10号煤层小反井安全技术措施.docx
- 文档编号:25817218
- 上传时间:2023-06-15
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:37.25KB
10号煤层小反井安全技术措施.docx
《10号煤层小反井安全技术措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《10号煤层小反井安全技术措施.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
10号煤层小反井安全技术措施
一、工程概况
为完善下组煤煤层运输系统,保证均衡连续地施工,需在主斜井开口645m处采用反井钻机导扩孔方法施工,反井钻孔直径1400mm,煤仓位于一采区集中运输上山上方,针对煤仓小反井安全施工,制定以下安全技术措施。
二、反井钻机施工工艺
反井钻机是连续钻进导孔和扩孔的机械化设备,其施工工艺是将反井钻机安装在上水平巷道已浇筑好的混凝土基础上,由上向下钻进小直径(Φ216mm)导向孔,导孔和下水平巷道贯通后,拆掉导孔小钻孔,连续扩孔大钻头,由下向上扩孔。
导孔钻进时破碎下来的岩屑,由循环液体带到上水平巷通地面。
扩孔时破碎下来的岩屑靠自重落到下水平,由耙矸机或其他装载设备运出。
三、反井钻机的选择
反井钻机选择主要根据是在介休地区煤矿施工的经验,选择LM-120型反井钻机。
该机型主要技术参数为:
导孔直径:
216mm
扩孔直径:
1.4m
设计钻孔深度:
120m
反井钻机最大扭矩:
31.85KMm
反井钻机拉力:
400kN
反井钻机推力:
200kN
转速:
0-43r/min
单根钻杆有效长度/重量:
1000mm/157kg
钻机功率:
辅泵功率7.5kW
主泵功率55kW
主要辅助泵设备:
清水多级泵:
功率55kW
冷却水泵:
潜水泵功率2.5kW
四、反井钻机施工准备
、设备运输
利用斜井把主机(2290mm×1110mm×1429mm)(重4.8t)运抵井下。
主机和操作车及油泵车三大件都带有轨距600mm的矿车轮,可在600mm轨距的轻轨道上拖动下行走。
表2LM-120型反井钻机主要部件尺寸及重量
名称
外形尺寸(mm)
数量
重量(kg)
总重(kg)
钻机
运输
2290×1110×1429
1
4800
工作
2200×1430×3230
操作车
2700×1000×1500
1
403
泵车
2000×1100×1600
1
2497
7700
导孔钻头
Φ216mm
2
46
92
扩孔钻头
Φ1200mm
1
2000
2000
普通钻杆
Φ182×1107
100
155
15500
稳定钻杆
Φ182×1107
10
179
1790
多级泵
2300×600×600
1
6000
6000
工具箱
1200×900×1000
1
1000
1000
其它配件
500
500
合计
29182
、施工场地
要求在矿方测量单位给定的开孔点前后各10m范围内,巷道宽度不小于3m,开孔点顶部(局部)高度不小于3.8m。
下水平管道要求安装有出渣设备和排水设备,并能运进Φ1.4m的大钻头。
、供电
为保证反井钻机施工安全,必须保证供电正常,如需停电,
务请提前一小时通知,防止由于突然停电,造成埋钻事故。
反井钻机总功率不大于130kW,电压等级660V
、供水
要求架设φ50mm供水管路,连续供水水量不小于10m3/h。
、照明
反井钻机作业场地,要求至少设置三盏200W的照明灯,并作防水保护。
、通风
必须铺设专门的通风管道,保证施工人员有足够的新鲜空气,防止有寄存器气体中毒。
五、反井钻机施工
、钻机基础
首先完成钻孔上口巷道的施工和支护。
要求钻场支护牢固,稳定,保证操作人员安全。
基坑要求开挖到完整基岩,预留出地脚螺栓孔的位置,最后灌筑C25的混凝土基础。
在钻机基础的一侧,距钻孔中心5~10m,开挖一长约5m,宽2m,深1.5m的坑,作为循环水池,另外还要有10m3的清水池,两个水池要布置在不影响施工的地方,钻机混凝土基础上要铺600mm轨距的轨道。
、钻机安装调试、试运转
钻机到位后,进行钻机的安装和调试,主要工作有:
1、接通所有电机电源,进行短暂通电、观察电机转向;
2、连接钻机泵车到操作车,钻机之间进回油管路;
3、安装机械手和转盘吊;
4、钻机调平、找正;
5安装下支撑和前后斜拉杆;
6、浇筑地脚螺栓孔;
7、接能冷却水系统;
8、进行循环泵调试;
、导孔施工
导孔钻进是反井钻进施工的关键,它关系到钻孔的质量和成败,必须认真对待,导孔钻进的过程,也是对地层的勘探过程,反井钻机虽然不是取芯钻进,但是,根据对钻进过程的观测以及返出岩屑的情况,再结合以往的施工经验,可以对地层有初步定性分析和了解。
