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车工(中级)复习题库
一、判断题
1、主偏角等于90°的车刀一般称为偏刀。
(√)2、高速钢车刀淬火后的硬度约为72~82。
(×)
3、为了提高生产率,采用大进给切削要比采用大背吃刀量省力。
(√)
4、在切削时,车刀出现溅火星属正常现象,可以继续切削。
(×)
5、选择精基准时,选用加工表面的设计基准为定位基准,称为基准重合原则。
(√)
6、当工件转1转,丝杠转数是整数转时,不会产生乱牙。
(×)
7、切削液的主要作用是降低温度和减少摩擦。
(√)
8、在切削用量中,切削速度对切削温度的影响最大。
(√)
9、铰孔不能修正孔的直线度误差,所以铰孔前一般都经过车孔。
(√)
10、车削较长的轴,由于工件刚性不好,车出的工件会产生圆柱度误差。
(√)
11、中心孔是轴类工件的定位基准。
(√)
12、使用硬质合金刀具切削时,应在刀具温度升高后再加注切削液,以便降温。
(×)
13、车外圆时,车刀刀杆的中心线与进给量方向不垂直,这时车刀的前角和后角的数值
都发生变化。
(×)
14、5(P30)硬质合金车刀适用于粗车塑性金属。
(√)
15、高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金好,但不能用于高速切削。
(√)
16、红硬性是刀具材料在高温下仍能保持其硬度的特性。
(√)
17、沿车床床身导轨方向的进给量称横向进给量。
(×)
18、切削液的主要作用是降低温度和减少摩擦。
(√)
19、用高速钢车刀精车时,应当选取较高的切削速度和较小的进给量。
(×)
20、进给量是工件每回转一分钟,车刀沿进给运动方向上的相对位移。
(×)
21、进给量是工件每回转一分钟,车刀沿进给运动方向上的相对位移。
(×)
22、当用刀尖位于主切削刃的最高点的车刀车削时,切屑排向工件待加工表面,
车出的工件表面光洁。
(√)
23中心孔钻得过深,会使中心孔磨损加快。
(√)
24、为了增加刀头强度,轴类零件粗车刀的前角和后角应小些。
(√)
25、切断刀的前角大,切断工件时容易产生振动。
(×)
26、车削孔类工件时排屑和冷却较困难。
(√)
27、解决车孔时的刀杆刚性问题,主要是尽量增加刀杆截面积。
(×)
28、磨螺纹车刀时,两个切削刃的后角都应磨成相同的角度。
(×)
29、位置公差可分为定向、定位和跳动公差三大类。
(√)
30、精车时切削速度不应选得过高和过低。
(×)
31、用两顶尖装夹工件时,尾座套筒轴线与主轴轴线不重合时,会产生工件外圆的
圆柱度误差。
(√)
32、切削用量包括背吃刀量、进给量和工件转速。
(×)
33、莫氏圆锥不是国际标准。
(×)
34、用圆锥塞规涂色检验内圆锥时,如果小端接触,大端没接触,说明内圆锥的圆锥角太大。
(√)
35、倒顺车法可以防止螺纹乱牙,适应于车削精度较高的螺纹,且不受螺距的限制。
(√)
36、不通孔车刀的主偏角应小于90°。
(×)
37、一次装夹车削方法没有定位误差,适应于单件小批量生产中。
(√)
38、在螺纹代号后若注明“”字,则是左旋螺纹,未注明的为右旋螺纹。
(√)
39、卧式车床小滑板丝杠与螺母的间隙由制造精度保证,一般不作调整。
(√)
40、当麻花钻顶角为118º时,两主切削刃为曲线。
(×)
41、在四爪单动卡盘上装夹工件很方便。
(×)
42、精车时,刃倾角应取负值。
(×)
43、当用刀尖位于主切削刃的最高点的车刀车削时,切屑排向工件待加工表面,车出的工件表面光洁。
(√)
44、工件旋转作主运动,车刀作进给运动的切削加工方法称为车削。
(√)
