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PLC1操作手册
西宁市第七水厂PLC1操作手册
施工单位:
中自控自动化技术有限公司
使用单位:
青海省西宁市第七水厂
2011年8月
第一章、PLC1自动控制要点
一、水厂进水
①电动调节阀:
DN1400(FCV101)电动调节阀一个,进行水头及流量调节。
★主要控制原理:
依据2#流量计所测得的流量信号,进行判断,控制电动调节阀的开度,控制水头损失,调节进厂流量。
②取样泵1#:
Q=1000L/h,H=30m,取样泵1台,取原水水样。
★设置目的:
取原水水样,送至加氯投药间原水分析间(值班间),该处设原水在线分析设备,自动检测原水水质,分支进设于值班间的生物观测箱,进行生物观测。
★控制原理:
24小时连续工作,取设备状态,启、停、故障。
★控制方式:
值班间设手动按钮,进行检修控制。
③取样泵2#:
Q=1000L/h,H=45m,取样泵1台,取原水水样。
★设置目的:
取原水水样,送至综合楼化验室水样间,由该处取水样,进行化验室人工检测。
★控制原理:
运行方式:
为间歇运行,水泵启动依靠设于化验室水样间开关启、停。
在铺设水样管道时同时铺设伴行控制电力电缆。
1#及2#进厂水取样泵均设于取样井内,从DN1400进水管道旁通取水样,在井内设现场起停按钮盒。
取设备状态,启、停、故障。
二、格栅间及沉砂池
1、循环齿耙格栅除污机与冲洗水管电磁阀联动。
A、使用目的:
清除水中的大的漂浮及悬浮物,防止其影响后续处理构筑物处理效果,从水中分离出来的栅渣,在格栅停运后自动开启DN50冲洗电磁阀,将栅渣冲入栅渣井内,收集外运。
可控方式:
(1)现场按钮启、闭------现场设按钮箱。
(2)远程遥控控制(MCC设于加氯投药间内)
(3)PLC自动控制。
B、详细的控制要求:
(1)回转式齿耙格栅除污机运行采用两种方式:
①依据栅前栅后水位差自动运行,在格栅前后设液位差计,当栅前后水位差>设定值=0.30m时(设定值可调),则启动格栅进行污物打捞工作,格栅运行时间按每次20min设定。
②依据设定的时间进行运行。
可初步设定格栅运行20min,运行间隔40分钟,即每小时运行20分钟,投产运行后可摸索进行经验。
(2)格栅机与冲洗电磁阀联动:
①格栅机停止运行后,冲洗电磁阀开启进行冲洗。
防止污物在皮带机上停留。
②冲洗电磁阀1分钟后关闭,冲洗时间可调。
注意:
由于现场冲洗电磁阀已取消,控制方式改为:
格栅除污机可远控,但不能与冲洗电磁阀联动,冲洗改为现场手动冲洗。
2、移动桥式吸砂机
A、设置目的:
清除水中沉淀的砂粒,通过移动桥式吸砂机吸砂泵将沉于沉砂池底的砂粒抽吸至排砂槽,进入沉砂井,上清液排入厂区排水系统,沉砂人工清运。
B、控制要求:
(由设于加氯投药间的MCC供电,设备自带电气控制设备,置于移动吸砂桥上)
(1)移动桥式吸砂机移动桥上自带控制柜,通过设于池一侧的滑触线供电、取得输出信号,移动桥式吸砂机控制设备应能完成移动桥行走、往返、吸砂泵起停的控制,运行时间可以调整。
并带给自控系统的信号接口,以方便进行远程控制。
注意滑触线的连接需要翻越池体防护栏杆,吸砂桥在有滑触线一侧人行道位置设随桥移动的金属台阶。
(2)移动桥就地控制箱使用转换开关选择控制方式
a、远程控制:
信号来自现场PLC单元进行手动、自动控制。
PLC单元进行控制:
①开、停。
②状态显示
b、就地控制:
根据现场情况及设备调试就地进行手动、自动控制。
