完整word版钳工试题及答案推荐文档.docx
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钳工知识题库
填空题
1、钳工“三检”对加工人要求:
(自检)、(专检)、(互检)。
2、钳工在加工过程中“三按”指(按图纸、)、(按工艺)、(按操作规程)。
4、金属材料变形有(弹性)变形和(塑性)变形两种,矫正针对( 塑性)变形而言。
6、根据轴承的摩擦性质不同,轴承可分为( 滑动轴承)和(滚动轴承)。
7、滚动轴承一般由(内圈)、( 外圈 )、(滚动体 )和保持架四部分组成。
8、平面刮刀用于刮削( 平面)和(外曲面),一般多采用T12A钢制成。
三角刮刀用于刮削( 内曲面 )。
9、显示剂是用来显示工件的不平度的。
粗刮时,显示剂应涂在(研具)表面上;精刮时,显示剂应涂在( 工件 )表面上。
10、国家标准规定,机械图样中的尺寸以(毫米)为单位。
11、为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地,在同轴的两个轴承中,必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生轴向移动。
12、导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。
13、刀具主要几何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角及副后角。
14、设备大修的装配工艺过程包括三个阶段:
装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。
15、在选择划线基准时,尽可能使划线基准与设计基准一致,以减少尺寸误差和换算手续。
16、管接头主要有焊接式、卡套式、薄壁扩口式和软管接头。
17、常用的外圆车刀的切削部分由一个刀尖、两个(刀刃)和三个刀面组成。
18、台虎钳按其结构可分为(固定式)和(旋转式)两种。
19、刮刀分为(平面)刮刀和(曲面) 刮刀两类。
20、平锉刀的规格一般用 ( 锉身 ) 部分的长度来表示。
21、在划好的线条上打冲眼,其冲眼的距离可根据线条的 (长短)、(转折 )、(交叉 )来决定,而在线条的 (曲直)等处必须冲眼。
22、选择铰削余量时,应考虑孔的尺寸精度、(表面粗糙度)、( 孔径大小)、(和铰刀的类型等)(材料硬度 )
23、1英尺等于(12 )英寸。
24、目前切削刀具常用的硬质合金有 硬质合金、 硬质合金等。
(钨钴类)(钨钴钛类);
25、磨削所用的砂轮的特性包括:
磨料的 (粒度)(结合剂)(组织)(形状尺寸) 等。
26、工艺系统的几何误差是指(机床)(夹具)(刀具)(工件本身)以及 所具有的原始制造误差。
27、理论误差是由于采用了(近似的)加工运动或(近似的)刀具轮廓而产生的。
28、液压油的物理性质主要有(粘度)和(密度)。
29、对特大型工件划线,为减少翻转次数或不翻转工件,常采用(拉线与吊线)法进行划线。
30、在切削过程中,工件上形成 (待加工表面)(加工表面)(已加工表面) 三个表面。
31、在切削过程中,刀具的辅助平面有(基面)(切削平面)(主截面)。
32、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀,因此对磨损程度规定一个合理的程度,即称刀具的(磨钝标准)。
33、磨钝标准有(粗加工)磨钝标准和(精加工)磨钝标准。
34、工件材料越硬,导热性越低,切削的刀具磨损(越快)。
35、螺旋测微量具按用途可分为(千分尺)(内径千分尺)(深度千分尺)其中(千分尺)应用最普遍。
36、内径千分尺测量范围很有限,为扩大范围可采用(加接长杆)的方法。
37、水平仪的读数方法有(相对)读数法和(绝对)读数法。
判断题
1、齿轮传动有传动比恒定、传递功率大、结构紧凑等优点。
( √ )
2、研具材料的硬度应比被研磨工件硬度低。
( √ )
3、在装配工艺规程的编制过程中。
一道装配工序可以包括几个工步,但一个工步绝不可能包括可道工序。
( √ )
4、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。
( √ )
5、滑动轴承工作平稳可靠、承载能力高、能承受较大的冲击载荷,所以多用于精密、高速、重载的转动场合。
( √ )
6、调和显示剂时,粗刮可调得稀些,精刮应调得干些。
( √)
7、圆锉刀和方锉刀的尺寸规格,都是以锉身长度表示的。
( √ )
8、矩形花键采用齿侧定心,其定心精度最高。
( × )
9、所有旋转件进行动平衡之前都要进行静平衡。
( √ )
10、砂轮机托架与砂轮间的距离应大于3mm。
(×)
