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初装修方案
复地·东湖国际五期工程初装修工程
施工方案
一、工程概况
复地·东湖国际五期项目位于武汉市中北以东(武汉重型机械厂内)。
该项目主要为住宅小区,由超高层、高层建筑和商铺及地下室组成,结构形式为钢筋砼剪力墙和框架结构。
拟建工程:
1#楼32层,2#楼33层,3、4#楼45层,5#楼33层,13#楼32层,建筑面积11.43万㎡;地下室一层,层高4M,建筑面积2.7万㎡。
外墙面为贴纸面砖,线条为水泥砂浆打底抹面压光,刷外墙涂料,1-2层为干挂花岗岩;内墙面为混合砂浆打底,满刮腻子二遍,砂纸磨平;楼地面为破化砖楼地面(门厅、电梯前室等)和水泥砂浆地面(客厅、卧室、厨卫等);顶棚为轻钢龙骨石膏装修板吊顶(门厅、电梯前室等)和满刮腻子二遍,砂纸磨平(客厅、卧室、厨卫等)。
二、施工准备
1、施工用水、用电、道路等设施仍沿用主体施工设施,使用前须仔细检查,加固维修后,方可使用。
2、脚手架的搭设:
外墙采用外脚手架;内墙采用简易定型脚手架。
3、材料运输:
水平运输采用人工运输;垂直运输采用施工电梯。
4、所有材料进场前需做复试及进场材料报验。
5、各道工序前,须选择技术熟练工人进行板样间施工,样板间须经业主、监理及设计院实地检查确认后方进行装修施工。
三、具体施工方法
1、外墙装修工程
(1)外墙面贴纸面砖
①工艺流程
基底处理→钉钢丝网→拉线找直→贴灰饼冲筋→12mm厚1:
3水泥砂浆打底扫毛→养护→贴纸面砖。
②施工方法
外墙面在抹灰前首先清理油污浮尘及修补脚手眼等凹凸不平的部位,并提前1-2天浇水湿润,首先在墙面上涂刷界面剂一道,砼柱与墙体砌块交接处钉钢丝网。
在大角墙面挂垂直立线并控制抹灰厚度,在门窗洞口等部位应弹出垂直线和水平控制线。
然后用1:
3水泥砂浆打底找平,分层涂抹,厚度不得超过12mm,必须将砂浆压入砖缝内,然后进行扫毛处理。
弹线排砖:
在抗裂砂浆层上,先弹出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,弹出面砖控制线。
排砖要求:
根据面砖排列图要求,水平、垂直缝宽分别控制在5mm。
水平缝、窗台面一般在同一水平线上。
墙面阴、阳角处第一块必须为整砖,如排砖不巧时,面砖容许切割,放在窗洞口两边,但切割后的面砖长度要求不小于30mm,窗洞两边严格要求对称。
试排成功后,在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线,保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
4.3粘贴:
面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。
粘结层厚度为3㎜左右。
面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度,并附线捣实。
在20分钟后,严禁振动或移动面砖。
面砖粘贴密实,砖缝顺直、均匀。
勾缝深度3㎜圆弧缝,及时清理面砖周边的砂浆,使面砖周边清洁,表面干净。
在同一平面内无间隔的墙面,不能设置两种缝,其缝应均匀一致。
面砖的粘结层采用厂家配置的专用胶粘剂。
每层的面砖(或每步架)的面砖粘贴完毕,经班组自检合格后,书面通知工长、质检及相关负责人检查。
经检查合格后,方可进行下一楼层(或下一步架)施工。
4.4勾缝:
使用面砖专用勾缝材料
勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行,勾缝时应先勾横缝再勾竖缝,缝深1-2mm缝隙要顺直,轮廓要圆滑,颜色要一致。
缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,保证整体工程的清洁美观。
4.5清理:
面砖勾缝后,用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净,以免影响面砖的整体清洁、美观。
5.1质量保证措施:
建立健全质量保证体系和过程质量控制及监督体系
为了实现工程质量管理目标,该工程施工将在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行。
并针对该工程的实际情况,建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系和以技术工程师为总负责的项目质量控制及监督体系;通过各体系的有效运行,达到对工程质量进行控制、监督的目的。
材料:
按合同要求提供合格产品及相关检测报告。
根据工程需要量,合理安排工程所需材料的进场。
加强材料现场管理。
严格按照材料配比、搅拌方法、时间等调配材料。
材料到现场后,监理协同我方人员现场见证取样送检。
技术:
施工前的技术交底。
将工程的技术要点、难点进行技术交底,让每个工人明确施工进程、施工要点和难点,引起高度重视。
施工员现场全程跟踪管理。
实行三检制度,对不合格的部位及时返工,质量目标为优良
(2)外墙刷涂料
①工艺流程
清理基层→配料→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→交活、验收
②施工方法
本工程选用深色外墙涂料。
施工前,应先将基层表面的灰浆、浮土清理干净。
涂刷前,应先将墙面浇水湿润,待无明水后方可进行涂刷,涂料的稠度适宜,不可加稀释剂。
涂料涂刷前首先在清理好的基层上,用刮板横向满刮一遍,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,干燥后用砂纸磨平,并将墙面清扫干净。
