山东辰龙5万吨年醋酸乙烯6万吨年环氧乙烷项目监理规划.docx
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山东辰龙5万吨年醋酸乙烯6万吨年环氧乙烷项目监理规划
山东辰龙5万吨年醋酸乙烯、6万吨年环氧乙烷项目监理规划
山东辰龙5万吨/年醋酸乙烯、6万吨/年环氧乙烷项目
监 理 规 划
山东滕州辰龙能源集团有限公司
5万吨/年醋酸乙烯、6万吨/年环氧乙烷项目
监理规划
天津辰达工程监理公司
山东辰龙5万吨/年醋酸乙烯、6万吨/年环氧乙烷项目监理部
二○○九年三月十六日
山东滕州辰龙能源集团有限公司
5万吨/年醋酸乙烯、6万吨/年环氧乙烷项目
监理规划
编制:
熊金山李洪伟王贵宾谭小汉
谢玉霞唐良桃张阳东石建华
校审:
郭学智
批准:
林森
项目综述----------------------------------------------------------7><3
1 工程概况-------------------------------------------------------<3
1.1工程简介
1.2厂区地质情况简介
1.<3工程建设内容
1.4投资概况
1.5工期要求
1.6项目简介
1.7施工特点
1.8监理工作重点
1.9措施及准备
2 监理工作范围--------------------------------------------------1<3
<3 监理工作内容--------------------------------------------------1<3
<3.1施工阶段的监理
<3.2保修阶段的监理
4 监理工作目标--------------------------------------------------16
4.1工程质量目标
4.2 工程进度目标
4.<3 造价控制目标
4.4 文件管理目标
4.5健康、安全、环保(HSE)目标
5 监理工作依据--------------------------------------------------17
6 项目监理机构的组织形式----------------------------------------18
7 项目监理机构的人员配备计划----------------------------------19
8 监理人员的岗位职责--------------------------------------------20
8.1 总监理工程师的岗位职责
8.2 总监理工程师代表的岗位职责
8.<3 专业监理工程师的岗位职责
8.4 监理员的岗位职责
8.5 文档员的岗位职责
9 监理工作程序--------------------------------------------------2<3
10 监理工作方法及措施------------------------------------------24
10.1 健康、安全、环保(HSE)
10.2 质量控制
10.<3 进度控制
10.4 造价控制
10.5 合同管理
10.6 文明施工
11 监理工作制度-------------------------------------------------60
12 监理设施一览表-----------------------------------------------64
附件一旁站监理方案
项目综述
企业概况
山东滕州辰龙能源集团有限公司(简称山东辰龙集团)是一个以国有资产为主体、以煤炭产业为主、多种产业共同发展的国有独资公司。
