工程安全与技术底记录表精编版.docx
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工程安全与技术底记录表精编版
工程安全与技术底记录表【精编版】
安全交底记录
工程名称
海南蓝岛环保建材有限公司洋浦固体废弃物处理厂项目配套钢板仓及附属钢结构工程
施工单位
安阳市大正钢板仓有限责任公司
交底提要:
钢板仓及附属钢结构工程施工安全注意事项及防护措施
1.钢结构及铁件制作工程技术人员必须熟悉国家及地方钢结构的有关规范、规定,熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。
2.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。
打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
3.多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。
4.各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作。
5.焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。
6.施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。
氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m,氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。
7.钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地,接地电阻值不得大于10Ω。
8.电源的拆装应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好的接地,并设有独立开关箱,室外开关箱应有防雨措施,并有门锁。
9.焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。
更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。
雷雨时,应停止露天焊接作业。
10.操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。
11.行走在平台或梁上时要注意防摔,高空作业时要必须穿好防滑鞋,挂好安全带。
12.砂轮机应有防护罩,使用者应戴防护眼镜。
13.卷板或平板时,操作人员应站在卷板机的两侧,钢板滚到尾端时,应留足够的余量,防止脱落回弹伤人,大直径筒体卷制时,应用吊具配合,并防止回弹。
14.现场吊装采用的吊装机具特别是倒链及夹具等必须经检验合格后才能使用,每次吊装过程中必须进行预起吊,以检查夹具等使用是否可靠;材料设备的吊装、构件安装,要加强协同作业,观注施工中有安全风险的场所和地带,设置必要的警示标志,不得在工作场所嬉戏、打闹,多注意观察周边环境情况。
15.工地上作业的机械,要有专人指挥、监看,防止设备因操作不当出现危险。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
工程名称
海南蓝岛环保建材有限公司洋浦固体废弃物处理厂项目配套钢板仓及附属钢结构工程
施工单位
安阳市大正钢板仓有限责任公司
交底提要:
构件制作
交底内容:
1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割,在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物;
2、矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。
气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm;
3、在制孔时,栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定,当栓孔的允许偏差超过规范规定时,不得采用刚块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔;在组装前,零部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净,板材、型材的拼接,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行,组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
采用夹具组装时,拆除夹具时不得损伤母材;对残留的焊疤应修磨平整,顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴;
4、在进行焊接时,施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺;焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。
焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈,焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊角转角处宜连续绕角施焊。
焊角出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,定出修补工艺后方可处理。
焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。
焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量;
5、采用砂轮打磨处理摩擦面时,打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍,打磨方向应于构件受力方向垂直,处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等;
6、钢结构在涂装前应进行除锈,涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好,涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号,大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
工程名称
海南蓝岛环保建材有限公司洋浦固体废弃物处理厂项目配套钢板仓及附属钢结构工程
施工单位
安阳市大正钢板仓有限责任公司
交底提要:
钢结构涂装
交底内容:
1、涂装前钢材表面应进行除锈处理,处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等,不得有误涂、漏涂,涂层应无蜕落和返锈。
2、涂刷应均匀,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
工程名称
海南蓝岛环保建材有限公司洋浦固体废弃物处理厂项目配套钢板仓及附属钢结构工程
施工单位
安阳市大正钢板仓有限责任公司
交底提要:
钢板仓制作安装
交底内容:
1.施工用钢卷板材料按照薄前厚后安放在开卷机后部由近及远的位置。
2.加强筋的码放方式为先用在上、后用在下,小型号材料在上、大型号材料在下。
钢板仓库顶材料、构件的码放方式为先用在上、后用在下。
3.切割卷板板头成锥形,使之能够进入施工机组的成型机,喂料、开始卷制。
4.当卷板经成型机加工成上下圈卷板相结合的型槽,按照《利浦式钢板仓施工设备操作手册》规定,检查其成型槽口的几何尺寸,符合规定后加工成型的卷板进入弯折机入口导槽,将加工成型的卷板上结合型槽轧制成剖面为扁圆凸条状。
(扁圆凸条剖面长轴方向与钢板仓筒体面成斜上450夹角的连续环状凸出肋条,对钢板仓筒体的环向荷载能力起到加强作用)。
经过弯折机弯折加工至完成状态的卷板,沿立柱力臂导向承托轮行进一周,与下圈成型卷板在弯折机前合龙。
5.钢板仓筒壁卷板合龙前,测量成型卷板的长度,符合钢板仓筒体周长设计规格尺寸时,上下圈成型卷板结合型槽吻合,下圈成型卷板的上沿型槽,卡入上圈成型卷板下沿型槽的内侧,相互咬接的型槽进入弯折机,完成上下圈卷板的结合咬边,实现筒壁卷板合龙。
6.钢板仓筒壁卷板合龙通过弯折机再继续行进1~2米,用游标卡尺检验螺旋咬边凸条的厚度,调整弯折机出口的咬边厚度符合《企业标准》规定要求后(即:
5d∠D≤6d。
d为卷板厚度、D为凸条厚度),正式开始钢板仓筒体的卷制。
7.正常卷制筒体并安装使用钢板仓筒体水平切边机切割仓壁上口水平线。
8.继续卷制两至三圈卷板时停车,安装钢板仓库顶。
9.清理、规整仓壁上口水平切割线后,报请监理工程师临时审查钢板仓筒壁卷板厚度规格和钢板仓筒体的上口直径(使用钢卷尺测量筒体周长计算直径)。
10.经确认后使用J422Φ3.2mm焊条,选用200A至260A的电流,将加工成型的下涨环,焊接在钢板仓筒体上口规定的部位。
调整筒体上口椭圆度使之符合《企业标准》规定的偏差范围(使用钢卷尺测量筒体的直径,最大与最小直径之差额值,即筒体的椭圆度偏差)。
11.在上涨环上划分檩条上端安装线,用支撑架支设上涨环,调整上涨环的安装方向,使檩条安装线与钢板仓筒体半径射线吻合(使用水平拉线和垂线确定)。
12.确定库顶的起拱高度(使用筒体上口拉线,用钢尺测量上涨环下沿到水平拉线的垂直距离)。
使用J422Φ4.0mm焊条,选用260A至340A的电流,将檩条与上下涨环焊接,焊接檩条间的两道环向拉条,安装成钢板仓库顶龙骨架,报请监理工程师临时检验龙骨架焊缝质量。
合格后安装库顶盖板(外蒙皮)。
13.当进行库顶龙骨架安装时,站在龙骨架上部的操作工应佩带安全带,在上涨环上加设临时套挂安全带的套环,确保高空施工操作人员的安全。
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
工程名称
海南蓝岛环保建材有限公司洋浦固体废弃物处理厂项目配套钢板仓及附属钢结构工程
施工单位
安阳市大正钢板仓有限责任公司
交底提要:
钢板仓制作安装
交底内容:
