施工质量管理体系与措施.docx
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施工质量管理体系与措施.docx
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施工质量管理体系与措施
施工质量管理体系与措施
一、质量方针和目标
1、施工质量是工程成败的关键,是企业赖以生存的生命线。
本公司已通过质量体系认证。
2、质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是本公司的根本宗旨:
“提高员工素质,规范工作行为,追求完美品质,满足业主要求”是我单位的质量方针。
因此,在本工程施工中,我单位将严格遵守招标文件中的质量保证要求,全面推行《质量管理体系标准》系列标准,确保本工程质量目标的实现。
3、质量目标:
满足《水利工程施工质量验收规范》标准,达到合格标准。
4、我单位将严格按质量管理体系的要求,建立健全质量管理体系过程,明确各个质量管理过程的顺序和相互关系,通过制订相应的组织、技术、管理上的保证措施,提高全员质量意识,实现工程的质量、进度和成本的有效控制,提高工程的经济效益,从而确保将工程建成合格工程。
5、本项目质量检测标准完全执行本工程的招标文件“技术条款”中的规定和与本标段相关项目的一切质量标准。
我项目部将按照质量保证体系的要求,建立完善的质量管理机构、配置足够的合格质检人员、采取有效的质量保证措施。
质量管理体系过程关系框图
二、施工质量管理体系及其机构主要职责
1、质量管理组织机构
根据本工程的施工任务和特点,以质量目标为宗旨,以质量体系认证管理标准为指南,遵循质量管理体系文件和合同文件,建立健全质量管理体系,制定本工程的质量管理办法,明确项目部各级人员质量职责,正确合理地分配质量管理体系过程,实施全面质量管理。
本工程质量管理体系机构见下图,质量管理体系过程分配见下表。
质量管理体系框图
质量管理体系过程分配表
过程编号
主管部门
过程
工程技术部
安全监察部
质量管理部
材料设备科
经营管理部
劳财部
作业班组
1
管理职责
○
▲
▲
○
○
○
○
2
质量管理体系
○
▲
▲
○
○
○
○
3
管理评审
○
▲
▲
○
○
○
4
文件控制
○
○
○
○
○
○
○
5
质量记录控制
○
▲
▲
○
○
○
○
6
人力资源管理
▲
7
采购控制
○
▲
○
8
施工设备管理
○
▲
○
9
物资管理
○
○
▲
○
10
合同管理
○
○
○
○
▲
11
分包管理
○
○
○
○
▲
○
12
顾客满意信息管理
○
○
○
○
▲
○
13
施工(生产)过程控制
▲
○
○
○
○
○
14
安全文明生产管理
○
▲
▲
○
○
15
检验、测量和试验设备管理
○
○
16
检验和试验控制
○
▲
▲
○
17
不合格品控制
○
▲
▲
○
○
18
内部质量体系审核
▲
▲
○
19
质量信息管理
○
▲
▲
○
○
○
○
20
质量改进管理
○
▲
▲
○
○
○
○
21
质量成本管理
○
○
○
▲
注:
“▲”为归口主管部门;“○”为配合或相关部门;试验室、测量队归技术部管理。
2、质量管理部门主要职责
2.1项目经理职责
项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者,对保证工程质量起决定性作用。
其主要职责为:
(1)项目经理为施工质量的第一责任人,对所有工程的施工质量全权负责,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策。
(2)对职工进行“百年大计、质量第一、业主至上”的教育,广泛发动群众开展达合格工程活动。
(3)领导质量体系内部审核工作,聘任质量体系内部审核员。
确保在项目部范围内提高满足业主要求的意识。
2.2生产副经理职责
(1)负责质量管理体系的建立、实施、保持、改进以及与质量有关的外部联络事项。
确保质量体系在项目部范围内的有效运行。
(2)正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工程序,确保工程质量。
对不合格工程和质量事故负直接领导责任。
(3)掌握工程项目的质量情况。
严格执行质量奖罚制度,按“四不放过”的原则处理质量事故。
(4)每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关。
对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。
(5)及时掌握工程质量情况,对质量好的典型及时进行推广。
对违反施工程序和操作规程的现象及时制止,严重的责令其停工。
(6)主持工程质量检查,督促质量安全部进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作。
2.3技术负责人主要职责
(1)贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施,并在施工过程中严格检查落实情况,严防工程质量事故发生。
(2)协助项目经理召开工程质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负责并有权追究技术责任,及时上报质量事故情况及质量事故报告。
(3)对技术问题和质量问题提出改进措施,指导开展创优质工程活动。
对竣工工程的质量负有直接技术责任。
(4)主持工程项目的质量设计工作。
