四川某水电站枢纽水毁道路抢修工程施工组织设计泥结石路面.docx
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四川某水电站枢纽水毁道路抢修工程施工组织设计泥结石路面
一、编制依据
二、工程概况
三、编制原则
四、施工总进度安排
五、施工方法及工艺
5.1临时道路工程
5.2永久道路工程
5.3雨季施工
5.4.验收
六、确保工程质量和工期的措施
6.1质量等级
6.2工程质量保证体系及措施
6.3质量管理制度
6.4质量保证措施
七、安全、文明施工
7.1防水,防洪,防汛
7.2防暑
7.3防疫
7.4安全生产目标
7.5安全生产管理措施
7.6安全生产技术措施
7.7文明施工管理措施
八、其它注意事项
8.1施工环保、水土保持措施
8.2生态环境保护
项目部施工组织机构框图
A.人员动员表
B、施工机械设备、仪器动员表
阿呷乡至工棚水电站首部枢纽“6.17洪灾”水毁
道路抢修工程施工组织设计
一.编制依据
1.1施工技术规范、标准、质量评定验收标准及施工安全规程等。
1.2国家、交通部、地方政府有关质量安全、环境保护、水土保护、规程、规则、条例。
1.3工程现场调查资料。
1.4总体水电站运行等一系列规划。
二、工程概况
2.1原有道路状况:
该段道路处于甘洛县吉阿公路的末端、阿呷乡乡政府至工棚电站坝区枢纽段,其起始位置距甘洛县城40KM,该段道路合计长度为15.0Km,沿途经过阿呷乡、阿呷乡乃巫村、阿呷乡苟儿莫村、阿呷乡以打村、阿呷乡苟曲村、拉莫乡马阡陌村,公路沿吉米河沿岸上行,距河床高度在3米~40米之间,在阿呷乡至工棚厂房段,该公路均为左岸通行,过工棚电站厂房上游石拱桥后,一直到工棚大坝均为右岸通行。
该道路为泥结石路面,平均宽度5米左右,大部分修建于沿河两岸的坡积层和冲洪基层上,零星爆破开挖通过高边坡岩体,上下边坡均无有效整治,局部采用干砌石下挡墙护基,全段未设排水沟,因此,该段道路很容易被流域内地理地质及水文气象灾害影响,从而造成公路断道。
2.2“6.17”洪灾道路损毁情况
2011年6月17日,吉米河流域发生百年一遇特大洪灾。
造成该道路多处被冲毁。
在阿呷乡至工棚水电站厂区枢纽段,主要有14处水毁段,该段道路总长为约8700米,共有14个水毁点,其中被6.17洪水损毁道路计约2780米,需重新开挖和填筑的道路有1340米,需路面清理和平整的有1440米,共计修建道路砼下挡墙1200米。
在工棚水电站厂区枢纽至首部枢纽段,该段道路总长为6321米,,其中被6.17洪水共计38段,损毁道路总计3510米,其中需重新开挖和填筑的道路有1927米,需路面清理和平整的有884米,另加固桥梁1座,计划新建公路隧洞270米。
预计土石方开挖工程(含河道疏浚)5.95万m³,土石方回填工程(含围堰)7.09万m³,砌筑工程2.70万m³。
详见附表。
三、编制原则
3.1合理部署施工力量,优化组合劳力、机械配置,作到均衡生产。
3.2坚持因地制宜,就地取材的原则,尽量利用当地资源。
提高经济效益,降低工程成本。
3.3充分利用永久性工程,做到永久性工程和临时工程相结合,尽量少占耕地。
3.4以完善的安全保证措施和管理制度,确保施工和人身安全。
3.5推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工水平,确保工程质量。
3.6加强环境保护、水土保持和文明施工管理,加强灾后防疫、防暑预防。
四、施工总进度安排
4.1要求“6.17”水毁道路抢险工作是制约工棚电力开发有限责任公司三级电站早日竣工发电咽喉工程,每一段节点路段的通行,直接关系到该路段上各主体单位分部分项工程的物质材料运输以及输电线路的架设施工,早一天通行,早一天具备主体工程施工条件。
4.2加快施工的总体原则
4.2.1由于“6.17”水毁道路抢险工作点多、线长、面广,施工工作量大、施工条件艰巨和抢险工作准备必定不会一次性完成等原因,再加上雨季施工影响、随时到来的洪水干扰和二次水毁以及本地区12月至次年4月的冰凌期,各施工单位、部门、以至班组群策群力,制定安全、可行、经济、方便的施工和安全计划措施,并付诸实施。