45粗加工时,加工余量和切削用量均较大,因而会使刀具磨损加快,所以应选用以润滑为主的切削液。
(×)
46、工件上经刀具切削后产生的新表面,叫加工表面。
(×)
47、切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需用切削液。
(×)
48、如果背吃刀量和进给量选得都比较大,选择切削速度时要适当的降低些。
(√)
49、车外圆时,若车刀刀尖装得低于工件轴线,则会使前角增大,后角减小。
(×)
50、采用一夹一顶装夹方法车细长轴时,夹住部分长度要长一些。
(×)
51、当车削的工件为软材料时,车刀可选择较大的前角。
(√)
52、立式车床的主轴是垂直布置的,圆形工作台是水平布置的。
(√)
53、齿轮传动能保证两轮瞬时传动比恒定。
(√)
54、机床的工作精度是通过加工出的工件精度来考核的。
(√)
55、如果要求切削速度保持不变,则当工件直径增大时转速应相应降低。
(√)
56、只有完全定位的工件,才能保证加工质量。
(×)
57、使用塞规测量圆柱孔时,孔表面粗糙度应要求在3.2µm以上。
(√)
58、机床的精度包括几何精度和工作精度。
(√)
59、圆柱表面定位可限制四个自由度。
(√)
60、钨钛钴合金是由碳化钨、碳化钛和钴组成。
(√)
二、选择题
1、A是属于以冷却为主的切削液。
A.苏打水B.硫化油C.混合油
2、刀具的后角是后刀面与C之间的夹角。
A.前面B.基面C.切削平面
3、用卡盘装夹悬臂较长的轴,容易产生B误差。
A.圆度B.圆柱度C.母线直线度
4、切削用量中A对刀具磨损的影响最大。
A.切削速度B.背吃刀量C.进给量
5、45°车刀的主偏角和C都等于45°。
A.楔角B.刀尖角C.副偏角
6、钻中心孔时,如果A就不易使中心钻折断。
A.主轴转速较高B.工件端面不平C.进给量较大
7、小锥度心轴的锥度一般为A。
A.1:
1000~1:
5000B.l:
4~1:
5C.1:
20D.1:
16
8、麻花钻的横刃斜角一般为B。
A.45°B.55°C.75°
9、切断实心工件时,切断刀主切削刃必须装得B工件轴线。
A.高于B.等高于C.低于
10、莫氏工具圆锥在C通用。
A.国内B.机械部内C.国际上
11、在正交平面内测量的基本角度有C。
A.主偏角B.楔角C.主后角
12、刃倾角是C与基面之间的夹角。
A.前面B.主后刀面C.主切削刃
13、减小B可以细化工件的表面粗糙度。
A.主偏角B.副偏角C.刀尖角
14、C加工时,应取较小的前角。
A.精B.半精C.粗
15、数控装置的脉冲当量一般为C。
A.0.1B.0.01C.0.001
16、加工工件的程序有错时,数控机床会自动C。
A.报警B.停机C.加工下去
17、车刀刀尖处磨出过渡刃是为了B。
A.断屑B.提高刀具寿命C.增加刀具刚性
18、车刀的副偏角,对工件的C有影响。
A.尺寸精度B.形状精度C.表面粗糙度
19、同轴度要求较高,工序较多的长轴用C装夹较合适。
A.四爪单动卡盘B.三爪自定心卡盘C.两顶尖
20、在安排工件表面的加工顺序时,应B。
A.先加工孔,再加工孔端面B.先加工孔端面,后加工孔C.无先、后之别
21、对于碳的质量分数大于0.7%的碳素钢和合金钢毛坯,常采用B作为预备热处理。
S.正火B.退火C.回火
22、圆锥的尺寸精度一般指锥体的B。
A.母线B.大端或小端直径C.锥度
23、车外圆时,切削速度计算式中的直径D是指A直径。
A.待加工表面B.加工表面C.已加工表面
24、车床主轴的径向圆跳动和轴向窜动属于A精度项目。
A.几何B.工作C.运动
15、同轴度要求较高,工序较多的长轴用C装夹较合适。
A.四爪单动卡盘B.三爪自定心卡盘C.两顶尖
