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水泥工艺流程
第一章建筑材料与环境质量
第一节概 论
建筑材料工业是重要的基础材料工业和原材料工业,是振兴我国国民经济发展的支柱产业之一。
建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及其深加工产品、无机非金属新材料3大类,广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。
材料产业支撑着人类社会的发展,为人类带来了便利和舒适。
但同时在材料的生产、处理、循环、消耗、使用、回收和废弃的过程中也带来了沉重的环境负担。
特别是良莠不齐的建筑材料、装饰装修材料的不断涌现,以及越来越多的现代化办公设备和家用电器进驻室,使得室成分更加复杂,室甲醛、苯系物、氨气、臭氧和氡气等污染物浓度水平远远高于室外,由此引起“病态建筑综合症”的患者越来越多。
由于室空气污染的危害性及普遍性,有专家认为继“煤烟型污染”和“光化学烟雾型污染”之后,人们已经进人以“室空气污染”为标志的第三污染时期。
我国建筑材料工业要走可持续发展之路,必须改变以浪费资源和牺牲环境为代价的发展方式,向提高质量、节能、节水、利废和环保的方向发展,对建材行业生产污染物的排放加以严格限制;对装饰装修材料有害物质进行限量;对建筑室污染进行控制等,降低室污染,大力发展绿色建材。
人的居住环境是由建筑材料所围成的与外环境隔开的微小环境,居室空气的污染物,除人体排出的C02和有机氨基酸等外,还有化学物质、细菌等生物物质、放射性物质。
另外,还有穿墙而过的电磁波辐射等。
建筑材料特别是装饰装修材料对室空气质量有很大的影响。
有害成分不仅在施工过程中快速散发,更重要的是在长期使用过程中缓慢地散发。
国外早在20世纪60年代末期就出现了关于室空气质量问题的报道。
20世纪80年代开始,美国、日本、加拿大和欧洲各国的报纸杂志上频繁出现SBS、BRI和MCS3个英文缩写,分别代表室空气污染引发的3种疾病名称,即病态建筑综合症(SickBuildingSyndrome,SBS)、建筑相关疾病(Building—relatedillness,BRl)和化学物质过敏症(MultipleChemicalSensiivity,MCS),所以室空气质量问题越来越为公众所关注。
第二节室环境质量
人类为了生长、发育和维持生命活动需要不停地与外界环境进行物质交换,一个健康成年人一天需从外界摄取1~2kg食物、2—3L水和12—15m^3空气。
可见,空气质量对于人体健康的意义是十分重要的。
清新的空气使人精神爽快,身心舒畅,不易疲倦,工作效率提高。
而不洁的空气不但危害人体健康,还引起生态系统的破坏和财产损失等。
在过去30多年中,我国在防止大气环境质量恶化,改善大气环境质量方面投人了大量的人力
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和物力。
其着眼点主要是降低固定污染源和流动污染源向大气排放污染物,降低大气环境的污染物浓度,满足环境空气质量标准。
毋庸置疑,这对于保障人体健康起到了积极的作用。
然而,由于建筑材料的围隔作用,使得室空气有别于室外,特别是随着节能、温度和湿度舒适要求的提高,建筑物密闭程度不断增大。
相应地,室与室外空气交换量减小,室、外的环境差异也更加明显。
室环境是指采用天然材料或人工材料围隔而成的小空间,是与外界大环境相对分隔而成的小环境。
人的—生有70%一90%的时间是在室度过的,因此,在一定意义上,室环境对人们的生活和工作质量,以及公众的身体健康影响远远超过室外环境。
一、室空气质量及控制规
室空气质量是指室空气与人体健康有关的物理、化学及微生物指标。
室空气应无毒、无害、无臭、无味,各种污染物浓度不应超过表1—1和表1—2所规定的限值。
(1)中华人民回国家质量监督检验检疫总局、中华人民国建设部2001年11月联合发布的国家标准《GB50325--2001民用建筑工程室环境污染控制规》的控制指标见表1—1,2002年1月1日实施。
