锅炉升降平台安装拆卸三措两案.docx
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锅炉升降平台安装拆卸三措两案.docx
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锅炉升降平台安装拆卸三措两案
某某某某某某公司
锅炉升降平台安装(拆卸)三措一案
批准:
审核:
编写:
时间:
2020年10月16日
1、范围与目的
锅炉炉膛检修平台是锅炉炉膛内高效,多功能,高空检修施工作业机具,它代替了传统的脚手架,通过检修人员操作,使炉内平台调整到所需位置施工作业。
具有结构合理、使用方便、安全可靠,工作效率高、劳动强度小和检修工期短等特点,本次#2炉C级检修利用炉内升降平台对炉膛水冷壁进行检修。
图1炉顶卷扬机布置图
1:
卷扬机2:
卧滑轮3:
立滑轮
2、编制依据
《施工升降机》GB/T10054-2005
《高处作业吊篮》GB19155-2003给出的规则起草。
《NJCG型锅炉炉膛检修平台使用说明书》
《CGDB-01防坠安全器说明书》
《NJCG型锅炉炉膛检修平台调试指导书》
《中国华电集团公司燃煤锅炉炉内升降平台安全监督管理规定》(2015年版)
3、组织措施
3.1组织机构及人员
3.1.1施工总指挥:
某某
3.1.2施工副总指挥:
某某
3.1.3施工安全负责人:
某某
3.1.4施工总负责人:
某某
3.1.5施工技术负责人:
某某
3.1.6施工质量负责人:
某某
3.1.7施工现场负责人:
某某
3.1.8施工现场监护人:
某某某
3.2人员职责
3.2.1施工总指挥职责
3.2.1.1施工总指挥是负责炉内升降平台安全的第一责任人,全面负责本单位炉内升降平台安全工作。
3.2.1.2检查检修平台的安全、质量及使用、保管情况;根据部门及人员的工作情况提出奖惩意见。
3.2.1.3参加炉内升降平台不安全事件的调查和分析,对有关责任人予以处理。
3.2.1.4对本单位炉内检修升降平台的综合管理负全面领导责任。
3.2.1.5参加检修升降平台的厂级验收工作,检查平台的安全使用情况。
3.2.2施工副总指挥职责
3.2.2.1协助施工总指挥抓好升降平台的综合管理工作。
3.2.2.2检查升降平台搭设及作业人员的安全教育培训情况。
3.2.2.3对本单位炉内升降平台的综合管理工作负直接责任。
3.2.2.4参加检修升降平台的厂级验收工作,检查平台的安全使用情况。
3.2.2.5参加炉内升降平台不安全事件的调查和分析,对有关责任人予以处理。
3.2.3施工安全负责人职责
3.2.3.1施工安全负责人是炉内升降平台安全监督管理的归口部门,负责厂内炉内升降平台作业人员、炉内升降平台作业的安全监督工作。
3.2.3.2具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度。
3.2.3.3组织实施炉内升降平台应急预案的编制;指导、监督相关部门开展应急演练。
3.2.3.4对使用中的平台每天进行现场监督、检查平台安全附件是否完好并符合安全要求;检查升降平台作用人员是否存在违章现象。
3.2.3.5负责组织涉及到升降平台的不安全事件的调查、分析,进行责任定性、通报。
3.2.3.6对检修平台搭设、使用人员开展入厂安全教育培训工作。
3.2.3.7传达、贯彻上级有关炉内升降平台安全的指示以及法律、法规、标准;
3.2.3.8组织实施炉内升降平台安全教育培训、考核及管理;
3.2.3.9落实炉内升降平台反违章各项管理工作
3.2.3.10负责落实审查外包单位及人员资质、安全管理协议等相关内容。
