关于混凝土的资料.docx
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关于混凝土的资料
按混凝土结构工程施工质量验收规范的规定混凝土合格质量的判定的如下:
质量标准
1 主控项目
⑴ 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合本标准的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量:
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
⑵ 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列:
① 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
③ 当一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
④ 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
⑤ 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
试验方法:
检查施工记录及试件强度试验报告。
⑶ 对有抗渗要求粕混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
⑷ 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察、检查技术处理方案。
⑸ 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
量测,检查技术处理方案。
2 一般项目
⑴ 混凝土的强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)的规定分批检验评定。
当混凝土中掺有矿物掺合料时,确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ146)等的规定取值。
⑵ 检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸强度的尺寸换算系数应按表1.7.2-1取用;其标准成型方法、标准养护条件及强度实验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。
混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 表1.7.2-1
骨粒最大粒径(mm) 试件尺寸(mm) 强度的尺寸换算系数
≤31.5 100×100×100 0.95
≤40 150×150×150 1.00
≤63 200×200×200 1.05
注:
对强度等级为C60以上的混凝土试件,其强度的尺寸换算系数可通过实验确定。
⑶ 梁、板的拆模强度,应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。
⑷ 当混凝土试件强度评定不合格时,可采用非破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定,并作为处理的依据。
⑸ 混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)和施工技术方案的规定。
⑹ 现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位,施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按下表确定。
⑺ 结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
⑻ 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察、检查技术处理方案。
⑼ 现浇结构梁板拆模后的尺寸偏差应符合表1.7.2-3的规定。
检查数量:
按楼层、结构缝或施工施工段划分检验批。
在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
现浇结构外观质量缺陷 表
名 称 现象\ 严重缺陷 \ 一般缺陷
露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹面外露\ 纵向受力钢筋有露筋 \ 其他钢筋有少量露筋
蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露\构件主要受力部位有蜂窝 \ 其他部位有少量蜂窝
孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度\构件主要受力部位有孔洞\ 他部位有少量孔洞
夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度;构件主要受力部位有夹渣 \ 其他部位有少量夹渣
疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 \ 其他部位有少量疏松
裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部;件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 \其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋连接件松动\ 连接主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 \其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
外形
缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等\ 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外
形缺陷\ 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表
缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等\有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 \
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差(MM) 检验方法
轴线位置 梁 8 钢尺检查
标 高 层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查
全高 ±30
截面尺寸 +8,-5 钢尺检查
梁板表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查
预埋设施
中心线位置 预埋件 10 钢尺检查
预埋螺栓 5
预埋管 5
预留洞中心线位置 15 钢尺检查
3 混凝土实体检验
⑴ 对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。
结构实体检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下,由施工项目技术负责人组织实施。
承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。
⑵ 对混凝土强度的检验,应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。
对混凝土强度的检验,也可根据合同的约定,采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定进行。
混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合下列规定:
① 同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:
1)同条件养护试件对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;
2)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;
3)同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;
4)同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。
② 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相待的原则确定。
③ 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定:
1)等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;
2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
④ 冬期施工、人工加热养护的同条件养护试件的等效养护龄期可按结构的实际养护条件,由监理(建设)、施工等各方协商共同确定。
⑶ 当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)的有关规定时,混凝土强度应判合格。
⑷ 当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格时,应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。
⑸ 同条件养护试件的留置组数和养护应符合下列规定:
① 每层梁、板结构的混凝土、或每一个施工段(划分施工段时)梁、板结构的混凝土、或在同一结构部位每浇筑一次混凝土但不大于100m3的同材料、同配合比、同强度的混凝土,应根据需要留设同条件养护试件。
② 留置组数根据以下用途确定:
1)用于检测等效混凝土强度;
2)用于检测拆模是的混凝土强度;
3)用于检测受冻前混凝土的强度;
4)用于检测预应力张拉时的混凝土强度等。
每种功能的试件不少于1组。
③ 同条件养护试件应放置在钢筋笼子中,间距100mm,挂于所代表的混凝土母体结构处,与母体混凝土结构同条件养护
摘 要:
武汉城建学院建管系的张长清同志在《建设监理》2000年第2期发表了《混凝土强度的验收与评定》一文,引起了我的兴趣,在此,也想谈谈自己对砼强度的验收与评定的一些看法,与张长清同志商榷。
关键词:
结构材料
众所周知,在一般的工业与民用建筑中,砼分项对结构——包括基楚与主体——的影响极大。
因此,正确验评砼强度至关重要。
如何验评?