矿区内蕴藏有丰富的煤炭资源,有滕南、滕北、官桥三大煤田,是国家确定的重点产煤基地,现有地质储量26788万吨,含煤面积800平方公里,煤层赋存稳定,对比可靠,地质构造简单,煤种齐全,主要有气煤、气肥煤等,适用于炼焦、火力发电、造价人才网化工和水煤浆造气。
2007年底,山东滕州辰龙能源集团有限公司共拥有资产15.26亿元,2007年原煤生产量271.7万吨,现销售收入8.41亿元,利润2.98亿元,上缴税金2.67亿元。
该项目以山东滕州辰龙集团为投资主体,成立滕州中盛化工有限公司和滕州开元生化有限公司具体实施建设生产。
滕州开元生化有限公司主要负责实施环氧乙烷项目及其部分配套公用工程和辅助实施的建设,而滕州中盛化工有限公司主要负责醋酸乙烯项目及其部分配套公用工程的建设。
1、工程概况
1.1工程简介:
辰龙集团滕州中盛化工有限公司一期工程拟新建5万吨/年醋酸乙烯装置1套、6万吨/年环氧乙烷装置1套。
拟建场地位于山东省滕州市官桥镇中韩村西侧,总占地面积约500亩。
厂区距离中韩村约<350米,东依<344省道及鲁南化肥厂铁路专用线。
拟建场地内工程重要性等级为二级,场地等级为二级,地基等级为二级。
1.2厂区地质情况简介
(1)地形地貌
拟建场地位于山东省滕州市官桥镇中韩村西侧,距离中韩村约<350米,兖矿鲁南化肥厂约2公里,本区处于鲁中山地向鲁西南平原过度地带内,其特点是低山丘陵以及残丘与山间小盆地、谷地、小型平原相间分布。
场地处于丘陵边缘,海拔高度56.7~88.8米,地势西高东低,北高南低,地面坡度<3%~7%,地形起伏较大,地貌属于丘陵地貌。
(2)水文气象
本区处于温暖带半湿润地区南部,季风型大陆性气候,四季分明,阳光充足,春季少雨多风易旱,夏季炎热多雨易涝,秋季天晴气爽,晚秋多旱,冬季寒冷干燥。
年平均气温1<3.7℃,极端最高气温40.4℃(1966.7.19),极端最低气温-21.8℃(1957.1.18),年平均相对湿度69%,年平均气压1007.9毫巴,最高气压10<37.8毫巴,最低气压982.9毫巴,年平均降水量754.7mm(6-9月,占全年71.7%),最大降水量1246.9mm(1958年),最小降水量<368.9mm(1981年),年平均风速2m/s,最大风速20m/s(1962.4.16北风),年平均日照2500小时,无霜期215天,最大冻土深度<30cm,年平均蒸发量(20cm口径)19<35.8mm。
(<3)区域构造背景
①大地构造背景
在大地构造分区上,场地位于华北地台的东南部,区域范围包括鲁西断块、徐淮断块、苏北—胶南断块和鲁东断块。
环保人才网其中鲁西断块、鲁东断块和徐淮断块录属于华北地台,苏北—胶南断块属于扬子地台。
②主要活动断裂带
在区域范围内,对工程场址地震危险性影响较大的活动断裂带主要为沂沐断裂带,该断裂带是郯卢断裂带在山东境内的段落,它构成了新构造分区的边界,并对区域强震具有明显的控制作用。
同时,在该断裂带西侧工程场地所在的鲁西断块区内还发育一系列北西向、北东向及近东西向等几组断裂,多数断裂在第四纪时期有不同程度的活动,蒙山山前断裂及苍尼断裂等在第四纪晚期还有一定程度的活动;在郯卢断裂带东侧则发育一系列北东向断裂,如响水河断裂及胶南-日照断裂带,他们在第四纪时期也有一定程度的活动。
这些次级块体边界的主要断裂往往构成了中强地震的发震构造,对工程的地震危险性有一定影响。
(4)近场区构造
拟建场地位于鲁西断块区内。
区域内发育有近南北向峄山断裂、界河断裂、官桥断裂和木石断裂,近东西向陶枣断裂、曹王墓断裂、凫山-龙宝山断裂和张坡断裂及北西向苍尼断裂等8条主要断裂,以上断裂均距离场区较远,为非全新活动断裂,对拟建场地稳定性无明显影响。
(5)地层
拟建场地表层为第四系冲、洪、坡积,基底地层为奥陶系。