4.2.2总体顺序
①由于断道,各段施工无法全面开展,总体施工由下游向上游推进。
②以道路通行为必要条件,首先抢通临时道路:
挖掘设备向前推进→施工导流→围堰→建立毛路基→下一工序。
4.3总体进度计划及各节点工期
4.3.1临时道路:
施工准备期于2011年6月19日正式开展,在2011年6月29日完成,包含工作:
①主体工程、施工道路洪损情况现场初步踏勘、灾情统计②向上级部门、保险公司汇报灾情③“6.17”水毁道路抢险工程施工组织机构的建立④总体施工方案的初步建立⑤起始路段施工方案的建立和确定⑥起始路段土地协调和征用⑦起始路段施工队伍、机械设备进场⑧起始路段临建设施的筹建和施工。
根据现场地理地质情况、各电站施工特性情况,制定临时道路主要节点工期如下①2011年7月5日,临时道路通行至A4+440米阿呷炸药库,为阿呷电站炸药库修复和投运创造必要条件②2011年7月30日,临时道路通行至G0+300米工棚电站厂区枢纽处,为阿呷电站全部主体工程恢复施工、工棚电站厂房机电设备抢修工作创造必要条件③2011年9月10日,临时道路通行至G3+613米工棚电站炸药库处,为工棚电站2#支洞和调压井恢复施工创造必要条件④2011年10月31日,临时道路通行至G6+321米工棚电站坝区枢纽,施工临时道路全线贯通,为工棚电站全部主体工程恢复施工创造必要条件。
4.3.2永久道路
施工准备期于6月20日正式开展,在7月1日完成,包含工作:
①起始路段施工道路洪损地段的测量工作②永久道路总体施工方案的初步建立③起始路段永久道路施工方案的建立和确定④起始路段施工队伍、机械设备进场⑤临建设施、材料准备
根据现场地理地质以及水文气象情况,制定临时道路主要节点工期如下①在2011年11月1日冬季冰凌期到来之前,完成阿呷电站段所有永久道路工程施工,完成工棚电站G3+613下游段所有永久道路工程施工工作②在2012年5月1日汛期到来之前,完成工棚电站G3+613上游段所有永久道路工程施工工作。
见下图
4.4保证施工进度计划措施
4.4.1施工管理人员和工程技术人员进入施工现场,进行开工前的施工调查;详细了解工程情况、特点,周边环境,确定施工队伍驻地,确定人员、机械、材料情况,并与有关部门进行联系等。
4.4.2经理部统一安排材料的采购、运输、保管,领导和协调材料供应。
对工程中使用的各种材料要预先落实到位,确保工程需要,坚决杜绝停工待料现象的发生。
工程所需的各种材料,并作一定数量的储备。
4.4.3按照工期要求,重点工程土方开挖与填筑等做好切实可行的施工组织设计,合理安排各分项工程的施工顺序,充分利用本公司施工经验丰富的有利条件,缩短流水作业的流程,努力加快每个环节的施工进度,确保总体工程进度。
4.4.4加强计划管理,实行流水作业,详细编制施工计划,并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工,使每个职工心中有数。
在确保质量的前提下快速施工,因地制宜,根据工程的实际情况发挥职工的积极性,集思广益促进工程的顺利进行。
4.4.5正确对待工期与质量的关系,把工期、质量、责任有机结合起来,奖罚分明,充分调动职工积极性。
4.4.6抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部,加强管理,统一指挥协调整个工程的施工;选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工,从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。
4.4.7在科学合理进行施工安排的基础上,发扬艰苦奋斗的精神,最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要,并在规定的时间内组织到位,以优势的力量,抢时间,争速度,争取提前实现进度目标。
4.4.8施工过程中,要定期做好机械设备的维修保养,备足备件,提高机械设备的完好率,保证正常运转。