其根据主要有:
①《砼强度检验与评定标准》(GBJ107-87)、②《砼结构施工及验收规范》(GB50204-92)、③《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)与《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)。
我想根据自己在工作实践中的一些经验教训,谈一点自己对砼强度验评有关问题的理解与看法,提出来与大家一起讨论。
一、关于参加验评的砼试块的养护条件问题。
我认为张长清同志在文中对“砼强度试件的要求”一节中论述基本上是正确的,但对用于砼合格性评定的试件,认为只有在标准养护条件下才是正确的,而对用同条件养护的试件来进行对砼合格性评定时结论为“显然是错误的”。
我认为这个结论下得不对。
理由如下:
GBJ107-87规定“检验评定砼强度用的砼试件,其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法均应符合现行国家《普通砼力学性能试验方法》的规定”,而现行国家《普通砼力学性能试验方法》(GBJ81-85)规定:
对“检验现浇砼工程或予制构件中砼强度时,试件应采用同条件养护”,只是为“确定砼特征值,标号或进行材料性能研究时应采用标准养护”。
说得最清楚不过。
我们深圳地区的建设工程,特别是高层建筑,凡属钢筋砼结构的,基本上都是采用现浇砼。
如果把为检验砼强度而在现场进行同条件养护的试块说成是错误的,那将会导致严重的后果,显然,张长清同志下的这个结论错了。
二、关于对砼强度的验评问题。
张长清同志把按非统计方法对砼进行的验评,简单地只说成是适用于零星生产的砼是不妥当的。
《砼结构工程施工及验收规范》(GB5024-92)中所规定的对砼强度的验评,与《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)是完全一致的,但我们在实际操作中,即使用的是商品砼,由于缺少历史数据来计算标准差s,因此也就无法采用方差已知的“第一统计方法”来进行对砼强度的验评。
现场都是按《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)的规定,用统计方法或非统计方法来进行对砼的验评。
要对砼强度进行验评,首先必须要确定砼验收批的划分。
在GBJ107-87的“若干问题介绍”中曾强调:
对砼的验收批不宜划分得过大,也不宜划分得过小,而“对于施工现场的现浇砼,则应按《建筑安装工程质量检验评定标准》所确定的单位工程的验收项目划分验收批。
”而《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-88)规定,一个单位工程应由若干个分部工程组成,而每一个分部工程又由若干个分项工程组成,而且非常强调:
对建筑安装工程中的“多层及高层房屋工程中的主体分部工程必须按楼层(段)划分分项工程”。
这就一方面说明了对位于基础与主体两分部中的同等级砼,不能混在一起进行统计、计标,而另一方面也指明了在主体分部中,按层(段)划分砼批是最基本的原则。
在GBJ301-88规定的砼分项四条“保证项目”中,就有一条是规定要用统计或非统计方法来进行对砼试块强度的验评,这样,在砼强度等级相同,砼龄期、生产工艺和配合比基本一致的条件下,是用统计方法还是用非统计方法验评砼强度,其决定因素就是砼试块的数量n;当n≥10组时就可用统计方法,否则只能用非统计方法。
但不管用什么方法评定砼,如果砼分项出现不合格,则必须要进行处理。
其处理及处理后的验评,又必须按GBJ300-88第3.0.5条的规定办理。
对一幢房屋建筑来说,每层的面积一般不会很大,就高层住宅而言,每层的砼量一般都在3~400m3左右,根据每100m3 、每一工作班、每100盘砼至少要留置一组试块的规定,一般而言,每层留置3~4组试块也就符合最起码的条件了,换句话说,按一般留置砼试块的做法,无论如何也不会将只有3~400m3砼的各层,留设左试块达到10组以上,这样,在验评砼时就不可能采用统计的方法,所以,GB300-88对主体分部中按层划分分项的规定,使砼分项的验评,出现了一个非常苛刻的条件:
在砼试块n不足10组时,就得按非统计的方法即按以下的公式验评砼强度:
{mfcu} ≥1.15fcu,k fcu,min≥0.95fcu,k
批根据这组公式,要使砼(砼分项)合格,其所含砼试块的平均值mfcu必须达到设计标准值fcuk的1.15倍才行。
这对C40及以上高强度等级的砼来说,难度将会很大。
如果稍有疏忽,就会出现砼批(砼分项)不合格的结果。
这是张长清同志乃至负责工程管理和验收的一大批同仁,在工作中疏忽的问题,我今天将它提出来供大家讨论、研究。
如何解决砼分项因按非统计方法验评时使试块强度出现不合格的问题?