3.2.4施工总负责人职责
3.2.4.1对炉内升降平台技术管理工作总体负责。
3.2.4.2传达、贯彻上级有关炉内升降平台安全的指示以及法律、法规、标准。
3.2.4.3明确炉内升降平台的技术管理(使用、维保、检验等)的各个环节及责任人员。
3.2.4.4对炉内升降平台使用、检查工作具体负责。
3.2.4.5对升降平台的管理、操作人员进行考核、奖励。
3.2.5施工技术负责人职责
3.2.5.1对炉内升降平台技术管理工作具体负责。
3.2.5.2具体组织制定、修改、落实各项生产管理制度,安全操作规程等,并检查执行情况。
3.2.5.3组织实施日常维护保养和全面检查;发现问题,及时监督处理。
3.2.5.4完善有关技术档案,对其完整性、正确性、统一性负责。
3.2.5.5负责审查验收施工单位的施工措施、作业文件及施工方案。
3.2.5.6组织实施技术培训、考核及管理。
3.2.5.7对检修平台使用维护等安全管理工作有贡献的进行表扬、奖励,对违章者、不履行职责者进行批评教育和处罚。
3.2.5.8负责炉内升降平台技术管理、维护检查、设备台账、设备检修等日常技术管理工作。
3.2.6施工质量负责人职责
3.2.6.1对使用中的平台每天进行现场检查、确认整体部件完好,符合安全使用的要求。
3.2.6.2平台未使用时每半年组织进行全面检查,对安全附件进行检验,对存在的问题及时协调处理解决。
3.2.6.3负责联系检修维护单位并确定其资质及人员资格符合法律法规及上级公司制度的要求。
3.2.6.4组织开展升降平台的评估验收工作。
3.2.6.5负责炉内升降平台日常安全、使用检查、台账填写等工作。
3.2.7施工现场负责人职责
3.2.7.1在施工质量负责人的领导下,开展升降平台的日常管理、使用工作。
3.2.7.2负责监督炉内升降平台的组装、使用和日常维护工作;负责组织试运、验收及储存;负责完善有关安全技术档案及设备台账。
3.2.7.3检查监督升降平台的使用维护、资料归档、台账记录等;对平台搭设、使用人员开展日常安全教育培训。
3.2.7.4贯彻执行炉内升降平台特种设备相关法律、法规、标准和规定。
3.2.7.5检查现场施工人员的资质、身体精神状况。
3.2.8施工现场监护人职责
3.2.8.1落实工作监护人的职责。
3.2.8.2在监护期间不得离开工作岗位,有问题向施工现场负责人说明。
4、技术措施
4.1在锅炉水冷壁斜坡墙灰渣出口处搭设临时平台时注意做好对水冷壁管的防护措施,水冷壁与脚手架之间需要铺设胶皮。
4.2在检修平台上悬挂承重载荷警示牌,严禁超载使用。
4.3平台安装结束,各部按要求检查无误方可试运行。
一般情况上下3次,再进行一次全面检查,确认一切无误方可运行。
4.4升降平台吊装钢丝绳连接牢固,不与吊装孔及受热面摩擦。
4.5所有进入炉膛内部的工作人员必须正确佩戴安全帽,系安全带。
4.6所有安装、拆除作业禁止抛掷扣件和扎丝等物,避免发生物体打击发生危险。
4.7拆跳板时一定保证两侧同时进行,避免因为探头跳板发生危险。
4.8平台上所铺设的临时跳板需加绑锁死,防止出现翘头现象。
检修平台四周围栏必须牢固可靠。
4.9炉内照明必须充分,220V电压电源照明只能当做固定照明,不能用做移动照明。
所用照明、检修电源必须使用漏电保护器。
4.10所组装平台用的辅助工作平台,必须牢固、安全、可靠。
4.11组装平台或使用平台时,施工人员所带工具和材料均应放在工具袋内,工具袋应拴好安全绳。
对较大的工具材料应设法牢固地固定在物件上或平台上,防止工具及材料高空坠落造成事故。
4.12电气专业需要完成的工作:
