车间施组.docx
- 文档编号:25974707
- 上传时间:2023-06-16
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:51.48KB
车间施组.docx
《车间施组.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车间施组.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
车间施组
中海实业公司燕郊基地分公司塑钢厂车间工程
施工组织设计
编制单位:
北京福润建筑装饰工程有限公司燕郊分公司
编制人:
张晓东
编制日期:
2008年4月8日
施工组织设计目录
第一章编制依据
第二章工程概况及特点
第三章施工准备
第四章改造工程主要施工方法
第五章成品保护措施
第六章施工过程质量控制措施
第七章施工进度计划保证措施
第八章现场安全生产措施
第九章现场文明施工措施
第一章编制依据
本项目施工组织设计的编制,主要根据现场实地的考察,工程装修施工图纸与招标文件及补充说明,及各种规范、规程、标准、法规等。
1.1本工程的施工条件
该工程为改造装修工程,施工临时用水由原有管道引出即可,用电由原有配电箱引出,即可满足装饰施工队伍,但需重新设置一临时配电箱。
现场消防仍可利用原有消防系统,为满足消防需要,在各装饰层面上需要处设置灭火装置若干。
1.2工程应用的主要规范、规程、标准
序号
类别
名称
编号
1.
国家
工程测量规范
GB50026-93
2.
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2003
3.
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2003
4.
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2003
5.
国家
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2003
6.
地方
建筑安装分项工程施工工艺规范
DBJ02-26-96
7.
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB5030-2003
8.
国家
室内装饰装修材料有害物质限量标准
GB6566-2003
GB8580-18588-2003
GB50325-2003
1.3工程应用主要法规
序号
类别
名称
编号
1
国家
建筑法、安全生产法
2
国家
环境保护法
3
企业
建筑安全法规及文件汇编
第二章工程概况及特点
2.1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
中海实业公司燕郊基地分公司塑钢厂车间
2
工程地址
中海实业公司燕郊基地分公司
3
建设单位
中海实业公司燕郊基地分公司
5
施工范围
本工程分为地面、墙体拆砌、门窗及彩钢板屋面安装等。
6
要求工期
10天
7
拟定工期
计划开工日期为2008年4月10日,计划竣工为2008年4月20日,施工工期为10个日历天。
8
质量目标
符合国家关于建筑、装修工程施工质量合格标准
2.2工程特点及重点
1、本工程为旧楼改造工程应科学划分相对独立的施工工程段,每工程段管理清晰,化整为零、逐个击破。
2、成立设计技术部现场办公,提供后勤技术支持,负责深入的设计工作和指导现场施工。
3、加强质量管理权威性,加强质量管理。
4、利用公司固有资源为工人后勤生活提供保障。
5、对材料供应进行科学合理安排,按节点流水、分期分批进场,做到既不影响进度、又不占用大量资金。
6、贮备充足的技术工人资源,作为后备力量,可随时调整,调用。
7、筹备成立“交叉作业协调组”邀请各专业人员参加,努力起到主协调作用。
8、以图表的形式向施工班组进行技术交底,并进行详细的解释。
9、建立与质量标准挂钩的奖罚制度,管理人员分段管理。
各段施工实行挂牌制。
10、与各专业队共同建立成品保护制度,全场挂牌,统一成品保护标志。
第三章施工准备
3.1施工方案会审
我公司事组织有关人员对本工程设计方案进行内部会审。
为保证工程质量,各级技术负责人必须组织有关人员,严格按照阶段程序进行方案讨论会审,并作好记录。
3.2编制施工组织设计
在投标施工组织设计的基础上,根据业主对工期、质量、技术及其他方面的要求,以及装饰设计的基础上,编制详细的施工阶段施工方案。
3.3资源准备
1、项目经理部将劳动力需用量清单、设备材料、构件需用量清单分别送交有关部门。
各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备。
2、材料准备
根据施工图纸的要求及技术人员提出的各种材料用量,由材料人员根据材料进场计划,分期分批组织材料进场,并作好材料的挑选、保管工作,保证工程质量。
施工准备工作表。
编号
工作内容
完成时间
责任部门
1
调整项目经理部人员
1天
工程部
2
图纸会审
1天
工程部
3
制定施工方案
1天
工程部
4
材料计划
1天
材料部
5
劳动力组织
1天
人力资源部
3.4施工测量
进场后首先对改造部位的尺寸复测,复测后对误差进行调整,调整结果报监理、业主批准后作为放线的依据。
重新抄测各房间的50m水平控制线和房间的十字线,作为装修施工的依据。
重新抄测的控制线要用红线。
3.5临水临电
1、临水设施
利用原有建筑物给水系统,接出需要用水的地方,现有系统可以满足施工需要。
2、临电设施
使用现场原有电源,原有电源也可以满足施工需要。
第四章装修工程主要施工方法
4.1室内脚手架工程
本装修工程施工采用的脚手架为钢管脚手架,其立杆间距不得大于1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.5m。
架子高度在6m以下,脚手板可以花铺,但空隙不得坡过200mm,板搭头必须用铅丝绑穿好。