(3)就地控制箱具有电机的状态参数反应至现场PLC单元的连接接口。
注意:
在实际自动控制过程中由于洗砂机容易发生偏轨现象,建议现场手动控制。
3、下置式不锈钢可调堰板手电两用启闭机
使用目的:
根据每组流量情况,自动或人工进行堰高调整,均衡分配或任意调整每系列构筑物处理流量。
由设于加氯投药间的MCC供电,对MCC控制柜的要求:
(1)MCC控制柜对3个可调堰板手电两用启闭机进行控制,要求有对电机进行短路、断相、接地等电气保护措施。
(2)MCC控制柜使用转换开关选择控制方式
自动控制:
信号来自PLC单元进行自动控制。
远程控制:
MCC柜选择旋钮旋转至手动,通过MCC柜上的按钮控制设备。
就地控制:
现场设启、停按钮,根据现场情况及设备调试就地进行手动、自动控制。
(3)MCC控制柜具有电机的状态参数反应至PLC单元自控系统,同时具有现场PLC控制单元相连接的接口。
控制信号要求:
a、自动控制:
通过PLC单元进行控制,通过设于通往泥渣回流澄清池管路上设置的DN1400(FIT-103A~FIT-103C)电磁流量计给出的4~20mA信号,控制调节堰板的①开、停。
②状态显示
b、远程控制:
MCC柜的控制
c、就地控制:
设启、停、急停点动控制按钮。
4、钢制轻型渠道闸板手电两用启闭机
使用目的:
现场进行格栅检修时,可以实现渠道闸板的全开、全关操作。
(1)MCC设对应的控制柜对8个手电两用启闭机进行控制,要求有对电机进行短路、断相、接地等电气保护措施。
(2)MCC控制柜使用转换开关选择控制方式
远程控制:
MCC柜选择旋钮旋转至手动,通过MCC柜上的按钮控制设备。
就地控制:
现场设启、停按钮,根据现场情况及设备调试就地进行手动、自动控制。
(3)MCC控制柜具有电机的状态参数反应至现场PLC单元的连接接口。
三、泥渣回流增效澄清池
1、混合区快速搅拌机,每系列1台,共3台。
A、使用目的:
根据每组流量、水温情况,通过混合区快速搅拌机的混合搅拌工作,完成PAC药剂与原水的充分混合,保证反应效果。
B、设备由设于加氯投药间的MCC柜供电,对MCC控制柜的要求:
1)MCC控制柜对混合区快速搅拌机进行控制,要求有对电机进行短路、断相、接地等电气保护措施。
2)MCC控制柜使用转换开关选择控制方式
自动控制:
信号来自PLC单元进行自动控制。
远程控制:
MCC柜选择旋钮旋转至手动,通过MCC柜上的按钮控制设备。
就地控制:
现场设启、停按钮,根据现场情况及设备调试就地进行手动、自动控制。
3)MCC控制柜具有电机的状态参数反应至PLC单元的连接接口。
C、控制信号要求:
a、自动控制:
①正常状态为全天连续24小时运行。
②根据设定程序由PLC控制,依据进水流量、浊度、投药量,变频控制混合搅拌机搅拌速度,依据运行实践逐步调整。
b、远程控制:
MCC柜的控制
c、就地控制:
设启、停、急停点动控制按钮。
2、反应区快速搅拌器,每系列2台,共6台。
使用目的:
根据每组流量、水温情况,通过该快速搅拌机的混合搅拌工作,完成PAM药剂与投加PAC初步絮凝的原水和回流泥渣的充分混合、反应,保证反应效果。
控制与信号要求同混合区快速搅拌机。
3、污泥循环泵,每组1台工作,每系列2台,共6台工作。
使用目的:
根据每组进水流量、浊度情况,通过污泥循环泵完成沉淀区泥渣回流,通过反应聚合环的循环工作,完成泥渣扑捉、使絮体增大提高其沉降性能。
①正常状态为全天连续24小时运行。
②根据设定程序由PLC控制,变频控制污泥循环泵流量,依据运行实践逐步调整。
