高职课程标准《汽车检测与维修实训》.docx
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高职课程标准《汽车检测与维修实训》
《汽车检测与维修实训》课程标准
【课程名称】汽车检测与维修实训
【课程代码】
【适用专业】汽车运用与维修技术、汽车检测与维修技术
【学时数】60
【学分数】4
【开设时间】第4学期
【编制人】
******
******
******
******
******
【审批人】
******
******
一、课程概述
1、《汽车检测与维修实训》课程是高职汽车运用与维修技术、汽车检测与维修技术专业面向汽车后市场岗位群能力培养的一门综合技术核心技能课程,属于理论与实践紧密结合的必修课程。
2、通过本课程的学习,培养学生掌握现代汽车性能检测的原理、方法、标准及汽车检测仪器、设备的使用;掌握现代汽车故障波形分析、数据流分析、故障码读取等先进诊断方法,并初步具备分析故障的能力;具有查找相关技术资料的能力,为今后从事汽车检测与维修工作奠定一定的实践基础。
二、培养目标
1、知识目标
(1)了解汽车检测与维修技术发展概况及汽车维修服务中心概况;
(2)熟悉汽车检测与维修技术基础理论及汽车检测设备基础知识;
(3)熟悉汽车发动机各项检测设备、检测程序、注意事项、诊断标准等;
(4)熟悉汽车底盘各项检测设备、检测程序、注意事项、诊断标准等;
(5)熟悉汽车电控系统(包括电控发动机、自动变速器、防抱死制动系统、空调系统)检测维修技术,包括专用工具、检测仪器设备、检测程序和注意事项等。
2、能力目标
(1)熟练使用专用工具、汽车检测设备仪器;
(2)能够遵守操作规程,熟练查阅相关技术资料;
(3)掌握发动机有关参数或项目检测,包括发动机气缸压力、点火波形、排气等,并能进行结果分析等;
(4)掌握底盘有关参数或项目检测,包括车轮定位、车轮平衡等,并能进行结果分析等;
(5)掌握用诊断仪读取故障码、数据流、工作波形等,并能以此进行故障分析、判断与排除等;
(6)掌握电控系统主要电子器件的检测方法。
3、素质目标
(1)获取信息:
能够从较复杂的任务中获取关键信息,并熟练地应用先进手段获得解决任务地信息;
(2)自主学习:
能够自主学习并掌握新知识、新技能;
(3)解决问题:
能够自主正确分析问题,并能提出解决方案;
(4)负责耐劳:
能够在一定目标下,负责、踏实、稳定、注重质量地完成比较脏累地工作任务;
(5)人际沟通:
具有一定的书面和口头表达能力;
(6)团队合作:
能够与他人协作完成较复杂地工作任务。
三、与前后课程的联系
《汽车检测与维修实训》学习领域是汽车运用与维修技术等专业的一门核心的专业课,是一门集中实训课。
本课程的先修课程是《发动机构造与维修》、《底盘构造与维修》、《汽车维护》、《汽车空调构造与维修》、《发动机电控系统原理与维修》、《底盘电控系统原理与维修》,其后续课程是《汽车综合故障诊断》、《生产实习》等。
4、教学内容与学时分配
见表1。
表1课程项目结构与学时分配表
学习项目
学习任务
专业能力目标
任务描述
相关知识
学时
项目一:
发动机机械检测与维修
任务1-1:
气缸的检测与维修(4学时)
1.能够叙述气缸的定义、气缸的磨损规律;
2.能够叙述游标卡尺、千分尺和量缸表的结构与使用;
3.能够测量气缸并分析磨损情况。
讲述气缸的定义,气缸的磨损规律;讲述游标卡尺、千分尺和量缸表的结构与使用;以实训发动机气缸为对象,测量气缸的直径,计算气缸的圆度与圆柱度,并分析气缸的磨损情况。
1.气缸的定义;
2.气缸的磨损规律;
3.游标卡尺、千分尺和量缸表的结构与使用;
4.气缸的测量方法;
5.圆度与圆柱度的计算;
6.气缸磨损分析与判断。
12
任务1-2:
曲轴的检测与维修(4学时)
1.能够叙述曲轴曲颈的定义和作用;
2.能够叙述曲轴轴颈的磨损规律;
3.能够测量曲轴轴颈并分析磨损情况。
讲述曲轴轴颈的定义,曲轴轴颈的磨损规律;以实训发动机曲轴轴颈为对象,测量曲轴轴颈的外径,计算曲轴轴颈的圆度与圆柱度,并分析曲轴轴颈的磨损情况。
1.曲轴轴颈的定义;
2.曲轴轴颈的磨损规律;
3.曲轴轴颈的测量方法;
4.圆度与圆柱度的计算;
5.曲轴轴颈磨损分析与判断。
任务1-3:
气缸压力的检测(4学时)
1.能够叙述气缸压力的概念;
2.能够叙述气缸压力的影响因素;