全面检查升降平台控制系统电气部分;检查手柄接线正常;保证限位器投入正常;重新校核热偶继电器数据;确保各种保护完备好用;每天安排专人负责了解升降平台使用情况,及时处理电气方面的缺陷。
4.13锅炉专业需要完成的工作:
全面检查升降平台卷扬机所有固定螺栓,更换不合格的螺栓;认真检查卷扬机的轴承和滑轮;检查卷扬机和各个转向滑轮,必须安装牢固可靠,上下限位好使。
指定专人负责组织安排升降平台的工作;负责将锅炉出入口封闭,悬挂禁入标志,严格执行进出登记。
4.14平台安装完毕试起吊前,应全面检查各吊点及联接点,保证牢固可靠。
提升100mm左右后,全面检查各吊点受力是否均匀,整个工作面是否平整。
4.15下班无人工作时,必须拉开卷扬机总电源,控制盒开关打到关闭状态,并悬挂安全警示牌。
4.16操作炉内升降平台至少2人,1人在炉内操作,1人在炉外监护,2人用对讲机或有线电话联系。
监护人不得干与监护无关的工作;炉外监护人必须熟悉炉外装置有关的电气、机械安全知识,具备处理紧急情况的技能。
4.17升降平台使用时炉顶监护至少2人,在监护过程中随时检查滑轮有无跑偏、脱绳的现象。
4.18炉内升降平台应由专人操作,操作人员必须具有符合集团公司要求的资质,并熟悉设备性能和起重操作要领。
严禁其他人擅自使用升降平台。
4.19施工人员应做到“工完、料静、场地清”,将施工垃圾清运至指定地点。
4.20炉内升降平台禁止未验收合格就投入使用。
5、安全措施
5.1所有工作人员入厂前必须进行安全培训考试,成绩合格者方可进入工作现场。
5.2所有工作人员必须经体检合格后方可进入现场参加工作。
5.3在施工前与业主签订《安全文明协议》,并遵守协议的要求文明施工。
5.4炉内检修平台的操作必须有专人负责,持证作业,无证人员禁止操作。
5.5所有工作人员必须正确佩戴安全帽,使用的安全工器具必须在合格期限内。
5.6工作负责人必须办理合格的检修工作票。
在平台组装前由工作负责人对工作组成员进行安全技术两交底。
5.7检查、检修所用的脚手架必须牢固可靠,架子验收合格并挂牌后方可使用。
5.8在炉内平台组装前,应先通过炉本体的人孔门及各检查孔,检查炉内各受热面结渣情况。
对易掉下来的大焦块应先设法捅掉。
确定炉内上部无落物后,方可进入炉内开始组装工作。
5.9搭设、拆除平台过程中,严禁有人在冷灰斗内进行其他工作。
5.10锅炉升降平台的刹车制动装置、限位装置、安全防护装置、信号装置等应齐全灵活可靠,升降平台安装结束后,必须经相关部门验收合格后方可使用。
5.11升降平台的使用必须由工作负责人统一指挥,使用前必须保证内外、上下对讲机通话畅通。
5.12其他进入炉内移动平台工作的作业人员,必须征得工作负责人、操作人员的同意后,方可上移动平台进行工作。
5.13严禁使用升降平台运送易燃、易爆物品。
禁止在升降平台上气割部件;以免受热,降低平台的强度。
5.14所有参加脚手架搭设的工作人员,必须经过安全培训考试合格,并经过现场安全技术交底,明确施工的危险点和危险源。
5.15炉内升降平台严禁超载运行使用,人员应四周分散布置,如几处使用集中载荷时,其总重量不得超过设计要求的均布载荷值,发现超过额定载荷或设计要求的均布载荷值时应立即停止作业并进行卸载。
5.16炉膛内温度降至40℃以下,方可进入炉膛内部组装平台和工作。
5.17严禁上下交叉作业,防止高空坠物伤人,或砸坏平台。
5.18炉内工作平台上的操作人员必须使用安全带,挂在牢固的构件上;并且应有防止高处坠落的二次防护措施(如:
使用防坠器、增加安全绳等)。
5.19收工时工作负责人必须清点人数,确保进入炉内人员全部撤出。
