无机氟化工行业市场分析调研报告.docx
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无机氟化工行业市场分析调研报告
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核心观点4
第一章无机氟化工产业概述4
(一)产业链分析4
(二)产品分类5
(三)行业景气性与发展趋势分析5
第二章国际无机氟化工产业分析6
(一)全球无机氟化工行业与技术发展历程6
(二)全球氟化盐行业市场与生产分析6
(三)国际无机氟化工行业发展趋势7
(四)国际氟化工行业知名企业与技术7
第三章中国无机氟化工产业分析8
(一)产业发展概况(我国主要氟化工产品年产能)8
(二)产业结构组成与市场状况分析8
(三)行业技术发展9
(四)行业经营模式与集约化程度10
(五)国内无机氟化工行业面临的问题11
(六)未来国内无机氟化工行业的发展趋势11
第四章行业细分产品分析12
(一)氢氟酸12
(1)生产工艺12
(2)产能与产量分析13
(3)市场与贸易状况分析13
(4)进出口分析14
(5)未来发展趋势15
(二)氟化铝/冰晶石16
(1)生产工艺16
(2)产能与产量分析16
(3)市场及贸易情况状况16
(4)进出口分析17
(5)未来发展趋势19
(三)氟硅酸20
(四)氟化铵与氟化氢铵21
(五)氟化钾21
(六)电子化学品21
(1)超纯氟化氢22
(2)六氟化硫22
(3)三氟化氮23
(4)六氟化钨23
(5)五氟化碘24
(6)四氟化硫24
第五章萤矿石资源分析24
(一)全球萤石资源分析24
(二)国内萤石资源分析25
(1)我国萤石资源分布25
(2)国内萤石产品产量分析25
(3)国内产品消费分析26
(4)国内萤石资源贸易情况分析26
(5)国内萤石资源进出口情况分析26
(6)国内萤石产品生产、消费情况趋势预测分析27
第七章氟化工行业典型企业分析28
(一)多氟多28
(1)产品生产(产品、产能与产量)28
(2)技术与专利发明优势28
(3)营销优势分析28
(二)湖南湘铝有限责任公司29
(三)白银氟化盐有限责任公司(产量4.8万吨,市场份额12%)29
第八章无机氟化工发展前景预测30
(一)行业发展有利因素30
(1)产业政策扶持30
(2)产品不可替代30
(3)资源优势明显30
(4)市场空间广阔30
(二)行业发展不利因素31
(1)资源利用不合理31
(2)部分工艺技术及装备水平落后31
(3)产品附加值不高31
(三)行业发展前景展望31
核心观点
1.无机氟化工行业是化工行业的一个子行业,主要分为金属冶炼用的冰晶石、氟化铝等氟化盐、电子工业用的三氟化氮、六氟磷酸锂等电子级氟化物以及用作焊剂的氟化钠、用作酸洗剂的氟化氢铵的其它无机氟化物等。
2.氟化工产业不以石油天然气为主要原料,与石油价格的关联度不大。
氟产品是一类具有高性能的化工新材料,生产技术复杂,因此整体价格较以石油天然气为原料的材料高。
随着全球石油化工局势的日益紧张,将为氟硅材料的发展提供巨大的成长空间。
3.目前,世界无机氟化物综合产能约为150万吨,其中氟化盐综合产能约为120万吨(氟化铝约75万吨,冰晶石约45万吨)。
除中国外,美国、俄罗斯、加拿大、墨西哥、意大利和印度是无机氟化物的主要生产国家。
其氟化盐生产企业的总产能约为70万吨,产量约60万吨,满足不了国际市场的需求。
国外市场电解铝产量的平稳增长将稳步扩大对氟化盐产品的市场需求。
4.目前,在我国的无机氟化工行业中,作为氟化工原料的HF和铝工业生产的原料氟化铝、冰晶石等少数产品占总生产量的绝大部分,占总消耗量的75%以上;其次是氟化剂用氟化钾,焊剂用氟化钠,酸洗剂氟化氢铵等市场,约占23%;其它市场(军工特种产品、电子产品等)如,单氟磷酸钠、六氟化硫、三氟化氮、六氟磷酸锂等精细化学品的产量很少,约占总消耗量的2%,但价值较高。