主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。
2.4工程技术部主要职责
(1)对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理负责,负责编制和实施月度施工计划;负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批;负责工程施工过程控制;负责工程施工文件和资料的管理;负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。
(2)负责指导和参与结构特殊、技术复杂的阶段性重大技术方案的制订;积极推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。
(3)主持对规定不合格品和施工质量事故的评审处理。
(4)负责向各作业队、班组作技术要求质量标准交底,并在施工过程中认真检查落实情况,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。
(5)督促测量队对施工项目测量轴线定位,水准点及高程控制及时进行复核,并负直接技术责任。
(6)督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验,并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。
(7)督促物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准,严禁供应不合格的材料。
(8)试验室对项目工地的试验、检测和计量工作向技术部负责。
(9)试验室负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程实验,及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验,并将检验成果按时向技术部和总工程师汇报。
(10)试验室负责项目工地计量设备及仪器管理工作;参加项目工地有关的质量分析和研究。
建立本项目《检测设备台帐》,并提交给主管部门备案。
(11)负责编写施工大事记,负责施工过程和最终产品的防护控制。
2.5安全监察部、质量管理部主要职责
(1)认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例,负责工程质量的核定工作,并对其工作质量负责,保证其准确率。
(2)负责施工项目工程质量的定期检查和验收,检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况。
对违反施工程序和规范的行为坚决制止,必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。
(3)负责隐蔽工程的检查验收,在监理工程师指定的时间内,质检工程师、质检员与监理工程师一起,对申请验收部位进行联检,联检认定全部符合技术质量要求后,监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
(4)及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况,对不合格品应提出验收意见及处理意见,坚决制止使用不合格材料。
(5)负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。
建立分项、分部、单位工程质量台帐,隐患通知书和监理联络台帐,质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。
(6)及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。
(7)贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令,执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令,并在施工过程中严格检查落实情况,严防质量安全事故的发生。
(8)项目开工前,编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。
经监理单位审批后分发给全体职工以及业主和监理单位有关人员。
(9)制定各工作面、各工序的安全生产规程,经常组织作业人员进行安全学习;进场前对员工进行安全文明生产三级教育,并填写《安全文明生产教育记录表》,报上级安全主管部门备案。
(10)主持工程项目安全检查工作,规定定期检查日期、参加检查人员。
(11)负责工程项目的安全总结和统计报表工作,及时上报安全事故情况及安全事故报告。
2.6材料设备科主要职责
(1)负责工程施工材料和设备的采购、维修、安装和管理,按照施工进度计划和质量的要求,按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应,确保经济合理地解决好供需衔接,并对所采购的施工材料和设备的质量负责。
(2)负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、利库盘点等物资的日常管理工作,建立和健全机械设备的管理制度,加强对机械设备的维修、保养工作,确保机械设备有效合理的利用。
2.7经营部主要职责
(1)负责合同评审及经营、合同管理;编制经营计划;监督各项合同的执行。
(2)定期上报基建统计会计报表,并对各种报表进行分析研究。