3.能够叙述气缸压力的检测方法;
4.能够检测气缸压力并分析检测结果。
讲述气缸压力的概念和影响因素;讲述气缸压力的检测方法;以实训车辆为对象,检测发动机的气缸压力,分析检测结果并判断气缸的工作情况。
1.气缸压力的概念;
2.气缸压力的影响因素;
3.气缸压力的检测方法;
4.气缸压力的检测结果分析;
5.气缸工作情况的判断。
项目二:
发动机系统检测与维修
任务2-1:
故障码与数据流的读取(8学时)
1.能够叙述发动机电控制系统的组成;
2.能够叙述发动机电控制系统的工作原理;
3.能够叙述故障码的概念与作用;
4.能够叙述数据流的概念与作用;
5.能够读取故障码并分析;
6.能够读取数据流并分析。
讲述发动机电控系统的组成、工作原理;讲述故障码和数据流的概述与作用;以实训车辆为对象,读取故障码和数据流并分析发动机的工作情况。
1.发动机电控系统的组成;
2.发动机电控系统的工作原理;
3.故障码的概念与作用;
4.数据流的概念与作用;
5.读取故障码与数据流的方法;
6.分析检测结果与数据并判断。
20
任务2-2:
工作波形的读取(8学时)
1.能够叙述工作波形的概念和种类;
2.能够叙述工作波形的作用;
3.能够叙述工作波形的读取方法;
4.能够读取工作波形并分析。
讲述工作波形的概念、种类和作用;讲述工作波形的读取方法;以实训车辆为对象,读取工作波形并分析发动机电控系统的工作情况。
1.工作波形的概念;
2.工作波形的种类;
3.工作波形的作用;
4.读取工作波形的方法;
5.分析工作波形并判断工作情况。
任务2-3:
排气的检测与分析(4学时)
1.能够叙述发动机排气的成分;
2.能够叙述发动机排气的形成原因;
3.能够叙述发动机排气的检测方法;
4.能够检测发动机排气并分析发动机的工作情况。
讲述发动机排气的成分、形成原因;讲述发动机排气的检测方法;以实训车辆为对象,检测发动机排气并分析发动机的工作情况。
1.发动机排气的成分;
2.发动机排气的形成原因;
3.发动机排气的检测方法;
4.分析发动机排气的检测结果;
5.根据检测结果判断发动机的工作情况。
项目三:
底盘系统检测与维修
任务3-1:
车轮动平衡的检测(4学时)
1.能够叙述车轮的组成;
2.能够叙述车轮的平衡原理;
3.能够叙述车轮动平衡的检测方法;
4.能够检测车轮动平衡并安装平衡块。
讲述车轮的组成、平衡原理;讲述车轮动平衡的检测方法;以实训车辆为对象,检测车轮动平衡并安装平衡块。
1.车轮的组成;
2.车轮的平衡原理;
3.车轮动平衡的检测方法;
4.平衡块的安装。
12
任务3-2:
四轮定位的检测与调整(4学时)
1.能够叙述四轮定位的概念;
2.能够叙述四轮定位的作用;
3.能够叙述四轮定位的检测和调整方法;
4.能够检测四轮定位并调整。
讲述四轮定位的概念、作用;讲述四轮定位的检测和调整方法;以实训车辆为对象,检测四轮定位并调整。
1.四轮定位的概念;
2.四轮定位的作用;
3.四轮定位的检测方法;
4.四轮定位的调整方法。
任务3-3:
制动器的检测(4学时)
1.能够叙述制动器的作用、分类与组成;
2.能够叙述制动器的工作原理;
3.能够叙述制动器的检测内容和方法;
4.能够检测制动器。
讲述制动器的作用、分类、组成和工作原理;讲述制动器的检测内容和方法;以实训车辆为对象,检测制动器并分析检测结果,判断制动器的工作情况。
1.制动器的作用和分类;
2.制动器的工作原理;
3.制动器的检测内容;
4.制动器的检测方法。
项目四:
空调系统检测与维修
任务4-1:
制冷剂的鉴别(4学时)
1.能够叙述制冷剂的作用和种类;
2.能够叙述制冷剂的性能;
3.能够叙述制冷剂的鉴别方法;
4.能够鉴别制冷剂并判断结果。
讲述制冷剂的作用、种类和性能;讲述制冷剂的鉴别方法;以实训车辆为对象,鉴别制冷剂并分析鉴别结果。
1.制冷剂的作用;
2.制冷剂的种类;
3.制冷剂的性能;
4.制冷剂的鉴别方法。
16
任务4-2:
制冷剂的回收与加注(8学时)
1.能够叙述制冷系统的作用与组成;
2.能够叙述制冷系统的工作原理;
3.能够叙述制冷剂的回收与加注方法;
4.能够回收与加注制冷剂。
讲述制冷系统的作用、组成工作原理;讲述制冷剂的回收与加注的方法;以实训车辆为对象,回收与加注制冷剂。
1.制冷系统的作用;
2.制冷系统的组成;