4、污泥抽取泵,每组1台工作,每系列2台,共6台工作。
使用目的:
根据沉淀池泥位情况,通过污泥抽取泵完成沉淀区泥渣排除工作,保证沉淀区合理的污泥浓度。
由设于加氯投药间的MCC柜供电,对MCC控制柜的要求同混合区快速搅拌机。
控制信号要求:
a、自动控制:
①根据沉淀区泥位信号控制排泥泵的开停,当泥位为H1(设定值待定)开泵,泥位为H2(设定值待定)停泵。
②全厂设有6台污泥抽取泵,当达到上述条件的排泥泵较多时可以通过以下两种方式控制:
●排队抽取,根据达到条件的池体的时间上的先后顺序进行泥渣排除。
●根据设定程序由PLC控制,变频控制,降低水泵转速,污泥抽取泵流量,使总流量控制在95m3/h的水平,流量可由排泥总管路上设置的DN150(FIT-811)电磁流量计提供4~20mA电信号得来。
可以有两台污泥抽取泵工作。
依据运行实践逐步调整。
b、远程控制:
MCC柜的控制。
c、就地控制:
设启、停、急停点动控制按钮。
5、污泥循环泵及污泥抽取泵的备用泵,每组1台工作,每系列2台,共6台备用。
备用泵投入工作需要通过阀门(手动)切换进行。
6、出水区快速搅拌器,每系列1台,共3台。
使用目的:
原水浊度较低时,可超越澄清池,在该处投加PAC,滤池进行直接过滤,设置该搅拌器是为了使药液充分与原水混合,提高絮凝效果。
由设于加氯投药间的MCC柜供电,对MCC控制柜的要求同混合区快速搅拌机。
控制信号要求:
a、自动控制:
①正常状态为全天连续24小时运行。
②根据设定程序由PLC控制,设备启、停变频!
!
!
。
b、远程控制:
MCC柜的控制
c、就地控制:
设启、停、急停点动控制按钮。
7、沉淀区刮泥机
使用目的:
充分絮凝后产生的矾花,在沉淀区沉淀,通过携带垂直栅条的中心传动刮泥机,将泥渣浓缩至含水率95%~97%,并将泥渣刮至中心锥筒,方便泥渣回流、抽取排放。
由设于加氯投药间的MCC柜供电,对MCC控制柜的要求同混合区快速搅拌机。
控制信号要求:
a、自动控制:
①正常状态为全天连续24小时运行。
②根据设定程序由PLC控制,设备启、停,变频控制或由设备自带的调速设备调整刮泥机转速。
依据运行实践逐步调整。
b、远程控制:
MCC柜的控制
c、就地控制:
设启、停、急停点动控制按钮。
8、电动蝶阀
目的:
设置在混合区与反应区之间,用于切断两者之间的联系,关闭时可以每组中5万m3/d系列停产,便于工艺调整。
a、自动控制:
①正常生产的状态为全开,5万m3/d系列检修时可关闭对应的电动蝶阀。
②根据设定程序由PLC控制,设备开、闭。
第二章、PLC1触摸屏操作
一、登陆界面:
1、2中输入管理员超级密码
用户名:
ADMIN
密码:
ZHANGHONG
分配登陆权限及密码
用户名:
Q
密码:
1
然后‘返回登陆’,在登录窗口中,用分配的登陆用户名及密码登陆操作。
二、格栅间沉砂池总体画面
1、PLC1‘手动’‘自动’切换
PLC1设为‘手动’时,可以手动开启各个设备
PLC1设为‘自动’时,所有设备将会根据内部已经设定
好的参数运行,同时要求所有设备打到‘自动’状态。
2、格栅间附近仪表:
进水流量检测FIT102
原水水质检测:
PH:
AIT-101水温:
AIT-101
浊度:
AIT-102碱度:
AIT-103
进水井处液位。
1处,(LIT-101)。
格栅除污机前后液位差:
(LIT-101A~LIT-101C)
3个系列的水的流量(FIT-103A~FIT-103C)