14.安装库顶盖板(外蒙皮)采用搭接焊或填埋焊的方式,搭接焊即将盖板的一条边与檩条断续焊接在一起,另一张盖板的一条边搭在前一张盖板上,搭接缝连续满焊。
焊缝不得有夹渣、气孔、裂隙、裂纹,焊缝厚度大于被焊板材厚度。
填埋焊即两张盖板的各一条边同时搭在一条檩条上,间距4mm,一次将两张盖板与檩条同时焊接在一起。
焊缝不得有夹渣、气孔、裂隙、裂纹,焊缝厚度大于被焊板材厚度。
15.库顶盖板安装使用J422Φ3.2mm焊条,选用260A至320A的电流,完成焊缝焊接后,清理焊缝及熔合性飞溅物,报请监理工程师临时检验盖板焊缝质量。
安装库顶盖板时,因库顶坡度较大,站在盖板上的操作工,应穿着有防滑性能的劳保鞋,防止从库顶滑落朝出现意外伤害。
必要时操作工应佩带安全带,并将安全带挂在可靠的挂套上。
16.将滚圆成型的扶手管与立杆满焊焊接成一体。
17.测量划分护栏扁铁安装线,将护栏扁铁与立杆点焊成一体,护栏扁铁的搭接为两立边缝满焊。
18.围栏焊接质量合格后清理焊缝,按规定涂刷围栏各道油漆,钢结构库顶制作安装全部完成。
19.安装库顶围栏、立杆使用J422Φ3.2mm焊条,选用200A至260A的电流。
20.安装库顶围栏、立杆,如有不安全的作业位置和情况,该处操作工应佩带安全带,并将安全带绳套,临时套挂在已焊接好的围栏立杆或扶手管上。
21.卷制筒体及加强筋安装
22.库顶安装完成后,按设计图纸要求及安装数量划分加强筋安装线,卷制钢板仓筒体,库壁卷制到一定高度,按设计图纸规定的品种、规格、尺寸,焊接加强筋(库壁内侧)。
23.在划定的加强筋安装线上,使用水平尺确定加强筋的垂直度,使加强筋的上端顶住库顶下涨环的下沿,先与库壁点焊在一起,再将加强筋与下涨环的外露接缝满焊在一起。
24.在加强筋与库壁咬口的上下及左右两侧,各施焊长度大于等于50mm,且焊缝厚度不小于被焊板材的厚度。
25.两段加强筋之间采用按设计图纸规定规格的连接板连接,连接板与上下两段的加强筋外露接缝采用等强接缝满焊连接,焊缝厚度不小于被焊件厚度。
26.加强筋的对接拼装,一般采用等强焊接,为满足要求,凹槽底面接缝要求加大间隙或打破口,保证焊缝的质量符合规范要求。
27.加强筋对接拼装、两段加强筋连接板连接,使用J422Φ4.0mm焊条,选用260A至340A的电流;加强筋安装使用J422Φ3.2mm焊条,选用200A至280A的电流。
28.清除库壁外表面焊接点氧化皮涂刷设计图纸规定的各道油漆
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
工程名称
海南蓝岛环保建材有限公司洋浦固体废弃物处理厂项目配套钢板仓及附属钢结构工程
施工单位
安阳市大正钢板仓有限责任公司
交底提要:
钢板仓制作安装
交底内容:
29.在筒体的卷制过程中,一卷板卷制完毕换接下一卷卷板时,采用拐尺或丁字尺画切割线,将不规则的卷板端头用手提砂轮切割机切除。
上一卷卷板卷制完成,并将修整好的卷板接头控制在成型机入口前的500mm左右。
采用同样方法将下一卷卷板的端头切除、修整好,将前后两段制作好的板头精致对接点焊在一起,使用J422Φ2.5mm焊条,选用200A至260A的电流,从两面以上至下遛焊焊接。
30.卷板对接焊缝焊接,要求焊缝平整、规则,不得有夹渣、气孔、裂纹,焊缝厚度尽可能不大于被焊板材厚度。
31.在钢板仓筒体的卷制过程中,所有按设计图纸规定高度,换接不同规格的卷板时,必须报请监理工程师临时检验、审查,并填报钢板仓隐蔽工程项目检验报验单,经确认后方可继续后继钢板仓筒体制作安装的施工作业。
换接不同规格的加强筋,必须报请监理工程师临时检验、审查,并填报钢板仓隐蔽工程项目检验报验单,经确认后方可继续后继制作安装的施工作业。
32.筒仓落地后,使用经纬仪观察钢板仓筒体的垂直度和椭圆度,如偏差超过《企业标准》规定,通过调节立柱支撑臂高度和角度的方法,调整库壁垂直度、椭圆度,符合标准规定后,报请监理工程师审查确认。
33.钢板仓筒体垂直度、椭圆度符合标准规定后,焊接安装筒壁加强筋到钢板仓基础预埋构件。
当基础预埋构件与生根加强筋的相对位置,于图纸规定要求偏差超过75mm时,应由有关技术部门出具补救措施或方案,并严格按照整改措施或方案施工。
34.对于基础预埋构件与生根加强筋的相对位置,于图纸规定要求偏差为30mm~75mm时,需采用增加加劲肋的方式,进行加强筋与预埋件之间的补强措施以予补救。
35.筒仓生根加强筋与基础预埋构件的连接,必须按设计图纸要求,将外露接缝满焊连接,且焊缝厚度应符合施工设计图纸的规定。
36.工艺孔安装:
待钢板仓落地生根后,按照设计图纸规定的位置、高度、开洞口尺寸及安装要求,将工艺孔口与库顶蒙板满焊连接,焊缝不得有夹渣、气孔、裂隙、裂纹,焊缝厚度不小于较薄被焊件厚度。
37.根据本工程实际,钢板仓内爬梯在钢板仓落地生根后安装,以由下向上方式安装,焊接质量按设计图纸要求进行。
钢板仓内爬梯的安装,必须严格按照《安全操作规程》的要求进行,从库顶人孔下放安全绳,与操作工安全带背带牢固系接;操作工佩带安全带,必须与已安装好的内爬梯可靠套挂,严格保障操作工施工安全。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
工程名称
海南蓝岛环保建材有限公司洋浦固体废弃物处理厂项目配套钢板仓及附属钢结构工程
施工单位
安阳市大正钢板仓有限责任公司