(2)国家质量监督检验检疫总局、国家环保总局、卫生部制定的国家标准《GB/T18883--2002室空气质量标准》的控制指标见表1—2。
2002年11月19日发布,2003年3月1日实施。
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第二章水泥
第一节水泥的定义及发展概况
一、水泥的定义及分类
凡是和水成浆后,既能在空气中硬化,又能在水中硬化的胶凝材料,通称为水泥。
世界各国如美国、英国、法国、前联等国家均根据本国的实际制订了各自与水泥有关的定义、名词术语、分类等标准。
在我国的国家标准(GB/T4131—1997)中对水泥的定义是:
“加水拌和成塑性浆体.能胶结砂、石等适当材料,并能在空气中和水硬化的粉状水硬性胶凝材料。
”
水泥的种类很多,为厂便于命名,水泥按用途和性能分为3大类。
(1)通用水泥。
指在一般土木建筑工程常采用的水泥,以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。
如普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥等。
(2)专用水泥。
具有专门用途的水泥,以其专门用途命名,并可冠以不同型号。
如G级油井水泥,12.5砌筑水泥,425道路硅酸盐水泥等。
(3)特性水泥。
指某种性能比较突出的水泥,以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名,并可冠以不同型号或混合材料名称。
如白色硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥等。
由上述可知,水泥的命名主要是以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行的。
如按主要水硬性物质命名时可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥;按主要特性分时,又可分为水化热、抗硫酸盐腐蚀性、膨胀性、耐高温性等水泥。
目前世界上用途最广、使用量最大的以硅酸盐矿物为主要水硬性矿物的水泥,其他水泥品种都是在硅酸盐水泥基础上发展起来的。
二、水泥的发展历史
从遗存至今的山代建筑物,即埃及的金字塔来看,水泥距今至少有5000余年的历史。
当时的水泥,采用的是牛石灰和煅烧石膏。
1756年,英国的约翰·司梅顿(J.Smeaton)发现用煅烧粘土质含量高的石灰石可以制得优质的水硬性石灰,并将其用于建造爱迭斯顿(Eddystone)灯塔。
1796年,英国的约瑟夫·派克(JosephParker)用同样方法制成了罗马水泥。
1824年,英国的J·阿斯普丁
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(JosephAspdin)发明了一种把石灰石和粘土混合后加以煅烧来制造水泥的方法,并获得了专利权。
由于这种水泥同英国波特兰(Portland)岛产的石材颜色一致,因此被称为波特兰水泥。
此后,欧洲各地寸;断对水泥进行改进,德国于1856年建起了水泥厂,并普及到美国。
我国于1876年在成立了启新洋灰公司,以后相继成立了、、中国、等水泥厂。
中国的水泥工业真正的发展是在解放后,尤其是在我国实施改革开放政策以来,受宏观经济持续快速增长影响以及全社会固定资产投资的拉动,从20世纪80年代起,水泥产量年平均增速高于同期国民经济发展速度。
20世纪80年代为10.2%,90年代为10.63%,进入21世纪后产量增长速度年平均增速为10.86%。
我国水泥产量从1985年起已连续19年居世界第一位,2004年水泥产量达93400万吨、
三、水泥在我国国民经济中的作用及存在的主要问题
水泥是建筑工业的基本材料之一,是基本建设中最重要的建筑材料。
它不仅大量应用于工业和民用建筑,还广泛应用于公路、桥梁、铁路、水利和国防等工程,并用于生产各种类型的混凝土及混凝土制品。
作为胶凝材料,除水硬性外,水泥还有许多优点。