3.制冷系统的工作原理;
4.回收与加注制冷剂的方法。
任务4-3:
空调制冷性能的检测(4学时)
1.能够叙述空调面板开关的作用;
2.能够叙述压力表组、干温湿度计和检漏仪的使用方法;
3.能够叙述空调制冷性能的检测方法;
4.能够检测空调制冷系统的性能并分析判断。
讲述空调控制面板上开关的作用;讲述压力表组、干温湿度计和检漏仪的使用方法;讲述空调制冷性能的检测方法;以实训车辆为对象,检测空调制冷性能。
1.空调控制面板开关的作用;
2.压力表组、干温湿度计和检漏仪的使用方法;
3.汽车空调的设置内容;
4.汽车空调制冷性能的检测;
5.根据检测结果判断空调制冷系统的工作情况。
课时合计
60
五、教材的选用
1.教材选取的原则
国家规划教材和本广泛行业认可教材。
2.推荐教材
(1)《汽车检测与维修实训学习情境教学指导书》,校本教材
(2)《汽车检测与维修实训指导书》,校本教材
(4)《汽车检测与维修工作任务书》,校本教材
3.参考的教学资料
(1)郭清华、胡勇主编,《汽车发动机检测与维修实训》,机械工业出版社,2008
(2)谢金红主编,《汽车底盘检测与维修实训》,机械工业出版社,2012
(3)赵锦强主编,《汽车空调检测与维修技术》,山东科学技术出版社,2011
(4)罗念宁、张京明主编,《汽车诊断与检测技术》,北京大学出版社,2009
(5)实训车辆的维修手册
六、教师要求
1.三年以上的职业教育工作经验,具备运用项目教学法和模块教学法的能力;具有汽车专业理论知识;
2.具备较强的汽车机械系统检修能力;
3、良好的教师素养,专业的理论教学和研修能力;
4.具备汽车维修企业3年以上维修工作经历或高级汽车机电维修工等级;
七、学习场地、设施要求
见表2。
表2设备与条件要求
序号
名称
配置要求
备注
1
汽车检测与维修实训室
实训汽车4台、检测仪器与设备4套、常用维修工具4套、桌椅50套、投影设备一套,网络畅通
2
汽车维修资源平台
相关资源较丰富
八、考核方式与标准
见表3、表4和表5。
表3考核方式与标准
考核阶段
考核内容
考核形式
成绩比例
过程考核
实操过程的掌握、学习态度、课堂纪律、6S管理、团队合作精神
课堂提问、平时作业、项目任务工单、阶段小考、小测验等等
60%
终结性考核
综合技能、职业规范、创新能力等
期终技能测试、项目(作品)考核、综合答辩、项目报告等
40%
表4项目过程考核评价标准
项目编号
考核点
考核标准
(每项考核点分及格、良、优三个等级评价)
成绩比例
优
良
及格
P1-1
1.操作过程
正确、快速
正确
错误少于20%
5%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
P1-2
1.操作过程
正确、快速
正确
错误少于10%
5%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
P1-3
1.过程操作
正确、快速
正确
错误少于20%
10%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
P2-1
1.操作过程
正确、快速
正确
错误少于20%
15%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
P2-2
1.操作过程
正确、快速
正确
错误少于5%
15%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
P2-3
1.操作过程
正确、快速
正确
错误少于20%
5%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
P3-1
1.操作过程
正确、快速
正确
错误少于10%
5%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
P3-2
1.操作过程
正确、快速
正确
错误少于30%
10%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
P3-3
1.操作过程
正确、快速
正确
错误少于20%
5%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
P4-1