交底提要:
钢板仓附属钢结构安装
交底内容:
1、钢结构安装前,应对钢构件质量进行检查。
钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差,钢构件安装的测量和矫正,应根据工程特点进行。
厚钢板和异种钢板的焊接,高强螺栓安装的主要工艺,应在安装前进行工艺试验,编制相应的施工工艺。
2、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时,对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算,必要时采取加固措施;钢构件采用综合安装时,应划分成若干独立单元,每一单元的全部钢构件安装完毕后,应形成空间刚度单元。
3、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。
当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。
钢结构安装、校正时,应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变等因素的影响,采取相应的调整措施;
4、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时,应征得设计单位同意,并应进行验算,采取相应措施。
5、设计要求顶紧的节点,接触面应有70%的面紧贴。
用0.3mm厚塞尺检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%;边缘最大间隙不应大于0.8mm。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
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安全交底记录
工程名称
海南蓝岛环保建材有限公司洋浦固体废弃物处理厂项目配套钢板仓及附属钢结构工程
施工单位
安阳市大正钢板仓有限责任公司
交底提要:
构件制作
交底内容:
1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割,在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物;
2、矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。
气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm;
3、在制孔时,栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定,当栓孔的允许偏差超过规范规定时,不得采用刚块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔;在组装前,零部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净,板材、型材的拼接,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行,组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
采用夹具组装时,拆除夹具时不得损伤母材;对残留的焊疤应修磨平整,顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴;
4、在进行焊接时,施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺;焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。
焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈,焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊角转角处宜连续绕角施焊。
焊角出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,定出修补工艺后方可处理。
焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。
焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量;
5、采用砂轮打磨处理摩擦面时,打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍,打磨方向应于构件受力方向垂直,处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等;
6、钢结构在涂装前应进行除锈,涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好,涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号,大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