水泥浆有很好的可塑性,与砂、石拌和后仍能使混合物具有必要的和易性,可浇筑成各种形状尺寸的构件,以满足设计上的不同要求;适应性强,可用于海上、地下、深水或者严寒、干热的地区,以及耐侵蚀、防辐射核电站等特殊要求的工程;硬化后可以获得较高强度,并且通过改变水泥的组成,可以适当调节其性能,满足某些工程的不同需要;还可以与纤维或者聚合物等多种无机、有机材料匹配,制成各种水泥基复合材料,有效发挥材料潜力;与普通钢铁相比,水泥制品不会生锈,也没有木材这类材料易于腐朽的缺点,更不会有塑料年久老化的问题,耐久性好,维修工作量小,等等。
因此,水泥不但大量应用于工业与民用建筑,还广泛应用于交通、城市建设、农林、水利以及海港等工程,制成各种形式的混凝土、钢筋混凝土的构件和构筑物。
而水泥管、水泥船等各种水泥制品在代钢、代木方面,也越来越显示出技术经济上的优越性。
同时,也正是由于钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土和钢结构材料的混合使用,才使高层、超高层、大跨度等各种特殊功能的建筑物、构筑物的出现有了可能。
此外,如宇航工业、核工业以及其他新型工业的建设,也需要各种尤机非金属材料,其中最为基本的则都是以水泥基为主的新型复合材料。
因此,水泥工业的发展对保证同家建设计划的顺利进行,人民生活水平的提高具有十分重要的意义。
而且,其他领域的新技术,也必然会渗透到水泥工业中来,传统的水泥工业势必随着科学技术的迅猛发展而带来新的工艺变革和品种演变,应用领域必将有新的开拓,从而使其在国民经济中起到更为重要的作用。
我国水泥尽管产量居世界第一,却是处于一种“大而不强”的尴尬处境。
其主要问题突出表现在:
(a)企业数量多,平均规模小,且生产工艺落后,这是我国水泥工业产业结构最严重的问题;(b)技术装备总体水平仍然十分落后;(c)产品结构上主要是优质水泥少。
低强度等级水泥仍是我国水泥产品中的主导产品。
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第三章水泥制品
第一节概 述
水泥制品是以水泥为基材经过深加工制成的工业产品。
由于它具有优良的物理、力学性能,能按设计要求制成所要求的形状,能耗少,耐腐蚀,使用寿命长,维修费用少,而且具有节省金属和木材等独特的优点,因而在我国城乡、工矿企业、农田水利以及能源交通、通讯等工程建设中取得极为广泛的使用,取得了显著的经济效益。
水泥制品工业是建筑材料工业的一部分。
解放后,随着我国国民经济的发展和人民生活水平的逐渐提高,对水泥制品的需求量日益增多,水泥制品工业逐步发展起来,它大体经历了4个阶段:
第一阶段是钢筋混凝土制品发展时期。
我国20世纪50年代研制并生产了石棉水泥管、石棉水泥瓦、混凝土和钢筋混凝土排水管、钢筋混凝土电杆、钢筋混凝土轨枕、钢丝网水泥船等。
第二阶段是预应力混凝土制品发展时期。
我国20世纪60年代研制成功并批量生产承插式三阶段预应力混凝土管、一阶段预应力混凝土管、自应力混凝土管、预应力混凝土电杆、预应力混凝土矿井架、预应力混凝土轨枕、预应力混凝土管桩(Pc桩)等。
第三阶段是推广应用时期。
进入20世纪70年代,国家极力重视推广使用水泥制品工作,尤其是扶持水泥压力管的生产和发展,使水泥压力管从此进入了一个新的发展时期。
第四阶段是大发展时期。
20世纪80年代至今是水泥制品工业大发展时期,不仅大量生产各种钢筋混凝土制品和预应力混凝土制品,而且在改革开放方针指导下,积极从国外引进了先进的制管、制桩、制瓦、制板等工艺技术和装备,与此同时,也加大了国自主开发的力度,井取得了显著成效,多种水泥制品生产装备实现了国产化。
随着行业的技术进步和创新,一些新产品——预应力高强混凝土管桩(简称PHc桩)、预应力钢筒混凝土管(简称咒cP管)、彩色水泥瓦、新型纤维水泥制品等得到迅速发展;一些传统的水泥制品,如钢筋混凝土排水管、预应力混凝土管、预应力混凝土电杆等也得到了改进和发展;一些高技术含量的水泥制品也得到了开发,如用于地铁盾构施丁的钢筋混凝上管片、接收处理核电站处理中低放射性固体废物的核废料混凝土桶。
总体来说,水泥制品的品种在不断增多,质量及技术含量也在不断提高。
