密肋空心楼盖板方案设计.docx
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密肋空心楼盖板方案设计
第一章工程概况
广西金秀桐鑫现代城小区项目,位于广西省金秀县,地下室顶板和地上裙房采用我公司裸露式密肋楼盖专利技术,又称HHK—EPS-GRC复合实心芯模综合技术。
地下室密肋楼盖建筑面积约7800㎡,层高4.50m,主要柱网8.1*6.3m,最大柱网10.4*6.3m,地上部分密肋楼盖建筑面积约8000㎡。
本项目芯模规格为:
900×900×220mm,900×900×270mm,及其非标等,详见芯模布置图。
地下室顶板芯模布置缩略图
地下室顶板芯模布置缩略图
二层芯模布置缩略图
第二章编制依据
序号
名称
编号
1
《人民防空地下室设计规范》
GB50038-2005
2
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002(2011年版)
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
4
《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》
CECS175-2004
5
《现浇混凝土空心楼盖图集》
05SG343
6
《空心无梁楼盖体系设计原理》
7
《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》
JGJ/T268-2012
8
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
9
《高层建筑混凝土结构技术规程》
J186-2010
10
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
11
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
第三章密肋楼盖概述
密肋楼盖是由裸露式芯模、现浇混凝土板、现浇混凝土纵横肋梁、现浇混凝土框架梁、扁梁等,彼此结成密肋楼盖的网状正交框架结构(或无梁楼盖)。
在现浇钢筋混凝土楼板中预埋裸露式芯模,形成网格形密肋的空心楼板,从而提高了楼盖的整体性能、抗震性能和强度,减少楼盖厚度,减轻结构重,传力途径明确,双向受力传力性能基本相同,采用密肋楼盖结构体系最大的优点是:
结构好、材料省、重量轻、造价低、施工速度快。
密肋楼盖主要应用在净空要求高的办公楼、学校、医院、体育馆、会议厅、商场、高标准厂房、地下停车场等公共建筑。
第四章施工工艺原理
工艺原理为:
楼板大模板安装后,绑扎裸露式芯模之间的肋梁钢筋,摆放裸露式芯模,绑扎板面钢筋,经浇筑混凝土形成肋楼盖,待浇筑的混凝土达到一定凝结强度后形成密肋楼盖板,剖面示意图见下图。
密肋楼盖楼板剖面示意图
第五章施工准备
5.1组织管理
现浇砼空心楼盖是建设部重点推广应用的一项新技术,芯模现场安装需与各专业工种密切配合。
为了确保芯模安装优质高效,按期完成,我司选派专业技术管理人员负责芯模安装指导工作。
分公司经理负责总体策划,与建设各方工作协调解决技术问题,保障后勤工作等。
5.2技术准备
1组织工程技术、施工管理人员熟悉图纸,深刻理解设计意图,详细绘出芯模布置图。
2根据施工图要求,由总包单位组织,业主和监理单位参加,召开专门技术交底会,并作好会议纪要。
安装前,施工队长对施工人员进行安全教育和技术参数交底,确保每个操作人员严格按操作方法施工。
5.3现场准备
1现场砼空心楼盖钢管支撑应搭设牢固,模板安装应拼缝严密平整,主梁钢筋绑扎完,并经隐蔽验收;水电预埋管线准备就绪,预留孔洞模板安装牢固。
2总包单位宜提供安装用的吊笼和垂直运输机械,协调好工作的配合。
3总包单位宜提前3天通知我方安装的进度和时间,以便于我们方组织运力供货和劳动力准备工作。
4准备好相关的材料、辅助材料、施工机具等。
第六章施工工艺流程
1工艺步骤
施工准备;
楼盖模板安装;
在模板上对框架梁、密肋梁、裸露式芯模及预埋件安装位置定位放线;
扁梁、柱帽的钢筋绑扎安装及验收;
肋梁绑扎及验收;
水电管线预埋验收;
芯模吊装及安装;
板面钢筋绑扎及验收;
浇筑楼盖混凝土;
混凝土养护及拆模成型。
2工艺流程图
工
第七章模板与钢筋工程
7.1模板工程
7.1.1模板的选材
模板采用九层胶合板和方木相结合的体系。
施工时相邻板材间以胶带密封,避免露浆而造成的蜂窝麻面,其次因裸露式芯模占据了大量面积,只有浇筑密肋梁底部混凝土时与局部模板接触,接触面积小,大大降低了对胶合板的损坏,提高了胶合板的利用率(可高达90%左右),从而大大降低了施工成本。
7.1.2模板的平整
模板是否平整对后序的装修工程影响很大,应使其尽最大限度的与裸露式芯模相接触,以避免混凝土中的浆液漏到裸露式芯模底部,形成凸凹面,影响美观。
若能有效的保证裸露式芯模底部平整度,则装修时工艺上就可省去抹灰找平工序,而直接采用刮腻子,甚至可以清水使用,这样既可达到采用空心楼盖之目的,又能有效地节省施工费用。
7.2钢筋工程