5.氟化学工业是萤石的主要应用,氟化工业的快速发展是拉动近几年萤石需求增长的主要因素。
作为矿产资源,萤石资源具有不可再生性。
目前全球每年取氟耗用的天然萤石约400万吨,预计30年内世界范围内的天然萤石将会枯竭。
6.我国拥有丰富的萤石资源,是氟化工行业发展的优势所在。
目前已经探明的保有萤石储量达1.3亿吨,如果算是把白云鄂博铁铌稀土伴生型萤石的1.32亿顿也计算在内,则我国的萤石储量将超过2.6亿吨,占世界储量的2/3多,居世界首位。
尽管我国拥有萤石资源上的优势,但由于近十年来粗放式的无节制开采和大量出口,有些地区的储量优势不断被破坏,产量迅速下降,预计在25年内萤石资源将会枯竭。
7.为了保证未来国内无机氟化工行业的健康发展,各生产企业需要把握外资进入带来的产品、技术升级机会,通过消化引进技术、加强自主开发能力、提高产品技术含量,从而逐步实现产品升级、变资源优势为产品优势的企业能够在未来的竞争中胜出。
第一章无机氟化工产业概述
(一)产业链分析
氟化工行业是化工行业的一个子行业,该行业由于产品品种多、性能优异、应用领域广,成为一个发展迅速的重要行业。
在今后较长时期内,氟化工行业也将是化工领域内发展速度最快的行业之一。
氟化工产品主要分为4大类,即无机氟化物、消耗臭氧层物质(ODS)及替代品、含氟聚合物、含氟精细化学品。
其中无机氟化物包含氢氟酸、氟盐、特种含氟气体、氧化氟化物等;含氟精细化学品则包括含氟医药、含氟农药、含氟染料及其中间体,氟碳表面活性剂、其他含氟精细品等多个门类。
全球无机氟化物产品有近百种,含氟精细化学品有数千种,两者在氟化工产品总
销售额中占有较大的比例。
就化工行业整体而言,无机氟化工行业是其重要的组成部分,行业产品是机械、电子、冶金等行业的重要原料和辅料。
在无机氟化物中,作为铝电解工业生产原料的氟化铝、冰晶石等氟化盐产品占总生产量的绝大部分,其他产品产量较少。
自然界存在的氟资源主要为萤石(CaF2)和磷灰石(近似分子式Ca5(PO4)3F),是制造各类氟化物的原料。
目前,无机氟化物生产绝大多数是以萤石为原料,用硫酸分解,得到氢氟酸或无水氟化氢,然后以此为中间体,再转化为其他无机氟化物。
在无机氟化物的基础上,通过多轮反应和加工,得到各种有机氟化物和聚合物。
此外,有机磷肥生产中硫酸分解磷灰石副产的氟硅酸,也可作为生产无机氟化物的原料。
而天然冰晶石(Na3AlF6)也是一种可直接使用的矿产资源,但贮量不大,至今发现的有开采价值的天然冰晶石矿仅分布在丹麦的格陵兰西部等地区。
(资料来源:
中国氟化学工业网)
从氟化工的产业链整体特征来看,以萤石为起点,随着产品加工深度的增加,产品的附加值成几何倍数增长,整个氟化工行业的价值重心偏重在中下游。
例如:
萤石的价格只有数百元,无水氢氟酸的价格为数千元,二氟一氯甲烷(F22)的价格在万元左右,聚四氟乙烯的价格为数万元,而氟橡胶的价格则要十几万,含氟精细化工产品的价格可高达到百万元。
(二)产品分类
无机氟化物品种较多,根据其用途的不同大致可分为三类:
(1)主要用于金属冶炼行业的冰晶石、氟化铝等,通称“氟化盐”;
(2)主要用于电子工业的三氟化氮、六氟磷酸锂等,称为电子级氟化物;
(3)其他无机氟化物,如用作氟化剂的氟化钾、用作焊剂的氟化钠、用作酸洗剂的氟化氢铵等。
(三)行业景气性与发展趋势分析
氟化工产业不以石油天然气为主要原料,与石油价格的关联度不大。
氟产品是一类具有高性能的化工新材料,生产技术复杂,因此整体价格较以石油天然气为原料的材料高。
但随着全球石油化工局势的日益紧张,石油产品价格的不断上涨,两者之间的价格差距正在逐渐缩小,有分析人士认为,这也将为氟硅材料的发展提供巨大的成长空间。