11、检验形状误差时,被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。
(×)
12、(分度头的规格时以顶尖(主轴)中心线到到底面的高度(mm)表示的。
(√)
13、国家标准规定了基孔制和基轴制,一般情况下,应先采用基轴制。
(×)
14、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。
(×)
15、安装锯条不仅要注意齿尖方向,还要注意松紧程度。
(√)
16、高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。
(×)
17、零件表面越粗糙,耐磨性能越好。
(×)
18、錾子淬火后切不可回火。
(×)
19、对刮削面的质量要求,包括形位精度、尺寸精度、接触精度及贴合程度和表面粗糙度等。
(√)
20、切削用量是切削深度=进给量和切削速度的总称。
21、刀具的磨损形式有:
后刀面磨损;前刀面、后刀面同时磨损。
(√)
22、合金钢是为了获得某种性能,在炼钢时有意识地加入一定数量的金属或非金属元素而构成的钢种。
(√)
23、组合夹具可用于车、铣、刨、磨等工种,但不适宜钻孔工艺。
(×)
24、用加长钻头加工深孔时,进给速度要适当慢些。
(∨)
25、机床在工作过程中的振动,使被加工工件的表面质量严重下降、加快刀具的磨损、机床联接部分松动、零件过早损坏以及产生噪声等。
(∨)
26、加工误差是指零件加工后的实际几何参数对理论几何参数的不符合程度。
(∨)
27、刀具刃磨后,刀面越平整,表面粗糙度越小,刀具寿命越长。
( √ )
28、刀具刃磨后,刀刃的直线度和完整程度越好,加工出的工件表面质量越好。
( √ )
29、螺纹的作用是用于连接,没有传动作用。
( X )
30、钻孔时,钻头是按照螺旋运动来钻孔的。
( √ )
31、钻孔时,材料的强度、硬度高,钻头直径大时,宜用较高的切削速度,进给量也要大些。
( X )
32、刮削是一种粗加工方法。
( X )
33、车削时传递切削热量最多的是工件。
( X )
34、在车削过程中产生积屑瘤,易影响工件的加工精度。
(×)
35、钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适,而与钻头无关。
(×)
36、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。
(×)
37、刀具刃磨后,刀面越平整,表面粗糙度越小,刀具寿命越长。
(√)
38、刀具刃磨后,刀刃的直线度和完整程度越好,加工出的工件表面质量越好。
(√)
39、被加工零件的精度等级越低,数字越小。
(×)
40、零件的公差等同于偏差。
(×)
41、退火的目的是使钢件硬度变高。
(×)
42、锯割硬材料、管子或薄板零件时,宜选用粗齿锯条。
(×)
43、钻孔时,钻头是按照螺旋运动来钻孔的。
(√)
44、钻孔时,材料的强度、硬度高,钻头直径大时,宜用较高的切削速度,进给量也要大些。
(×)
选择题
1、为了保证液压系统的压力稳定,应采用A对压力进行控制。
A、溢流阀B、减压阀C、顺序阀D、定压阀
2、修复后的零件必须保证足够的A,并不影响零件的使用寿命和性能。
A、强度、刚度B、形状精度C、耐磨性D、尺寸允差
3、用万能角度尺测量,如果被测量角度大于90°小于180°,读数时应加上一个(A)。
A、90°B、180°C、360°
4、鏨削时,鏨子前刀面与基面之间的夹角是(B)。
A、楔角B、前角C、后角
5、高速转子的径向轴承要求有较小的表面粗糙度,为此,径向轴承内孔常采用(C)加工。
A、精车B、精磨C、精刮
6、材料的(B)越好,它的可锻造性也就越好。
A.强度B.塑性C.硬度
7、锯削较硬材料或较小切面的工件时,适用的是(B)锯条。
A.粗齿B.细齿C.中粗D.长齿
8、刀具切削部分的常用材料中,红硬性最好的是(C)。
A、碳素工具钢B、高速钢C、硬质合金
9、在夹具中,改变原动力方向的机构是(A)
A夹紧机构B定位元件C中间传动机构D旋转机构
10、在零件图上用各种工艺符号表示出C,就是铸造工艺图。
A、铸造尺寸B、铸件形状尺寸C、铸造工艺方案D、铸造工艺要求
11、錾子热处理时,将切削部位约(B)mm长的一段加热呈暗桔红色。
A.3B.4~6C.8D.10~12
12、零件尺寸加上B所得的尺寸称为锻件基本尺寸。
A、锻件公差B、加工余量C、余块尺寸D、凹档尺寸
12、机械振动通过C传播而得到声音。
A、导体B、物体C、媒质D、气体
13、联接件表面之间,在外力作用下,接触部位产生较大的接触应力而引起变形时即是零件的接触(B)较差。
A.强度B.刚度C.硬度D.塑性
14、试判别一侧垂面对各投影面的位置是(C)。
A.与V面倾斜;与H面垂直;与W面倾斜。