工程名称
海南蓝岛环保建材有限公司洋浦固体废弃物处理厂项目配套钢板仓及附属钢结构工程
施工单位
安阳市大正钢板仓有限责任公司
交底提要:
钢结构涂装
交底内容:
1、涂装前钢材表面应进行除锈处理,处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等,不得有误涂、漏涂,涂层应无蜕落和返锈。
2、涂刷应均匀,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
工程名称
海南蓝岛环保建材有限公司洋浦固体废弃物处理厂项目配套钢板仓及附属钢结构工程
施工单位
安阳市大正钢板仓有限责任公司
交底提要:
钢板仓制作安装
交底内容:
38.施工用钢卷板材料按照薄前厚后安放在开卷机后部由近及远的位置。
39.加强筋的码放方式为先用在上、后用在下,小型号材料在上、大型号材料在下。
钢板仓库顶材料、构件的码放方式为先用在上、后用在下。
40.切割卷板板头成锥形,使之能够进入施工机组的成型机,喂料、开始卷制。
41.当卷板经成型机加工成上下圈卷板相结合的型槽,按照《利浦式钢板仓施工设备操作手册》规定,检查其成型槽口的几何尺寸,符合规定后加工成型的卷板进入弯折机入口导槽,将加工成型的卷板上结合型槽轧制成剖面为扁圆凸条状。
(扁圆凸条剖面长轴方向与钢板仓筒体面成斜上450夹角的连续环状凸出肋条,对钢板仓筒体的环向荷载能力起到加强作用)。
经过弯折机弯折加工至完成状态的卷板,沿立柱力臂导向承托轮行进一周,与下圈成型卷板在弯折机前合龙。
42.钢板仓筒壁卷板合龙前,测量成型卷板的长度,符合钢板仓筒体周长设计规格尺寸时,上下圈成型卷板结合型槽吻合,下圈成型卷板的上沿型槽,卡入上圈成型卷板下沿型槽的内侧,相互咬接的型槽进入弯折机,完成上下圈卷板的结合咬边,实现筒壁卷板合龙。
43.钢板仓筒壁卷板合龙通过弯折机再继续行进1~2米,用游标卡尺检验螺旋咬边凸条的厚度,调整弯折机出口的咬边厚度符合《企业标准》规定要求后(即:
5d∠D≤6d。
d为卷板厚度、D为凸条厚度),正式开始钢板仓筒体的卷制。
44.正常卷制筒体并安装使用钢板仓筒体水平切边机切割仓壁上口水平线。
45.继续卷制两至三圈卷板时停车,安装钢板仓库顶。
46.清理、规整仓壁上口水平切割线后,报请监理工程师临时审查钢板仓筒壁卷板厚度规格和钢板仓筒体的上口直径(使用钢卷尺测量筒体周长计算直径)。
47.经确认后使用J422Φ3.2mm焊条,选用200A至260A的电流,将加工成型的下涨环,焊接在钢板仓筒体上口规定的部位。
调整筒体上口椭圆度使之符合《企业标准》规定的偏差范围(使用钢卷尺测量筒体的直径,最大与最小直径之差额值,即筒体的椭圆度偏差)。
48.在上涨环上划分檩条上端安装线,用支撑架支设上涨环,调整上涨环的安装方向,使檩条安装线与钢板仓筒体半径射线吻合(使用水平拉线和垂线确定)。
49.确定库顶的起拱高度(使用筒体上口拉线,用钢尺测量上涨环下沿到水平拉线的垂直距离)。
使用J422Φ4.0mm焊条,选用260A至340A的电流,将檩条与上下涨环焊接,焊接檩条间的两道环向拉条,安装成钢板仓库顶龙骨架,报请监理工程师临时检验龙骨架焊缝质量。
合格后安装库顶盖板(外蒙皮)。
50.当进行库顶龙骨架安装时,站在龙骨架上部的操作工应佩带安全带,在上涨环上加设临时套挂安全带的套环,确保高空施工操作人员的安全。
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录
工程名称
海南蓝岛环保建材有限公司洋浦固体废弃物处理厂项目配套钢板仓及附属钢结构工程
施工单位
安阳市大正钢板仓有限责任公司
交底提要:
钢板仓制作安装
交底内容:
51.安装库顶盖板(外蒙皮)采用搭接焊或填埋焊的方式,搭接焊即将盖板的一条边与檩条断续焊接在一起,另一张盖板的一条边搭在前一张盖板上,搭接缝连续满焊。
焊缝不得有夹渣、气孔、裂隙、裂纹,焊缝厚度大于被焊板材厚度。
填埋焊即两张盖板的各一条边同时搭在一条檩条上,间距4mm,一次将两张盖板与檩条同时焊接在一起。
焊缝不得有夹渣、气孔、裂隙、裂纹,焊缝厚度大于被焊板材厚度。
52.库顶盖板安装使用J422Φ3.2mm焊条,选用260A至320A的电流,完成焊缝焊接后,清理焊缝及熔合性飞溅物,报请监理工程师临时检验盖板焊缝质量。
安装库顶盖板时,因库顶坡度较大,站在盖板上的操作工,应穿着有防滑性能的劳保鞋,防止从库顶滑落朝出现意外伤害。
必要时操作工应佩带安全带,并将安全带挂在可靠的挂套上。
53.将滚圆成型的扶手管与立杆满焊焊接成一体。
54.测量划分护栏扁铁安装线,将护栏扁铁与立杆点焊成一体,护栏扁铁的搭接为两立边缝满焊。
55.围栏焊接质量合格后清理焊缝,按规定涂刷围栏各道油漆,钢结构库顶制作安装全部完成。
56.安装库顶围栏、立杆使用J422Φ3.2mm焊条,选用200A至260A的电流。
57.安装库顶围栏、立杆,如有不安全的作业位置和情况,该处操作工应佩带安全带,并将安全带绳套,临时套挂在已焊接好的围栏立杆或扶手管上。
58.卷制筒体及加强筋安装
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