QITKTPC14 80338号机组大包内温度元件部分更换检修作业指导书.docx
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QITKTPC1480338号机组大包内温度元件部分更换检修作业指导书
8号机组大包内温度元件部分更换检修作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了8号机组大包内温度元件部分更换工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机组大包内温度元件部分更换工作。
检修的项目为对8号机组大包内温度元件进行检修,更换损坏的温度元件,并对检修工作中发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
DL/774-2015《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》
3 安全措施
严格执行《电业安全工作规程》。
机组已停运。
炉膛通风,大包内温度满足条件后方可进入。
脚手架必须验收合格后使用。
有限空间作业做好相应措施。
进入大包内必须带专用的防尘口罩。
清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
锅炉壁温更换时严禁损伤设备及其部件。
现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的壁温元件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在大包内。
当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4 备品备件清单
序号
名称
型号规格(图号)
单位
数量
备注
1
管壁铠装热电偶
WRNT2-11Kф5x20mR=290~800℃,K分度1Cr18Ni9Ti,热电偶引出长度L=20m
支
10
2
集热块
个
20
3
端子排
个
100
5 修前准备
现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1.
绝缘胶带
3M
卷
2
2.
铁绑线
1.5mm²
卷
10
3.
丙酮密封胶
5871-蓝色
管
5
4.
白布带
宽20mm厚0.3mm50米每盘
盘
10
5.
焊条
J507Φ2.5
公斤
2
6.
防火泥
DR-A3-YHD-II
公斤
若干
7.
不锈钢焊丝
H-1Cr18Ni9Tiф2.5
公斤
3
二、工具类
1.
活扳手
12寸
把
2
2.
螺丝刀
十字4mm
把
2
3.
螺丝刀
一字4mm
把
2
4.
活扳手
10寸
把
1
5.
六方扳手
公制
套
1
6.
六方扳手
英制
套
1
7.
万用表
FLUKE
块
1
8.
斜口钳子
世达
把
1
9.
剥线钳子
世达
把
1
10.
尖嘴钳子
世达
把
1
专用工具
序号
名称
型号规格(图号)
单位
数量
备注
1
焊机
220V
台
1
2
手工/氩弧焊机
商定
台
1
3
干体炉
台
1
5.3工作准备
☐工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
☐检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
☐作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
☐现场核对安全措施是否到位。
☐清点所有工具齐全,检查合适,试验可靠。
☐现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
☐穿长袖工作服,戴防护手套,防止触电。
☐参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
☐参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
☐准备好检修用的各易损件,及材料。
☐作业过程要严格遵守电力检修安全规程,正确使用工器具,杜绝野蛮施工,做到四不伤害。
☐检修文明施工和检修,检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸,保证三不落地,每天收工前认真清扫卫生,做到工完、料净、场地清。
☐检修发现的重大问题要及时向有关人员反映,以制定处理措施。
☐检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
☐作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
☐更换的壁温元件需要校验合格。
W1
5.4办理相关工作票
☐已办理工作票、动火票及开工手续,锅炉停运。
☐受限空间工作票办理完毕。
☐大包内温度满足条件后方可进入,安全措施已做。
☐检查验证工作票。
☐大包内有人工作时,人孔门外应有专人监护;
☐工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
☐检修工作过程中,检修人员应按照作业指导书中的相关技术要求进行施工作业,对于工作中出现的分歧,应通过协商并由点检员同意妥善解决。
☐每天早晨召开“三讲一落实”会议,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全技术交底,熟记检修工作内容,危险点及防范措施。
☐检修开工前,工作负责人对检修作业人员要进行详细的安全技术交底。
H1
6 检修工序及质量标准
检查8号机组大包内温度元件
☐检查壁温元件安装及接线盒接线是否符合要求,接线盒标识,线号等是否正确,穿线管封堵是否严密,接头处是否牢固。
☐远传DCS画面显示示数是否符合实际。
☐紧固壁温元件端子箱端子,对损坏的端子排进行更换。
☐检查壁温元件是否有损坏的,对损坏的进行更换。
检查集热块焊接
☐集热块焊接是否牢固可靠,位置是否符合要求,能否正确测量壁温。
☐集热块焊接不牢,缺失的联系机务专业焊接。
H2
大包内壁温元件测点远传调试
☐对大包内壁温测点进行校验,用干体炉就地实际校验,对不合格的进行更换。
☐在DCS画面上记录当前温度元件显示,判断是否正确,并记录。
H3
现场清理
☐收拾工具、更换下的备件和材料。
☐清理检修现场,做好现场卫生。
工作票终结
☐撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票、动火票终结手续。
H4
7 检修记录
备品备件检验记录
序号
备件更换记录
检修(修改)记录及结论
负责人
点检
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
8 设备试运、调试、试验
设备试运
☐观察、记录就地情况,并详细记录。
设备调试
☐根据8.1中所发现的异常情况,查找原因,处理缺陷。
☐进行进行系统试验,确定项目中所涉及的设备正确、可靠。
设备试验
☐8号机组新更换大包内温度元件远传检查。
☐认真填写8号机组新更换大包内温度元件检修记录。
8号机组新更换壁温元件检修记录
名称
KKS码
备用芯
毫伏值
远方DCS画面
显示值
时间
H5
9不符合项通知单(H6)
不符合项事实陈述:
检修负责人(签字):
检修单位负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
返工返修让步接受报废
设备部点检员(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施意见:
同意不同意
设备部部长(签字):
日期:
年月日
纠正、预防措施完成情况:
检修负责人(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
日期:
年月日
纠正和预防措施验证意见:
设备部点检(签字):
日期:
年月日
9 完工报告单(H7)
项目名称
大包内温度元件部分更换
检验级别
□级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点8个,W点1个;检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修单位
工作负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
专业主管
□合格□不合格
签名:
日期:
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名:
日期:
监理主管
□合格□不合格
签名:
日期:
车间
车间专责人
□合格□不合格
签名:
日期:
车间主管
□合格□不合格
签名:
日期:
10 质量签证单
序号
工作内容
验证
点
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
车间班组人员验证
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
1
工作准备
W1
2
验证工作票
H1
3
检查8号机组新更换大包内温度元件和集热块焊接
H2
4
大包内温度元件测点远传调试
H3
5
工作票终结
H4
6
设备试运、调试、试验
H5
7
不符合项关闭(可选)
H6
8
完工报告单
H7
9
作业指导书关闭
H8
工作人员作业指导书学习签字
补充意见:
工作成员声明:
我已经学习了上述作业指导书中作业风险分析和控制措施以及作业条件、作业工序和备件准备情况,没有补充意见,在作业中遵照执行。
工作成员签字:
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- QITKTPC14 80338号机组大包内温度元件部分更换检修作业指导书 80338 机组 大包 温度 元件 部分 更换 检修 作业 指导书