循环水加药装置技术规范书 改.docx
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循环水加药装置技术规范书 改.docx
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循环水加药装置技术规范书改
五九煤炭(集团)有限责任公司
热电公司供热设备更新项目
循环水加药装置
(稳定剂和杀菌剂)
技术规范书
五九煤炭(集团)有限责任公司
山东亿能工程设计有限公司
二0一四年七月
目 录
1、总则
2、主机规范及设备运行条件
3、技术要求
4、供货范围
5、技术资料及交付进度
1、总则
1.1、本规范书适用于五九煤炭(集团)有限责任公司热电公司供热设备更新项目的循环水系统加药装置,它包括装置本体及辅助设备和附件的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。
经投标方和招标方双方确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.2、本技术规范书仅提出了最低限度的技术要求,并未对一些技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术标书和有关工业标准和企业标准的优质产品。
1.3、如果招标方有除技术规范书以外的特殊要求,应以书面形式提出并做详细说明,附于本技术规范书之后,双方可协商解决。
1.4、设备若采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5、投标方须执行本技术规范书中所列的各项现行(国内、国外)标准,本技术规范书中未提及的内容均满足或优于本技术规范书中所列的国家标准、电力行业标准和有关的国际标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
在此期间若颁布有要求更高更新的标准规范时,则应按更高更新的标准规范执行。
1.6、投标方应具有在中国国内同等级机组、同等功能规模、至少四座电站、三年以上成功运行业绩以及工程安装和调试资格。
若招标书未指定分包商,则投标书必注明分包商。
1.7、在签定合同之后,招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利,投标方应承诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由供、需双方商定。
1.8、合同签定后一个月,按本技术规范书的要求,投标方提出规范内设备的设计、选型、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准的清单给招标方、由招标方确认。
1.9、供货设备的总体性能保证由投标方负责保证,系统达到设计要求和满足运行需要。
因投标方所负责的加药装置的本体及其附属、辅助设备及附件等的选型设计、制造质量问题导致机组无法正常投产,设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行,投标方必须为此负全部(直接、间接)责任。
2、主机规范及设备运行条件
2.1、主机规范
2.1.1锅炉
炉型:
中温中压循环流化床锅炉
型号:
YG-40/3.82-M5
数量:
1台
额定蒸发量:
40t/h
额定蒸汽压力:
3.82MPa
额定蒸汽温度:
450℃
给水温度:
150℃
一次风温度:
150℃
二次风温度:
150℃
排烟温度:
140℃
保证热效率:
88%
生产厂家:
济南锅炉集团有限公司
2.1.2汽轮机
型号:
C6-3.43/0.49型
数量:
1台
额定功率:
6MW
最大功率:
7MW
额定/最大进汽量70.5/80.5t/h
额定转速:
3000r/min
额定进汽压力:
3.43MPa
额定进汽温度:
435℃
额定抽汽压力:
0.49MPa
额定抽汽温度:
251℃
额定/最大工业抽汽量:
45/50t/h
回热加热级数:
3级(1高加+1除氧+1低加)
额定排汽压力:
0.0049MPa
低真空额定排汽压力:
0.031MPa
生产厂家:
青岛捷能汽轮股份有限公司
2.1.3汽轮发电机
型号:
QFW-7-2
数量:
1台
额定功率:
7MW
额定转速:
3000r/min
额定电压:
6.3kV
额定电流:
802A
额定功率因数:
0.80
空冷器散热功率240kW
生产厂家:
济南发电设备厂
2.2设备的运行环境条件
2.2.1安装地点:
室内