B.与V面垂直;与H面倾斜;与W面倾斜。
C.与V面倾斜;与H面倾斜;与W面垂直。
D.与V面倾斜;与H面倾斜;与W面倾斜。
15、在平行于螺纹轴线的剖视图中,内螺纹的牙顶和螺纹终止线用(C)绘制。
粗点划线。
B.细实线C.粗实线D.虚线
16、钻孔时,对钻头寿命的影响(C)。
A.切削深度比切削速度大。
B.切削深度比进给量大。
C.切削速度比进给量大。
进给量比切削速度大
17、长期高速运转的零件,修复前先要(D),以防发生事故。
A进行静平衡B进行动平衡C检查配合间隙D进行探伤检查
18、焊接时,溶液在底部漏出形成的穿孔缺陷称为(B)
A焊瘤B烧穿C未焊透D未熔合
19、磨削时,砂轮是一种特殊的切削(B)。
A.工具B.刀具C.夹具D.设备
20、切削过程中的变形和摩擦所消耗的功转化为(C)
A机械能B电能C热能D动能
21、用车床车削丝杆,产生螺距误差的原因是机床存在(D)误差。
A.主轴B.导轨C.导轨位置精度D.传动链
22、由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分,称为(B)。
A、零件B、部件C、装配单元
23、手用丝锥中锥M10表示(A)单支中锥手用丝锥。
A.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5mm、H4公差带。
B.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25mm、H4公差带。
C.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5mm、H4公差带。
D.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25mm、H4公差带。
24、采用双螺母连接的目的是为了(C)。
A.加强螺母的强度B.提高螺纹连接的刚度C.防止螺纹副松动D.结构上的需要
25、弯形有焊缝的管子时,焊缝必须放在其( C )的位置。
A、弯形外层 B、弯形内层 C、中性层
26、钻头上缠绕铁屑时,应及时停车,用(C)清除。
A、手B、工件C、钩子D、嘴吹
27、直径在8mm以下的钢铆钉,铆接时一般用( B )。
A、热铆 B、冷铆 C、混合铆
28、研磨中起调制磨料、冷却和润滑作用的是( C )。
A、磨料 B、研磨液 C、研磨剂
29、下列不属于传动机构的是( B)。
A、螺纹传动 B、花键传动 C、离合器
30、机床夹具的组成元件一般没有( C )。
A、定位元件 B、夹紧元件 C、装配元件
31、完全定位,应该限制工件的( B)个自由度。
A、4 B、6 C、8
32、材料弯形后,外层受拉力( A )。
A,伸长 B,缩短 C,长度不变
33、对于轴颈圆周速度不大于4m/s-5m/s的滚动轴承,一般采用( A )润滑。
A、润滑脂 B、大粘度润滑油 C、小粘度润滑油
34、拧紧成组螺母时,为使被连接件及螺杆受力均匀一致,必须按一定顺序分次逐步拧紧,其一般原则为( A )。
A、从中间向两边对称地扩展
B、从两边向中间对称地扩展
C、从两边向中间对角线地扩展
35、在矫正时,对于轴类、棒类工件的弯曲变形,应该采用( C )来矫正。
A、延展法 B、弯形法 C、扭转法
36、下列刀具材料中红硬性最好的是( C )。
A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金
37、螺纹的防松装置,按其工作原理分为利用附加摩擦力防松和机械法防松两大类,其中弹簧垫圈防松属于( A )。
A、摩擦力防松 B、械法防松 C、以上答案都不是
38、推力轴承适用于承受( A )载荷。
A、轴向B、径向C、轴向与径向
39、标准麻花钻主要用于(B)。
A、扩孔B、钻孔C、铰孔D、锪孔
40、下列刀具材料中红硬性最好的是( C )
A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金
41、刀具表面涂层硬质合金,目的是为了( C )
A、美观 B、防锈 C、提高耐用度
42、磨削的工件硬度高时,应选择( A )的砂轮。
A、较钦 B、较硬 C、任意硬度
43、在夹具中,用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向,以减少加工中位置误差的元件和机构统称( A )
A、刀具导向装置 B、定心装置 C、对刀快
44、夹具中布置六个支承点,限制了六个自由度,这种定位称( A )
A、完全定位 B、过定位 C、欠定位
45、钳工常用的锯条长度是( C )mm。
A、500 B、400 C、300 D、200
46、2英寸等于( A )mm。
A、50.8 B、49 C、67.4