2.8劳财部主要职责
(1)负责工程的财务管理,按照《质量成本管理程序》对项目的质量成本实施归口管理。
(2)具体负责质量成本年度计划的编制和下达以及质量成本财务报告的编报。
(3)负责制订劳动力计划,主管人力资源管理工作。
(4)做好进场新员工培训及特殊工种的人员培训工作。
(5)实施劳务市场的管理和劳务经营工作;负责项目的劳动合同管理工作。
三、质量控制及检验标准
本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。
当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时,以技术条款的规定和监理指令为准。
在合同执行过程中,如国家或部颁标准和规程规范被更新时,则执行最新版本。
此外,施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。
四、质量管理保证措施
1、健全质量自检制度,加强质量监督检查
建立以项目经理为工程质量第一责任人及质量员为工程质量负责人,由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策。
2、建立施工质量管理办法及措施
2.1项目部执行我单位实施的质量管理标准体系《程序文件》中的《施工(生产)过程控制程序》的有关技术管理办法,使施工过程在受控状态下进行,确保每个阶段、每道工序都符合施工规范、技术标准和规定要求。
总结我单位类似工程施工的经验和成果,结合本工程设计要求、地质情况及技术要求,编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。
2.2依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我项目部执行我单位的《层次质量体系文件》中的《质量计划编制及管理办法》,编制“质量计划”,制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点,编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。
管理制度主要有以下十项:
①岗位责任制度;
②施工复测制度;
③技术交底制度;
④开竣工报告制度;
⑤材料检验制度;
⑥试验室抽样制度;
⑦隐蔽工程检查制度;
⑧工程负责人质量评定奖惩制度;
⑨工程自检互检制度;
⑩工程质量事故处理制度。
2.3对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则,并对技术人员实行专业分工负责责任制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
2.4设专人对施工过程中出现的可能引发质量问题的不合格过程进行统计和分析,从而及时作出相应的预防和纠正措施,并对已形成的不合格品认真做好记录,按要求进行整改。
2.5机械设备需定期检修、保养,提高完好率、利用率,保证作业的连续性;材料及计量工具必须具备合格证和质量鉴定方可使用,特别注意施工平台、钢支护等的制作、安装,严把质量关;做好各层浇筑时混凝土的抽检工作,严格控制混凝土配合比等参数,保证浇筑混凝土的质量。
2.6开展质量“三检制”和“联检制”。
施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量安全部质检工程师终检制度,在三检合格的情况下由质量安全部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师,并在监理工程师指定的时间里,质检工程师、质检员与监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,在联检合格后,监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
2.7建立隐蔽工程“专业联检制”
对于隐蔽工程,在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序,施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收,地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描,然后会同其它各专业的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较,并把检查验收表交与相对应的各专业的监理师进行会签。
2.8所有原始记录必须做到现场填写,填写资料正确、真实、清晰,严禁追、补记录;做好资料的收集整理工作,为工程竣工做好资料的准备。
3、质量岗位责任制、终身制度
3.1若在施工中发生严重违反规定、规程、规章和发包人及其质量主管部门颁发的与本合同有关的质量管理文件、规章和标准的行为或发生质量事故、严重质量缺陷,监理人有采取立即制止、书面警告、经济处罚、停工整顿和责令返工、返修等措施的权力。
发包人对合同项目工程质量实施定期考核,若合同项目工程质量未达到考核指标,须返修至合格且返修费用自己承担。
3.2按科学化、标准化、程序化作业,实行定人、定点、定岗施工,各自负责其相应的责任。
施工现场挂牌,写明施工区域,技术负责人及行政负责人,接受全方位、全过程的监督。
做到奖优罚劣,确保一次达标。
对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任,并予以经济惩罚。