2.2.2根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),拟建场地地震动峰值加速度为0.05g,地震基本烈度为Ⅵ度;厂址属抗震有利地段,场地土类型为中软土,建筑场地的类别为II类。
2.2.3厂址及气象条件
2.2.3.1厂址
工程厂址位于内蒙古牙克石煤炭镇五九煤炭(集团)有限责任公司热电公司厂址位置交通便利。
厂址属河流冲积地貌,厂址区域内为平地,未发现不良地质作用。
电厂供水水源采用矿井疏干水和深井水。
本工程水源采用矿井疏干水,深井水作为备用水源。
2.2.3.2气象条件
项目
单位
数据
多年平均大气温度
℃
-2.7
多年平均相对湿度
%
多年极端最高气温
℃
33
多年极端最低气温
℃
-44.5
多年平均风速
m/s
2.4
多年实测瞬时最大风速
m/s
多年年平均降水量
mm
地震基本烈度
度
Ⅵ
建筑场地土类别
-
II
场地土质
-
中软土
多年平均大气压力
kPa
~91.86
自然地面海拔高度(黄海高程)
m
~730
其它:
多年最大积雪深度:
550mm
标准冻土深度:
-3300mm
2.3本工程汽轮机凝汽器循环冷却水采用敞开式循环冷却系统,本期抽凝机与二期扩建项目的相同机组,采用3台1600m3/h一列式布置的机力通风冷却塔。
原水为矿井疏干水,冷却水补充水为矿井疏干水。
循环冷却水处理水量(一台抽凝机):
最大工况凝汽器循环水量2200m3/h;冷油器循环水量72m3/h,空冷器循环水量80m3/h,单机最大循环水量为2352m3/h。
浓缩倍率:
3~5倍。
2.4水水质分析资料(见下表)
水质分析报告由建设单位提供。
矿井疏干水水质全分析资料
工程名称:
内蒙古牙克石五九煤炭集团电厂扩建工程
取样深度:
取样日期:
2012年1月3日
取样位置:
样品外观:
透明
报告日期:
2012年1月5日
取样水温:
水样编号:
数量单位
项目
mg/L
mmol/L
数量单位
项目
mg/L
mmol/L
阳
离
子
K+
0.54
0.014
总固体
Na+
186.50
8.112
溶解性固体
661.68
Ca2+
8.80
0.439
Mg2+
1.19
0.098
电导率(25℃,μs/cm)
NH4+
0.44
0.024
总硬度(以CaCO3计)
26.87
0.537
Fe2+
0.72
0.025
暂时硬度(以CaCO3计)
26.87
0.537
Fe3+
0.04
0.002
负硬度(以CaCO3计)
6.549
327.74
Al3+
0.36
0.040
总碱度(以CaCO3计)
7.086
354.62
∑阳
198.59
8.754
总酸度
0
阴
离
子
Cl-
16.63
0.469
游离二氧化碳
0
SO42-
28.00
0.583
可溶性SiO2
12.00
HCO3-
371.47
6.088
耗氧量(以O2计)
3.36
CO32-
29.94
0.988
pH值
8.55
NO3-
3.72
0.060
色度(°)
<5
NO2-
<0.004
<0.0001
浊度(NTU)
<6
F-
0.50
0.026
嗅和味
无
Br-
0.19
0.002
肉眼可见物
灰色沉淀
HPO42-
0.64
0.007
∑阴
451.09
8.233
2.5设施条件
2.5.1电源:
频率:
50Hz
额定电压:
380/220V
2.5.2配药用水水源:
工业水
压力:
>0.25MPa
温度:
0~35℃
2.6化学药品规格
化学药品由招标方负责提供,投标方应按照招标方提供的药品进行系统设计。
2.6.1水质稳定剂:
投标方填写
纯度:
100%
状态:
液态
2.6.2杀菌剂:
次氯酸钠
状态:
液体
2.7循环水加药装置布置在循环水泵房固定端加药间内。
3、技术要求
3.1、标准和规范
3.1.1国产设备的制造工艺和材料应符合(但不局限于)以下的规范和标准:
GB150-98《钢制压力容器》
JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
HGJ32—90《橡胶衬里化工设备》
国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》
JB/T4735-1997《钢制焊制常压容器》
GB9845-1988《钢制搅拌器型式及主要参数》
GB9236-1988《计量泵技术条件》
GB7783-87《计量泵试验方法》
ZBJ98003-1987《水处理设备油漆、包装技术条件》
DL/T5068-2006《火力发电厂化学设计技术规程》
DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》