1.操作过程
正确、快速
正确
错误少于20%
5%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
P4-2
1.操作过程
正确、快速
正确
错误少于20%
10%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
P4-3
1.操作过程
正确、快速
正确
错误少于20%
10%
2.实训工单
正确、有见解
正确
一般
3、学习态度
认真、积极
认真
一般
4、6S意识
已养成
需提示
需安排
合计
100%
表5项目实操考核评价标准
考核内容
考核内容
权重
考核标准
1、考核前准备
工量具、仪器与设备、部件的准备
10%
1、工量具、仪器设备和部件准备,少一个扣2分;
2、工量具、仪器设备和部摆设,一处不规范扣2分。
2、安全注意事项
详细说明操作中的安全注意事项
10%
1、能查找维修手册,找到安全注意事项,少说明一处扣2分;
2、表述错误一处扣1分。
3数据记录与分析
记录检测数据,并分析数据,判断结果
20%
1、检测数据一个错误扣2分;
2、数据分析一处错误扣2分;
3、结果判断一处错误扣5分。
4、操作规范与流程
描述操作的规范,并记录操作的流程或步骤
50%
1、操作规范不符合要求,一处扣2分;
2、操作流程逻辑不符合要求,一处扣5分;
3、表述错误一处扣1分。
5、安全文明生产
6S管理、仪表仪容
、生产安全
10%
1、6S工作不全面,一处扣2分;
2、仪表仪容不符合要求,一处扣5分;
3、出现安全事故扣10分。
九、学习情境设计
项目一:
发动机机械检测与维修
任务1-1:
气缸的检测与维修
项目
名称
项目一:
发动机机械检测与维修
学习
任务
任务1-1:
气缸的检测与维修
教学
课时
4
项目
任务
了解气缸磨损的规律;掌握游标卡尺、千分尺及量缸表的正确使用方法;能进行气缸直径测量,计算气缸的圆度与圆柱度,并分析气缸的磨损情况。
教学
目标
专业
能力
1.能够叙述气缸的定义、气缸的磨损规律;
2.能够叙述游标卡尺、千分尺和量缸表的结构与使用;
3.能够测量气缸并分析磨损情况。
方法
能力
1.通过查询资料完成学习任务,培养资源搜集的能力;
2.通过制作PPT汇报稿,培养PPT简报的能力;
3.通过完成学习任务,提高解决实际问题的能力;
4.通过线下与线上的混合学习,提高自主学习和泛在学习能力。
社会
能力
1.通过了解气缸的作用及检测维修方法,培养系统和全局意识;
2.通过互动交流,培养较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力;
3.通过完成小组协同作业,培养团队协作精神。
学习内容
1.气缸的定义;2.气缸的磨损规律;
3.游标卡尺、千分尺和量缸表的结构与使用;4.气缸的测量方法;
5.圆度与圆柱度的计算;6.气缸磨损分析与判断。
条件
与
资源
教学
条件
汽车检测与维修实训室
教学
资源
《汽车检测与维修实训》资源库,包括:
授课计划、教案、教学课件、相关视频、任务工单、试题库等
耗材
工具
发动机气缸、游标卡尺、千分尺、量缸表
教学
方法与
教学
流程
序号
教学流程/步骤
教学方法建议
说明(如:
资源/工具利用)
1
教师教授,布置任务
讲授法、头脑风暴法
课件、动画、视频
2
项目任务实施
学生完成任务,教师指导
对照实训车辆完成任务
3
课后测试
课堂测试
资源库
4
难点解析
师生研讨、教师或学生讲授
教学课件
5
项目小结
学生自我小结,教师总结讲解
课后
拓展
气缸的修复方法。
考核
建议
重点考核千分尺及量缸表的使用,并根据检测结果对气缸状况进行判断;项目工单或作业完成质量、学习态度和职业素养(含出勤情况、着工装情况)。
任务1-2:
曲轴的检测与维修
项目
名称
项目一:
发动机机械检测与维修
学习
任务
任务1-2:
曲轴的检测与维修
教学
课时
4
项目
任务
讲述曲轴轴颈的定义,曲轴轴颈的磨损规律;以实训发动机曲轴轴颈为对象,测量曲轴轴颈的外径,计算曲轴轴颈的圆度与圆柱度,并分析曲轴轴颈的磨损情况。
教学
目标
专业
能力
1.能够叙述曲轴曲颈的定义和作用;
2.能够叙述曲轴轴颈的磨损规律;
3.能够测量曲轴轴颈并分析磨损情况。
方法
能力
1.通过查询资料完成学习任务,培养资源搜集的能力;
