关闭吸风机轴承冷却水进、回水门,并挂禁止操作牌。
1.2作业安全措施:
1.2.1需要焊接作业时,必须将焊机地线直接接在被焊件上。
1.2.2吸风机壳体内作业使用电气工具及电焊焊接时,铺设绝缘胶皮隔绝工作人员身体与设备接触并必须设监护人,防止触电事故的发生。
1.3作业环境因素控制:
1.3.1作业现场清灰时,作业人员必须戴好防尘口罩等防护用具。
1.3.2动用电火焊作业时,作业人员必须戴好专用的防护用具。
2.环境因素控制:
2.1轴承室、润滑油箱中的旧油排放至容器中,倒入指定的废油桶中,由策划部统一回收。
。
2.2检修中产生的废钢铁、铅丝等金属废弃物放至指定的堆放场。
2.3检修中产生的废石棉、含油抹布等必须放入指定的垃极箱中。
2.4风机清扫的灰等杂物必须放至指定的堆放场,统一处理。
交底人
签名:
年月日
被交底人
签名:
年月日
华能大连电厂
检修工艺标准
版次
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
B0
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
1.修前准备工作:
1.1常用检修工具一套。
1.2常用量具(卡尺、千分尺各1件)。
1.3专用工具一套。
2.设备检查及拆装:
2.1打开出入口人孔门。
2.2推、撑力轴承箱放油。
2.3卸下推、撑力轴承上壳盖及侧盖螺栓并取下,吊下上瓦壳。
2.4卸下甩油环固定螺栓,取下甩油环。
2.5卸下上轴瓦固定螺栓,吊下上轴瓦,检查轴瓦磨损情况。
2.6用10吨千斤顶或导链把轴提升2-4mm。
然后取出下轴瓦,检查轴瓦磨损情况。
2.7清洗检查轴瓦各部件,箱体清扫,如果各部件无磨损超标或损坏则进行回装。
2.8回装顺序应按拆卸相反顺序进行。
2.9轴瓦回装时,应注意匹配标记。
2.10压轴瓦外环与外壳孔之间间隙,通过调整垫片使之达到标准,压瓦顶间隙并达到标准。
2.11叶轮各部间隙测量记录,叶轮、壳体磨损检查,清除灰、杂物。
2.12入口档板轴、销、叶片、联杆检查清理注油,配合热工效对档板开度。
2.13轴承箱注油至标准油位,封闭各人孔门。
华能大连电厂
检修工艺标准
版次
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
B0
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
3.试运:
3.1检查各部人口门密封情况。
3.2检查轴承室的油位及温度。
3.3配合热工进行调试。
3.4记录各试运数据。
4.试运及试验要领:
4.1分步试运前应进行全面检查,烟、风、煤、煤粉管道,炉膛及其它连接设备内部不得有工作人员和遗留物,各防护罩已安装好,冷却水畅通,润滑油位正确;电动机已单独试运完,转动方向正确,合格后方可连接对轮。
4.2风机启动时,应事先盘动联轴节确认无异常状态,启动前关闭入口挡板,运行正常后逐渐开启;第一次启动后达到全速就停下,检查轴承和转动部分,确认无摩擦和其他异常后方可正常启动。
4.3试运时间应在大负荷下连续运行不少于8小时。
4.4试运过程中应注意检查机械各部位温度、振动及电机电流等参数不超过规定值,并做好记录。
华能大连电厂
质控标准及质量监控点
版次
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
B0
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
质控标准及质量监控点
1质控标准
1.1轴瓦间隙:
0.25-0.325mm
1.2推力间隙:
0.40mm
1.3调节挡板顶部间隙:
5.0-7.0mm
1.4调节挡板底部间隙:
2.0-21mm
1.5对轮轴向间隙:
3.0mm;径向间隙:
0.05mm;倾斜:
0.05mm。
1.6联轴器可用油加热到最高135度后装到轴上,加热时不要将齿直接接触筒底
1.7偶数栅条,各段接合处的切断头按同一方向布置
1.8联轴器外壳螺栓紧固力矩:
62N.M
1.9联轴器罩壳最小拆除间隙:
101mm
1.10挡板开启和关闭灵活正确,各叶片的开启角度应一致,实际开关位置与指示相符。
1.11叶轮的轴向、径向跳动不大于2mm。
1.12运行时轴承温度不超过65℃,振动不超过0.10mm,并无漏油、漏水、漏风等现象。
2质量控制点
序号
检修级别
质量控制点名称
W、H点
备注
1
B
A吸风机推力、承力轴瓦回装前检查
H
2
B
A吸风机入口调节挡板、叶片、轴、连杆回装检查
W
3
B
A吸风机轴、叶轮封门前检查
W
4
B
A吸风机对轮找正后检查
W
5
B
B吸风机推力、承力轴瓦回装前检查
H
6
B
B吸风机入口调节挡板、叶片、轴、连杆回装检查
W
7
B
B吸风机轴、叶轮封门前检查
W
8
B
B吸风机对轮找正后检查
W
华能大连电厂
检修记录
编号
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
1
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
主
要
项
目
1.轴承箱解体,轴瓦及密封检查修理,超标者更换。
2.集流器检查清理,间隙测量调整。
3.叶轮磨损情况检查、严重者补焊修复。
4.壳体及隔板磨损、裂纹等检查修理。
5.入口调节挡板及其驱动装置检查,修理,超标件更换。
6.轴封调整,不良者更换。
7.配合热工校对挡板开度。
8.配合电气马达找正
9.试运行。
异
常
试
验
记
录
运
行
状
况
备
注
华能大连电厂
检修记录
编号
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
2
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
项目台次
A吸风机
B吸风机
轴承箱组件
集流器装置
叶轮
入口调节挡板
壳体
说明:
华能大连电厂
检修记录
编号
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
3
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
主项目:
吸风机叶轮位置间隙
项目台次
A吸风机
B吸风机
位置
标准
修前(mm)
修后(mm)
修前(mm)
修后(mm)
D1
D2
E1
E2
F1
F2
备注
主项目:
吸风机轴承各部间隙
项目台次
A吸风机
B吸风机
轴
与
轴
瓦
推
力
顶隙(mm)
侧间隙(mm)
推力间隙(mm)
承
力
顶隙(mm)
侧间隙(mm)
备注
说明:
华能大连电厂
检修记录
编号
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
4
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
主项目:
吸风机对轮找正情况