在导孔转进过程中,如遇断层,应对断层进行必要的处理。
根据转进过程中的观察,导孔转进到断层时,加大循环量,将断层中泥质部分冲洗后,提钻进行注浆处理,灌注时,单液水泥浆由稀浆逐渐加稠,使浆液有一定的扩散范围,待水泥浆完全终凝后,重新钻进导孔。
1、钻具组合
导孔钻头+异型接头
(1)+普通钻杆
(1)+稳定钻杆
(1)+普通钻杆(12)+稳定钻杆
(1)+普通钻杆……。
2、钻进参数
钻进参数选择主要依据是地层条件,钻进部位等多方面因素确定。
一般按下表所示参数施工,在施工中根据不同情况予以调整。
表2导孔钻进参数选择
钻进位置或岩石情况
钻压(KN)
转速
(rpm0
预计转速(m/h)
导孔开钻
50
10-20
0.3-0.6
泥岩
10-15
20
2-3
砂岩灰岩
15-25
20
0.3-0.4
3、开孔钻进
开孔钻进时,必须用开孔扶正器和开孔钻杆配合,慢速开孔,开孔深度3m,开孔后,将开孔钻杆提出,洗檫上油后保存。
4、导孔钻进注意事项
导孔钻进时各方面全力配合,必须做到以下几点:
、钻进前必须对循环水泵进行全面检修,使其处于完好的状态。
要每隔2小时对水泵的各主要易损部件检查,对磨损严重的部件进行更换。
、对于导孔钻进返出的岩屑流入沉淀池;
、一根钻杆完成后,必须等钻孔内的岩屑全部排出后,才能停泵接卸钻杆;严格控制钻进参数,保证钻进精度。
5、导孔质量保证措施
、孔径保证
选用标准的导孔钻头,选取保径能良好地稳定钻杆。
、防偏措施
防偏是反井施工的技术关键,为此,采取以下措施:
a、施工设备
选用检修完好的反井钻机和清水泵,保证其性能良好;
b、反井钻机安装定位
反井钻机安装牢固、定位准确、混凝土基础浇筑密实;
C、钻具组合
选用螺旋、直条等多种镶齿稳定钻杆和硬岩导孔钻头,并根据地质条件合理组合。
d、钻进参数
钻进参数主要是根据地质条件和不同的钻进位置选择不同的钻压、转数和确定相应的钻进速度,并根据实际钻进过程进行相应的调整。
e、精心操作
挑选熟练的钻机操作人员,严格按照《施工组织设计》和《反井钻机操作规程》进行操作,发现问题,及时处理。
、钻孔精度
钻孔偏斜率小于1%为合格。
、扩孔施工
导孔透巷之后,拆除导孔φ216mm钻头,对接φ1.4m扩孔钻头,接好扩孔钻头后,开始上拉扩孔。
扩孔要求慢速,保证有足够的冷却水。
在扩孔过程中,注意下水平及时排渣,严禁石渣堆积,造成堵孔事故。
、完孔
当扩孔钻头扩至距混凝土基础2.5m时,要降低钻压慢速钻进,并且认真观察基础周围是否有异常现象,如果有,要及时进行必要的处理。
慢慢的扩孔,直至扩孔钻头露出地面。
、钻机拆除
将扩孔钻头卡固在钢轨上、拆掉反井钻机的前后斜拉杆和各种油管,将主机车从钻架拆掉,将钻架主机车和一些辅助设备拆下。
将扩孔钻头吊装牢,将轨道拆掉,将扩孔钻头提出孔外,运到井上;然后将操作车吊上来,在泵车、油箱冷却器拆下,分别运出。
全部钻孔工作结束,并做好成孔保护。
六、施工保证措施
、组织机构
施工管理由项目经理负责。
技术负责人根据工作需要组成反井钻井施工组织机构,负责工程施工。
表4劳动力配备计划表
序号
岗位工种
人数
说明
1
项目经理
1
共计5人
2
项目副经理
1(兼)
3
钻机司机
2
4
辅助工
2
5
施工员
1(兼)
6
安全员
7
质量员
8
材料员
七、工期
项目
煤仓
基础及准备
3天
钻机安装调试
3天
到孔施工
6天
大钻头对接
1天
扩孔施工
7天
钻机拆除
1天
小计
21天
(开钻开始154天)
八、安全技术措施
在本项目实施中,应以《中华人民共和国安全生产法》为指导,严格按照《煤矿安全规程》有关规定进行施工作业,坚持安全第一,预防为主的方针。
对于具体单项工程实施前,必须编制安全生产措施,在项目部设立专门人员负责安全监督工作,项目经理在安全生产中应起重要作用。
1、施工安全措施
凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能,并认真执行本规程和《煤矿安全规程》,及本工种的《操作规程》等有关规定,严禁违章作业,确保人身与设备的安全。
2、凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等施工人员,必须学习反井钻机操作规程,熟悉设备构造、性能及操作方法,并经培训考试合格后,方准操作。
3、反井钻机在拆装、吊运、运转等施工过程中,应设专人负责该工程和该段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。
4、对反井钻机施工所需供水、供电、压风、通风系统,应满足规程规定。
5、反井钻机现场通风良好。
6、主机基础等必须按图纸设计施工,并经有关技术人员检查验收。