1、脚手架搭设顺序为:
立杆-横楞-牵杠-搁栅-剪力撑-脚手板-栏杆。
所有杆件联接均须用扣件,每个节点的螺栓帽均要拧紧,脚手架搭设须横平竖直。
2、脚手架每步搁栅上应满铺脚手板,脚手板四角应用18号铁丝,同牵杠扎牢,施工操作架上靠墙面位置应铺脚手板,脚手板离墙不得大于20cm,脚手板与搁置点绑牢。
3、脚手架的外侧,每步均须在外立杆里侧设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板,防护栏杆要用扣件扣牢,并应全部设防护安全网。
4.2砌筑工程
4.2.1施工准备
1、砌筑前应先做好测量放线工作,根据墙体位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度;
2、砌筑前一天,应将砌块与原结构相接处洒水湿润,以保持砌体砂浆有效的粘结;
3、砌筑前认真检查安装工程的各种墙体上的线盒、管线等是否连接到位,不到位的部位要及时连接到位,并做好交接手续;
4、砌筑前,先要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置,立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上楼地面标高线位于设计标高位置上。
4.2.2操作工艺
1、基层清理
检查墙体部位的楼地面,剔除高出地面的凝结灰浆,并清扫干净。
2、墙体施工
(1)砌筑时,必须先拉准线,砌体依准线砌筑;
(2)砌体应上下错缝,内外搭砌,严禁上下皮砖出现通缝;
(3)砌体水平灰缝的砂浆应饱满,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满;
(4)砌体砌筑过程中,应边砌边勾缝;
(5)墙中的洞口、管道、预埋件等,应于砌筑时正确留上或预埋;
(6)砌体在砌筑前应及浇水润湿,其含水率宜不超过15%;
(7)墙身砌体高度超过1.2米以上,应搭设脚手架;
(8)脚手架上堆料量不得超荷,砌体堆置高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人;
4.3门窗工程
4.3.1施工准备
1、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
2、门框安装应在抹灰前进行。
门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
4.3.2工艺流程
弹线找规矩→门框安装位置确定→安装样板→门框安装→门扇安装→油漆→小五金安装
1、门扇安装
1)先确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置,对开门扇的裁口位置开启方向,一般应为右扇为盖口扇。
2)检查门口尺寸是否正确,边角是否方正。
3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,然后对门扇进行校正,并进行修刨,第一次以能塞入口内为宜,第二次修刨待缝隙尺寸合适后即可安装合页。
4.3.3质量标准
1、门安装位置必须符合设计要求。
2、门必须安装牢固固定点应符合设计要求和施工规范的规定。
3、门扇安装裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。
4、门小五金安装位置合适,槽深一致,边缘整齐、尺寸准确,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。
4.3.4成品保护
1、门框安装好后应用铁皮保护,高度以手推车轴中心为准。
2、门框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cm并垫平,按其先后顺序将其码放整齐。
进场的门框靠墙的一面应刷木材防腐剂。
3、安装时应轻拿轻放以免损坏成品,同时应防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
4、五金安装应符合规范要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应注意覆盖保护。
5、门扇安好后不得使用手推车
4.3.5施工注意事项
1、塞木制门口要用干硬性砂浆分层嵌实,缝隙大于2.5cm时,须用¢6钢筋与结构焊牢,并用豆石砼填实。
2、木门框进场后应先操油一遍,以防变形、污染。
门扇施工时应检查门扇通气孔,不得将其堵上。
4.4局部墙面抹灰
4.4.1工艺流程
门窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。
4.4.2施工工艺
1、基层处理:
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。
2、吊垂直、套方找规矩:
按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。
并按灰饼冲筋。
3、冲筋,抹底层砂浆常温时可采用1:
0.5:
4混合砂浆,终凝后浇水养护。
4、弹线按图纸尺寸分块,并粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前,面层砂浆的配合比常温时可采用1:
3.5混合砂浆。
5、抹底层砂浆:
刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:
3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛。
6、抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇湿,抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1:
2.5水泥砂浆或1:
0.5:
3.5水泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层,另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
7、养护:
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
4.5彩钢板安装
4.5.1.彩钢板长度较大,运输装卸过程和吊装、存放都要特别小心。
吊装时,必须要两点吊装,特别超长时要附加有足够刚度的夹具;存放地点要干燥、坚实、平整,并要有足够的支点;装车、运输、卸车、堆放及吊装全过程都不能损坏、刮伤、扭曲、弄脏夹芯板;如存放在室内,必须垫离地面,如在露天存放应盖好,以免水分留存在夹芯板之间。
吊装应平稳,严禁碰撞。
4.5.2.钢板现场切割必须使用无齿电动锯碟机,并要将外露的漆面向下摆放,此办法可避免热锯屑熔蚀漆面,进而使夹芯板氧化锈蚀。
切割后必须立即清理干净板面。
4.5.3.安装钢板前要排好板,并按排版规定的方向顺序安装。
4.5.4.彩板在墙身安装时,须注意安装的密实度及垂直度,以防止板沿边进水形成渗漏现象。
4.5.5.安装时,应在钢梁上放定位线(拉粉线),保证彩瓦平直,彩瓦上下端均翻边,以防雨水侵入,自攻钉、接头、收边包角缝隙等须用玻璃胶密封好,确保不漏雨。
为防止台风损坏彩瓦,每张彩瓦上下各需打2颗自攻钉,并用密封胶封好。
4.5.6.墙面彩板应打满钉,打钉时必须拉线,保证横平竖直,收边、包角等必须安装牢固、美观。
4.5.7.自攻钉打歪斜的须去掉重打,保证打钉端正与彩板连接紧密,严禁打错钉。
4.5.8.彩板安装质量标准:
A、屋面、墙面平整,接槎顺直,檐口基本是直线,无未经处理的错钻孔洞。
B、檐口与屋脊平行度允许偏差10.0mm,相邻彩板端部错位允许偏差5mm。
C、墙面彩板波纹线垂直度H/1000,20.00mm
D、彩板、包角板、水切等应固定牢固无松动。
4.6现浇水磨石地面
施工工艺:
基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡
(1)基层处理:
检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物、油污等清除干净。
(2)浇水润湿:
地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。
(3)拌制底子灰:
底子灰配合比,地面为1:
3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:
3塑性水泥砂浆。
要求配合比准确,拌合均匀。
(4)冲筋:
地面底灰冲筋,根据墙上+50cm的水平线,下板尺量至地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1~1.5m;有地漏的地面,应按设计要求找坡,一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。
(5)底灰铺抹:
在装灰前基层刷1:
0.5水泥素浆。
按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰上表面平整度。
(6)底层灰养护:
底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温情况,确定养护时间及浇水程度,常温一般要充分浇水养护2d。
(7)镶分格条:
1)按设计要求进行分格弹线:
在已做完的底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。
2)美术水磨石地面分格采用玻璃条或铜条时,在排好分格尺寸后,镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带,再弹线镶玻璃条。
3)玻璃条和铜条均为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条或铜条就位紧贴板尺,用小铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角抹灰高度为5mm,底角抹灰宽度为10mm。
拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一遍。
采用铜条分格,应预先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固于下口八字角素水泥浆内。
4)分格条应按5m通线检查,其偏差不得超过1mm。
5)镶条后12h开始浇水养护,最少2d,在此期间严加保护,应视为禁止通行区以免碰坏。
(8)抹面层石渣灰:
1)面层石渣灰配合比为1:
2~1:
2.5(水泥:
石渣),要求计量准确,拌合均匀。
2)美术水磨石应加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算。
预先根据工程数量、计算出水泥数量后,将水泥和所需颜料一次调配过筛,成为色灰装袋备用。
3)铺石渣灰:
先把地面底层养护水清扫干净,撒一层薄水泥浆并涂刷均匀,随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边,后铺入分格条中间,用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条1~2mm。
4)抹平滚压:
水磨石面层装入,推平、抹压后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平,压至出浆为止;2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。
5)水磨石罩面灰养护:
石渣罩面灰完成后,于次日进行浇水养护,常温养护5~7d.