5.20每天结束工作后,应将炉膛升降平台降至炉膛最底部,并切断一切电源,将电源箱上锁,并悬挂禁止操作的安全警示牌。
人孔门采取临时封闭措施,防止无关人员擅自进入。
5.21工作结束后,将升降平台落至搭设基本面,人员全部撤出,由操作人将升降平台所有电源断开并上锁,由工作负责人将锅炉出入口封闭,悬挂禁入标志。
5.22炉内平台使用完,及时做好炉顶控制柜的防雨防尘措施。
5.23炉内平台使用完,及时做好卷扬机电机保护电阻的防雨防尘措施。
6、主要技术参数(参照各项目图纸)
卷扬机功:
22KW、额定载荷:
80KN
工作电压:
380V、工作电流:
44A
提升速度:
6-8米/分、平台自重:
吨
集中载荷:
不得大于2吨,且不能超过9人
7、炉内平台组装前检查
7.1炉内平台组装前,必须先对炉膛内水冷壁受热面的结焦情况进行检查,对易坠落伤人的焦块要预先去除后,才可进行炉内平台的组装。
7.2按《炉内升降平台验收标准》检查炉外传动系统、平台个零部件、卷扬机、钢丝绳是否正常。
7.3以上各项检查必须在炉内平台组装前完成,并在消除检查中发现的所有问题的基础上,才能进行炉内平台的组装,此项工作是炉内平台安全运行的基础,不得遗漏。
7.4检查有无炉内升降平台验收合格证。
7.5电控柜各按钮应工作正常,对讲系统完好。
7.6电控柜应有安全可靠的接地装置,接地电阻应≤4Ω。
7.7电控柜工作环境为温度为-5℃~50℃,相对湿度≤90%。
7.8检查钢丝绳有无磨损钢梁、穿绳孔的现象。
8、炉内平台组装步骤
8.1在6.4米冷灰斗上拐点处处搭设简易工作平台,如图2。
(注意:
做好防止水冷壁管被脚手架管碰伤的措施)
8.2在13.6米处搭设辅助平台,并预留出升降平台主副梁的吊装通道,如图3。
8.3检查已安装就位并调试好的卷扬机,如图1,然后将卷扬机滚筒各绳道上的钢丝绳,根据炉外传动系统图纸按其编号经过各转向滑轮,把6根起吊绳从炉顶棚绳孔放入炉内。
按炉内平台总图所配置的断绳保护器的数量和位置,将4根安全保护绳一端固定在相对应的炉顶缆绳孔处上方的钢梁或钢架上,另一端从炉顶缆绳孔放入炉膛内至简易工作平台上。
绳孔坐标(如图五a、b)所示。
图5
8.4将调试好的带有航空插头的控制电缆的一端插入电控柜指定位置上,再将另一端航空插头用海绵或棉布包裹并捆扎牢固后(防止在送线过程中被碰撞损坏或灰尘污染),并从适当的位置放到炉内临时工作平台上。
炉内操作平台升降人员应通过有线或无线通讯设备与炉外监护人员联系,得到炉外卷扬机处监护人员的允许后方可操作。
注意:
严禁将控制电缆从炉顶缆绳孔穿入和将便携式操
作盒接上电缆一同放入炉内。
8.5从6.4米冷灰斗人孔门分别将主梁(A2、A3)及限位梁(D1、D2)运至工作平台上,注意左、右侧方向,按图六所示连接好,两端安装并固定好限位轮,再将D1、D2梁组装后与A2、A3梁连接,把6根起吊钢丝绳与吊点相连(见图七)。
注意:
在用主梁连接板组装主梁时,应将主梁腹板上有喷涂标识的一面组装在同一个侧面,主梁翼板上有卡扣件位置标识的一面向上。
1、A、B梁2、联接卡板3、A、B梁
图六
8.6安装限位梁连接板,用轴销将限位梁与限位梁连接板连接并用开口销加以固定。
如果限位梁是可伸缩的,此时应测量主梁间距是否与吊点间距一致,如不一致应调整限位梁,使其达到一致后,拧紧限位螺丝,使限位梁长度固定。
8.7从6.4米冷灰斗人孔门,分别将B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9梁送入炉内,按前后方向连接(方法如图六)。