由于无机氟化工行业正处于发展期,并且该行业产品品种较多,应用范围广,不存在明显的周期性和季节性。
但由于技术、资源等因素的影响,无机氟化工行业具有一定的区域性,目前无机氟化物产品生产正逐渐向技术水平高、资源丰富的国家或地区集中。
第二章国际无机氟化工产业分析
(一)全球无机氟化工行业与技术发展历程
十九世纪末,冰晶石—氧化铝融盐电解法(亦称霍尔—埃鲁法)冶炼金属铝技术诞生,极大地推动了电解铝必须的原料——冰晶石、氟化铝等氟化盐的技术研究和生产制造。
二十世纪五十年代,冰晶石、氟化铝等产品生产技术达到成熟并普遍应用。
之后,由于氟的来源——萤石作为战略资源且储量有限,部分发达国家开始限制萤石开采并进口储备,国外无机氟化工行业发展速度减慢,无机氟化物的生产向萤石资源丰富的国家转移;同时,由于电子、医药等行业的发展,无机氟化物开始向电子、医药产品用氟化物方向发展。
(二)全球氟化盐行业市场与生产分析
氟化盐作为电解铝的辅助材料,正常消耗较少,每吨铝消耗冰晶石5-7公斤,氟化铝25公斤,而电解槽检修及新建时需用冰晶石较多。
据《中国铝业》统计,2003-2006年全球原铝产量除去我国部分,其统计结果分别为2259万吨、2346万吨及2387万吨。
今后几年内仍将会持续这一增长态势。
国际市场按吨铝消耗氟化盐28公斤计算,国外市场对氟化盐的需求量2004年为63万吨、2005年为66万吨、2006年为67万吨。
以上需求量还未包括国际铝业协会以外的其他国家电解铝需求量。
2004-2006年国外不同地区电解铝产量统计
2004年
2005年
2006年
北美洲
511.0
538.2
533.3
西欧
492.5
435.2
417.5
中欧及东欧
413.9
419.4
423.2
亚洲(不含中国)
273.5
313.9
349.4
南美洲
235.6
239.1
249.3
大洋洲
224.6
225.2
227.4
非洲
171.1
175.3
186.4
合计
2259.2
2346.3
2386.5
根据历年市场的观察与分析,预计2008至2009年国外电解铝产量和所需氟化盐量变化如下:
(资料来源:
中国有色金属信息网)
2008-2009年国外电解铝产量和所需氟化盐量预测
电解铝产量(万吨)
所需氟化盐量(万吨)
2008年
2600
72.80
2009年
2710
75.88
在产能及地区分布方面,世界无机氟化物生产企业主要分布在资源丰富和技术先进的国家和地区。
目前,世界无机氟化物综合产能约为150万吨,其中氟化盐综合产能约为120万吨(氟化铝约75万吨,冰晶石约45万吨)。
除中国外,美国、俄罗斯、加拿大、墨西哥、意大利和印度是无机氟化物的主要生产国家。
其氟化盐生产企业的总产能约为70万吨,产量约60万吨,满足不了国际市场的需求。
从以上分析中可以看出,国外市场电解铝产量的平稳增长将稳步扩大对氟化盐产品的市场需求。
2006年,国外主要氟化盐生产企业的产能、产量情况如下:
2006年国外主要氟化盐生产企业产能、产量情况统计
国别
厂家名称
产能
(万吨/年)
产量
(万吨)
所占国际市场份额(%)
加拿大
Alcan
6.0
5.8
8.66
美国
Alcoa-PointComfort
6.0
5.8
8.66
墨西哥
Ind.QuimicadeMexico
4.0
2.5
3.73
巴西
Cia.N-QuimicaBrasileira
1.98
1.7
2.54
意大利
Fluorsid
7.0
6.7
10.00
挪威
Noralf
2.4
2.2
3.28
西班牙
DericadosdelFluor
1.5
1.3
1.94
瑞典
Alufluor
2.2
2.0
2.99
突尼斯
IndChimiquesdeFluor
4.5
4.2
6.27
约旦
JordanPhosphateM.Co