26、用高速钢刀具车削时,应降低A保持车刀的锋利,减小表面粗糙度值。
a.切削速度b.进给量c.背吃刀量
27、用硬质合金车刀精车时,为减小工件表面粗糙度值,应尽量提高C。
a.背吃刀量b.进给量c.切削速度
28、车外圆时,切削速度计算式中的直径D是指A直径。
A.待加工表面B.加工表面C.已加工表面
29、钻孔时,为了减小轴向力,应对麻花钻的B进行修磨。
A.主切削刃B.横刃C.棱边
30、C是常用的孔加工方法之一,可以作粗加工,也可以作精加工。
A.钻孔B.扩孔C.车孔D.铰孔
31、在机械加工中,通常采用A的方法来进行加工螺纹。
A.车削螺纹B.滚压螺纹C.搓螺纹
32、硬质合金车刀高速车削螺纹,适应于C。
A.单件B.特殊规格的螺纹C.成批生产
33、车床上的传动丝杠是A螺纹。
A.梯形B.三角C.矩形
34、螺纹升角是指螺纹B处的升角。
A.外径B.中径C.内径
35、车削时切削热大部分由C传散出去
A.刀具;B.工件;C.切屑;D.空气
36、卧式车床型号中的主参数代号是用C㎜折算值表示的。
A.中心距B.刀架上最大回转直径C.床身上最大工件回转直径
37、在一道工序中,C安装。
A.只能有一次B.不可能有多次C.可以有一次或多次
38、基准一般分为A大类。
A.设计基准和工艺基准两B.定位基准、测量基准和装配基准三
C.设计基准、工艺基准、定位基准、测量基准和装配基准五
39、在安排工件表面加工顺序时,应遵循A原则。
A.先粗后精B.先精后粗C.粗、精交叉
40、圆锥的尺寸精度一般指锥体的B尺寸。
A.母线B.大端或小端直径C.锥度
41、普通麻花钻的横刃斜角由B的大小决定。
A.前角B.后角C.顶角
42、切削用量中A对刀具磨损的影响最大。
A.切削速度B.背吃刀量C.进给量
43、用百分表检验工件端面对轴线的垂直度时,若端面圆跳动量为零,则垂直度误差C。
A.为零B.不为零C.不一定为零
44、开合螺母的燕尾导轨间隙一般应B。
A.<0.05B.<0.03C.<0.005
45、床鞍与导轨之间的间隙C方向上的进给精度.
A.只影响纵B.只影响横C.将影响纵横两个
46、基准一般分为A大类。
A.设计基准和工艺基准两
B.定位基准、测量基准和装配基准三
C.设计基准、工艺基准、定位基准、测量基准和装配基准五
47、定位基准、测量基准和装配基准A基准。
A.都是工艺B.都是设计
C.既是设计基准,又是工艺基准
48、切削中影响表面粗糙度的主要因素是A。
A.进给量B.切削速度C.刀具的前角
49、软卡爪是未经淬硬的卡爪。
用软卡爪装夹工件时,下列说法错误的是B。
A.使用软卡爪,工件虽然经过多次装夹,仍能保证较高的相互位置精度
B.定位圆柱必须放在软卡爪内
C.软卡爪的形状与硬卡爪相同
50、所谓工序集中,是指在加工工件的每道工序中,尽可能C。
A.在粗加工之后,接着进行精加工
B.交叉进行粗、精加工
C.多加工几个表面
51、在单件生产中,常采用A法加工。
A.工序集中B.工序分散C.分段
52、通过切削刃选定点,与切削刃相切并垂直于基面的平面叫A。
A.切削平面B.截面C.正交平面
53、测得偏心距为2的偏心轴两外圆最低点的距离为5,则两外圆的直径差为C。
A.7B.10C.14
54、在三爪自定心卡盘上车削偏心工件时,应在一个卡爪上垫一块厚度为B偏心距的垫片。
A.一倍B.1.5倍C.2倍
55、角铁B类型。
A.只有一种B.可以分为两种C.可以分为三种
56、车削多线螺纹时,选择车床进给箱手柄位置或判断是否乱牙时,都应根据A来确定。
A.导程B.螺距C.齿距
57、车床A接受光杠或丝杠传递的运动。
A.溜板箱B、主轴箱C、交换齿轮箱D、进给箱
58、半精车、精车时选择切削用量应首先考虑B.