涂刷第一遍涂料:
涂刷应先上后下,分段分步进行,涂刷时应首尾相接,涂刷方向、长短一致,涂刷时涂层应厚度一致,颜色均匀。
涂刷第二遍涂料:
第一遍涂料成膜后即可进行,具体判定方法是颜色恢复均匀,手摸不粘即可,涂刷方法和第一遍相同,要求涂层粘结牢固,不留刷纹。
③质量标准
涂料的品种规格、质量、颜色必须符合设计要求,涂刷时必须和基层粘结牢固,涂刷表面颜色一致,如因涂料材质盖底性较差,应涂刷至不花、不透底为止。
(3)干挂花岗岩
①工艺流程
基层处理→抹底子灰→下胀管→铜丝绑扎石材→镶贴石材→找水平垂直→养护→交活、验收
②施工方法
首先将基层清理干净,用钢刷子清理一遍,在施工前一天将基层洒水湿润,石材在镶贴前一天也应浸水,然后阴干备用。
然后在基层抹水泥砂浆打底,并在基层上根据设计要求在指定位置上下胀管。
在检查合格的石材立边开口,用18#双股铜丝与胀管绑扎在一起。
基层与石材底面用1:
2水泥砂浆稳平,对好纵横缝。
水泥砂浆灌缝,用橡皮锤轻击板块,使砂浆挤满,达到铺设要求的标高,并随时用水平及直尺找平。
铺贴完的墙面应加强养护。
粘贴24小时后,要洒水养护三天,检查有无空鼓、端裂等缺陷,以便及时更换修理。
③质量要求
石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求,板面不应有翘曲裂纹、缺棱掉角等现象,对其进行套方选材。
石材与基层应粘结牢固,不应有空鼓现象,表面应整洁,颜色一致,镶嵌严密,深浅一致,不得有起碱、污点和显著的光泽受损处。
2、内墙装修工程
(1)内墙面抹灰
①工艺流程
门窗口及水电管卡均已安装完毕→砼节点封堵处均已剔凿、堵孔清刷基层→浇水湿润→易裂易空处均挂好钢板网→阴角处、顶角处均已加网或衬抹膨胀水泥砂浆→墙面拉毛→抹糙底子→检验空鼓→作标筋→抹立墙底灰→养护
②施工方法
抹灰前首先要清理基层上的油污浮尘及修补脚手眼等凹凸不平的部位,并浇水湿润,在易裂易空处均挂好钢板网,钢板网用钉子固定在基层上,再分两遍涂抹1:
1:
6水泥混合砂浆打底扫毛。
③质量要求
与外檐抹灰质量要求相同。
(2)内墙面乳胶漆
①工艺流程
清理基层→刮腻子→第一遍涂刷→第二遍涂刷→第三遍涂刷→清理表面→交活、验收
②施工方法
施工前,首先将墙面清扫干净,然后再基层表面刮腻子,刮腻子的遍数应根据墙面平整程度确定,一般情况下为三遍。
第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,干燥后用砂纸磨平,并将墙面清扫干净。
第二遍用刮板竖向满刮,方法和第一遍相同,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用砂纸磨平。
乳胶漆分三遍涂刷,乳胶漆的涂刷顺序使先上后下,先将墙面清扫干净,然后涂刷。
乳胶漆使用前应先搅拌均匀,适当加水稀释,涂刷完毕后用细砂纸将墙面上的小疙瘩和刷毛打磨掉,并清扫干净。
③质量标准
由于乳胶漆干燥较快,因此应连续迅速操作,严禁出现脱皮、漏刷等现象。
墙面未干前不得清扫地面,以免尘土污染墙面,墙面完工后要妥善保护,不得磕碰,涂刷墙面时不得污染地面、门窗等已完工工程。
3、楼地面装修工程
(1)破化砖地面
①工艺流程
清理基层→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→勾缝→养护→验收、交活
②施工方法
施工前,将混凝土楼地面清理干净,如有油污用10%火碱水刷净,并用清水冲净。
将清理好的基层浇水湿润,并撒素水泥面,用扫帚扫匀,随扫随铺灰。
然后依据+50线造出底灰上皮标高抹灰饼,从房间的一侧开始每隔一米冲筋一道,有地漏的房间由房间四周向地漏方向放射冲筋,用1:
3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平,厚度约为20mm,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护。
根据以确定好的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线,并严格控制好方正。
铺贴前,应先将面砖浸水2—3h(至无气泡放出为止),再取出,阴干后使用。
铺砖时应先铺好三个面,留出一个面作为出入口,找好位置及标高,以此作为筋压线,每块砖均应跟线,具体铺砖方法为:
铺砖时首先在底灰上浇水泥浆,然后在砖的背面抹粘结砂浆,其配合比不小于1:
2.5,厚度不小于10mm,因为砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止影响粘结效果。
将抹好灰的砖码砌到底灰上,用胶锤砸实找平。
已铺好的砖,将缝内多余的砂浆清扫干净,并将砖面砸实,有坏砖及时更换。
用1:
1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。
对已铺好的地面应加强养护,在常温下用锯末覆盖48小时,并浇水养护,完工后3-4小时不准上人踩踏。
③质量要求
各种面层所用地砖的品种、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓现象。
各种地砖的表面应洁净,接缝均匀,周边顺直,无裂纹、掉角现象。
有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。
对于已完工的地面应进行保护,防止磕碰,严禁用钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔,油漆施工时严禁污染地面。