2.0
1.8
2.69
印度
TanfacIndustries
2.5
2.0
2.99
印度
NavinFluorineIndustries
0.85
0.75
1.12
印尼
PTPetrokimiaGresik
1.2
1.1
1.64
俄罗斯
Polevskoy
7.5
6.5
9.70
俄罗斯
Kuvandyk
7.5
6.5
9.70
其它
11.65
8.82
13.16
合计
68.78
69.67
(资料来源:
中国无机盐工业网)
(三)国际无机氟化工行业发展趋势
在未来发展趋势方面,无机氟化物正逐步向精细化、专用化、规模化的方向发展,并且更加注重产品的应用研究开发。
另外,随着全球对环境保护问题的日益关注,氟资源综合利用等技术将会得到进一步的发展。
(四)国际氟化工行业知名企业与技术
在工艺技术方面,具有代表性的有前苏联的纯碱氟铝酸法制冰晶石技术,本公司的氟硅酸钠法、氟铝酸铵法、粘土盐卤法制冰晶石技术;瑞士BUSS公司、德国CHENCO公司、奥地利林茨公司的氟化铝生产技术;美国杜邦公司、西班牙DDF公司、日本大金公司的电子级氟化物生产技术等。
第三章中国无机氟化工产业分析
(一)产业发展概况(我国主要氟化工产品年产能)
我国无机氟化工行业已有50多年的发展历史。
上世纪八十年代以前,国内无机氟化物的生产一直沿用前苏联的技术,生产工艺简单、设备落后、产品品种比较单一。
八十年代以后,我国对无机氟化物产品的研究开发取得了长足的进展,特别是近年来,随着研发力度不断加大,氟化盐、电子级氟化物及其他氟化物品种不断增加,用途也在不断扩展(如冰晶石在玻璃、研磨等行业的应用)。
当前,无机氟化物已在冶金、化工、机械、光学仪器、电子、核工业及医疗等领域得到了广泛的应用,成为国民经济中十分重要的化工产品,其中以氟化盐的发展最为显着。
近10年我国氟化盐产量情况(单位:
万吨)
2006年,全国氟化盐的生产企业已发展到30多家,总产能约为50万吨/年。
其中,多氟多化工股份有限公司与湖南湘铝股份有限公司是国内两家最大的氟化盐生产企业。
从总体上看,我国氟化盐的生产已基本具有了规模经济的特征。
(二)产业结构组成与市场状况分析
含氟的无机化学品是氟化学工业中重要的组成部分,是有机氟工业、冶金、电子工业等行业的重要原料和辅料。
目前,在无机氟化学品众多的产品之中,作为氟化工原料的HF和铝工业生产的原料氟化铝、冰晶石等少数产品占总生产量的绝大部分,占总消耗量的75%以上;其次是氟化剂用氟化钾,焊剂用氟化钠,酸洗剂氟化氢铵等市场,约占23%;其它市场(军工特种产品、电子产品等)如,单氟磷酸钠、六氟化硫、三氟化氮、六氟磷酸锂等精细化学品的产量很少,约占总消耗量的2%,但价值较高。
随着中国科技水平的发展和高端应用市场的培育,其势必将带动高附加值精细含氟无机化学品的发展。
(资料来源:
中国无机盐工业网)
“十五”期间,我国的无机氟化物和含氟精细化学品工业有了较快的发展。
我国氟盐的品种已有30多种,氟盐的总生产能力约50万吨/年。
其中萤石的年开采量在2-2.5公吨,约占全球萤石年开采量的50-60%。
2003年底中国氢氟酸实际产量28.4万吨;2004年实际产量35.4万吨,2005年实际产量达40万吨以上,约占全球氢氟酸总量的30%,而目前HF装置的生产能力近60万吨/年。
中原和西北地区萤石资源丰富且铝冶炼工业较为发达,在这两个地区氟化盐生产企业分布较多(分别有8家和4家),企业生产规模也较大。
从总体上看,我国氟化盐的生产已基本具有了规模经济的特征。
与此同时,经过多年的发展,我国氟化盐生产企业布局也日趋合理。
由于原材料缺乏及产业结构调整等原因,导致目前国外氟化盐形成了相应的市场缺口。
2004年至2006年,我国氟化盐的出口量分别为3.61万吨、3.68万吨和5.63万吨(资料来源:
《中国铝业》2007年第02期第117页)。
(三)行业技术发展
近年来,我国无机氟化物的研究技术水平提高很快,同时生产技术实现了多样化。
目前,我国取得了多项具有自主知识产权的氟化盐生产技术,如氟硅酸钠法、氟铝酸铵法、粘土盐卤法等专利技术,冰晶石生产工艺和装备已经达到国际先进水平,在国际上具有很高的知名度和很强的竞争力。
同时,我国通过引进、消化、吸收后再创新的无水氟化铝工艺也已达到国际先进水平。
在新产品的开发上,我国开发了氟铝酸钾、氟硼酸系列、氟钛酸系列、氟硅酸系列等氟系列新产品,部分产品和工艺填补了国内和国际空白。
虽然近年来我国无机氟化物技术水平有了较大的提高,但在高附加值精细产品(如电子化学品)的研发和生产方面,我国与国际先进水平相比仍有一定差距,目前约60%的精细产品仍依靠进口。
从技术规模上氟化氢、氟化铝、冰晶石等大宗、重要的氟化物已拥有万吨及万吨以上且具有国际先进水平的生产装置。
目前,中国已经掌握HF大型成套装置的设计和制造技术,关键设备实现了国产化,生产成本进一步降低。
此外,国际、国内技术人员的交流与合作也帮助提高了企业的管理水平和产品质量。
开发出具有自主知识产权的关键设备,提升了中国生产装置的技术水平。
“单套年产1万吨以下无水氟化氢生产装置”已经被《产业结构调整指导目录》列为限制发展项目。
中国氟化铝行业生产技术已经转向更清洁、更环保、更节能、更经济的干法生产工艺。
资源利用方面更趋于合理,在以萤石为主体资源,兼顾中国磷矿资源丰富的特点,合理利用大中型磷肥装置生产氟化铝、冰晶石产品的同时,国内外科技人员已经开展深度开发利用氟硅酸生产氢氟酸的研究。
在精细无机化学品方面,近年中国已经取得一定的技术进展。
随着“十五”期间中国集成电路及半导体产业的大规模发展,无机精细氟化盐的需求不断扩大,同时也促进了国内相关单位对此类高精度产品的研发力度。
2005年天津化工研究设计院承担的国家高新技术产业化示范工程年产80吨锂离子电池用六氟磷酸锂产业化项目顺利通过专家验收,标志着中国锂离子电池用六氟磷酸锂已成功实现产业化。
项目产品投放市场后,打破了国外在此领域的垄断地位,并推动了中国锂离子电池产业的快速发展。
2004-2005年中国在三氟化氮科研及产业化方面取得进展。
同时,专业精细产品如氟化镁等产品研制开发、工业化也蓬勃展开。
虽然近年来我国先后开发出一批技术先进的科研成果且已逐步产业化,引进的技术和设备也进一步带动了国内技术装备水平的提高,但总体上看,目前我国还有相当一部分企业仍存在工艺技术落后、装备水平低、装置规模小、间歇生产、劳动强度大、操作环境差等问题。
因此,淘汰落后工艺和设备,积极采用新技术提高装备水平仍是无机氟化工行业的重要任务之一。
(四)行业经营模式与集约化程度
氟化工产品的深加工属于技术密集型和资本密集型行业,尽管产品附加值高,利润丰厚,由于应用市场狭小,市场进入和退出的壁垒很高,设备专用性强,中国氟化工科研开发工作基本上处于引进技术或在国外已有成果的基础上进行仿制的阶段,自主开发创新成果很少。
中国从事氟化工研究和开发工作投入不足,受短期利益驱使的科研市场化,科研的连续化、纵深化研究开发缺乏,技术转让工作多于科研工作,造成中国众多生产企业生产技术相同,产品品级相近,产品线过分重叠。
产品技术含量低,高新技术产品少。
从中国氟化工产品出口统计数据来看,基础无机氟化工产品出口占总金额80%以上。
2005年中国HF平均进口价格为2269美元/吨,出口平均价格618美元/吨。
分析说明,中国出口氟化氢产品主要以一般工业品级为主,而进口产品多是高纯试剂级氟化氢产品。
行业集约化程度低是中国无机氟化工行业的最大特点。
氢氟酸生产厂美国仅有杜邦公司、霍尼威尔公司两家,年生产能力24万吨。
中国到2005年底年生产能力65万吨,生产企业超过40家。