A、生产效率B、保证加工质量C、刀具寿命D、保证加工质量和刀具寿命
59、加工台阶轴,车刀的主偏角应取D
A、45°B、60°C、75°D等于或大于90°
60、切削用量中断屑影响最大的是B
A、背吃刀量B、进给量C、切削速度D、背吃刀量和进给量
61、通过切削刃上某选定点,垂直于该点假定主运动方向的平面叫B。
A.切削平面B.基面C.正交平面
62、粗车刀必须适应粗车时C的特点。
A、吃刀深,转速低B、进给快,转速高C、吃刀深,进给快D吃刀小,进给快
63、用塞规检验内孔尺寸时,如通端和止端均进入孔内,则孔径A
A、大B、小C、合格
64、宽刃刀车外圆锥时,刃倾角λs应取C
A、正值B、负值C、零
65、车外圆时,切削热大部分是由C传散出去。
A刀具B工件C切屑D空气
66、车60°圆锥面可采用A法。
A.转动小滑板B.靠模C.偏移尾座法
67、跟刀架支承爪跟工件的接触压力过大,会把工件车成C形。
A.腰鼓B.锥C.竹节
68、切削时,切屑排向工件已加工表面的车刀,此时刀尖位于主切削刃的B点。
A.最高B.最低C.任意
69、用硬质合金车刀车削三角形螺纹时,应采用B
A左右切削B直进C车直槽D斜进
70、采用一夹一顶装夹工件时,卡爪夹持部分应短一些,是为了改善C定位而采取的措施。
A完全B.不完全C.重复D.欠
71、用转动小滑板法,车削圆锥面时,车床小滑板应转过的角度为B。
A.圆锥角(A)B.圆锥半角
(2)C.l:
20
72、螺纹的导程和螺距P的关系是B(n是螺纹的线数)。
A.B.=C.
73、切削用量中对切削温度影响最大的是C。
A.切削深度; B.进给量; C.切削速度
74、钻削时切削热大部分由A传散出去。
A.钻头; B.工件; C.切屑; D.空气
75、中心孔在各工序中A。
A.能重复使用,其定位精度不变B.不能重复使用C.能重复使用,但其定位精度发生变化
76、采用正火热处理,可以提高A碳钢的硬度。
A.低B.中C.高
77、装刀时必须使修光刃与进给方向A,且修光刃长度必须E进给量。
A.平行;B.垂直;C.小于;D.等于;e.大于
78、C6140A车床表示床身上最大工件回转直径为B的卧式车床。
A.140B.400C.200
79、机床的B是支承件,支承机床上的各部件。
A.床鞍B.床身C.尾座
80、变换D箱外的手柄,可以使光杠得到各种不同的转速。
A.主轴箱B.溜板箱C.交换齿轮箱D.进给箱
81、切断时的背吃刀量等于B。
A.直径之半B.刀头宽度C.刀头长度
82、车削球形手柄时,为了使柄部与球面连接处轮廓清晰,可用A车削。
A.切断刀B.圆形成形刀C.45"车刀
83、规定产品或零部件工艺过程和操作方法等的工艺文件,称为工艺C。
A.流程B.规范C.规程
84、车削同轴度要求较高的套类工件时,可采用B。
A.台阶式心轴B.小锥度心轴C.涨力心轴