五、施工方案
5.1临时道路工程
5.1.1河道疏浚、导流和围堰工程
为避免汛期施工对临时道路的二次危害,河道疏浚、导流和围堰工程是道路施工的必要前提的首要步骤。
采用挖掘机开挖,顺序从下游至上游,根据现场河道狭窄、河道坡降较大、特大孤石密布的现状,要求导流道尽量挖深并低于原河床2米以上,宽度大于15m,对影响导流顺畅的大孤石松动爆破和开挖,开挖弃渣作为围堰,并尽量就近选取大孤块石规则码放作为围堰基础,细骨料充填密实防止大量渗漏。
5.1.2毛路基填筑
利用疏浚河道和周围河道砂石骨料,铺筑临时交通便道,该道路要求尽量不伤及老百姓耕地,并为永久道路挡墙修建预留施工位置,路面宽度5m及以上,路面高度在6.17洪痕以上,施工中采用2台230挖掘机配合2台50装载机进行路面填筑,必要时用装载车辆运输填筑料,铺筑该条道路时,尽量选取大孤块石作为迎水面基础以抗冲刷。
5.1.3钢筋笼路基制安
在河道非常狭窄并受再次洪水到来次生灾害影响的路道,迎水面路基采用钢筋笼填筑大块石临时挡墙,钢筋笼用φ14作为架立主筋(竖向),φ8盘圆钢筋作为副筋(水平向),基本尺寸长2m宽1m高1m,网格10厘m×10厘m,采用大孤石填筑,小石填充间歇。
挖掘机开挖基础置于密实、稳定的基础并且低于原河床2米及以上,分层规则码放至6.17洪痕高程以上。
5.2永久道路工程
5.2.1土石方开挖
挡墙基槽采用挖掘机开挖,人工清边捡底,由于公路下挡墙基本处于河床岸坡边缘,要求开挖深度低于原河床1.5米以上,在流沙或软弱松散基础,加深基础开挖,并置于紧密的砂卵砾石基础上,开挖基础对比砼结构加宽0.5米,作为施工排水通道,保证有足够的抽排水设备和备用
5.2.2毛石砼挡墙浇筑
5.2.2.1为了便于C15毛石砼挡墙的外观质量,需经测量定出毛石砼挡墙边线、底脚线、坡顶线和转折点,并作标记。
同时在附近设高程点,以便随时复核挡墙高程,控制挡墙墙顶高程高于6.17洪痕高程,坡度由现场原始地适当调整,具体详见下图。
5.2.2.2混凝土的材料和拌制要求严格按照混凝土施工技术规范的规定执行。
控制砼各成分(水、骨料、水泥)质量,确保成品砼质量符合设计要求。
砼浇筑前,先进行砼配合比设计和试验,并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量,配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。
5.2.2.3模板要求:
模板采用大块钢模拼装,钢木组合加固,保证模板有足够的强度、刚度和稳定性,能承受现浇混凝土后侧压力及施工中可能产生的各种荷载,模板接缝填塞压平,保证接缝不漏浆,模板与混凝土接触面平整光滑,并涂刷脱模剂。
5.2.2.4砼采用挖掘机入仓,埋石混凝土的埋石块从河道选捡,人工抛填,摆放均匀,表面干净无粘土,且抗压强度不低于30Mpa。
片石填放量不超过全部混凝土体积的20%,片石间距不小于10cm,石块与模板净距不少于10cm,最上层石块面与砼顶面不少于25cm。
毛石混凝土每10米设置一道伸缩缝,伸缩缝采用2cm沥青杉板,缝面垂直且贯穿整个断面。
5.2.2.5砼采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。
砼振捣应均匀、密实,并注意以下各点要求:
①根据构件的具体情况,振捣前应详细交待操作要点,组织专人分段负责。
②砼入模后稍作平整即可进行振捣,每层砼未振实前,不得加添新砼。
③边角部位应加强人工插捣和机械振捣。
④振捣器振捣时,其间距一般为50cm,振至砼不再继续下沉,表面不再冒气泡为止。
⑤插入式振捣器应快插慢拨,拨出时不可太快、太猛,以免留下孔迹和空洞。
5.2.2.6砼在浇筑完毕后的12小时以内(视外界气候条件定),应加以覆盖和洒水
5.2.2.7混凝土浇筑后不超过12h,即覆盖和洒水养护。
待混凝土强度达到75%以上,进行模板拆除和墙背回填。
5.2.2.8鉴于分段工程规模小,工期短,,为了满足各工作面平行施工的需要,混凝土砂石骨料可采用就地取材,机械冲洗、筛分,加工混凝土砂石骨料,降低工程投资,水泥库及砂石料堆场就近布置。