HGJ33-1991《衬里钢壳设计技术规定》
3.1.2其它被认可的标准达到或超过以上所列标准的要求,将可以被用于设计和制造,但应在签定技术协议前提交招标方,以便确认。
3.1.3所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。
3.1.4所使用的各标准如有新版本,以最新版本为准。
3.1.5与以上的规范、标准及本规范书相矛盾之处,投标方必须向招标方提出,并获得招标方同意
3.2系统设计原则
3.2.1冷却水在循环过程中,一些灰尘、泥土等被带入冷却塔污染水质,经浓缩后水质变坏。
循环冷却水系统加药分为二个单元,即循环水加稳定剂、循环水加杀菌剂单元。
杀菌剂次氯酸钠和稳定剂均采用桶装贮存,不考虑槽车卸装。
3.2.2加稳定剂单元装置包括稳定剂计量箱2台、稳定剂计量泵2台以及系统管路、阀门、管件、表计、电气控制设备、连接电缆等。
加次氯酸钠单元装置包括次氯酸钠计量箱2台、循环水加次氯酸钠离心泵2台以及系统管路、阀门、管件、表计、电气控制设备、连接电缆等。
各加药装置应能满足各加药点对加药量的要求。
3.2.3加药装置采用手动调节方式。
3.2.4基本设计参数
3.2.4.1加稳定剂单元:
计量箱容积:
1.0m3
计量泵流量:
30L/h出口压力:
1.0MPa
3.2.4.2加次氯酸钠单元:
计量箱容积:
1.0m3
循环水加次氯酸钠泵(计量泵):
50L/h出口压力:
0.5MPa
3.3设备选用及制造要求
配套电机及其附属设备由投标方保证质量并负全责。
配套低压电机应为节能、高效型优质产品,投标方提供三家电动机分包商(知名品牌)分别报价,以最高价计入总价,供招标方选择,最终由招标方确定。
在现场和规定的环境中完全符合规范的运行条件下,电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。
招标方仅提供总的380/220V三相四线制动力电源到就地电源控制箱。
如果投标方需要其他电压等级电源,由投标方提供电源变换装置自行解决。
柜(箱)内所有回路应采用一次、二次设备提供完善的保护功能,并可实现上、下级保护配合。
配电元件均选用ABB、西门子或施奈德进口或合资优质系列产品。
当投标方需要两路三相四线制电源时,投标方负责两路电源的自动切换,并应保证在切换过程中,接触器不失电。
进线双投转换开关采用进口产品。
投标时投标方提供就地电气控制箱电气一次和控制接线图,并应详细填写成套供应的电动机、电气动力柜、控制柜(如有)技术规范表,提供整个系统负荷功率清单。
3.3.1投标方提供的溶液泵、计量泵、容器等所有设备在规范书指定的设计工况下必须达到最佳性能,同时必须能在一些非标准工况下正常运行。
3.3.2投标方应保证系统在各种工况下安全运行。
保证泵在所有的流量工况下的安全可靠运行,在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音(距设备1m距离不得超过85分贝)。
3.3.3单元设备应安装在一个整体框架上。
安装在框架上的设备包括溶液箱、计量箱、溶液泵、计量泵/加药泵、平台扶梯和就地控制设备及所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。
3.3.4计量泵的出口应装有压力表,压力表的入口应有隔离阀及脉冲减振器。
压力表的量程最小应高于泵的最大出口压力的25%。
3.3.5每台计量泵的出口应提供安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。
回液管上应装液体流动指示器。
每台计量泵入口管道上应设有不锈钢管道过滤器一台。
3.3.6手动调节计量泵的流量调节范围均为0-100%。
3.3.7投标方必须提供对泵无损害的最小连续运行流量和泵的最大允许流量。
3.3.8泵的设计和布置必须方便所有部件的测试,更换零件,检修和加润滑油。
并且提供泄漏、排放和出口连接管。
3.3.9计量泵的入口应提供带隔离阀的校验柱接口。
校验柱的体积不小于1min的测试量,整套设备配备2只。
3.3.10所有计量泵选用进口隔膜计量泵(耐普顿、帕斯菲达或等同进口产品),出口压力放泄阀和脉冲减震器应尽量由计量泵制造商供给,并选用安全适用的产品。
3.3.11溶液泵、计量泵的过流部件要选用合适的材质,采用316L不锈钢而不采用塑料材质。
3.3.12溶液箱、计量箱、缓冲箱至少包括以下接口:
出液口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口,计量箱应设有放泄阀回液口。
