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调研报告
数控技术应用专业人才培养模式和就业方向调研报告
第一部分前言
一、调研背景分析
数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。
专家们预言:
21世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。
为了增强竞争能力,中国制造业开始广泛使用先进的数控技术。
同时,劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重短缺,媒体不断呼吁“高薪难聘高素质的数控技工”。
数控人才的严重短缺成为全社会普遍关注的热点问题,这已引起中央领导同志的关注,教育部、劳动与社会保障部等政府部门正在积极采取措施,加强数控技术应用型人才的培养。
学校领导极为重视学校的管理及专业建设,提出了“以就业为导向,以服务为宗旨,以育人为基石,以能力为本位”的办学指导思想,“就业有优势,创业有本领,升学有希望,发展有基础”的培养目标,“职业学校是鱼,企业是水,职业学校必须自觉地、主动地融入到当地的经济建设中,与企业紧密接轨,建立校企双赢的联合办学模式”的校企结合理念,确立了“建立以就业为导向、以企业岗位需求为导向,即以工作过程为导向的课程体系,教学内容依企业需求而变化”的课程体系方向,树立了“改革创新是学校发展的必由之路,教育科研是促进学校持续发展的内在动力”的改革创新理念。
二、调研的目的意义
此次调研主要对我市及周边县市区机械制造业中的重点企业进行调研,通过对企业的用人标准、用人层次、招人的途径、内部人才培养途径以及与学校合作培养人才等各个方面的调研,分析企业对高职毕业生的认识、人才需求情况、人才的岗位分布、人才岗位能力需求,找出数控技术专业人才培养模式构建中应注意的关键问题和教学体系设计的思路,确立专业建设和发展的方向,使我校数控技术专业的成为全省有影响力的专业。
第二部分调研基本情况
1、调研组织方法
本次数控专业调研由我校数控工程系牵头,组织本专业16位教师全部参与,具有参与人员多、周期长、覆盖面广等特点。
调研范围:
以本市及周边县市区的企业为主,主要是最近几年学校毕业生的主要去向单位。
直接参观走访的单位:
包括了山东冠泓数控有限公司、诸城市义和车桥有限公司、诸城市曙光车桥有限公司、诸城市北汽福田有限公司、诸城市泰利机械有限公司、诸城市美晨机械有限责任公司、诸城市奥铃汽车厂、潍坊重工有限公司、山东省艾泰克有限公司、诸城电机厂、诸城市高强度紧固件有限责任公司、诸城市乾龙机械有限公司、诸城市泰瑞机械有限公司、诸城市同翔机械有限公司等21家企业,是一次规模较大,范围较广的企业调研活动。
(一)调研方式:
通过企业参观、信息查询、问卷调查、毕业生走访、专题座谈等方式进行。
(二)调研对象:
包括与本专业相关的行业、企业、学校、职业资格鉴定部门、教材出版单位、毕业学生及岗位从业人员等。
(三)调研任务和内容:
通过对行业企业的调研:
旨在了解数控行业目前的现状和发展趋势及企业对人才的需求情况;明确行业领域的国家政策、行业规范、职业能力要求和职业标准等。
了解并明确本专业的职业岗位群、岗位对中等职业学校学生的职业素养和能力要求,包括职业道德和行为态度、文化素质和专业知识、职业技能和职业能力、身心健康等方面的要求。
了解本专业职业资格证书在行业企业的准入和认可情况。
通过对中等职业学校的调研:
旨在了解数控技术应用专业的现状,尤其是课程设置、培养模式和教学模式情况。
毕业生就业情况、学生适应岗位情况、学校人才培养与社会需求之间存在的主要问题等。
2、行业现状和人才需求情况
(一)行业现状分析
据调查,在企业适应于数控技术应用专业毕业生的职业岗位主要有:
车工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工、线切割机床操作工、机械维修工、电气维修工等。
各工种人数比例如表1所示。
表1:
各工种人数比例
工种
车工
数控
车工
数控铣工
加工中心
操作工
线切割
操作工
人数比例