砼采用机械拌和,主要利用挖掘机或装载机运输至各工作面。
因本工程为流水作业此小型砼生产系统可移动,需加强管理,以保证成品料质量,进而保证工程质量。
5.2.3浆砌石挡墙砌筑
5.2.3.1浆砌石石墙采用交错组砌法,内外搭接,摆铺稳定,分层叠砌。
5.2.3.2浆砌石灰缝应饱满,并插捣密实,灰缝一般为20~30mm,铺浆厚度约40~60mm,较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中,不允许先填碎石在塞砂浆。
5.2.3.3浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓,严禁出现空洞等现象。
5.2.3.4用块石填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm,竖向灰缝不大于4cm,填腹石的灰缝应彼此错开。
5.2.3.5砌体表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。
5.2.3.6砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。
砌体砌筑一次性砌完,不允许随意留施工缝。
5.2.4永久路面填筑
5.2.4.1一般采用方式为挖机配合自卸汽车,挖掘机挖土装车后,运至路基施工现场卸土填筑。
压实机械采用挖机对土进行碾压,宜采取纵向退行方式继续碾压。
5.2.4.2碾压材料不得使用高压缩粘土和腐殖土,宜就地选用大孤块石充填砂卵砾石分层碾压。
5.2.5排水系统
5.2.5.1各种水沟的开挖砌筑、截面尺寸、标高纵坡一定要符合设计规定和实际排水需要;由于道路狭窄,水沟采用窄深式断面。
水沟砌缝整齐、均匀、沟缝严密,沟底平顺齐直,无裂纹、空鼓现象,交叉拐角处要用弧形连接,以利排水畅通。
5.2.5.2涵管埋设深度不低于1m,并形成3%~5%的坡,以保证集水井积水能排入河道。
5.3.验收
5.3.1工程预验收前,项目经理部组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查,如有不符立即进行整改。
5.3.2当全部工程完工并符合合同规定时,承包商应向总承包方相关部门和监理申请验收。
5.3.3承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题,应在业主或监理规定的期限内整改完,再次提出交工申请。
六、确保工程质量的措施
6.1质量等级
质量目标:
确保优良,按照投标书中的承诺,我公司在施工中将严格遵守招标文件技术规范、部颁有关施工规范,精心组
织、精心施工,确保工程质量优良。
6.2工程质量保证体系及措施
6.2.1质量保证体系
本工程如中标,我们将全面执行ISO9002质量体系文件,推行全面质量管理,开展群众性的质量活动,牢固树立“质量第一”的思想,努力提高全员质量意识。
实行项目经理责任制,项目经理全面负责工程施工的质量管理,并对工程质量负责。
公司质检部门负责对工程质量的监督,项目经理部设专职质量员,负责各施工项目的质量监督和检查,各施工队设专职质检员,负责本施工区的质量检查和监督,各班组设兼职质检员,负责本班组的质量监督和检查,做到各班组(工作面)质量员负责对各施工工序的自检,项目部质量员负责各施工工序的复检,公司生产技术部驻工地质检员负责各施工工序的终检,最后由监理工程师验收签证。
从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。
同时,项目经理部将建立由领导、技术人员和生产工人组成现场监控小组,从而在组织上确保工程质量。
小组成员
组长:
项目经理
副组长:
质检部长,技术负责人
组员:
施工队负责人,质检部长,技术负责人、质检员、工程部人员、生产骨干
6.3质量管理制度
6.3.1教育全体参战人员树立“质量第一”的思想,一切以质量为中心,贯彻本公司“科学管理、确保质量、信守合同、顾客至上”的质量方针。