我认为办法有二个。
其一是,现场监理人员在工程开工预备会(或叫第一次会议)上就慎重其事告诫承包商,要他们必须要牢固树立在主体分部中必须要按层(段)划分项的观念,强调在每一砼分项中,对同一强度等级的砼,尽可能留足10组以上试块,使之砼分项达到按统计方法验评的条件。
我想,只要承包商的现场管理人员意识到留置10组试块的重要意义,问题是不难解决的。
其二是要提醒商品砼供应商,如果砼批(砼分项)不合格,吃亏的是他们。
因此,要告诉他们必须要加强对砼的质量管理。
我们认为:
只要承包商及商品砼供应商对砼加强了管理,一般来说,对C30及以下的砼强度等级,即使在砼试块小于10组用非统计方法验评砼的情况下,砼分项也会达到合格的条件,这是因为砼的试配强度fcuo根据砼配合比设计规程规定是按fcuo ≥fcu.k+1.645s求得,而据我所知,深圳的一些商品砼厂(至少是供我们侨城施工单位的几个砼厂商),在s取值方面,仍然套用GBJ204-83《钢筋砼施工及验收规范》及JGJ55-81《普通砼配合比设计技术规程》,即一般是对C30-C35的s采用5mpa,对>C35的采用6mpa。
这样,对C30而言,比设计强度fcu.k增加的1.645s部分就有1.645x5=8.225Mpa,加上设计强度值30mpa,其砼的试配强度fcu.o,就有38.22MPQ了,相当于fcu.k的1.274倍。
所以,对C30砼来说,只要砼商存一定的管理水平,实践证明,要使砼试块的平均强度达到1.15 fcu.k是没有问题的。
问题在于C40及以上的砼强度,为使砼试块在10组以下在按非统计方法对砼进行验评时仍能使砼批合格,那就只有适当调高s值;或将砼试配强度计算公式调整为fcuo ≥1.15fcu.k+1.645s来解决,但这时的s应按JGJ/T55-96选用,而不能再套用JGJ55-81的规定了。
三、作为现场监理人员及承包商的施工管理人员,必须要清醒地认识到:
即使在砼试块组数大于10组采用统计方法来验评砼的情况下,也不是说每组试块的强度值都达到了设计的标准值,砼批就必然会合格的。
举例如下:
有一栋宿舍楼工程,有C20强度等级的砼试块14组,其值分别是29mpa、27.3mpa、27.8mpa、24.7mpa、23.2mpa、22.2mpa、28.6mpa、24.6mpa、29.6mpa、37.8mpa、23.1mpa、24.3mpa、24.6mpa和52.9mpa,很明显,从数据看,每组的试块的强度都大于20mpa。
又因为n=14,这样就可安统计的方法来验评砼,并查得λ1=1.70、λ2=0.90 通过计算,知砼的标准差Sfcn=7.06Mpa与平均值mfcu=28.55Mpa代入公式
{mfcu} ≥λ1Sfcu+0.9fcu,k fcu,min≥λ2 fcu,k
得到的结果是:
因λ2 fcu,k =0.9X20=18MPa,小于最小一组试块22.2Mpa,所以最小值的不等式要求成立;
又因为λ1Sfckt+0.9 fcu,k =1.7X8.06+0.9X20=31.702Mpa,大于平均值Mfch,所以公式中的平均值不等式不成立。
这样,就出现了该批砼不合格,意味着砼所在分部不合格,工程因此不能验收。
”
非常明显,这是砼离散太大致使砼强度变化太离奇所造成。
砼试块的强度变化太大,其标准差值必然也很大,这就不可避免地会出现砼批不合格。
要改变这种状况,唯一的办法是要加强对砼配合中投料准确性的管理。
对此,各承包商及现场监理人员万万不可掉以轻心。
商品混凝土的质量监督
李进芳
(兰州市建设工程质量监督站)
前言
2003年10月6日国家商务部、公安部、建设部、交通部联合发布了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》,通知规定全国124个城市城区禁止现场搅拌混凝土,这为商品混凝土企业发展营造了一个更为有利的外部环境。
但是混凝土企业在激烈的竞争中能不能抓住机会,不仅需要一个有利的外部环境,更重要的是靠商品混凝土企业自身不断提高管理水平和质量、服务意识,严格控制混凝土生产过程中的各个环节,做好每一个工程,在市场上树立良好信誉和品牌。