由于目前中国HF生产企业的集约化程度低,在市场竞争中生产企业只能成为价格的接受者。
在生产能力大于市场需求的情况下,生产企业为提高开工率而不断降低价格。
行业平均利润被萤石资源、能源的上涨、产品价格恶性竞争所削减。
(五)国内无机氟化工行业面临的问题
近几年,我国的无水氟化氢、有水氢氟酸、氟化铝、冰晶石、氟化铵等产品已有较大量的出口。
一部分氢氟酸、氟化铝的生产装置通过引进技术的消化吸收和创新,技术水平有了很大的提高。
同时也必须认识到,我国的无机氟化物工业总体上还处于初级阶段,与发达国相比差距很大。
首先,无机氟化物的产品结构不合理,还只是停留在初级产品阶段,在无机氟化学品众多的产品中,作为氟化工基础原料的HF和铝工业生产的原料氟化铝、冰晶石等少数产品占绝大部分;氟硅酸盐、氟化氢铵、氟化钠、氟化钾占少数;高纯度的三氟化氮、六氟磷酸锂等精细化学品极少,而且高附加值的迁移金属氟化物、电子级和光学级无机氟化物、高功能氟化物玻璃、氟化石墨和氟代球碳等产品,几乎还是空白。
第二,总体研发投入少,无机氟化学基础研究薄弱,自主创新能力不强,与发达国家相比,在产品的生产技术、质量与品种档次、科研开发水平等方面都还存在较大的差距。
第三,无机氟化物的应用研究滞后,应用市场开发缺乏力度,关联行业之间缺乏沟通、交流,更谈不上实质意义上的合作开发。
第四,氢氟酸、氟化铝、六氟化硫等初级无机氟化物装置重复建设比较严重,存在着恶性竞争的趋向。
第五,萤石和氢氟酸等初级氟资源的保护问题日益突出,按照现有开采量和已探明的保有量,酸级萤石只可供氟化工产业用25年,原先的资源大省浙江已远不能满足本省氟化工的需求,江西、福建的总体储量也有明显下降,而2003年以来HF的出口量更是以年均超过60%的递增率猛增。
(六)未来国内无机氟化工行业的发展趋势
就市场情况而言,随着中国经济的持续、健康发展,经济实力的增强,国民购买力的提高,国内市场对无机氟化物的需求增长幅度高于全球平均水平,但应用面还不宽,不同品种需求的增长率差异较大。
近几年,消耗臭氧层物质(ODS)及替代品的快速增长,使得作为氟化工基础产品的氢氟酸市场需求增长率在12%以上,同时氢氟酸的出口增长势头很猛。
国内铝工业发展较猛,也拉动了对氟化铝、冰晶石的需求。
预计“十一五”期间无机氟化物的需求增长率约为10%。
氢氟酸仍将有较高的需求增长率,但会逐渐趋缓;随着国家限制电解铝的宏观调控措施的实施,以及铝业对氟化盐消耗的的降低,“十一五”后期电解铝对氟化铝和冰晶石的需求增幅将趋缓,而电子化学品、稀土氟化物及光学用途的其他氟化物将随着信息电子产业的快速发展而有较大的增长。
从技术动态发展角度,通过对引进技术的消化吸收和创新,国内氢氟酸生产和装备技术已比较成熟,在新建和老装置改造过程中,这些成熟的工艺和装备将被更大范围地推广已促使我国氢氟酸生产总体水平和单套装置规模的提升。
规模很小、工艺落后、污染严重的企业将逐渐被淘汰。
包括磷肥行业在内的大量副产氟硅酸回收制备氢氟酸逐渐引人注目。
先进的干法氟化铝生产装置正在湖南湘乡、甘肃白银、浙江衢州等地生产或建设中,大大促进了氟化盐工业的技术升级。
高分子比冰晶石和气相法氟化氢铵的工业化生产技术的开发势在必行。
元素氟电解装置的技术进步将围绕减小极化、提高单槽能力下功夫。
特种含氟气体将致力于提高纯度,以适应信息电子产业不断升级的要求。
氟化石墨的产业化,元素氟的表面氟化应用、稀土金属的氟化技术开发愈益受到关注。
第四章行业细分产品分析
(一)氢氟酸
氢氟酸作为氟化学工业的重要原料可以生产氟致冷剂、含氟聚合物、含氟医药,用它生产的氟化铝和冰晶石是炼铝工业必不可少的助剂,它还是炼油厂的烷基化触媒、钢铁厂的不锈钢清洗剂。
另外用氢氟酸生产的氟化盐被广泛地应用于食品保护、特
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