本章将有代表性地对部分水泥制品产品,如管桩、排水管、电杆、输水管、路面砖和管片作有关生产、工艺技术要求、产品性能及应用等方面的介绍。
第二节先法预应力混凝土管桩
先法预应力混凝土管桩是重要的桩基预制构件,产品适应面广,广泛应用于工业与
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民用建筑、铁路、公路、桥梁、码头、港口等工程建设中。
本节主要介绍按《GBl3476—1999先法预应力混凝土管桩》生产的预应力混凝土管桩(代号PC)和预应力高强混凝土管桩(代号PHC)。
一、产品分类
管桩产品按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(代号PC)和预应力高强混凝土管桩(代号PHC)。
PC桩混凝土强度等级不得低于C60级,PHC桩混凝土强度等级不得低于C80级。
管桩按外径分为300,350,400,450,500,550,600,800,1000(mm)等规格,长度7~15m,其基本形状见图3—1。
按管桩抗弯性能的大小(或管桩混凝土有效预压应力大小)分为A型、AB型、D型和C型。
以外径400mm的PHC桩为例,其基本尺寸及各型号抗弯性能情况见表3—1。
第四章混凝土外加剂
第一节概 述
混凝土外加剂(ConcreteAdditives)是现代混凝土不可缺少的组分之——,是混凝土改性的一种重要方法和技术。
掺少量外加剂可以改善新拌混凝土的工作性能,提高硬化混凝土的物理力学性能和耐久性。
同时,外加剂的研究和应用又促进厂混凝土生产和施工工艺的改进,以及新型混凝土产品的发展。
20世纪90年代出现的高性能混凝土(HighPer-formanceConcrete,以下简称HPC),就是新型复合超塑化剂与混凝土材料科学相结合的成功例。
许多国家将HPC作为跨世纪的新材料,投人大量人力物力进行研究和开发,部分国家已开始用于一些重要工程。
近代混凝土外加剂的发展有60多年的历史。
20世纪30年代初,美国、英国、日本等已经在公路、隧道、地下工程中使用防冻剂、引气剂、塑化剂和防水剂。
早期使用的外加剂主要是氯化钙、氯化钠、松香酸钠、木质素磺酸盐和硬脂酸皂等化学物质。
20世纪60年代,混凝土外加剂得到较快发展。
1962年,日本的服部建一等将萘磺酸甲醛高缩合物(聚合度n≈10核体)用于混凝土分散剂,在1964年巳作为商品销售(闩本花王石碱公司)。
几乎与此同时,1963年,联邦德国研制成功三聚氰胺磺酸盐甲醛缩聚物。
同时出现的还有多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物。
由于这3种外加剂对水泥有强的分散作用,减水率高达20%~30%.而不同于普通的塑化——减水剂,当时称为高效减水剂或超塑化剂,此名称一直沿用到现在。
高效减水剂的问世,是继钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土之后,在混凝土改性上的第三次突破。
在20世纪70~80年代,针对高强混凝土存在的问题(抗冻性、体积稳定性等)以及流态混凝土存在的问题(如坍落度损失解决办法、泌水与离析、耐久性等),许多国家(包括我国)进行了大量基础研究,同时在应用技术方面也进行了大量的工作,并积累了实际工程应用的经验。
事物的发展总是从量变到质变,当高强混凝土和流态混凝土的规律研究清楚之后必然产生质的飞跃。
20世纪90年代初由美国首先提出高性能混凝土HPC的新概念,其基本容是研究和开发具有早强、高强、工作性好和耐久性好的混凝土。
同时,美国、加拿大、日本、英国、法国等相继制定了研究和开发HPC的计划,并认为HPC将成为跨世纪的新材料。
毫不夸地说,如果把高效减水剂看成是混凝土改性的第三次突破,那么HPC则是传统混凝土迈向现代化的重大变革。
随着建筑向高层化、大型化的发展,HPC的应用将成为混凝土应用的主流。
我国从20世纪50年代初开始使用混凝土外加剂,主要品种有松香热聚物和松香皂类的引气剂、纸浆废液(木质素磺酸钙)塑化剂、防冻剂(以氯盐为主)等,主要用于水工、港工混凝土工程以及建筑工程冬季施工。
从20世纪60年代,我国外加剂的研究和应