主机安装前必须把现场清理干净。
7、所有的反井钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时,卸下的零部件必须妥善保管,防止丢失。
8、在拆装油管等液压系统零部件时,必须保持该部件的绝对清洁,发现异物,及时用压风或油冲洗干净,及时组装。
9、反井钻机架竖;立前,应检查各连接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等,是否紧固、齐全、可靠。
10、主机竖起,找平找正,清除地脚螺栓基础孔无矸石、杂物,安装上支撑并固定好副梁与垫板,找正后进行基础的二次浇注,捣鼓注实。
养护三天后,才准钻进。
11、安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中,必须互叫互应,不应将手伸放底盘下,防止碰手伤人,特别是上支撑与副梁等连接件,必须及时牢固牢靠,并经常检查有无松动,发现异常,立即处理,防止坠落伤人。
12、反井钻机放到时,应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实牢固,确保运出井筒时平稳。
13、司机必须现场交接班,对钻井方位,直径深度,设备运转状况、实际地质与地质柱状图对比岩石状况等,交清接明,双方司机共同试运正常后,才为接交完毕,并做好运转钻进及交接班记录。
14、钻进前施工人员对反井钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固,传动灵活可靠,操作手把放置正确(启动前闭锁状态),供水水源,油箱油量,以及设备的完好等是否及时达到设计与规程要求,如发现问题,不得钻进应及时处理。
15、钻进前应进行全面的空载试运转,包括动力头上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况、有无漏油和卡阻现象,仪表指示,通讯设施等是否正常,发现问题及时处理。
16、钻进时,必须先检查操作手把,是否处于闭锁状态,接着启动水泵后开机,发现不上水。
机器不能运转及时处理。
17、钻机扫孔接长钻杆前,推进油缸停止推进,把钻具提起50mm,继续冲水2min左右,如下班无人接班,停运一班以上时,停机前必须把动力水龙头提到一定高度。
18、钻进时,司机精神要集中,要根据地址资料和井深;以及给定的转速、背压,钻进速度等进行作业。
并经常注意压力表变化情况,应及时调整。
19、钻进前,其它工作人员要经常清理钻机及周围的杂物,并注意机器的运转情况,发现电动机、动力水龙头、液压马达等或其它部件有异响,工作不正常时,应及时通知司机,停机检查处理。
20、油箱油温超过50℃应停机冷却,或增加冷却水流量,保持不超温。
21、正常钻进时,要定期检查钻架导轨,扶正器、辅助卸扣油缸等部件的润滑状况及有无异物,及时清除异物和注油等,并检查各部联接部件有无松动,油管是否漏油等,发现问题及时处理。
22、接钻杆时,动力头应提至最高位置,以免机械手输送钻杆时,发生钻杆与动力水龙头碰撞,每次所接钻杆,必须将钻杆丝扣清洗干净并抹丝扣油。
23、用转盘吊、机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从钻杆两端挪动,严禁用手抱住钻杆体,以防伤人事故发生。
24、卸钻杆时,先将卡瓦装入卡套后,卸松钻杆和接头体丝扣,然后,装上卡瓦、卸掉钻杆下部丝扣,上提动力水龙头,用机械手抱住钻杆,取下上卡瓦,卸下钻杆和接头体丝扣。
卸扣时,人员必须撤离至主机一侧指挥,慢速卸扣,丝扣较紧时,可用辅助卸扣装置。
25、卸下的钻杆必须套上保护帽,才准吊运,钻杆在井筒吊运时,防止钻杆的丝扣碰坏和保护帽的丢失。
26、凡反井施工人员应正确使用、维护设备并进行例行日常保养,确保设备完好,完全运转,当设备发生故障时,及时查明原因,进行处理,并及时向主管领导汇报。
27、钻进时,液压马达油压最大不得起过16MPa,副泵油压不得超过17MPa。
28、在反井钻机开钻前应检查,动力水龙头减速箱及油箱车的油质与油量,合格适当。
每班检查一次机架滑轨及各个油缸的润滑情况,及时清擦与注油等。
29、机械手工作时,注意油管不要挤坏。
卸装、检修时所用的零部件,必须轻拿轻放,并妥善保管防止损坏和丢失。
30、扫刷钻进导孔时,如发现钻具旋转困难时,可能遇到裂隙或岩层塌落,此时应把钻具边旋转边提到一定高度,再慢速向下扫孔,若经反复扫孔,仍无效果时,提钻等查明原因进行处理。
31、每班在钻进前,应对液压马达、主、副泵进行无负荷空转5~10min,应无噪音、无剧烈振动,空载正常油压为:
主泵0.8~1.0MPa;副泵0.1~0.2MPa.