4、严把“四关”,质量一票否决制
4.1严把图纸关,首先组织技术人员对图纸进行认真复核,让所有技术人员彻底了解设计意图,其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底。
4.2严把测量关,由我单位内取得国家测量资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核及对重要导线点进行经常性的复核,技术部、施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核,测量组负责施工测量放线。
4.3严把材料质量及试验关,由工程技术部提供混凝土的配合比报监理工程师审批,对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验,并按GB/T19001质量保证体系进行管理,杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。
4.4严把过程工序质量关,监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。
施工过程中做到“六不施工,三不接交”。
“六不施工”是:
不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未经审核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未经检查签证不施工;未经监理工程师认可或批准的工序不施工。
“三不接交”是:
无自检记录不接交;未经监理工程师或值班技术员验收不接交;施工记录不全不接交。
4.5对施工过程中违反技术规范、规程的行为,质检人员有权当场制止并责令其限期整改。
对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理,并追究其相应的责任。
施工过程中始终坚持质量一票否决制。
5、质量教育,增强质量服务水平意识
5.1开工前和施工过程中,对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育,牢固树立“百年大计、质量第一”的观念,然后针对本工程的实际,加强对各级人员的培训工作,对主要工种进行技术业务培训和再培训,使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力,并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。
5.2由项目部技术负责人及主管工程师亲自抓技术交底,并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。
6、开展全面质量管理活动
6.1按照程序文件中《管理评审控制程序》、《文件控制程序》、《质量记录控制程序》、《检验和试验控制程序》、《不合格品控制程序》、《内部质量管理体系审核程序》、《质量信息管理程序》和《质量改进管理程序》的要求,认真做好工程的施工记录、资料收集整理,每月写出质量报表,对施工质量进行质量统计分析,找出质量缺陷原因,及时提出改正措施。
6.2每月开展一次质量评比活动,从而确保质量目标的实现。
五、关键工序及重要部位的质量控制措施
关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序,是控制工程质量和工期的关键环节。
本工程主要针对测量、开挖爆破、喷锚支护、混凝土浇筑等关键工序制定详细的质量控制措施,以确保工程施工达到合格。
1、工程测量质量控制措施
1.1随着测量技术的发展,我项目部准备在本项工程的施工测量中,采取先进的测量控制手段,尽量淘汰数据采集由人工观测、记录和计算的陈旧方法,将此转化为智能化自动采集数据的方法,提高观测效率、观测质量,取消用人工记录、观测和计算方式,全部数据直接与计算机相互处理及交换,最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差,以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。
1.2利用仪器设备的先进性,将基本导线和施工导线合二为基本导线,开挖放样直接在基本导线点上完成,还可利用双自由导线控制点两点,快速算出自由测站点后交的三维坐标,这样缩短了测控时间,同时确保了工程质量。
1.3所有测量设备必须检验合格才能使用,控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网,施工测量主要采用全站仪,局部工程部位采用水准仪配精纬仪进行。
测量作业由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。
1.4混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点,或由测设的建筑物纵横轴线点(或测站点)测设。
2、土石开挖质量控制措施
2.1管理措施
(1)严格按照招标技术规范、设计图纸、通知和监理工程师的指示进行施工。
(2)对参与施工的有关人员,进行培训,合格后必须持证上岗。
(3)在施工过程中,必须按照设计进行施工,不得擅自更改方案和具体有关参数。
(4)根据不同被保护对象的具体特性,采取严密的安全防护措施,确保被保护对象的安全万无一失。
2.2技术措施
