空心板梁架梁方案.docx
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空心板梁架梁方案
预应力砼空心板梁架梁施工方案
一、概括
本合同段中桥和部分小桥采纳预应力砼空心板,空心板型号有20m预应力空
心板、16m预应力空心板和
13m预应力砼空心板三种。
此中的R.R.DK4+918
喀兰沟大桥8-20m
采纳20m预应力砼空心板梁,合计48片;S.S.L.K708+752
3-16m中桥、S.S.L.K709+456.25-16m
中桥和S.S.L.K693+939
1-16m小桥
均采纳16m预应力砼空心板梁,合计99
片;
1-13通道,
1-13
通道,
1-13
通道,
1-13
通道,
1-13
通道,
S.S.R.K722+459.2761-13
通道均采纳13m预应力砼空心板,合计
66片。
各样规格和不一样地点梁片的重量以下表:
规格
地点
梁体体积m3
吊装重量t
备注
20m
空心板
边梁
20m
空心板
中梁
16m
空心板
边梁
16m
空心板
中梁
13m
空心板
边梁
13m
空心板
中梁
综合考虑大桥本质状况,
20m板和16m
板拟采纳2台50
吨起重机安装,
13m板采纳一台50t起重机安装。
二、施工工艺流程:
预制场建设
↓
台座及模板安装
↓
空心板钢筋加工、安装
↓
预应力管道施工
↓
空心板模板安装←空心板模板设计、制作
↓
砼浇注
↓
拆模养生
↓
预应力张拉
↓
管道压浆
↓
汽车吊起吊梁至运梁平车←运梁便道填筑、吊装场所平坦
↓
空心板支座安装
↓
汽车吊起吊空心板安装就位
↓
锚栓安装、铰缝砼浇注←锚栓、铰缝钢筋加工及安装
↓
砼养生
三、安装准备
1、安装前保证预制空心板混凝土、孔道内水泥浆、桥墩(台)身、盖
梁、台帽、支座垫石强度切合设计图纸、规范要求。
2、安装前对成品预制空心板报请监理工程师检查、查收、签认,确认
合格的才能够进行吊装。
3、安装前须清理洁净桥墩盖梁(桥台台帽)、支座垫石顶,梁体。
4、早先放出各墩、台帽顶支座中心线。
支座安装的详细地点、各空心
板安装的详细地点,在盖梁、台帽中用墨线弹出。
5、安装前修整道路,要求平坦、坚固,以防扭伤空心板。
6、对所有设备进行检修、调试,保证各机械在吊装过程中优秀运转。
7、查对支座种类、规格能否与设计图纸符合。
四、吊车方案
(一)设备及人员安排:
1、吊车:
16m、20m板梁采纳50T汽吊2台,13m板梁采纳1台50t汽吊。
2、运梁车:
采纳2台50t分体式运梁车运梁到现场。
3、50装载机一台,做为平坦场所和配合运梁炮车上、下坡、道等使用。
4、架梁、运梁、捆梁、等工作配套机具、索具、枕木、方木准备充分。
汽车吊梁所需机具资料表
编号
项目
型号
单位
数目
备注
50t
台
1
1
吊车
起吊
50t
台
1
2
分体式梁车
50t
台
2
现场运梁
3
枕木
1×0.2×
个
60
支腿用
4
钢丝绳
Φ
根
2
5
手拉葫芦
2吨
个
4
绑梁用
(二)索具的选择:
在进行吊装作业时我们计划每台吊车使用一根长28米,直径Φ36.5,
6*37+1,公称抗拉强度170的钢丝绳作为捆绑绳,这样在起吊绳与空心板预埋
吊环之间我们选30吨级U型卸扣连结。
1.工作能力的考证和验算
1.1机具的工作能力的考证和验算
在施工时,16m、20m板梁我们计划使用一端1台50T汽车吊,另一
端1台50T汽车吊,进行二机结合台吊20米长,42吨重的砼空心板;13m
板梁采纳1台50t吊车起吊13m长19.1t中的空心板。