47、锯条的切削角度前角是( B )
A、30° B、0° C、60° D、40°
48、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用( C )以下电压,即安全电压。
A、18V B、220V C、36V D、12V
49、由于量块的制造、线纹尺的刻线所引起的测量误差属于(C)误差。
A.计量器具B.测量方法C.标准器D.环境
50、由于温度、湿度、振动、灰尘等引起的测量误差属于(D)误差。
A.计量器B.测量方法C.标准器D.环境
51、要想减少温度引起的测量误差,最好是在(C)°C的条件下测量。
A.0B.10C.20D.30
52、金属切削机床使用的是(D)电动机。
A.直流B.交直流C.同步D.异步
53、零件在加工以后的实际几何参数与理想零件几何参数相符合的程度称为(A)。
A.加工精度B.几何精度C.生产精度D.加工质量
54、夹具中布置六个支承点,限制了六个自由度,这种定位称(A)
A、完全定位B、过定位C、欠定位
55、当空间平面平行投影面时,其投影与原平面形状大小(A)
A、相等B、不相等C、相比不确定
56、车削时,传递切削热量最多的是(C)
A、刀具B、工件C、切屑
57、测量误差对加工(A)
A、有影响B、无影响
58、切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称(A)
A、切削力B作用力C、削抗力
59、一个Φ30mm的孔在同一个钻床中经削、扩削和铰削(B)加工而成。
A、三个工序B、三个工步C、三次进给
60、切削铸铁一般不用加切削液,但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。
A、乳化液B、煤油C、机油
61、加工一个孔Φ50mm,它公差为(C)mm
A、Φ50B、Φ50C、0.04D、0.01
62、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用(C)以下电压,即安全电
A、18VB、220VC、36VD、12V
问答题
1、钳工划线钻孔流程是什么?
①在工件上划线
②打样冲
③用小钻头进行试钻
④用图纸要求的钻头进行扩钻
5去毛刺。
2、拧紧螺纹时,如何控制预紧力的大小?
答:
控制螺纹预紧力的方法有三种:
第一,测量螺栓的伸长量。
第二,扭角法。
第三,利用专门工具。
事实上前两种方法控制预紧力并不准确,实际应用时往往根据经验进行操作。
最后一种控制预紧力比较准确、方便。
常用工具有扭力扳手和定力矩扳手。
3、钳工必须掌握哪些基本操作?
答:
钳工必须掌握划线、鏨削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。
4、简答夹紧力的三要素?
答:
(1)夹紧力的方向。
(2)夹紧力的作用点。
(3)夹紧力的大小。
5、钻精孔时应注意哪些问题?
答:
钻精孔时一般应注意以下问题:
(1)选用精度较高的钻床,钻床主轴径向摆差较大时可采用浮动夹头装夹钻头。
(2)使用较新或各部分尺寸精度接近公差要求的钻头。
(3)钻头的两个切削刃修磨对称,使两刃负荷均匀,切削稳定。
(4)预钻孔应防止产生多的冷硬层。
(5)钻削中要有充足的冷却润滑液。
6、简述使用内径千分尺的注意事项?
答:
使用内径千分尺的注意事项是:
①内径千分尺的测量面与工件的被测面应保持干净。
②使用前必须用标准卡规校准尺寸(检查零位)。
③测量时,先转动微分筒,当测量面将接近零件时,改用测力装置,直到棘轮发出嗒嗒声为止。
④测量时,内径千分尺要放正,保证被测面与内径千分尺测量面接触良好。
7、什么是机械加工工艺过程?
答:
采用各种机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量,使之成为合格产品的过程,称为机械加工工艺过程。
8、什么是机械加工工艺规程?
答:
用比较合理的机械加工工艺过程的各项内容编写成工艺文件,就是机械加工工艺规程。
9、金属材料有哪些基本性能?
答:
金属材料的基本机械性能,一般包括:
弹性、强度、硬度、塑性、韧性和抗疲性等。
10、什么是强度?
答:
在外力作用下,金属材料抵抗变形和破坏的能力称为强度。
抵抗外力的能力越大,则强度越高。
11、什么是塑性?
答:
金属材料在外力作用下,产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。
12、什么是弹性变形?
答:
金属零件,在外力作用下,都要引起变形,当外力卸除之后,变形便会消失,金属零件就恢复到原始状态,这种现象,称为弹性变形。
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