(1)开挖前认真做好方案设计,并先在需要预裂或光爆的地方或经监理单位批准的类同地方进行试验,以选择和确定合理的爆破参数,获得比较满意的爆破面和形成光滑的最终开挖断面,使在最小开挖线外的超挖量最小,并达到最小的爆破应力和合格的预裂裂缝。
(2)在开挖过程中,根据岩石变化情况,经监理工程师批准后及时修正爆破参数,以便尽量减小超挖和不欠挖。
(3)钻孔严格按照设计钻爆图施工,各钻手分区、分部位定人定位施钻,每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。
(4)配备足够的开挖设备,开辟相应的开挖工作面,满足高强度的开挖任务。
采用先进的钻孔设备,确保钻孔定位准确,孔深、孔径、孔斜符合设计要求。
(5)采用孔内、孔间微差顺序爆破技术,控制最大单响药量,可有效地控制爆破震动的危害,同时还能改善爆碴粒径,满足加工利用石料的级配要求。
(6)采用保护层开挖一次爆破技术,可保护建基面,又减少了作业循环,提高了效率。
3、喷锚支护施工质量控制措施
3.1认真贯彻执行GB/T19001质量体系标准,严格按照合同要求进行施工。
3.2建立健全全面质量管理体系
(1)针对锚杆、喷混凝土、排水孔等施工项目成立质量管理领导小组,明确该项目负责人为第一责任人;
(2)从上到下层层签定质量责任书,将质量管理工作逐层分解到人,逐项落实;
(3)施工之前先对施工图纸进行会审,根据施工图纸及技术要求编写施工作业指导书和质量计划,并对所有参与施工的人员进行技术交底;
(4)成立锚杆、喷混凝土施工QC小组,并经常性的开展QC小组活动。
3.3施工过程的质量监控
(1)施工前先按工程合同文件要求及有关规范规定,对锚杆、喷射混凝土、水泥等原材料查验材资证明和质保书,并进行抽样检查,不使用经检查不合格的原材料。
(2)对灌浆记录仪、测斜仪等检测机具在使用前和使用过程中按规定进行率定。
(3)由专职质量检查人员值班,在施工现场按质量标准检查钻孔孔位、孔斜、孔深、喷混凝土厚度、混凝土及砂浆、水泥浆的配合比等施工过程中的质量指标,并作好原始质量记录。
(4)施工过程中,及时对原始资料整理分析,以指导工程施工的顺利进行。
(5)在施工中如遇到实际地质情况与设计文件不符时,及时报告设计及监理工程师请求指示,待取得指示依据后再继续施工。
4、混凝土浇筑质量控制措施
4.1管理措施
(1)混凝土施工前确立质量安全副经理和管理人员名单,负责混凝土浇筑的有关组织管理工作,保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工,从而保证混凝土的浇筑质量。
(2)浇筑混凝土前,首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件,实行班组技术交底。
生产副经理负责组织相应施工机具,为混凝土施工的实施作提前布置。
项目部的质量安全部、技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。
(3)项目经理与相关的质量安全部、技术部和材料设备科等,组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织。
(4)混凝土浇筑施工实行质量承包责任制,个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩,项目部制定相应的奖励措施,以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。
4.2技术措施
(1)混凝土的质量形成过程分为:
原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、灌注四个阶段,其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段,要采取科学的、严格的试验手段和管理措施,使混凝土的本身质量得到有效的控制。
若发现混凝土原材料出现偏差或施工条件变化,必须按配合比设计文件的有关内容对施工配合比进行适当调整。
(2)混凝土的运输,以及灌注阶段影响混凝土质量的因素较多,为确保本工程混凝土质量,采取如下措施保证混凝土的运输及灌注质量。
混凝土施工前,现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求,对供应的混凝土进行试验检测,符合标准才能浇筑。
六、质量保证技术措施
1、要保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化,合理配置资源,这要求施工队伍具有丰富的工程施工经验,并且在施工中不断总结经验,提供高施工技术水平和管理水平,以保证优质、高效完成本工程的施工。
在本合同施工将采取以下技术保证措施:
1.1依据设计图纸、招标文件、施工规范、GB/T19001标准及我单位的质量体系文件,结合本项目的施工特点,编制本项目《质量计划》,制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点,编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态
1.2认真编制施工组织设计,制定施工工艺措施,制订具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。
1.3搞好施工前的技术交底和施工人员技术培训。
1.4重视施工方案按现场实际情况的调整和修改,做到具体适用,指导施工。
1.5搞好施工方案
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