设在吊装砼空心板时,吊车应蒙受的负荷为FB,则:
FB=K1×K2(Q+q)
式中:
K1--------动荷载系数(1.1~1.3),在此取
K2--------
不均衡系数(1.1~1.3),在此取
Q---------
砼箱梁重量(20米长的梁重取值为45吨)
q----------
吊车吊钩及索具的重量,一般
这样:
两机结合起吊时:
FB1=K1*K2(Q+q)
=1.1×1.1(45+45×0.02)
=55.54(吨)
FB=FB/2=空心板一端吊车需分担的负荷
FB=FB/2=55.54/2=27.77(吨)
单机起吊时:
FB2=K1*K2(Q+q)
=1.1×1.1(19.1+19.1×0.02)
=23.57(吨)
FB=FB2
=吊车需分担的负荷
只需将他们的工作半径控制在以下范围及可知足45
吨砼空心板及
19.1t空
心板的作业队提高能力的要求。
表2
工作半径
杆长
50t汽车吊
10.4m杆3~5米
12.8m杆3~5米
所以使用吊车在按必定长度的主臂杆,按表2中所规定的长度组杆和控制半
径,安全达成作业内容是可能的。
1.2索具的工作能力的考证和验算
1.2.1.施工时,16m、20m板梁每组吊车独自使用一根28米长,直径ф
36.5mm,公称抗拉强度170kg/mm2的钢丝绳作为起吊绳,并四股对折栓挂,在
起吊绳和空心板预埋吊环之间用四个30吨级U型卸扣连结;13m空心板梁吊车
使用2根16长,径ф36.5mm,公称抗拉强度170kg/mm2的钢丝绳作为起吊绳,
并2股对折栓挂,在起吊绳和空心板预埋吊环之间用两个30吨级U型卸扣连结。
第一考证和验算起吊钢丝绳
前方我们一经考证了16m、20m板梁使用28米长的钢丝绳,四股对折栓挂,
最后长度为7米,吊车的提高升度已能知足施工作业要求,13m板使用16m长
钢丝绳,2股对折栓挂,最后长度每根8m合计16m>13m,能知足空心板长度要
求,且吊车的提高升度已能知足施工作业要求。
在此对其强度进行考证和验算。
吊装20米长,45吨的砼空心板,总负荷FB=55.54吨,由二台吊车的起吊
绳共八股分担,这样设每股起吊绳说肩负的负荷为P则
P=FB/B=55.54/8=6.94(吨)
查有关技术资料,知直径ф36.5mm,6×37+1,公称抗拉强度170kg/mm2
的钢丝绳破断拉力总和P=86500kg,设其额定工作能力为T,则:
T=P/m
式中:
P--------起吊钢丝绳的破断拉力总和
m-------安全系数,一般m=4-6,在此取m=6所以
T=P/m=86500/6=14417(kg)(吨)
可见T(14.4)吨>F(6.94吨)
吊装13,19.1心板,总负荷FB=23.57t,由1台吊车的起吊绳共4股分担,
这样设每股起吊绳说肩负的负荷为P则P=(FB/B)/sinα
=()/(sin(cos-1())
(36.659°)
=9.869(吨)
预制盖板
尺寸单位:
cm。
查有关技术资料,知直径ф36.5mm,6×37+1,公称抗拉强度170kg/mm2
的钢丝绳破断拉力总和P=86500kg,设其额定工作能力为T,则:
T=P/m
式中:
P--------起吊钢丝绳的破断拉力总和
m-------安全系数,一般m=4-6,在此取m=6所以
T=P/m=86500/6=14417(kg)(吨)
可见T(14.4)吨>F(9.869吨)
所以使用该型号和长度的钢丝绳作为起吊绳作为起吊绳其尺寸、强度均能满
足本施工作业要求。
以下考证和验算U型卸扣的强度:
U型卸扣的额顶工作能力为30吨,设每个卸扣所蒙受的负荷为P,则:
二机结合起吊时:
P1=K1*Q/4=1.1×45/4=12.38吨<30吨
单机起吊时:
P1=K1*Q/2=1.1×吨<30吨
所以U型卸扣的额定工作能力能知足本施工作业要求。
2.作业方法和施工程序
2.1作业方法
施工时,吊车按12.8米,公称抗拉强度170kg/mm2的起吊钢丝绳按四股(单
机起吊2股对折)对折,用30吨级U型卸扣同空心板预埋吊环连结,吊车先站
位于横梁的一侧,并给运梁的运输车让出现场的空间,在吊车操作人员和起重指
挥人员的共同配合下,将梁吊离运梁车必定距离,让运梁车撤退出去,并让出作
业场所,再将砼空心板提高到足够的高度,而后两台吊车同步、缓和的向前挪动,
将所吊梁送至指定的安装地点上就位,最后摘钩并撤下坡吊绳子,两台吊车退至
预约地点,做好吊装下一根梁的准备。
2.2.作业程序
2.2.1.吊车按规定组装完成后,就位于横梁的一端。
2.2.2.运梁车抵达作业地址后,吊车适合调整站位,并栓挂好起吊绳子。
2.2.3.吊车将砼空心板提高到距离运输车必定高度后,让运梁车撤出作业现场。
2.2.4.运梁车撤走后,吊车持续将所吊梁提高到足够高度(稍也其要就位的横梁
高度),迟缓向前挪动并抵达指定地点,而后在做适合调整后,将所吊梁搁置在
其安装地点上。
2.2.5.摘钩并撤下起吊绳子,吊车退至指定地点,并做好吊装下一根梁的准备工
作.
汽车吊作业人员职责表
序号
岗位
人数
职责
全面指挥吊装作业工作,协调各工种、各岗位工作人员
1
总指挥
1
解决突发事件及疑难问题。
2
副指挥
2
辅助总指挥进行工作,并负责指挥50t吊台操作。
3
作业协调
1
辅助总指挥、副总指挥落实各样举措。
4
绑扎组
8-10
梁体锁扣
5
起重工
2
负责指招手势,哨音的实行,使空心板正确挪动。
6
安全监察员
1
检查锁扣质量
7
丈量对线
2
负责辅助吊梁的对线工作
8
司机组
3
吊机和运梁车的安全驾驶
(三)架梁次序
1、整体安排:
喀兰沟大桥从第八跨架至第一跨,709+456中桥从第五跨架至第
一跨,708+752中桥从第三跨架至第一跨,其余小桥通道从小里程开始挨次架
设。
2、每孔架设时依据先架边梁,再中梁,再内边梁的次序挨次架设,梁体预制时
已要求预制场按架梁次序编号挨次预制。
注意一下几点:
a.预制梁移运的支撑位对称一致,一定用斜撑或托架使其稳固;并应用钢丝
绳将梁体坚固地绑扎于运梁的平板车上,防备其倾倒造成事故。
平板拖车的车厢长度应知足支撑点间的距离要求,构件装车时需均衡搁置,
务必使车辆承重平均,支撑点需垫上麻袋或木楔,支撑处梁体应加以活动转盘,
以防止转弯时损害构件,运梁转弯时由专人指挥,仔细操作。
b.梁体的吊装是梁运输、吊装次序安全进行的重要保证,施工时注意做到:
梁体绑扎坚固,本方案采纳二点绑扎,尽可能的做到二点受力平均一致,绑扎点
与构件的重心互相对称,绑扎点心对正构件重心,并高于构件重心,使构件起吊
后均衡,不致翻转造成事故。
c.绑扎梁体时,吊索与梁体之间应垫以麻袋、木楔及防滑垫料,以防止磨损
吊索或夹伤梁体。
d.绑扎和起吊用的吊环、卡环、绳扣等,其型号规格均经过计算确立,施工
中严格控制不超出安全荷载规定。
(a)空心板安装质量要求及安全举措
a.质量要求:
梁体起吊时不得发生歪曲和破坏。
梁体安装一定安稳,支点处一定接触严实、坚固。
预制梁吊装达成后一定有暂时坚固举措。
伸缩缝一定所有贯穿,不得拥塞或变形。
活动支座一定按设计要求上油润滑。
梁体安装同意偏差应切合施工规范要求。
b.安全举措:
施工现场严格款待一致指挥、一致各样指招手势、旗帜和哨章。