4、水泥砂浆楼地面
1.基层清理:
将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
洒水润湿:
在施工前一天洒水润湿基层。
2.抹踢脚板:
有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
3.踢脚板抹底层水泥砂浆:
清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:
3水泥砂浆,刮板刮平搓平整,扫毛浇水养护。
4.踢脚板抹面层砂浆:
底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:
2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。
5.刷素水泥浆结合层:
宜刷1:
0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥面,然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。
6.冲筋贴灰饼:
根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。
7.铺水泥砂浆压头遍:
紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:
砂=1:
2,用木抹子赶铺拍实,用木尺按贴饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,等反水后略撒1:
1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
8.第二遍压光:
在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子压第二遍。
要求不漏压,平而出光。
9.第三遍压光:
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光,达到交活的程度。
10养护:
地面压光成活后24h,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d。
养护期间不允许压重物和
5、吊顶工程
①工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→调整、固定→安装装修板→清洁保护
②施工方法
根据设计要求,确定标高后沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线,沿此线在墙上划好龙骨分档位置线;安装吊杆:
吊杆应与楼板采用膨胀螺栓连接牢固,并在吊杆上涂刷防锈漆;安装龙骨:
龙骨应与吊杆采用双螺栓进行连接,以防止龙骨发生移动,龙骨安装顺序为边龙骨→主龙骨→次龙骨;安装罩面板:
在吊顶内各种设备管线预埋装设完成后方可进行施工。
③质量要求
罩面板选材要求颜色、规格、大小相同,不合格的板材不准使用,安装吊杆时应严格控制标高、档距,并涂刷防锈漆,罩面板安装完成后应注意清洁保护,以免造成污染。
6、门窗工程
(1)塑钢门窗安装
①施工方法
塑钢门窗进场时,首先目测检查表面色泽是否均匀,是否无裂纹,麻点,接口是否严密,抽查钢衬壁厚和防锈处理是否符合规范要求,同时检查出厂检验合格证和生产合格证,并按图纸核对品种型号、尺寸,配件符合设计要求后入库码放.
将塑钢门窗按图就位,找正吊直后用固定件与墙拉结必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求和有关标准规定。
门窗框缝隙用聚苯板或延棉嵌塞,双面打胶封严。
②质量要求
塑钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形倒翘。
门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确,端正,启闭灵活,适用美观。
门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。
门窗扇表面洁净,平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。
四、成品保护
1、安装完的塑钢门窗,保护膜不准撕去,以免造成表面磨损。
2、墙面抹灰时,严禁用木板搭在窗框上,以免造成窗框变形。
3、施工中避免铁管或其他工具碰、砸窗框,以免造成窗框表面划痕、破损、变形。
4、地砖铺贴完成后,4-5天内严禁上人踩踏。
5、施工中,严禁用钢材、铁管的物品在施工完成的地砖上乱扔乱砸,造成地砖裂缝、吊角等问题。
6、墙面刷涂料时,严禁污染地面、门窗等已完工的工程。
7、墙面涂料未完全干燥时,严禁清扫地面,造成墙面污染。
8、严禁在施工完成的墙面上乱写乱画、钉钉子,严禁在楼内大小便。
9、严禁从安装完扶手、栏杆的楼梯间运送铁管、管线等各种工具。
10、各施工班组对于自己负责的施工部位,应随时进行清理、清洁工作,对于工具、原材料应应加强管理,避免损坏工具,造成原材料浪费。
11、各施工班组组长要加强对施工人员的教育,增强施工人员的责任心,如发生损坏成品的情况,将根据有关规定对施工班组进行处罚。
新八建设集团有限公司
复地东湖国际项目部
2012年6月20日
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