(9)磨光酸洗:
1)水磨石面开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查认可磨后方可正式开磨。
2)磨头遍:
用粒度60~80号粗砂轮石机磨,使机头在地面上呈横八字形,边磨边加水,加砂,随磨随用水冲洗检查,应达到石渣磨平无花纹道子,分格条与石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。
清洗合格检查后,擦一层水泥素浆,美术磨石应用同色灰擦素浆,次日继续浇水养护2~3d。
3)磨第二遍:
用粒度120~180号砂轮石,机磨方法、磨完擦素水泥浆、养护均同头遍。
4)磨第三遍:
用180~240号细砂轮石,机磨方法,同头遍,边角处用人工磨,并用油石出光。
普通水磨面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。
5)出光酸洗:
经细油石出光,即撒草酸粉洒水,用油石进行擦洗,露出面层本色,再用清水洗净,撒锯末扫干。
(10)打蜡:
1)酸洗后的水磨石地面,经晾干擦净。
2)打蜡:
用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡,涂在磨面上,应均匀,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡。
3)上述同样方法涂第二遍蜡,要求光亮,颜色一致。
4.7木龙骨轻质石膏板隔断墙
4.7.1施工工艺流程
在楼层测量放线定位→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→龙骨间固定→安装石膏板面层
4.7.2施工方法
(1)预先进行测量放线,作好隔断墙的定位工作,在隔断边缘墙体上定出横向主龙骨的中心点。
(2)主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、螺栓、石膏板等部件,预先清点分类码放到指定地点,设专人看管存放。
(3)竖向、横向龙骨装配:
在龙骨安装就位之前预先装配好以上连接件。
1)竖向主龙骨与紧固铁件之间的连接件。
2)横向次龙骨的连接件。
3)主龙骨与次龙骨之间连接配件。
各结点连结件的连结方法符合要求,连结牢固、横平竖直。
要严格控制各横向龙骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对石膏板尺寸能否镶嵌合适。
(4)安装面层石膏板,采用射钉枪安装固定石膏板。
4.8灯具安装:
材料要求:
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,无灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,所有灯具应有产品合格证。
灯具安装:
塑料台安装‚将接灯线从塑料合的出线孔中穿出,将塑料台紧贴住建筑物表面,塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料台固定牢固,把从塑料台甩出的导线留出适当的维修长度,削出线芯与灯具的灯头连接,相线与螺口灯头的中心相连。
多余的线推入灯头盒内用长度小于20mm的木螺丝将头或座固定好。
吸顶灯上好灯罩、灯置不歪斜,要牢固。
第五章成品保护措施
本工程在施工中通常容易出现交叉污染和破坏,因此加强成品保护至关重要。
成品或半成品,一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程质量,拖延工程进度,因此在装修施工阶段成品(半成品)采取以下保护措施:
1、设专人分专业、分工种、分层负责成品保护,明确管理职责。
2、严格工序控制,管道试压、试水必须在精装修前完成,以防止水污染。
3、工序交接全部采用书面形式,由交接双方签字认可。
4、加强交叉施工的成品保护管理。
5、实施专业施工班组挂牌制,统一成品保护标志。
6、主要分项工程保护措施。
1)门窗工程完成后,在1.2米以下用9层板将框周围包钉好,防止碰撞,木门油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包好,门窗与墙面交接处贴纸胶带,以防止油漆对五金件及墙面的污染,油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护,防止触摸.窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带,以防止水泥沙浆的腐蚀和污染,在进窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理的胶液.在风天施工时要及时将门窗关闭好,以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。
门窗玻璃要做好保护,对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。
2)在喷浆前所有管道及设施要加以保护,防止灰浆污染。