6.3.2建立质量保证体系,推行全面质量管理,切实做到:
严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。
6.3.3坚持本公司单位工程质量目标及管理制度:
工程合同履约率100%,单位工程竣工一次交验合格率100%,年完成单位工程优良率不低于50%。
6.3.4坚持本公司工程质量责任制,明确由法人代表到项目经理至每个职工的质量责任,并与单位的经济效益挂钩,奖罚分明。
6.3.5坚持工程质量监督与控制制度,强调以自我控制为主,同时认真接受上级质量机构和监理工程师的质量监督,发现质量问题及时整改,遇到质量难关,质量小组进行攻关。
6.3.6认真执行原材料与成品、半成品的质量检验制度,如对水泥、砂、骨料等,按规范分批、分期进行复检验收,杜绝不合格材料用于本工程施工,对预制构件,使用前作一次成品验收,不合格者决不使用。
6.3.7坚持技术交底制度,对主要和关键工序在施工前,同技术骨干和职工进行技术交底,做到心中有数,熟悉图纸、技术标准、验收标准、操作规程,明确施工方法和步骤,明确质量标准,将质量意识贯穿到施工全过程和每个施工工艺环节中,确保工程质量优良。
6.3.8健全原始资料的收集、整理和归档制度,做到工程质量资料齐全,汇总及时,随时能接受主管部门和监理工程师的检查和监督。
6.3.9健全工程报表和质量报表制度。
6.3.10坚持隐蔽工程、重点分项工程和关键部位的质量检查验收制度,做到由业主、监理工程师、设计代表及施工代表共同签证后才能进入下道工序施工,没有验收合格决不覆盖或进入下道工序。
6.3.11严格执行质量“三检制”,以自检自控为主,增强质量意识,实行“质量否决权制”。
6.3.12坚持工序质量控制制度和技术人员跟班制度,严格把关,随时自我监督,跟踪施工质量。
6.3.13测量内业和试验成果必须坚持计算、核算、审查制度,未经审查不得出现场。
6.3.14成立工地试验室,对工程施工过程中的土方填筑、砼浇筑等工序进行质量控制。
6.4质量保证措施
6.4.1把好测量关
测量是工程施工的“眼睛”。
要根据设计和规范要求,按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作,确保测量工作准确无误。
6.4.2把好材料关
①水泥关,本工程面临潮水及冬季施工,水泥选用初凝时间较短的厂家产品,产品必须要有生产日期和出厂合格证,并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。
②骨料关,对天然原材料、碎石、黄砂、块石、土工布等考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。
对试验满足本工程设计要求的材料,并能满足工程用量的单位签订供货合同。
③所有工程中使用的材料,使用前必须经现场试验室检验合格、合格后方可使用。
6.4.3把好配料计量关
设计并通过试验确定的配合比,在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整,砼配料应经过电子自动配料系统称量后方可入拌和机拌和。
除根据含水量修正配合比外,砼拌和过程中,不得随意更改用水量,并对砼拌和实施挂牌施工,专人检查。
6.4.4把好工艺关
砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况,以便能连续浇筑。
在拌和时砂石料用量计量准确,拌和时间不少于2.5分钟,砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况。
砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层厚度、振捣密实度,并应随时检查模板情况。
6.4.5把好质量检查关
充分发挥质量检查员作用,严格实行“三检制”,每道工序均由班组先自检填写自检记录,然后由项目部复检,填写复检记录。
最后由公司质检员终检,填写终检记录。