1密肋梁根据芯模布置图放线定位后,进行钢筋绑扎,应充分保证钢筋与裸露式芯模之间足够的混凝土保护层。
2裸露式芯模上部板筋原则上采用通长筋,否则应在跨中1/3处搭接;绑扎钢筋时应注意同一方向放在统一平面上,避免钢筋交错而影响其平整度,有利于钢筋混凝土保护层的控制。
3若需要垫块,垫块的规格应满足钢筋保护层的要求,且支垫牢固,板面钢筋宜采用50*50*15水泥垫块。
4穿插进行安装工程,准确进行水电管、线、盒等的预埋敷设,并固定平整,防止浇筑振捣混凝土时产生位移和破裂现象。
第八章芯模安装工程
8.1芯模
1、本工程采用密肋楼盖裸露式芯模,主要规格产品的芯模平面尺寸为900㎜×900㎜×220㎜、900㎜×900㎜×270㎜及非标芯模,芯模构造示意图(如下图示):
芯模构造示意图
2芯模的质量要求
(1)芯模进场应出具生产厂家的企业资料、产品合格证、质量检测证明文件;
(2)尺寸允许偏差(㎜)
项目
指标
边长和边宽
+5,-5
高度
±10
两对角线长度差
10
表面平整度
5
(3)力学性能
项目
指标要求
竖向抗压荷载(N)
≥1000
侧向抗压荷载(N)
≥800
(4)芯模现场堆放和吊运:
1)裸露式芯模最大叠放层数表
芯模厚度/mm
≤200
300~400
容许叠层
≤15
≤10
2)应采用钢架吊运裸露式芯模,其内允许叠放的层数同表2规定,且每次吊运个数不大于30个,严禁用缆绳直接绑扎或安全网兜吊运。
3)裸露式芯模吊运至安装楼面时应及时摆放,不宜再叠层堆放。
8.2裸露式芯模的安装
8.2.1非雨天方案
1总包单位根据芯模布置图先在模板上放线,绑扎肋梁并完成验收;
2放裸露式芯模前应将模板上的杂物清理干净,保证芯模不翘曲、不裂缝、不变形,且吊运过程中产生的杂物也应及时清理;
3将芯模按图纸位置放置在模板上,芯模调正后,底部与模板连接处,四周涂抹免钉胶,待面筋绑完后用自制油膏或水泥浆(需添加特殊胶体,若模板过旧,水泥浆中可适当添加细砂),将之嵌入芯模与木模板的缝处,以避免浇筑时砂浆流入模板与芯模之间。
4待免钉胶凝固并有一定强度后方可触碰芯模以免芯模移位,保证芯模之间及芯模与梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。
8.2.2雨天方案
阴雨天施工时,
(1)
(2)(3)同方案一;但不涂免钉胶;
4在每个芯模四周的小肋梁中心处的模板上打双眼,用14#铁丝将小肋梁的底层主筋包围进去,穿过模板后固定在脚手架上或方木上,但铁丝要穿在薄塑料软管中,以方便拆模时抽出;
5芯模上方要压方管,方管长度1200mm,且要穿过小肋梁,视情况用铁丝稍作固定。
同样当芯模放置在模板上之后,四周均匀涂一层自制油膏或水泥浆,以保证砂浆不流入芯模底部。
安装示意图:
说明:
1)芯模放正后,芯模底部与模板连接处做密封处理,防止浇筑混凝土时漏浆。
2)注意密封处理3个小时内,芯模顶部不宜上人踩踏,以免芯模移位影响浇筑效果。
3)布置完成后应检查是否破损,对损坏的裸露式芯模应根据情况进行修补或更换,验收合格后方可进行下道工序施工。
4)芯模顶部宜放置不少于6个50*50*15mm的水泥垫块或2根方管,以确保钢筋的握裹力。
8.3混凝土工程
1原材料的选用。
因裸露式芯模之间的密肋梁断面小,应选用≤30mm粒径的小粒径石子做为粗骨料,选含泥量小于3%的水洗砂做为细骨料。
2既要保证混凝土的强度,又要满足泵送混凝土的要求,所以控制水灰比尤为重要,水灰比控制在0.47~0.53之间,较为适宜,混凝土拌合物坍落度控制在140mm~160mm之间。
3输送泵的泵管应尽可能从梁上架设,如确需从裸露式芯模顶面通过,则应在纵横向密肋梁相交处泵管下垫放旧模板。
4混凝土的泵送、布料与振捣同步进行,为防止浇筑时芯模位移,分两次浇筑。
5如发现芯模浮起,应立即停止浇筑,待措施加强完毕后再行施工。
6为防止损坏芯模底面,拆模时应避免撬杠直接撬戳芯模。
8.4拆模
1按《施工规范》要求的龄期和强度拆模;
2剪铁丝要求:
铁丝一定要抽出,并用利刀切掉露出模板的塑料软管;
3严格按安全管理规定搭拆脚手架;
4模板的拆除:
板底模拆除时应符合规范要求。
板底模拆除时应同时满足以下要求:
A、混凝土强度达到设计强度标准值的90%,混凝土强度应以同条件养护试块抗压试验为依据;B、空心板上部的施工荷载小于结构正常使用时的允许荷载。
8.5效益分析
1采用密肋楼盖,减少了楼盖的钢筋含量,较普通梁板结构节省砼0.05m3/m2。
2密肋楼盖只有框架梁和肋梁没有次梁,只在框架梁处支梁模,其余部位都是大板平铺,降低了施工难度,加快了支模速度,模板损耗极低,增加了模板的周转次数,降低了施工成本。
3密肋楼盖自重轻、刚度大、跨度大且不突出肋梁,增加房屋净空,能有效降低工程造价。
4隔音降噪,隔热保温,综合经济效益明显,建筑功能大大改善。
第九章安全生产
1吊装要有安全员的验收签字,且不得超载。
2听从塔吊指挥员的指挥,安装工人不得动用机械设备。
3不得将芯模乱扔乱放,堆放在模板上的芯模要整齐平整,防止倒下砸人。
未尽事宜,严格按《施工规范》执行。
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- 空心 楼盖 方案设计