8.8分别将连接好的B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9梁按左、右方向顺序排列搁放在前后水泠壁斜坡墙上,尽量使其达到水平(见图七)。
此时B3、B7梁的限位轮应先套装上)。
将连接好的副梁按照主梁上所标识的副梁序号将其一一对应安装在主梁上,用主副梁扣件将主、副梁连接固定。
1、A梁2、D梁3、临时工作平台4、起吊绳5、B梁
图七
8.9在主梁上根据吊点的位置安装主吊耳和防坠安全器并与主吊绳连接。
连接方式见《锅炉炉膛检修平台防坠安全器说明书》。
8.10炉内操作人员与炉外监护人员联系好,启动卷扬机提升A2、A3梁逐渐升高至D1、D2梁全部展开,B1~B9梁全部水平落在A2、A3上,停止卷扬机(见图八)。
图八
8.11将A梁与B梁按坐标定位,连接处的连接卡板调整到位拧紧螺栓。
8.12折叠梁(C梁)的安装,启动卷扬机,将已组装好的部分平台下降到副梁(B梁)两端与水冷壁斜坡墙接触时,停止下降,开始安装折叠梁(C梁),将折叠梁按编号顺序,斜放在水冷壁斜坡墙上,穿上销轴,安装并固定好限位轮,启动卷扬机上升到折叠梁(C梁)展开至水平状态。
(如图九)
图九
8.13将A1、A4梁,分别与B1~B9、C1~C9梁连接,连接方式如图十。
1、A1梁2、紧固螺栓3、A4梁4、B梁
图十
8.14按跳板布置图顺序铺设跳板,插装好跳板固定卡如图十一。
1、跳板2、跳板固定卡3、跳板4、B梁、C梁
图十一
8.15组装围栏立杆、横杆、围栏支撑及固定销(立杆与立杆之间穿两道φ9㎜钢丝绳,安装顺序先中间后两端。
接头用Y10扎头扎牢,立杆与横杆、支撑与横杆连接采用卡扣件紧固)如图十二。
1、扣件2、围栏立杆3、围杆横杆4、B梁、C梁5、围栏销6、围栏座7、紧固螺栓8、φ9钢丝绳
图十二
8.16安装斜拉支撑立柱,通过立柱顶端的拉耳用φ8镀锌钢丝绳分别与副梁和折叠梁上的拉索底座连接,用花兰螺丝调整钢丝绳拉力,使折叠梁顶端上翼板高于副梁上翼板10mm。
8.17组装断绳保护器:
将断绳保护器下部的联接件轴拔下,将“U”型联接架套入吊点处的A2、A3梁上,再把保护器与联接架的联接轴装上,用钢丝绳将索具螺旋扣,起吊环与起吊绳连接,调节索具螺旋扣,使断绳保护器内部制动块空间变大,以保护绳能顺利通过为准。
如图十三
图十三
8.18使用便携式操作盒,将炉内平台提升至500-1000mm处,对已组装好的炉内平台调整水平,其具体方法参见《锅炉炉膛检修平台系统调试指导书》第七项。
8.19行程限位的调试,炉内炉外紧密联系,提升检修平台达上限位置时,炉外人员将卷扬机上的行程装置的上限开关调整终断到位,起动卷扬机使平台下降至下限位置,将下限位开关调整终断到位,再进行平台升、降运行试验能在设定的上下限标高处停止运行。
具体方法见《锅炉炉膛检修平台系统调试指导书》。
8.20按照要求对炉内平台进行空载和动静载荷试验,见《锅炉炉膛检修平台系统调试指导书》第八项。
8.21断绳保护器的动作试验,将锅炉检修平台降落到前后水冷壁斜坡墙上,将起吊环放松、提起三次,检查抓捕器结构是否灵活,检查要求:
起吊环放松时,保护绳为制动状态拉不动;起吊环提起时,保护绳为松弛状态抽动自如,否则不能使用。
8.22在检修平台上靠锅炉入孔门处,安装平台承重载荷警示牌。
8.23全面检查检修平台的各联接紧固件应牢固可靠,炉外传动系统滑轮安装完好,起吊钢丝绳无卡刮,平台限位轮调整松紧适当。
8.24卷扬机电磁抱闸的调整
(1)调整电磁铁的行程:
用扳手将尾部螺母夹住不动,转动调整杆尾部的方头,直到电磁铁衔铁打开到必要的行程,再将后面另一螺母旋紧,不使其松动。
(2)调整主弹簧到需要的制动力矩:
夹紧前面压紧主弹簧螺母不动,转动调整杆尾部方头,使压紧螺母沿调整杆移到弹簧需要的长度,再将另一螺母旋紧,不使其松动。
(3)调整闸瓦均匀退距:
按以上步骤调整好以后,调整其座上止推螺钉,使两闸瓦离开制动轮有相同退距,再用螺母旋紧,不使螺钉松动。
7.25平台安装结束,各部位按要求检查无误,方可试运行,一般情况下上升、下降3-4次,再进行一次全面检查,有无刮卡现象、松动和其他异常情况,确认一切无误方可正常运行。
9、炉内平台的拆卸
9.1将平台将至辅助平台处。
9.2关闭电控柜动力电源,并悬“挂禁止操作”的安全警示牌。
9.3拆除便携式操作盒与控制电缆的连接并将控制电缆上的航空插头用海绵或棉布包裹并捆扎牢固。
9.4拆卸围栏与斜拉支撑机构。
9.5拆卸限位导轮。
9.6拆卸跳板。
9.7拆卸副梁。
9.8拆卸钢丝绳、拆卸主吊耳、断绳保护器。
9.9拆卸主梁。
9.10在炉外收起控制电缆,接通电控柜动力电源,再将便携式操作盒与控制电缆的连接,操作卷扬机收起主吊绳后再切断动力电源。
9.11在炉外收起保护钢丝绳。
9.12拆除辅助平台。
10、炉内平台拆卸中的注意事项
10.1应将炉内平台停稳在简易工作平台上。
10.2炉内平台的拆卸遵循从上往下的原则,一层一层的拆卸,并将拆卸下来的零部件及时运出炉外。
10.3炉内平台使用以后,可能会使一些螺栓或轴销较难拆卸,处理这些部位时,应注意防止产生应力伤害事件的发生。
10.4拆卸中应严禁使用气割、锤击和用手动葫芦拆卸以及一切非正常外力拆卸,以防止人身伤害事故的发生。
10.5炉内平台拆卸时对拆下的零部件的位置做上标识记号,以方便下次安装。
10.6平台拆卸时注意做好标记,并分开放置。
10.7拆卸时注意保护拆卸下来的备件。
11、炉内平台搭设拆卸应急预案
11.1升降平台或部件损坏后高空坠落或运送物料散落,打击炉内人员时:
11.1.1.先停机,现场应急救援指挥部安排专人监护,后勤保障组采取防护措施。
11.1.2.抢险救灾组抢险人员穿戴必需防护用品(安全帽、防滑鞋等),进入危险区域救出伤员,若伤员挤压在物件中无法脱身,应采取必要的手段实施救援。
11.1.3.由医疗救护组负责救护和运送伤员。
11.2触电事故:
11.2.1.切断电源,抢险救灾组迅速在最近距离的电源(开关)箱上,拉闸断电。
11.2.2.抢险救灾组抢险人员用绝缘物(棒)或木制杆件分开导电体与伤员的接触。
11.2.3.医护人员实施人工呼吸或其他方法救护伤员。
注意:
①断电前禁止直接接触伤员或用导体分离伤员与电源的连接。
②抢险人员必须穿戴绝缘服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
11.3人员被困作业平台事故
11.3.1.切断升降作业平台电源。
11.3.2.采用消防云梯,高空曲臂作业平台,或通过现场高空通道进入作业平台上救助被困人员。
11.3.3.医疗救护组救护伤员。
11.4升降作业平台倾倒事故已发生时
11.4.1.警戒保卫组现场隔离和警戒。
11.4.2.抢险救灾组采取必要的手段现场救出伤员。
11.4.3.医疗救护组救护伤员。
11.5空中物体打击地面人员事故
11.5.1.停止现场高空作业。
11.5.2.医疗救护组对受伤人员进行医疗救护。
11.5.3.查出原因吸取教训采取措施,继续作业。
11.6详见炉内升降平台应急预案
图4升降平台总图
3
1炉内平台2卷扬机3控制柜4主吊绳5安全绳6立式滑轮
7卧式滑轮8起重量限制器
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