项目台次
A吸风机
B吸风机
A1点实测值(mm)
A2点实测值(mm)
A3点实测值(mm)
A4点实测值(mm)
B1点实测值(mm)
B2点实测值(mm)
B3点实测值(mm)
B4点实测值(mm)
实测结果(mm)
平行度:
同心度:
平行度:
同心度:
说明:
华能大连电厂
试运报告
编号
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
5
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
试运时间
年月日~年月日
试运人员
试运说明:
按试运及试验要领执行
项目
次数
A吸风机
B吸风机
推力轴承
承力轴承
推力轴承
承力轴承
温度
振动
温度
振动
温度
振动
温度
振动
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
备注:
华能大连电厂
备件、材料清单
编号
设备(系统)名称
#3、#4炉吸风机
6
检修级别
ABCD级检修临检更改其他
优先级
检修时间
年月日~年月日
紧急()
一般(√)
备件清单
序号
备件编码
备件名称
规格
数量
用途
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
说明
材料清单
序号
材料名称
规格
数量
用途
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
说明
华能大连电厂
设备检修质量控制点(W、H点)验收单
编号
设备(系统)名称
#3炉A吸风机
7-1
签证点
A推力、承力轴瓦回装前检查
监督点类别
W()H(√)
检修单位
检修类别
A()B(√)C()
验收项目内容:
乙
方
自
检
意
见
工作负责人自检意见
班组验收意见
签名:
年月日
签名:
年月日
分公司专责检验意见
公司检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
甲
方
自
检
意
见
项目负责人检验意见
班组检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
专业/部门检验意见
厂部有关部门检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
说明:
1.双方应按验收等级组织相关人员进行签证验收,并填写意见,检验合格后甲、乙双方验收人员均签名。
2.该卡中班组以上意见的签证人必须是班组技术员及以上的验收人员。
华能大连电厂
设备检修质量控制点(W、H点)验收单
编号
设备(系统)名称
#3炉A吸风机
7-2
签证点
A入口调节挡板、叶片、轴、连杆回装前检查
监督点类别
W(√)H()
检修单位
检修类别
A()B(√)C()
验收项目内容:
乙
方
自
检
意
见
工作负责人自检意见
班组验收意见
签名:
年月日
签名:
年月日
分公司专责检验意见
公司检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
甲
方
自
检
意
见
项目负责人检验意见
班组检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
专业/部门检验意见
厂部有关部门检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
说明:
1.双方应按验收等级组织相关人员进行签证验收,并填写意见,检验合格后甲、乙双方验收人员均签名。
2.该卡中班组以上意见的签证人必须是班组技术员及以上的验收人员。
华能大连电厂
设备检修质量控制点(W、H点)验收单
编号
设备(系统)名称
#3炉A吸风机
7-3
签证点
A轴、叶轮封门前检查
监督点类别
W(√)H()
检修单位
检修类别
A()B(√)C()
验收项目内容:
乙
方
自
检
意
见
工作负责人自检意见
班组验收意见
签名:
年月日
签名:
年月日
分公司专责检验意见
公司检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
甲
方
自
检
意
见
项目负责人检验意见
班组检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
专业/部门检验意见
厂部有关部门检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
说明:
1.双方应按验收等级组织相关人员进行签证验收,并填写意见,检验合格后甲、乙双方验收人员均签名。
2.该卡中班组以上意见的签证人必须是班组技术员及以上的验收人员。
华能大连电厂
设备检修质量控制点(W、H点)验收单
编号
设备(系统)名称
#3炉A吸风机
7-4
签证点
A对轮找正后检查
监督点类别
W(√)H()
检修单位
检修类别
A()B(√)C()
验收项目内容:
乙
方
自
检
意
见
工作负责人自检意见
班组验收意见
签名:
年月日
签名:
年月日
分公司专责检验意见
公司检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
甲
方
自
检
意
见
项目负责人检验意见
班组检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
专业/部门检验意见
厂部有关部门检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
说明:
1.双方应按验收等级组织相关人员进行签证验收,并填写意见,检验合格后甲、乙双方验收人员均签名。
2.该卡中班组以上意见的签证人必须是班组技术员及以上的验收人员。
华能大连电厂
设备检修质量控制点(W、H点)验收单
编号
设备(系统)名称
#3炉B吸风机
7-5
签证点
B推力、承力轴瓦回装前检查
监督点类别
W()H(√)
检修单位
检修类别
A()B(√)C()
验收项目内容:
乙
方
自
检
意
见
工作负责人自检意见
班组验收意见
签名:
年月日
签名:
年月日
分公司专责检验意见
公司检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
甲
方
自
检
意
见
项目负责人检验意见
班组检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
专业/部门检验意见
厂部有关部门检验意见
签名:
年月日
签名:
年月日
说明:
1.双方应按验收等级组织相关人员进行签证验收,并填写意见,检验合格后甲、乙双方验收人员均签名。
2.该卡中班组以上意见的签证人必须是班组技术员及以上的验收人员。
华能大连电厂
设备检修质量控制点(W、H点)验收
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- 机组 风机 检修 文件 课件