85、普通螺纹的公称直径是指螺纹的A。
A.大径B.小径C.中径D.外螺纹底径
86、压板是夹具中的B装置。
A.定位B.夹紧C.夹具体D.辅助
87、A型的支撑钉主要用于已加工表面的定位。
A.平头B.球面C.网纹顶面
88、粗加工时,切削液应选用以冷却为主的C。
A.切削油B.混合油C.乳化液
89、刀具的前刀面和基面之间的夹角是C。
A.楔角B.刃倾角C.前角90、为了保障人身安全,在正常情况下,电器设备的安全电压规定为B。
A.24伏以下B.36伏以下C.48伏以下
`
91、用一夹一顶装夹工件时,若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上,会产生B。
A.振动B.锥度C.表面粗糙度达不到要求
92、切断刀的主偏角为A度。
A.90B.100C.80
93、采用一夹一顶方式车削工件时,后顶尖限制(C)个自由度
A、1B、2C、3D、4
94、麻花钻的前角γo由钻心处到外缘处的变化规律是(A)
A、由小变大B、由大变小C、无明显变化D、任意变化都可以
95、通常把带A的零件作为套类零件。
A.圆柱孔B.孔C.圆锥孔
96、滚花一般放在B。
A.粗车之前B.精车之前C.精车之后
97、用带有径向前角的螺纹车刀车普通螺纹时,必须使刀尖角B牙型角。
A.大于B.小于C.等于
98、梯形螺纹精车刀的纵向前角应取B。
A.正值B.零度C.负值
99、B车出的螺纹能获得较小的表面粗糙度值。
A直进法B.左右切削法C.斜进法切削
100、螺纹升角是指螺纹B处的升角。
A.外径B.中径C.内径
101、手用铰刀的柄部为C。
A.圆柱形B.圆锥形C.方榫形
102.中心孔在各工序中A。
A.能重复使用,其定位精度不变B.不能重复使用C.能重复使用,但其定位精度发生变化
103、铰孔不能修正孔的C度误差。
A.圆B.圆柱C.直线
104、采用分层切削法车削蜗杆时,蜗杆粗车刀刀头宽度应B齿槽宽度。
A.等于B.小于C大于
105、车圆锥面时,若刀尖装得高于或低于工件中心,则工件表面会产生B误差。
A.圆度B.双曲线C.尺寸精度D.表面粗糙度
106、C6140A车床表示经第A次重大改进的。
A.一B.二C.三107、工件一次安装中C工位。
A.只能有一个B.不可能有几个
C.可以有一个或几个
108、由于蜗杆的导程较大,一般在车削蜗杆时都采用C切削。
A.高速B.中速C.低速
109、量块分线法属于A类。
A.轴向分线法B.径向分线法C.圆周分线法
110、米制圆锥的号码愈大,其锥度C。
A.愈大B.愈小C.不变
111、蜗杆车刀左、右刃后角大小的选择与被加工蜗杆的C有关。
A齿形角B.螺旋角C.导程角
112、梯形螺纹粗、精车刀C不一样大。
A.仅刀尖角B仅纵向前角C.刀尖角和纵向前角
113、螺纹的导程和螺距P的关系是B(n是螺纹的线数)。
A.B.=C.