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用几乎处于停顿,只有速凝剂和糖钙研制成功并通过了有关技术鉴定。
进入20世纪70年代,由原建材部建筑材料科学研究院、清华大学等单位率先研制萘系和三聚氰胺系高效减水剂。
此后,许多科研单位相继从事高效减水剂的研究和应用。
20世纪70~80年代初的10年间,是我国研制高效减水剂高潮时期,国外典型3类高效减水剂,即萘系、多环芳烃和三聚氰胺都研制成功并投人生产,相继通过技术鉴定的产品达10多种。
这时,高效减水剂与日本的差距只相差10年,而早于前联5年。
由于没有实行商品化,产品的标准化、系列化,应用技术落后等原因,外加剂的推广应用较慢。
进入20世纪80年代,改革开放,经济发展,推动了混凝土外加剂向产业化和商品化发展。
同时,制定了外加剂的国家标准和各外加剂建材行业标准,促进了外加剂的推广使用。
20世纪80年代是我国外加剂迅速发展的时期,外加剂的应用占混凝土总量约10%。
随着建筑向高层化发展,以及混凝土生产向集中搅拌的商品混凝土发展,在我国的大城市(如、、天津、等)、沿海开放地区,外加剂使用率在80%以上,与发达国家相差不大,但从全国利用外加剂的平均水平来看,外加剂的应用还有待进一步发展。
第二节混凝土外加剂分类及使用
一、混凝土外加剂的定义和分类
混凝土外加剂的定义:
根据国家标准《GB8075--1987混凝土外加剂分类、命名与定义》,混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺人,用以改善混凝土性能的物质,掺量不大于水泥质量的5%(特殊情况除外)。
混凝土外加剂按其主要功能可分为4类。
(1)改善混凝土拌和物流变性能的外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。
(2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂,包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。
(3)改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂、防水剂和阻锈剂。
(4)改善混凝土其他性能的外加剂,包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂和泵送剂等。
具体到每种外加剂的名称和定义参见国家标准GB8075--1987。
二、主要品种适用围
(一)普通减水剂及高效减水刑
1.普通减水剂种类
木质素磺酸盐类:
木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸镁及丹宁等。
2.高效减水剂
(1)多环芳香族磺酸盐类:
萘和萘的同系磺化物与甲醛缩合的盐类、氨基磺酸盐等。
(2)水溶性树脂磺酸盐类:
磺化三聚氰胺树脂、磺化古码龙树脂等。
(3)脂肪族类:
聚羧酸盐类、聚丙烯酸盐类、脂肪族羟甲基磺酸盐高缩聚物等。
(4)其他:
改性木质素磺酸钙、改性丹宁等。
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第五章建筑防水材料
第一节概 述
一、建筑防水工程的分类
建筑工程的防水,足建筑产品使用功能中一项很重要的容,关系到人们居住的环境和卫生条件、建筑物的寿命等,因此,历来是大家非常关心的课题。
建筑工程的防水技术按其构造做法可分为两大类,即结构构件自身防水和采用不同材料的防水层防水。
结构构件自防水,主要是依靠建筑物构件(如底板、墙体、楼顶板等)材料自身的密实性及某些构造措施,如坡度、伸缩缝等,也包括辅以嵌缝油膏、埋设止水环(带)等,起到结构构件能自身防水的作用;采用不同材料的防水层做法,则是在建筑构件的迎水面或背水面以及接缝处,另外附加防水材料做成的防水层,以达到建筑物防水的目的。
这种做法又可分为刚性材料防水,如涂抹防水砂浆、浇筑掺有外加剂的细石混凝土或预应力混凝土等;另一种则是柔性材料防水,如铺设各种防水卷材、涂布各种防水涂料等。