3、格栅机前后闸板只是观测闸板处于的信号状态
4、格栅机和冲洗电磁阀操作
①‘自动’状态,需要将现场打到‘远动’,MCC配电柜打到‘自动’。
只有自动状态显示才能对设备进行上位操作。
②转为手动模式
③启停电磁阀和格栅机
5、调节堰板
可以调节每个系列的水流量,
‘自动’状态,需要将现场打到‘远动’,MCC配电柜打到‘自动’。
只有自动状态显示才能对设备进行上位操作。
当按下‘开’按钮,当堰板上升到一定开度时,
按‘停’按钮可以让堰板保持现在开度。
按‘关’按钮,可以使堰板关一定程度,
按‘停’按钮可以使堰板关到目前程度并且保持目前开度。
6、移动吸砂机
1移动桥式吸砂机状态显示
2‘远程’状态,需要将现场打到‘远动’,MCC配电柜打到‘自动’。
只有自动状态显示才能对设备进行上位操作。
3通过‘前进’‘后退’‘停’按钮可以使移动桥向前、向后、停止运行
4吸沙泵可以通过‘启’‘停’同时对1#、2#吸砂泵同时控制。
建议:
移动桥式洗砂机在运行时轨道偏轨,防止意外事故的发生。
建议在现场运行启、停。
三、1#澄清池
1、主要仪表参数
①加药后混合水浊度:
位号为AIT-201A
②沉后水浊度:
位号为AIT-202A
③沉淀区液位:
位号为LIT-201.01A、LIT-201.02A
④沉淀区泥位计:
位号为LIT-202.01A、LIT-202.02A
2、搅拌机
搅拌机共包括混合区、反应区、出水区共四台搅拌器
主要参数有‘运行’‘故障’‘自动’‘频率反馈’及‘频率设定’。
1
‘自动’状态,需要将现场打到‘远动’,MCC配电柜打到‘自动’。
只有自动状态显示才能对设备进行上位操作。
2点击‘自动’将其转换为手动模式
3点击‘确定’转为手动控制
4设定搅拌机频率并启动搅拌机
频率设定范围为0~50HZ
设定搅拌机的频率
5输入频率30HZ后,将点击“启”的按钮进行启动。
3、刮泥机
对刮泥机的信号进行采集,‘运行’‘故障’‘自动’
‘启’‘停’按钮对刮泥机进行运行控制。
1‘自动’状态,需要将现场打到‘远动’,MCC配电柜打到‘自动’。
只有自动状态显示才能对设备进行上位操作。
2
点击‘自动’将其转换为手动模式
3点击‘确定’转为手动控制
4设定搅拌机频率并启动搅拌机
频率设定范围为0~50HZ
5输入频率30HZ后,将点击“启”的按钮进行启动。
4、电动蝶阀
①自动’状态,需要将现场打到‘远动’,MCC配电柜打到‘自动’。
只有自动状态显示才能对设备进行上位操作。
②点击‘自动’将其转换为手动模式。
③当按下‘开’按钮,当蝶阀开到一定开度时,
按‘停’按钮可以让阀门保持现在开度。
按‘关’按钮,可以使蝶阀关一定程度,
按‘停’按钮可以使蝶阀关到目前程度并且保持目前开度。
5、污泥循环、抽取泵
1
自动’状态,需要将现场打到‘远动’,MCC配电柜打到‘自动’。
只有自动状态显示才能对设备进行上位操作。
②点击‘自动’将其转换为手动模式。
③在‘设定’框内输入频率,
④点击‘启’启动变频器。
四、2#澄清池
①2#澄清池总体画面
②2#澄清池设备设置同1#澄清池画面设置相同
五、3#澄清池
①3#澄清池总体画面
②3#澄清池设备设置同1#澄清池画面设置相同
六、加氯间
①加氯间总体画面
②加氯间触摸屏操作
加氯间主要是对设备运行状态监测,主要是设备运行的一些状态及报警。
③结束操作
当下班时,结束整个一天操作,点击‘返回登录’
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