114、钻孔时的背吃刀量是C。
A.钻孔的深度B.钻头直径C.钻头直径的一半
115、蜗杆蜗轮适用于A运动的传递机构中。
A.减速B.增速C.等速
116、在小滑板刻度每格为0.05的车床上车削导程为6的双线螺纹时,用小滑板刻度来分线,小滑板应转过B格。
A.120B.60C.30
117、C加工时,应取较小的前角;A如工时,一般应取较大的前角。
A.精;B.半精;C.粗
118、在一台车床上,用一把车刀对一段外圆作3次切削的工艺过程为B。
A.3个工步B.1个工步C.1次进给
119、粗车时为了提高生产率,选用切削用量时,应首先取较大的A。
A.背吃刀量B.进给量C.切削速度
120、从C上可以反映出工件的定位、夹紧及加工表面。
A.工艺过程卡B.工艺卡C.工序卡
3、选择题
1、车刀的前角增大能使车刀刃口锋利,切削省力,切屑排出顺利。
2、车刀主切削刃与基面之间的夹角叫刃倾角。
该角的主要作用是控制排屑方向。
3、当车刀刀尖位于主切削刃的最高点时,车出的工件表面粗糙度值小,但刀尖强度较差。
4、工件的六个自由度都得到限制的定位称为完全定位。
5、切削液中的乳化液,主要起冷却作用。
乳化液的比热容大,粘度小,流动性好,可以吸收大量的热。
6、互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其中之一,不需任何挑选或附加修配,就能装在机器上,并达到规定性能要求的技术特性。
7、公差是一个不等于零,而且没有正、负的数值。
8、螺纹的旋合长度分为三组,S表示短旋合长度、N表示中等旋合长度和L表示长旋合长度。
9、粗车时,进给量受切削力因素限制,精车时受表面粗糙度因素限制。
10、装刀时必须使修光刃与进给方向平行,且修光刃长度必须大于进给量。
12、车刀主偏角的主要作用是改变主切削刃和刀头的受力和散热情况。
13、当车刀刀尖位于主切削刃的最低点时,可增加刀头的强度和当车刀受冲击时保护刀尖。
14、用一夹一顶装夹工件的优点是:
装夹刚性好,轴向定位准确,车轴类零件常用此法。
15、螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号所组成。
16、断屑槽的尺寸主要取决于切削深度和进给量。
17、麻花钻的柄部有直柄和莫氏锥柄两种。
18、精车刀的前角和后角都应取大些,而粗车刀的前角和后角都应取小些。
四、简答题
1、转动小滑板法车锥度有什么优缺点?
怎样来确定小滑板转动的角度?
答:
转动小滑板法车削锥度的优点是:
(1)适于车削锥度较大,长度较短的内外圆锥;
(2)操作简便,应用广泛,能保证一定的车削精度;
(3)当工件圆锥半角超过小滑板转盘刻度值范围时,可采用辅助刻线方法或游标万能角度尺调整等方法,确定小滑板转动角度的位置。
缺点是:
(1)不能机动进给而只能手动进给车削锥度,劳动强度大,工件表面粗糙度难控制;
(2)工件锥度受小滑板行程的限制,只能车削较短的圆锥工件。
根据图样要求,换算出圆锥半角¦Á/2,¦Á/2就是车床小滑板应转过的角度。
2、何谓粗基准?
如何选择粗基准?
答.以毛坯上未经加工过的表面作为定位的基准称为粗基准。
其选择原则如下:
1)工件上各表面不需要全部加工时,应以不加工的表面作为粗基准。
2)对所有表面都要加工的工件,应以加工余量小的表面作为粗基准。
3)尽量选择光洁、平整和幅面大的表面作为粗基准。
4)粗基准只能使用一次,应避免重复使用。
3、轴类零件用两顶尖装夹的优缺点是什么?
答:
轴类零件用两顶尖装夹的优点是:
定位精度高,可以多次重复使用,定位精度不变,定位基准和设计基准、测量基准重合。
而且装夹方便,加工精度高,保证加工质量。
缺点是:
顶尖面积小,承受切削力小,给提高切削用量带来困难。
4、常用的心轴有哪几种?
各适用于什么场合?
答:
常用的心轴有:
(1)小锥度心轴,小锥度心轴定位精度较高。
但小锥度心轴装卸工件不太方便,轴向无法定位,因此只适用于批量较小、精度较高、轴向无定位要求的工件;
(2)螺母压紧的台阶式心轴,适用于装夹多个工件以及工件精度要求不太高场合;
(3)涨
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