结构构件白防水和刚性材料防水层防水均属于刚性防水,各种卷材防水、涂料防水均属于柔性防水。
按建筑工程不同的部位,又可分为屋面防水、地下防水、室厕浴间楼地面防水以及水池、水塔等构筑物防水等。
二、建筑工程防水质量要求
建筑工程防水质量的好坏,与设计、材料、施工有着密切关系。
防水工程的质量,在很大程度上取决于防水材料的性能和质量。
因此,各种不同的防水做法,首先要求其材料应具有不同程度的防水功能。
主要应具有以下一些特性:
(1)耐候性。
对光、热、臭氧等有一定的耐受能力。
(2)抗渗透、耐化学腐蚀性。
具有抗水渗透和耐酸、碱性能。
(3)具有对温度、外力的适应性。
即要求防水材料的拉伸强度要高,拉断延伸率要大,能承受温差变化以及各种外力和基层伸缩、开裂引起的变形。
(4)具有整体性。
要求防水层的粘结强度要高,既能保持自身牢固的粘结,又能与基层粘结牢固,且在外力作用下,有较高的剥离强度,形成稳固的不透水整体。
上述几点,对于不同部位的防水工程则各有侧重。
屋面工程防水,尤其是没有保温层的外露防水层,长期经受风吹、刚西、雨淋、雪冻等侵袭以及基层结构的变形,因此对防水材料的耐候性、耐温度、耐外力的性能更为重要;地下上程的防水,由于水压较大以及
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地下结构可能产生的变形等,故特别要求能形成整体不透水膜,具有较好的整体抗渗能力;对于室厕浴间楼(地)面防水,则应能适应基层形状的变化以及管道设备的敷设,能确保其防水效果。
施工质量的好坏,对防水工程质量有着及其重要的影响,如摹层处理不妥、材料(特别是粘结材料)选用才;当,排水门、女儿墙压顶处等细部处理不好以及施工过程中对成品保护注意不够等,都是造成渗漏的重要原因。
除了上述材料和施工问题外,设汁不周也是造成渗漏的原因之一,如屋面坡度过小,排水不畅;排水口、板缝、管道设备根部、檐口等部位的防水构造做法欠妥,均可造成积水、渗漏现象。
因此,要求设计、施工应严格执行有关规、规程标准规定,以确保防水工程的质量。
三、我国建筑防水的现状
我国幅员广阔,气候变化幅度较大,因此各地的建筑防水做法不尽相同。
北方气候干燥,四季温差变化较大,由于使用刚性材料防水干缩变形较大,易开裂,故长期以来多采用柔性防水。
其传统做法是以沥青基防水卷材的二毡三油、三毡四油做法为主。
南方多雨高温,冬期气温比北方高,为此采用柔性防水。
因材料性能问题,易于产生流淌起鼓,故多采用结构构件自防水和刚性材料防水层。
通过大量的工程实践说明,以上仅有的几种建筑防水材料和做法,从材料性能、防水效果、耐用年限等方面来看,均远远不能满足城乡建设的发展需要。
刚性材料防水,虽然造价较低,但由于施工质量难以控制,材料的延伸率低,很难适应气温的变化和基层的变形,易于开裂,故很难在较长时间保持不透水整体。
沥青基卷材防水,虽已形成世界围建筑防水工程的传统做法,但其温度适应性和耐老化性能均较差,拉伸强度和延伸率较低,尤其是用于室外暴露部位,高温易起鼓流淌,老化开裂;低温时易冷脆皱裂、变形折断,使用年限较短。
另外,由于采用多层构造做法,厚度较大,对于基层形状复杂的部位,施工麻烦,质量难以保证,维修管理也比较困难。
正因为以上问题,目前在建筑防水工程中,普遍存在屋面、地下室、楼层厕浴间和外墙板板缝的“四漏”现象。
为此,1986年城乡建设环境保护部在制定的《建筑技术政策》中明确指出:
要“改善沥青防水材料与防水涂料质量,发展中、高档防水卷材、涂料以及防水嵌缝密封材料,‘七五’期间重点开发防水、防火和保温隔热材料新品种,全面开展应用技术的研究开发工作,建立与制定产品系列、标准与应用规程,后10年普遍达到国际20世纪70~80年代水平”。
所以,研究和开发新型防水材料及施工技术,提高建筑工程的防水质量,已成为中国建筑界防水工程一项十分繁重、光荣的任务。
四、新型建筑防水材料的开发和应用
近年来,在、、、、等地的教学、科研、生产、施工单位,积极研究、开发和应用了一批新型建筑防水材料及其相应的应用技术,取得了明
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