作业人员明确分工,定岗定位,非施工人员不得进入现场。
各机具、设备应满载试运转,不得超载运转,严格按操作规程操作。
风力大于六级或暴雨、大雾、禁止进行安装作业。
在起吊过程中禁止上吊臂及起吊件下站人,作业人员戴好安全帽,穿工作鞋,
高空作业一定系安全带。
(b)安全主要事项:
a.吊车司机、电焊工,一定经特意培训、持证上岗。
b.指挥作业时,信号要做到一致、清楚、正确、实时。
c.起重机司机除对“泊车”信号不论任何人发出都得接受外,其余任何信号
都只接受当班指挥员的一致指挥,不接受旁人信号。
d.吊装地区内禁止非工作人员入内,进入现场工作人员一定戴安全帽。
e.高空作业一定戴安全带,安全带应挂在安全靠谱的地方。
高空作业人员不
得穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。
f.任何人禁止在起重臂下合吊台旋转范围内站立通行。
g.高空作业入员应走梯子,不得利用起重设备吊升人员,非清除故障人员不
准攀登起重臂。
h.作业前应检查道路,如地软沉陷,一定采纳举措后才准施工。
i.起吊预制梁一定有索引绳,已吊起预制梁禁止在空中久停,如一定暂时停
止作业,预制梁应放回地面。
j.夜间吊装或运输一定有足够照明。
k.六级以上狂风、狂风和大雾应暂停作业,高空作业人员一律到地面。
l.电焊、气割的下方,不得有易燃物件,并设有专人检查防火,乙炔管、氧
气瓶应放在安全的地方,电焊机导线禁止与钢丝、缆绳接触,防备发惹祸故。
M高空作业平台,一定装有围护栏杆,其栏杆高度不低于
1.2米。
n.吊装时禁止除去吊机力矩检测器电脑安全警告系统。
o.超重量作业要做“五不吊”:
指招手势或信号不清不吊,重量,重心不明不
吊,超载不吊,视野不明不吊,捆绑不坚固或挂钩方法不对不吊。
五、技术质量保证举措
1)成立建全质量管理系统,增强全员质量意识,建立“百年大计,质量第一,
创优良工程荣耀,出低质工程可耻”的思想,全面贯彻落本质量目标目标。
2)贯彻“谁施工谁负责质量”的原则,坚持“三检制”对施工过程中出现的质量
问题,严格按“三不放过”原则办理。
3)装备特意的质检员、丈量、试验、计量及内审五类考证人员队伍。
严格
控制工程质量。
4)依据施工方案在动工行进行技术交底,对影响工程质量的各样要素,各
个环节,第一进行剖析研究,实现有效的控制。
特别是砼的外观质量一定严格控
制。
5)增强箱梁施工图纸、技术规范、质量查验评定标准以及监理手册等文件
学习,严格依据设计和规范要求施工,对箱梁预制的每道工序质量进行监察、检
查、评定,并严格办理质量事故。
6)落实专人负责空心板预制的质量,包含内在质量和外观质量,其质量监
控成效直接与经济效益挂钩,以经济杠杆促使质量管理。
7)空心板预应力管道严格依据设计要求定位,定位筋固定坚固,以保证预
应力管道部变形,平面地点正确。
模板安装完成一定进行校核,实时纠偏,以确
保空心板几何尺寸和线性知足规范要求。
8)砼拌合站按期校验,保证原资料计量偏差在规范同意范围内。
砼原资料
在进场时一定进行查验,合格后才能用于施工生产。
9)空心板砼应保证连续浇筑不中止。
砼振捣密实,无蜂窝、气泡,禁止出
现漏振或空洞,并注意预应力管道部位,禁止振捣器碰撞预应力管道,以防漏浆
赌塞。
砼保养实时有效。
10)每次拆模后,一定对模板进行清理,涂刷脱模剂,保证模板光洁如新。
六、安全保证举措:
1.安全管理组织机构:
项目部三防领导小组
分管安全副经理(夏明华)
安质部、专职安全员(何正旭、邓建国)
预制场(冯长春)
砼
吊
加