而要做好每一个工程,确保每一个工程混凝土构件的质量,不仅需要混凝土公司严格把关,更需要工程施工单位和监理公司的大力配合和支持。
但在实际操作中,许多人只强调混凝土公司应如何确保混凝土质量,往往忽略了混凝土施工单位应尽的责任和义务,以至造成混凝土供需双方许多不必要的矛盾和误会。
这主要是由于许多混凝土使用者对商品混凝土的性能了解不够、质量意识淡薄甚至有的抱侥幸心理。
要消除这种不必要的矛盾和误会,提高广大施工单位的质量意识和施工技术水平,需要混凝土企业长期不断的做工作。
结合多年来从事混凝土行业的经验,笔者肤浅的总结了商品混凝土在使用中应注意的一些要点,在每个新工地丌工前作为技术交底资料提供给工地施工单位和工程监理,使他们提高对商品混凝土的认识,并正确的使用混凝士,共同来确保混凝土工程质量。
我站实施该措施两年多来,在混凝土工程质量控制上起到了一定的效果。
一、商品混凝土的定义:
水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂,矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
组成:
水泥、集料、拌合用水、外加剂、、矿物掺合料。
二、商品混凝土的特点:
它是一种特殊的商品,出厂是一种粘稠可流动状态的混凝土拌合物,在运送到工地交货时,也保持这种状态,但是在浇注后经过一定时间,该商品的最终形态为非常坚固的固体形态。
因此,它的这种特点也决定了它的质量特性,商品混凝土的最终质量是由产品质量与浇注质量和后期养护质量构成的。
一般商品质量问题由卖方负全部责任,而商品混凝土这种特殊商品则不然。
一旦商品混凝土的质量发生问题,都可以追究到卖买双方的责任,这是商品混凝土的特点。
三、商品混凝土常见的质量问题
1、浇注混凝土成形后出现裂缝,这些裂缝有些是均匀的,有些是不均匀的;有些裂缝是轻微的,只在表面出现;有些裂缝是严重的,例如有的通体裂缝,严重的裂缝则直接影响到建筑的结构安全。
2、混凝土强度达不到设计要求,在各类混凝土质量纠纷中,这是最常见的一种,施工单位根据设计要求购买相应强度等级的混凝土,如果达不到相应等级强度要求,将直接影响工程质量。
四、造成商品混凝土质量问题的原因分析及质量盐督
1、主要原材料质量不合格。
有些商品混凝土质量问题,是因为混凝土公司购买的水泥,砂石料等原材料不合格造成的,在实践中,这类质量问题以水泥不合格的情况居多,有些水泥供应商供应的水泥不合格。
由此造成的质量问题混凝土公司应付全部责任。
质量监督部门应加强对商品混凝土的出厂产品的检查,因为原材料不合格直接决定了产品的不合格,对于常规结构整体来说,水泥应符合GB50204的规定,水泥进场时应具有证明文件,水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。
集料应符合JGJ52或JGJ53等国家现行标准的规定按批进行复验,但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定的集料时,可一周至少检验一次,对于高层建筑地下室,地下停车场等有地下水侵蚀的构筑物对水泥的特性有较高的要求,如含S量要低于5%,水、土对建筑材料腐蚀的防护,国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046)和《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212)已有详细的规定。
如兰州市部分地区地下水对混凝土有中等腐蚀作用,因此,设计一般采用抗硫水泥,有些开发商为了降低成本,与设计院协商有的在图纸会审时已改为普通水泥,无形之中降低了结构质量,对建筑物的使用寿命及耐久性来说都有影响。
如果遇到这种情况,即使有设计院正规设计变更,也必须经过二次图审,负责变更无效。
还要注意拌合用水的质量,拌制混凝
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