32、液压油采用100号耐磨液压油,油箱油面不低于600mm,反井钻机运转500h必须更换,更换或添加的耐磨液压油型号、厂家必须相同,往油箱注油时,必须用带过滤网的手动油泵,严禁将油直接倒入油箱和将杂物带进入油箱内。
33、电动机接线时及开动油泵送电时,必须检查油泵旋转方向,严禁油泵反转。
34、当发生导孔堵塞故障时,应准备2台100D型水泵,或与井深相适应的扬程、流量在每小时30m³的水泵,以便处理事故,防止钻机被淹没等。
35、反井钻机在吊运、安装、运转等施工中如计划停电、检修停电等影响反井钻机工作时,应提前通知,防止突然停电造成事故。
36、泥浆泵管理按泥浆泵操作规程执行,对皮带机皮带轮要做保护,防止人员闯入,造成伤害。
37、未尽事宜,按有关规程规定执行。
文明施工
文明施工不仅能保证圆满完成工程部分,还能体现出施工队伍的管理水平和文化素质,为此本公司从以下方面搞好文明施工。
坚决执行国家、地方和甲方制订的有关文明施工的规定,对全体职工进行文明施工重要性及意义的教育,使之成为自觉行为。
施工场地保持清洁,各种设施标志清楚、整齐,做好防火、防风、防雨、防盗工作。
施工人员需持证上岗,服装统一、整洁。
搞好和业主、设计、监理、各施工队伍及地方的关系,文明施工,减少矛盾发生。
管理好宿舍、食堂等场所,保证职工有良好的生产生活条件。
办公楼整洁、有标志。
制定各岗位各工种的文明生产条例,力争精神文明和物质文明双丰收。
环境保护
环境保护是工程施工重要的方面,保护环境是每个施工人员应尽的职责和义务,做到以下几点:
认真学习贯彻执行国家地方和甲方有关环保规定。
检修维护好设备减少泄露和废气排放,防止对大气和水源造成污染。
严禁施工用火,做好防止山火发生,保护好树木资源。
搞好生活环境治理,减少疾病发生。
制定各种环保制度,严格遵守。
安全质量保证体系
严格按照ISO9002质量体系要求进行项目的施工与管理。
在学习国家、行业、地区安全法规的基础上,制定本项目的安全管理制度,并以此为依据对项目的安全施工进行经常的、制度化和规范化的管理,建立项目的施工质量,安全管理组织体系及相应的责任制,对员工进行安全教育,提高安全施工意识,确保安全施工。
思想保证体系
对职工进行质量、安全的思想教育和技术教育,尤其是要时刻重申本工程风险性、安全性要求高的特点,树立安全第一、质量第一的思想,坚持贯彻本公司的质量方针与质量目标,坚持照章施工操作。
对于特殊工种,进行专业培训考核,持证上岗。
实行严明的奖惩制度,提高职工的责任心,杜绝事故隐患。
组织保证体系
实行项目经理负责制,责任到人,从项目经理、本班长到生产工人层层落实。
并设立以总经理为首的技术领导小组,指定与监督实施有关安全与质量管理体系,收集合理化建议。
建立完整的项目质量与安全管理组织体系与网络。
过程保证体系
严格按照程序文件,作业指导书、工艺规程和工程管理制度组织施工。
抓好施工组织设计会审,施工措施编制、审批、贯彻,材料与管理,工序控制,质量检验把关,工程计量等各个环节,及时收集整理施工资料和听取有关方面意见,发现问题,立即处理。
检验保证体系
由项目经理组织职工对工程的安全、质量进行自检和互检。
由公司质保部派人进行专门的安全、质量监督检查。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 10 煤层 小反井 安全技术 措施