3)卫生洁具安装完成后,用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好,以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的侵入,防止其他工序施工时的污染和损坏,成品完成后移交土建成品保护专职人员看护。
4)地漏安装完毕后,用防护用品堵好,以免堵塞。
第六章施工过程质量控制措施
6.1成立质量管理小组
我项目部成立质量管理小组:
项目经理任组长,技术负责人、质检员,四个工程段长和水电班长为小组成员。
6.1.1管理小组工作内容
(1).熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。
(2).掌握各种工序质量检查的手段。
(3).现场施工巡查。
(4).发现施工质量现象,分析原因,研究寻策,总结经验。
(5).做好施工日记工作。
(6).各段长互相交流经验,定期召开段长会议。
(7).对各班组交接工序进行检查,如墙面、地面的检查。
(8).对隐蔽工程进行检查,对应项有隐蔽工程检查的,需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收,并作好隐蔽验收工程资料的整理。
(9).成品保护的检查。
6.1.2质量检查的流程
班组自检→段长检查→下工序班组交接检查→质量管理小组终检下工序可以开始。
6.2施工技术管理工作的质量控制
6.2.1技术交底流程
技术部向设计师请教→技术部向施工各段长交底→各段长对专业班组长交底→各班组长对主要工人交底。
6.2.2技术交底制度
我项目部在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。
“技术交底”是在单位工程或分部(人项)工程正式施工前,对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解,以便科学的组织施工,合理的安排工序,避免发生技术指导错误或操作失误。
技术交底的具体内容包括:
(1).技术交底:
由技术负责人主持,邀请设计人员主讲,施工专业负责人参加,详细介绍设计图纸的要求,工程特点,质量标准。
(2).施工组织设计交底:
由项目部项目技术人员负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。
6.2.3设置质量控制点,明确难点解决措施
对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节,设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。
6.3施工操作的质量控制
本工程的最终效果,施工操作过程起着决定性作用,所以加强施工过程施工的操作的质量监控是相当关键的。
必须从以下措施入手。
6.3.1建立“样板天制度”
即在每一道工序开始时,第一天做样板,邀请监理公司、建设单位代表、本公司技术人员一起进行检查和评定,检查该项工程所有的材料、工艺是否满足要求,通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。
建立“样板天制度”是一个确定用料、施工工艺和质量标准和过程,又是培训施工队伍的一种形式。
施工过程中班组人员固定,定人定部位操作,便于提高操作熟练程度和掌握技巧。
6.3.2建立样板模型做法制度
对特殊部门关键做法,先接1:
1比例做模型,获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。
6.3.3实行班组自检查制度
(1).分项工程施工完毕后及每道工序完成后,各班组长带头进行自检,自检不合格,不得转入下一道工序。
(2).班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部,在施工过程中,对本工序每步操作的自检记录留档。
(3).为了检查本道工序,服务下道工序和鉴定上道工序的结果,项目部组织三道工序班组长进行检查活动,检查结果做书面记录,有问题马上整改,详见工序交接卡。
此为三工序检查制度。
第七章、施工进度计划保证措施
1、建立强有力的项目经理部,选派施工组织能力强、技术水平高、好协作的管理人员。
2、建立每日生产例会制度,及时解决存在的问题,使施工顺利进行。
3、加强劳动力调度,选派有同类工程施工经验的队伍进场施工,从数量、素质予以保证。
4、为确保工期,我公司加大施工投入,高峰期人数达到30人左右。
5、加强施工中各专业的协调管理工作,调整好各工序之间的顺序,减少各专业之间的相互干扰,减少不必要的返工返修,从而加强施工进度。
6、按施工部署方案,科学合理的安排流水节拍,向主导工序要工期,抓住各个主导工序的进度,控制总的计划要求,采取交叉作业的办法,将施工期压缩到最低限度。
7、严格实行计划管理,在总形象进度计划的控制下,编制每日进度,按日进度落实当天的生产任务,当天任务当天完成,拖后任务加班赶上,建立工期奖罚制度,促使管理人员跟踪检查生产任务落实到位。
8、坚持项目法施工管理。
建立技术、质量、安全、料具供应、劳动烽等保证体系,以项目经理为第一责任人全面负责,实
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 车间