整体地形有起伏,勘探孔孔口地面绝对高程56.542~87.841米,相对高差<31.299米。
地貌单元属丘陵地貌。
①第四系
第四系发育不全,仅有上更新统(Q<3),为粘性土,含少量石灰岩风化物,厚度0.8~2.<3米不等。
②基岩
奥陶系(O)分布于山地并有出露,主要岩性为灰岩、泥灰岩等,走向近南北,产状平缓,厚度不详。
1.<3工程建设内容
环氧乙烷项目主项表
表1-1主项表
序号
装置名称
主项(装置)名称
备注
一
工艺生产装置区
1
乙醇胺装置
1.1
反应装置
1.2
精制装置
2
环氧乙烷装置
2.1
1200#
乙醇脱水装置
2.2
100#
乙烯氧化和洗涤装置
2.<3
200#
CO2脱除装置
2.4
<300#
EO提馏和再吸收装置
2.5
400#
EO精制装置
2.6
500#
废水预处理装置
2.7
600#
MEG装置
2.8
900#
蒸汽凝液回收装置
<3
装置综合楼
<3.1
中央控制室
<3.2
分析化验室
4
1#变配电所
用于环氧乙烷装置
5
空分装置
5.1
制氮站
含变配电所
5.2
氧压机房
6
空压站
与空分装置布置在一起
二
贮罐及装卸区、外管
7
贮罐区
7.1
原料罐区及泵房
7.2
产品罐区及泵房
7.<3
稀释池
8
装卸区
8.1
汽车装卸车栈台
8.2
环氧乙烷装车栈台
8.<3
灌装站
8.4
实桶库棚
8.5
储运区办公楼(三层)
9
外管
9.1
厂区外管
三
公用工程及辅助设施
10
公用工程
10.1
总变配电所(消防水、机修)
10.2
分变配电所
10.<3
循环水装置
11
辅助设施
11.1
采暖热水换热站
11.2
机修办公楼
11.<3
备品备件仓库
11.4
铆焊车间
11.5
消防水池及泵房
11.6
泡沫消防站
11.7
事故水池
11.7
空分装置(含空压/制氮站)
11.9
厂区总图
11.10
地中衡
11.11
厂区给排水
11.12
北大门及门卫(人流入口)
11.1<3
南大门及门卫1(货流入口1)
11.14
南大门及门卫2(货流入口2)
11.15
厂区供电照明防雷
11.16
厂区电讯
四
厂前区
12
厂前区
12.1
厂办公楼
12.2
倒班宿舍楼
12.<3
食堂
1.4投资概况
项目报批总投资112<354.16万元,建设投资10<32<32.48万元,建设期借款利息5977.47万元,铺底流动资金<3144.21万元。
其中:
土建工程4065.51万元,安装工程188<3<3.99万元,设备购置67551.57万元,其它工程费用12781.41万元。
1.5工期要求
项目计划工期15个月。
1.6项目简介
环氧乙烷是一种重要的石油化工基础有机原料,是一种最简单的环醚,常温下为无色气体,有乙醚的气味,其蒸气对眼和鼻粘膜有刺激性,易燃。
环氧乙烷易溶于水、乙醇和乙醚等溶剂。
化学性质非常活泼,监理工程师论坛能与许多化合物起加成反应,与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限为<3%~100%(体积)。
环氧乙烷在乙烯衍生物中是仅次于聚乙烯占第二位的重要有机化工产品,主要用于生产乙二醇,乙二醇是生产聚酯产品和防冻剂的原料;此外,环氧乙烷还用于生产包括乙氧基化合物(用于香波、厨房清洁剂等)、乙醇胺(用于表面活性剂、个人防护产品等)、乙二醇醚(用于溶剂和燃料)、聚醚多元醇(聚氨酯)、聚乙二醇(用于牙膏、药品等)等衍生产品。
主要建、构筑物一览表
序号
建构筑物名称
生产类别
占地面积
m2
工程量
层
数
结构型式
备注
耐火等级
总高度
m
构筑面积m2
建筑面积m2
1
环氧乙烷装置
甲