16%
32%
15%
12%
4%
续表1:
各工种人数比例
工种
铣工
机械维修工
机床电气
维修工
其它
人数比例
8%
3%
5%
5%
表1所示为金属切削各工种。
其中车工、铣工等为普通机床操作工,数控车工、数控铣工等为数控机床操作工。
目前从总量上虽然普通机床多于数控机床,但从发展趋势看,普通机床会越来越多地被数控机床所代替,所以数控机床操作工的需求量会越来越大。
续表1所示主要为机械维修和电气维修岗位。
在这类岗位中,数控机床电气维修技术含量较高,要求维修人员在熟悉机械设备、数控系统、机电设备结构和原理的基础上,有较长时间的经验积累。
目前在大多数企业,机械维修和机床电气维修一般都有较明确的分工,中职毕业生在这类岗位上开始时只能做一些辅助性工作。
(二)本专业毕业生就业现状
调研数据表明,60%的数控技术人才为中专及以下学历,28.4%为大专学历,仅有10.6%为本科学历,本科以上学历仅占1%。
可以看出,中等职业技术教育在数控技术人才培养方面大有可为。
调研数据表明,企业现有数控技术人才中,依靠企业自身力量培养提高的占36.3%,而直接从学校招收的学生占48.3%,从社会招聘占15.4%。
这说明:
1.职业院校学历教育培养的数控人才还很难完全满足企业的需要。
刚走出校门的毕业生,具有不同程度的英语水平、计算机应用能力、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力,但由于在校期间难以积累工艺经验,实际动手能力差,难以满足企业对数控人才的要求。
2.数控人才的培养并非高难度,企业可以依靠自身力量从普通机床操作工中培养。
这就要求职业院校进一步拓展办学功能,加强校企合作,根据企业用人“订单”培养人才,也要为企业职工提供在岗、转岗数控技术培训。
3.企业对本专业毕业生反映情况
一般企业均要求员工的学历为高中或中职以上毕业,高中或中职毕业的人员主要从事各种数控机床的操作,大专或高职毕业的人员除操作数控机床外,也可从事工艺设计和编程,本科以上毕业的人员主要从事工艺设计和编程。
金属切削类岗位从业人员一般都持有金属切削各工种(如车工、铣工、数控车工、数控铣工等)国家职业资格证书,共有五个级别,分别为:
初级、中级、高级、技师和高级技师。
不同等级在持有人中对应的比例如表6所示,初级占26%、中级占44%、高级占19%、技师占9%、高级技师占2%。
初级水平的人员只能从事精度要求不高的粗加工。
一般企业要求从业人员持有中级以上的等级证书及相关的上岗证。
综合企业对中职毕业生的评价如下:
(1)知识水平方面。
满意占25%,比较满意占38%,尚可占29%,不满意占8%。
(2)技能水平方面。
满意占5%,比较满意占33%,尚可占42%,不满意占20%。
(3)工作态度方面。
满意占8%,比较满意占29%,尚可占51%,不满意占12%。
调查的统计数据显示,企业对我校数控专业毕业生的称职情况的评价较好,满意度较高。
综合评价为17%优良,83%称职,2%不称职。
数据说明数控专业毕业生在社会中的反应良好,基本能经得起社会的检验,基本能够胜任本职工作,适应相关岗位的要求。
4.企业职工职业技能现状
企业对毕业生专业业务知识的评价为4.7%好,65.3%较好,28%一般,2%差;对毕业生的基本素质的评价为8.4%好,59.6%较好,30%一般,2%差。
数据说明用人单位对数控专业毕业生的职业道德、专业业务知识和基本素质较为认可,毕业生在企业中能够表现出较高的职业素养和职业能力,数控专业开展的职业素质教育对学生今后的就业工作起到了积极的作用。
3、职业岗位群的情况
(一)数控加工(数控车工方向)专业技术岗位
主要有:
数控车工、数控铣工、加工中心操作工、数控编程员、数控维修工、数控销售人员、绘图员、资料管理员、现场技术人员、设备管理员、生产调度人员、质量检查人员、机械维修工、电气维修工等。
(二)企业对数控加工专业技术岗位人员的素质和能力要求
基本素质和综合能力方面:
要求具备良好的职业道德,爱岗敬业,工作态度端正、能吃苦耐劳,重视细节,具有良好的钻研学习能力、沟通合作能力、语言表达能力,身体素质好。
工作任务与职业能力方面:
通过对企业、岗位人员及毕业生情况的调研分析,得出数控加工专业的典型工作任务和职业能力基本分析,也是指导课程设置的基本依据。
工作项目(岗位)
工作任务
职业能力
知识
技能
一、数控加工工艺设计
1、零件加工工艺流程设计
熟悉常见数控设备的性能特点
会根据加工要求选择加工设备
清楚数控设备与通用设备选择的差异性
会分析零件的结构特点
清楚零件的加工工艺要求
会整体工艺设计原则
会合理划分工序
●数控加工设备原理与构造
●机制工艺
●加基准知识
●尺寸链和尺寸标注
●工装夹具
●机械制图
●材料学
●材料处理
●
会设计典型零件的工艺流程
2、零件加工工艺分析
会分析加工基准合理性
会按照数控加工特点标注尺寸
会对零件各几何要素做出分析
会根据零件材料和要求分析数控机床和刀具选择合理性
会分析工序的先后的合理性
机制工艺学
加基准知识
尺寸链和尺寸标注
形状公差和位置公差
材料加工特性
机械制图
加工刀具
会设计典型零件的加工工艺
3、零件工序工艺文件编制(工艺卡、作业指导书等)
会工艺文件编辑的基本格式
能够明确文件编辑的主要要素及数据
会使用相关软件编制文件
零件工序工艺文件种类
零件工序工艺文件内容
工序工艺文件编制软件
会制作典型零件的加工工艺卡片
会制作典型零件的加工作业指导书
会使用工序工艺文件编制软件
二、数控编程与操作
1、CAD/CAM软件的应用
会使用至少一种CAD/CAM软件
会根据加工材料选用切削用量
会根据工件选用切削刀具
会根据工件要求选用加工方法
CAD/CAM软件的应用与操作
数控编程
加工工艺与设备
加工刀具、
加工设备
计算机基础
计算机语言
会阅读工艺卡
会上机编程
会选择加工设备、刀具
2、零件加工质量、效率分析
会分析影响加工质量的因素及影响程度
会分析影响加工效率的因素以及影响程度
加工工艺与设备
3、引入编程新技术
能够分析现有编程技术的不足
清楚引入新技术的意义、造价和条件
新加工技术与软件
会操作新软件
4、数控设备操作
清楚设备的基本配置及作用
清楚数控设备的工作原理
规范的掌握数控设备的具体操作
能够使用数控设备的使用说明
具备工件的装夹、定位能力
清楚设备的使用条件和安全注意事项
机床构造与原理
工件装夹,定位知识
机床操作使用说明及及操作
会阅读机床说明书并按规范操作
会规范机床操作、定位操作
工件装夹定位操作
四、职业资格与技术等级
(一)职业资格和技术等级
根据国家职业标准,数控加工(数控车工方向)专业对应的职业资格证书是数控车床操作工;分为五个等级:
初级工(五级)、中级工(四级)、高级工(三级)、技师(二级)、高级技师(一级)。
职业资格鉴定的主要内容是:
职业道德、职业知识和操作技能三个方面。
(二)与中等职业学校培养对象对应的中级工申报条件是:
1.初中毕业生在本校经过连续系统的理论学习和技能训练且满三年后,经考试合格方给予颁发中级工职业资格。
2.初中毕业生在本校经过连续系统的理论学习和技能训练且满四年后,经考试合格方给予颁发高级工职业资格。
3.高中毕业生在本校经过连续系统的理论学习和技能训练且满二年后,经考试合格给予颁发二级职业资格。
4.企业对职业资格证书的认可度。
调研组汇总分析了20多家被调研企业对资格证书的认可度,95%以上的企业欢迎持证上岗。
当然部分企业也反映,目前部分人员的技能水平与持有的证书不很相符。
五、我校课程设置情况
(一)课程设置及教学情况。
文化基础课教学出现一定偏差。
近年来,中等职业学校招生形势严峻,就业市场多变。
很多学校为应对这种变化而进行了一系列教学改革。
这些改革过分强调职业性与就业针对性,片面强调文化基础课仅为专业课服务,需要什么讲什么,需要多少讲多少,使得整个文化基础课丧失了系统性与完整性,教育功能大打折扣。
没有牢固的基础知识,学生的继续学习、个人发展都受到限制。
专业教学缺乏职教特色。
经济社会的发展要求中等职业教育更加贴近社会和企业的需要,以能力为本位。
而长期以来,均是以“学科本位”为主导,强调学科的系统性与完整性,教材老化,内容更新缓慢,实践性教学环节比较薄弱,职业技能训练不够,缺乏特色。
职业指导不力。