2.通过制作PPT汇报稿,培养PPT简报的能力;
3.通过完成学习任务,提高解决实际问题的能力;
4.通过线下与线上的混合学习,提高自主学习和泛在学习能力。
社会
能力
1.通过了解曲轴的作用及检测维修方法;培养系统和全局意识;
2.通过互动交流,培养较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力;
3.通过完成小组协同作业,培养团队协作精神。
学习内容
1.曲轴轴颈的定义;2.曲轴轴颈的磨损规律;
3.曲轴轴颈的测量方法;4.圆度与圆柱度的计算;
5.曲轴轴颈磨损分析与判断。
条件
与
资源
教学
条件
汽车检测与维修实训室
教学
资源
《汽车检测与维修实训》资源库,包括:
授课计划、教案、教学课件、相关视频、任务工单、试题库等
耗材
工具
发动机曲轴、游标卡尺、千分尺、厚薄规
教学
方法与
教学
流程
序号
教学流程/步骤
教学方法建议
说明(如:
资源/工具利用)
1
教师教授,布置任务
讲授法、头脑风暴法
课件、动画、视频
2
项目任务实施
学生完成任务,教师指导
对照实训车辆完成任务
3
课后测试
课堂测试
资源库
4
难点解析
师生研讨、教师或学生讲授
教学课件
5
项目小结
学生自我小结,教师总结讲解
课后
拓展
曲轴的修复方法。
考核
建议
重点考核千分尺的使用,并根据检测结果对曲轴状况进行判断;项目工单或作业完成质量、学习态度和职业素养(含出勤情况、着工装情况)。
任务1-3:
气缸压力的检测
项目
名称
项目一:
发动机机械检测与维修
学习
任务
任务1-3:
气缸压力的检测
教学
课时
4
项目
任务
了解气缸压力的概念和影响因素;掌握气缸压力的检测方法;以实训车辆为对象,检测发动机的气缸压力,分析检测结果并判断气缸的工作情况。
教学
目标
专业
能力
1.能够叙述气缸压力的概念;
2.能够叙述气缸压力的影响因素;
3.能够叙述气缸压力的检测方法;
4.能够检测气缸压力并分析检测结果。
方法
能力
1.通过查询资料完成学习任务,培养资源搜集的能力;
2.通过制作PPT汇报稿,培养PPT简报的能力;
3.通过完成学习任务,提高解决实际问题的能力;
4.通过线下与线上的混合学习,提高自主学习和泛在学习能力。
社会
能力
1.通过分析气缸压力的影响因素及检测方法;培养系统和全局意识;
2.通过互动交流,培养较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力;
3.通过完成小组协同作业,培养团队协作精神。
学习内容
1.气缸压力的概念;2.气缸压力的影响因素;
3.气缸压力的检测方法;4.气缸压力的检测结果分析;
5.气缸工作情况的判断。
条件
与
资源
教学
条件
汽车检测与维修实训室
教学
资源
《汽车检测与维修实训》资源库,包括:
授课计划、教案、教学课件、相关视频、任务工单、试题库等
耗材
工具
可运行的发动机、火花塞套筒、气缸压力表等
教学
方法与
教学
流程
序号
教学流程/步骤
教学方法建议
说明(如:
资源/工具利用)
1
教师教授,布置任务
讲授法、头脑风暴法
课件、动画、视频
2
项目任务实施
学生完成任务,教师指导
对照实训车辆完成任务
3
课后测试
课堂测试
资源库
4
难点解析
师生研讨、教师或学生讲授
教学课件
5
项目小结
学生自我小结,教师总结讲解
课后
拓展
气缸密封性的其它检测方法。
考核
建议
重点考核气缸压力的检测方法,并根据检测结果对气缸工作状况进行分析得出维修结论;项目工单或作业完成质量、学习态度和职业素养(含出勤情况、着工装情况)。
项目二:
发动机系统检测与维修
任务2-1:
故障码与数据流的读取
项目
名称
项目二:
发动机系统检测与维修
学习
任务
任务2-1:
故障码与数据流的读取
教学
课时
8
项目
任务
讲述发动机电控系统的组成、工作原理;讲述故障码和数据流的概述与作用;以实训车辆为对象,读取故障码和数据流并分析发动机的工作情况。
教学
目标
专业
能力
1.能够叙述发动机电控制系统的组成;
2.能够叙述发动机电控制系统的工作原理;
3.能够叙述故障码的概念与作用;
4.能够叙述数据流的概念与作用;
5.能够读取故障码并
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