钢结构
二级
2
乙醇胺装置
甲
1800
钢结构
二级
2
装置综合楼
丙
720
1440
2
钢筋砼框架
封闭采暖
二级
7.8
<3
原料罐区及泵房
甲
2176
露天
二级
4
产品罐区及泵棚
甲
560
露天
二级
5
稀释池
6
产品装车栈台
7
汽车装卸车栈台
甲
447
447
1
钢筋砼框架
轻钢网架屋面
二级
8
8
总变配电所
9
循环水装置
丁
<365
<365
1
钢筋砼框架
封闭采暖
二级
6
10
污水处理站
丁
<3<348
162
1
露天、钢筋砼框架
封闭采暖
二级
11
空分装置/空压站
丁
4<32
4<32
1
钢筋砼框架
封闭采暖
二级
6
12
冷冻站
1<3
采暖热水换热站
14
锅炉房
丁
5208
2790
1
钢筋砼框架
封闭采暖
二级
6
15
消防泵池及泵房
丙
204
204
1
钢筋砼框架
封闭采暖
二级
5.6
16
事故水池
17
1#变配电所
18
2#变配电所
19
<3#变配电所
20
机修及备品备件仓库
21
内管廊及外管架
甲
露天钢结构
二级
8.5
22
大门、门卫及地中衡
2<3
厂前区办公楼
乙醇胺装置共有设备129台套,其中非标设备59台,定型设备70台套。
非标设备类型有反应器、塔器、换热器、槽罐、加热炉等。
定型设备主要是压缩机、泵、真空泵等。
环氧乙烷装置共有设备168台套,其中非标设备79台,定型设备89台套,非标设备类型有反应器、塔器、换热器、槽罐、加热炉等。
醋酸乙烯是重要的有机原料,主要用于生产聚乙烯醇、聚醋酸乙烯乳液、醋酸
乙烯—乙烯共聚物、丙烯腈共聚单体等。
生产装置包括乙炔发生和净化、醋酸乙烯合成、醋酸乙烯分离、醋酸乙烯精制等工序;辅助生产装置包括分析化验室、仓储库区;公用工程包括总图运输、给排水、供电、电讯、供热、维修、空压制氮、冷冻、环保、消防等。
主要建筑物、构筑物一览表
名称
占地面积
(m?
?
)
建筑面积
(m?
?
)
层数
结构形式
电石库
<3000
<3000
1
排架结构
乙炔厂房
500
2500
5
钢筋砼框架结构
醋酸乙烯合成
2000
2000
5
钢筋砼框架结构
醋酸乙烯精馏
1500
1500
4
钢筋砼框架结构
空压冷冻
450
450
1
钢筋砼框架结构
综合楼
500
2000
4
钢筋砼框架结构
锅炉房
8000
<3250
2层
局部<3层
框架结构
变电所
750
1500
2
框架结构
维修
<300
<300
1
排架结构
循环水泵房
54
54
1
砖混结构
门卫
60
60
1
砖混结构
合计
17114
29114
本项目总建筑面积为29114m2,均为新建。
主要装置设备
本项目装置设备主要由国内制造,以提高装置国产化水平,节约建设投资,主要工
艺设备如下表所示:
序号
设备名称
材质
台数
序号
设备名称
材质
台数
1
乙炔发生器
Q-<325
4
<39
反应液集合槽
<316L
1
2
洗气塔
Q-<325
4
40
触媒贮槽
A<3
2
<3
盐水冷却器
<304
4
41
触媒料仓
A<3
4
4
喷淋冷却塔
Q-<325
2
42
气液分离器具
工程塑料
1
5
乙炔气柜
Q-<325
1
4<3
乙炔干燥塔
衬玻璃钢
1
6
压缩机
<3
44
醋酸锌溶解槽
<316L
1
7
电石贮斗
Q-<325
4
45
触媒干燥塔
<316L
1
8
鄂式破碎机
4
46
合成反应器
18-9
4
9
电石除铁器
2
47
触媒加入器
A<3
8
10
除尘系统
2
48
粉末分离器
18-9
4
11
次氯酸钠洗涤塔
B1衬胶
1
49
反应器顶分离器
18-9
8
12
综合洗涤塔
18-9
1
50