排污口和出液口必须分开。
排污口布置在箱的底部并能将溶液完全排空。
3.3.13加稳定剂单元计量箱采用碳钢衬胶材质,溶液箱采用碳钢衬胶材质,阀门采用衬胶隔膜阀,次氯酸钠管道采用UPVC材质。
稳定剂管道采用316L不锈钢材质。
溶液箱内设有316L不锈钢滤筐。
加次氯酸钠箱单元计量箱采用碳钢衬丁基胶材质,溶液箱采用碳钢衬丁基胶材质,阀门采用衬胶隔膜阀。
3.3.14单元结构和构件的焊接应满足适用本规范书相关标准的要求。
溶液箱、计量箱应采用自动焊接。
3.3.15平台及栏杆应满足以下要求:
采用大于φ33.5mm的钢管,立柱间隙1000mm,横杆间距不得大于380mm,高度不低于1050mm。
踢脚板应采用不小于100×2mm扁钢。
3.3.16表面清理及油漆
①设备内外表面在发货前必须清理干净。
各类污物如金属碎片、填料、焊渣、灰尘等必须从每个部件的内外表面清除。
所有放线的标记、污垢、油脂、粉笔或油漆标记等必须从所有的内外表面清除。
②设备和单元油漆的选择应根据当地的运行环境和所能接触到的化学药品的腐蚀性来确定。
③每道工序的油漆选用要得到招标方的认可,所有油漆要采用同一个制造厂的产品。
油漆的颜色和种类由招标方提出要求,以符合全厂的统一安排。
3.3.17在设备显眼的地方安装一块标牌,标牌上应标明所有设备的信息,至少应包括:
生产厂商名称、系列号、设备型号、额定功率、速度、压力、重量。
任何特殊维护要求也应写在标牌或其他合适的地方。
3.4电气及控制要求
3.4.1控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。
3.4.2各加药装置的电气控制柜应由卖方设计并成套供货,控制柜应包括,搅拌电机、加药泵的操作满足现场手动就地操作的要求。
就地控制箱设计分界为控制箱端子排,装置内部控制电缆及动力电缆由卖方提供并敷设。
3.4.3加药装置自动控制系统执行元件由投标方提供,双方设计、供货的接口点在投标方提供的就地控制盘端子排上。
投标方提供的就地控制盘应与加药单元集装,并负责单元内部电缆敷设和接线,接线编号要机打,不能手写,端子留15%的余量。
就地控制柜所有电子元器件、电缆、电缆套管、接线端子等部件要耐腐蚀。
3.4.4投标方需提供系统需要的所有仪表,并提供仪表的安装附件(一次门、取样管等)。
本工程所有就地及远传仪表均由投标方提供,投标方需提供完整的仪表采购清单,并提供仪表详细功能、仪表规范等详细仪表清单。
提供为满足远方自动控制所需的全套就地一次设备及泵动力控制设备。
系统设备具有优良的可控性,并提供系统及设备的状态及报警信号,设备选型按无人值班的控制要求而确定。
3.4.5电控柜提供的各种开关、按钮、指示灯、继电器、接触器等电气元件应选用合资或国产知名品牌。
投标方对加药系统设计负有全责,应提供完整的系统P&ID图、控制逻辑说明、仪表清单、保护及整定值清单等详细资料。
3.4.6每套加药单元配1台控制柜,其至少包括如下功能:
(1)、每台泵的运行、停止、远方状态指示、故障报警;
(2)、溶液箱的高、低液位开关量报警输出及低低液位时的自动停泵;
(3)、溶液箱定时搅拌及其运行、停止、远方状态指示、故障开关量报警输出;
3.4.7电控柜提供的各种开关、按钮、指示灯、继电器、接触器等电气元件质量可靠,具有较长的使用寿命。
3.4.8控制信号为标准信号,开关量信号为无源干接点信号,容量220VAC3A。
3.4.9所有溶液箱设置液位显示装置。
3.4.10加药系统仪表设置必须满足现场实际运行需要,如设计过程中发现不足,投标方应无条件提供。
3.4.11厂家成套的电源柜及控制柜至厂家供货范围内设备之间的动力及控制电缆(含管线,接头等附属设备)均由厂家设计并供货。
配套供应仪表设备详细清单表(投标商填写):
序号
仪表或设备名称
型式规范
数量
用途
安装地点
生产厂家
3.5设备规范
3.5.1稳定剂加药单元
3.5.1.1计量箱
台数:
台
容积:
m3
直径:
mm
箱体高度:
mm
总高度:
mm
设计压力:
MPa
设计温度:
结构材质:
壳体厚度:
封头型式:
液位计型式:
制造商:
3.5.1.2计量箱搅拌装置
a.搅拌器结构材质:
b.搅拌器转速:
c.叶轮直径:
d.减速方式:
e.搅拌电机型号/制造商:
f.搅拌电机功率:
g.搅拌装置制造商:
3.5.1.3稳定剂计量泵
a.台数:
台
b.计量泵型式:
c.流量:
l/h
d.出口压力:
MPa
e.过流件结构材质:
f.隔膜材质/密封圈材质:
g.逆止球(阀)材质:
h.制造商:
3.5.1.4管式过滤器
a.通径:
b.型式:
c.结构材料:
d.过滤精度:
e.数量:
f.制造商:
3.5.1.5缓冲压力容器
a.型号:
b.型式:
c.直径:
d.容积:
e.数量:
f.制造商:
3.5.1.6加稳定剂单元
a.外形尺寸(长X宽X高):
b.运行荷重:
c.净重:
d.配电:
功率电压
3.5.1.7便携式输送泵
a、型号:
b、流量:
c、扬程:
d、过流件材质:
e、功率:
f、数量:
台
g、生产商:
3.5.2循环水加次氯酸钠单元
3.5.2.1次氯酸钠计量箱
a.台数:
台
b.容积:
m3
c.直径:
mm
d.箱体高度mm
e.总高度:
mm
f.设计压力:
g.设计温度:
h.结构材质:
i.壳体厚度:
j.封头型式:
k.液位计型式:
l.制造商:
3.5.2.2循环水次氯酸钠加药泵(计量泵)
a.台数:
台
b.型号:
c.电动机型号:
/
d.电动机功率:
e.流量:
m3/h
f.扬程:
g.水泵材质:
h.泵壳:
i.泵轴:
j.泵叶轮:
k.制造商:
3.5.2.3管式过滤器
a.通径:
b.型式:
c.结构材料:
d.过滤精度:
e.数量:
f.制造商:
3.5.2.4缓冲压力容器
a.型号:
b.型式:
c.直径:
d.容积:
e.数量:
f.制造商:
4、供货范围
4.1、一般要求
4.1.1、本技术标书规定了设备的供货范围。
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合上述技术要求。
4.1.2、投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产产家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本技术标书未列出或数目不足,投标方仍须在执行合同时补足。
但不发生费用问题。
4.1.3、投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等(如需要),并提供详细供货清单。
4.1.4、提供随机备品备件,并在投标书中给出具体清单。
4.2、供货范围
供货范围应包括但不限于以下内容,除开列的内容外,为完善设备所必须的附件等也属供货范围。
4.2.1、设备范围
4.2.1.1、稳定剂单元
编号
货物名称
规格型号
数量
生产厂家
1
溶液箱(带搅拌器)
2
加药计量泵
3
管式过滤器
4
磁翻转液位计
5
缓冲压力容器
6
截止阀
7
球阀
9
球阀
10
压力表
11
安全阀
12
止回阀
13
电器控制柜
14
不锈钢管路
15
组合架
4.2.1.2杀菌剂单元
编号
货物名称
规格型号
数量
生产厂家
1
溶液箱(带搅拌器)
2
加药计量泵
3
管式过滤器
4
磁翻转液位计
5
缓冲压力容器
6
高压阀
8
球阀
9
球阀
10
压力表
11
安全阀
12
止回阀
13
电器控制柜
14
不锈钢管路
15
组合架
4.2.2、专用工具
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
4.2.3、备品备件
4.2.3.1、随机备品备件表
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
压力表等
块
4.3、设计分工与供货界限
4.3.1、设计分工
4.3.1.1、投标方负责的设计工作
供货范围内的全部工艺、测量及联锁、控制、电气的设计及所供设备的设计制造。
加药间系统范围内的平台、爬梯、管道、阀门和附件等。
负责提供设计和供货范围内的土建、通风、给排水、照明、动力电缆及控制电缆的要求等资料。
4.3.1.2、招标方负责的设计工作
加药间设备布置的总体设计。
配药用水水源的设计。
加药间以外的加药管的敷设设计。
加药间的土建结构、建筑、采暖通风、给排水、照明、动力电源等的设计。
设计联络及投标方设计文件的确认。
4.3.1.3、设计分界线
投标方的设计工作以加药装置框架边缘为界。
以法兰为接口(每个接口配套1片接口法兰)。
投标方应提供完整的和功能齐全的加药装置,投标方应负责接好管道、接好仪表管、进行试验。
投标方供货范围内的就地控制盘/箱/盒的设计接线、电缆连接由投标方负责设计、供货、接线。
电源:
招标方
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部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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- 循环水加药装置技术规范书 循环 水加药 装置 技术规范