管
模
钢
装
工
道
板
筋
组
组
组
组
组
组
2.安全举措:
(1)贯彻“安全第一,预防为主”的目标。
项目经理对安全工作负第一责任,履行“谁管生产,谁管安全:
的原则。
(2)成立健全各项安全管理制度,成立完美安全保障系统,履行项目经理负责
的各级安全责任制。
成立以劳动安所有门为主的安全职能管理机构,设置专职安全检查人员1名,负责现场施工安全检查及安全举措的落实。
各个班组设置兼职安全员负责工序施工的安全作业,保证施工生产的安全运转。
严格履行各项安全操作规程和设备管理方法,禁止违章指挥,违章作业,对特别工种推行持证上岗,
禁止无证操作。
(3)推行安全预控,优化施工方案,拟订安全操作规程和安全技术举措,仔细进行安全技术交底,提出安全生产的详细要求。
(4)成立安全奖赏制度,教育员工,严格履行安全规章制度。
正确使用和严格
管理个人安全用品。
对违犯安全规章制度,违犯个人安全用品使用要求的人员,
部门和班组,严肃办理;鼎力表彰奖赏安全生产先进集体和个人。
(5)增强现场治安捍卫工作,禁止没关人员进入施工现场。
(6)增强机械设备管理,特别是架桥机。
对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训,熟习机械设备性能,掌握机械设备的作用和保护性能,根绝重要机损、机械伤人事故的发生。
(7)严格各项规章制度,进入施工现场一定戴安全帽,高空作业一定系安全带,不向下乱抛东西免得伤人。
(8)对事故易发部位进行要点控制,防患于已然。
(9)落梁时应慢落、轻放,防备箱梁破坏,箱梁安装到位后应采纳暂时固定举措。
指挥人员手势正确、坚决。
(10)按期检查各样吊索、吊具,发现问题立刻报告及办理。
吊装时注意吊索、吊具的地点、使用要安全靠谱。
七、环保举措:
砼浇注时注意砼不得各处散落,若有散落实时除去,建筑垃圾回收办理,废
旧物质回收利用,不得任意乱抛污染环境。
高空作业不向下乱抛杂物,免得污染
环境。
施工现场机械设备改换的零、配件应实时回收;废油、废水等进行回收办理,
不得任意乱倒。
砼搅拌站水泥、砂、石料以及运输车辆道路粉尘控制;常常洒水。
冲刷废水废油
回收办理,掩埋;施工噪声控制,尽量不扰乱四周民众。
增强员工环保教育,劳动保护举措详细落实。
员工生活、办公环境卫生保护;
生活垃圾办理;生活废水污水办理排放。
八、组织机构:
预制场空心板安装设备工负责人一名,技术主管一名,装备六个作业班组:
起重组,钢构造加工组,钢筋组,模板组,砼组。
此中模板组负责模板的拼装调
校,起重组负责箱梁模板的吊按季箱梁吊装就位工作,钢构造加工组负责各样钢
构造加工和焊接工作,钢筋组负责铰缝钢筋的加工制作以及钢筋的现场绑扎,砼
组负责铰缝砼的振捣机保养,后方各部门及班组配合施工。
九、主要劳动力计划、主要机械设备计划、施工进度计划表
主要劳动力计划表(附表一)
序号
工种
数目(人)
1
技术主管
1
2
施工负责人
1
3
起重工
10
4
模板工
12
6
钢筋工
6
9
砼工
2
10
机械工
2
11
丈量工
2
12
试验工
1
13
普工
20
合计
57
主要机械设备计划表(附表二)
序号机械设备名称规格型号单位数目
1
汽车吊
50t
辆
2
2
运梁平车
50t
套
2
3
压路机
20t
台
1
4
装载机
ZL-50
台
2
6
手拉葫芦
5t
个
2
9
千斤顶
100t
台
2
10
高压油泵
ZB--63
台
4
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