调研中发现多数学校对学生的职业指导重视程度不够,职业指导课的教学内容空洞,教学手段单一,缺乏时效性与针对性,教学效果较差。
教学方法及教学手段比较滞后。
长期以来,数控加工专业在教学方法上多以传统的“讲授法”为主,基本沿用课堂、教师为中心的传统教学模式,课堂气氛沉闷、拘谨,教学效果较差。
但最近一年来我校在专业教学过程中,做了重大举措,加大了仿真教学、计算机辅助教学、多媒体教学等辅助教学手段的应用力度,扩大了老师和学生视野,取得了明显教学效果。
(二)专业师资结构
师资结构总体上看,具有大学本科以上学历的教师比例达到了90%以上。
近年来学校对提高专业教师的学历层次非常重视,通过引进或培训来提高学历或相当于研究生学历的教师比例。
教师中具有中、高级职称的教师数量能占到所调研学校教师总数的50%,中、高级职称教师已经成为本专业师资队伍的主体。
双师型教师占85%。
我校对“双师”型师资队伍建设给予了相当的重视,纷纷从企业引进人才或直接将教师送到企业进行工作、参与科研活动等。
但专业教师紧缺问题仍然存在。
因此我校也都采取了从企业外聘教师的做法,来缓解这个矛盾。
第三部分调研结论与建议
一、调研结论
根据调研结果及职业能力分析,经过我系骨干教师反复研讨论证,初步确定本专业的培养目标为:
培养德、智、体、美、劳全面发展,具备从事数控加工技术必需的理论知识和职业能力,在生产、服务、技术和管理第一线从事数控加工的安装、调试、操作、编程以及维护工作的中等数控加工技术人才和高素质的技术工人。
从岗位需求出发,按照专业方向及工作任务的逻辑关系设计课程,按生产、工艺的演进规律铺展,逐渐形成工作过程导向、典型工作任务引领的的模块化新型课程体系。
二、建议
本专业教学指导方案在充分调研的前提下,依据我市大型企业的发展状况及与今后发展形势的分析与判断的基础上制定。
方案力求在教育思想的转变、教育观念的更新、专业设置的规范、人才培养模式的创新等方面有较大的突破,实现适合我市企业正常运作的一体化课程体系的教学目标。
(一)准确定位培养目标
以促进学生终身学习和终身发展为出发点和落脚点,循着专业对应工作岗位、岗位对应工作任务、任务对应职业能力的路径,定位培养目标。
(二)改革传统课程体系
以培养学生综合职业能力为本位,打破传统的文化基础课、专业基础课、专业实训课三段式学科课程体系,依据《中等职业学校专业目录》(2010修订)要求的专门化方向和生产组织过程,建立公共基础课程、专业基础课程、专业技能方向课程、就业指导课程等的全新课程体系。
(三)推行理实一体化教学模式
将专业基础课和技能方向课的理论教学、实践教学、课题训练融为一体,营造“做中学、做中教”的学生自主、师生互动的“理实一体化”的教学实习环境,突出学生专业技能培养,提高教学效率和效果。
(四)建设“双师型”师资队伍
为满足现代中职教育的需要,应通过各种途径,建设一支既有扎实的专业理论基础,又有精熟的实践操作能力,综合教学能力的优秀的“双师型”师资队伍。
为此我校努力开展新老教师“结对子”活动。
采用以老带新的师徒结对形式,强化“传”、“帮”、“带”的作用,充分利用校内人才资源,发挥骨干教师、学科带头人的作用,举行多种形式的学术、教育教学研究讲座或讨论活动,邀请教育专家或行业专家来做顾问或来讲学,引导教师一起参加各种课题研究等等,为教师专业成长搭建一个从教学新手到教学能手、骨干教师、学科带头人、教学专家的教师专业发展通道。
(五)开发配套教材,完善配套实训设备
以岗位能力要求为依据,本着务实、够用的原则,按照理论、实践一体化的要求编写配套教材和工作页。
完善配套实训设备,保障实训功能至少满足工作岗位需求。
(六)建设教学信息资源库
积极推进数字化校园建设,重点建设教学信息资源库,开发实训模块资源库、试题库、教学课件库、工作页等,实现优质教学资源共享。
(七)改进对学生的评价考核办法
改进对学生的评价考核办法,加强教学过程环节的考核,注重对学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核,通过科学合理的评价考核办法,来引导学生培养良好的职业素养和职业能力。
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