碱液泵
铸钢
2
1<3
气体分离塔
<316L
4
51
碱液输送泵
<316L
1
14
吸收塔
<316L
1
52
碱液循环泵
<316L
2
15
解析塔
<316L
1
5<3
次氯酸钠泵
高硅铸铁
4
16
水洗塔
18-9
1
54
水洗循环泵
<316L
2
17
醋酸蒸发器
<316L
4
55
醋酸加料泵
<316L
2
18
解析塔再沸器
<316L
1
56
循环泵
<316L
<30
19
循环水洗冷却器
<316L
1
57
空气鼓风机
铸钢
1
20
空气加热器
A<3
1
58
乙炔鼓风机
铸钢
12
21
预热器
<316L
8
59
精馏塔
<316L
9
22
循环冷却器
<316L
20
60
萃取塔
18-9
1
2<3
解吸塔热交换器
<316L
1
61
精馏塔再沸器
<316L/18-9
6
24
解吸塔冷却器
<316L
1
62
残渣蒸发器
<316L
2
25
水汽塔冷却器
18-9
1
6<3
精馏塔冷凝器
18-9
9
26
油加热器
A<3
1
64
VAC尾气冷凝器
18-9
1
27
油温调节器
A<3
4
65
乙醛尾气冷凝器
18-9
1
28
油冷却器
18-9
4
66
残渣冷凝器
<316L/
1
29
醋酸预热器
<316L
1
67
HAC尾气冷凝器
<316L/
1
<30
碱液贮槽
A<3
1
68
精馏塔馏出槽
<316L/18-9
9
<31
次氯酸钠贮槽
A<3衬胶
2
69
精VAC贮槽
18-9
2
<32
循环水中间槽
18-9
1
70
醋酸残液回收槽
<316L
2
<3<3
氯气缓冲槽
A<3
1
71
精馏塔馏出泵
<316L
6
<34
醋酸加料槽
<316L
1
72
精馏塔釜液泵
<316L
12
<35
分离塔循环槽
<316L
8
7<3
精馏塔加料泵
<316L
6
<36
排出乙炔槽
18-9
1
74
滤液泵
<316L
2
<37
回收乙决槽
18-9
1
75
醋酸残液回收泵
<316L
2
<38
氮气柜
A<3
1
76
醋酸残液加料泵
<316L
2
装置以框架为主体,装置内钢结构框架较高,工程量大,从下料预制到现场安装,应严格按照钢结构施工方案和制定的施工流程及计划实施。
难点在于到货原材料控制、结构喷砂的先后顺序、结构制作的误差控制、高空安装、钢结构与设备安装交叉施工。
施工人员、质检员进行工序过程控制等措施,保证制作合格;安装施工过程中可预先制订部件、材料的使用顺序时间表,先用的先加工,共同保证框架安装的顺利进行。
设备基础多(各工段室内、外均有设备基础),且结构型式各异。
既有钢筋砼框架式基础,又有整体满堂基础(如各类塔基础),还有条型基础(如各类泵基础等)。
场地狭窄,大件设备多,故大件设备基础必须先行施工,以确保设备安装,其它较小的设备基础,须待大件设备安装完毕后再施工。
装置区室外地坪须待生产区内所有设备、管道安装完毕后再施工,以避免吊装作业时造成地坪损坏。
框架平台上有大型设备,施工时部分框架梁预留,待设备安装完毕后再施工,因此土建、安装专业交叉作业多。
本工程基础及框架施工将经历雨季施工,部分框架受设备到货时间影响不能提前安装,因此该框架能否按期完工制约着整个工程的施工进度,同时它的施工难度较大,不仅要求采用先进的施工工艺,而且对质量、安全方面的管理都提出了很高的要求。
由于土方和混凝土方制约着钢结构及大型设备安装,必须加大机械化施工程度,根据施工现场情况与设计要求,编制切实合实际指导施工的施工方案和施工作业指导书,合理安排施工工
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