对质量不能达到要求的坚决返工,对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收,在施工中按检测频率要求,做好砼试块,及时试压。
①严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查,做好原始记录,做到以数据说话。
②隐蔽工程覆盖前,24小时内报监理工程师验收签证,否则任何人无权进行下道工序的施工。
③认真做好技术挡案的管理,在工程竣工后,按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。
6.4.6工程操作关
工程施工中,将各工作落实到人,使各工种之间相互联接、相互监督,特别是砼工程要每个环节有专人负责。
七、安全、文明施工
7.1防水,防洪,防汛
雨季施工的工程应严格执行施工技术规范的各项规定,制订详细的施工组织、技术措施、保证工程质量和进度。
以预防为主,及时收集气象信息,做好防雨和排水工作,合理安排施工项目。
7.1.1施工管理措施
7.1.2加强组织领导,进行雨季施工、防洪及防汛方面的安全教育。
7.1.3进行安全大检查,重点检查为防洪防汛方案的落实情况,住地及施工地段的防水,防洪,防汛情况。
7.1.4防洪防汛领导小组坚持值班制度,落实突击队人员、设备准备、物资准备,达到能应急抢险的程度。
7.1.5施工主要技术措施
7.1.6根据气象资料及时调整路基填筑的施工工序,减少雨水对填筑质量的影响。
7.1.8做好场地硬化及防排水设施,形成良好的排水系统,做好便道路养护工作,保持全天候通车。
7.1.9河道是渲泄洪水的通道。
提高河道泄洪能力是防洪的基本措施,修筑堤防可以满足:
①约束水流,提高河道泄洪排水的能力;②限制洪水泛滥,保护两岸农业和老百姓财产安全;③抗御下次洪水袭击。
7.2防暑
7.2.1适当调整作业时间,避开高温时段。
施工采取提早上班,推延下班,拉长午休,保证人员有足够的休息时间,减少正午烈日的露天作业时间。
7.2.2提供消暑食物,分发防暑用品,做好后勤保障工作。
另外购置风油精、清凉油、毛巾等防暑用品,并分发到位,确保各位施工人员度过暑期。
7.2.3展开自查自纠,加强维护设施设备。
高温季节易发生安全生产事故,对焊机、搅拌机等用电设施进行深入、细致的检查、检修,落实防火、防汛等安全措施,及时排查和整改,消除事故隐患,做到万无一失。
7.3防疫
防治霍乱发飙贯彻“预防为主”的方针,坚持“标本兼治,治本为主”的原则,深入开展宣传教育,有针对性地预防和控制。
要抓早、抓紧、抓落实、抓“三管一灭”为中心的综合性防治措施,逐步消除流行因素。
①必须保护水源,改善饮用水条件,实行饮水消毒,宣传不喝生水。
②因地制宜,做好粪便无害化处理。
③抓好饮食卫生,严格执行《中华人民共和国食品卫生法》,对食品进行经常性的卫生检查和卫生管理,提高食品卫生的合格率。
④开展卫生教育,讲究卫生、减少疾病是精神文明建设的一项重要内容。
⑤加强疫情监测。
7.4安全生产目标
坚持“安全生产,预防为主”的方针,加强班组管理,夯实安全工作基础,加大反习惯性违章力度,消灭重大事故,尽量减少一般事故,控制年事故轻伤频率在1.5‰以下。
坚持以安全文明生产为基础,各级领导为安全第一责任人,安全防护思想到位,坚持各级控制事故的逐级责任制,使安全工作“纵向到底,横向到边”。
7.5安全生产管理措施
7.5.1抢险中组织有关人员认真学习安全防护规程手册,项目经理是安全生产的第一责任人,项目部设专职安全员,各施工班组设兼职安全员,经常到工作面进行检查,发现问题,及时处理,杜绝不安全因素。
7.5.2严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求,针对本工程特点制定安全措施。
7.5.3定期举行安全会议,检查安全措施落实情况。
各作业班组在交接前后,均进行安全作业情况的检查和总结。
在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。
7.5.4加强夜间生产、生活安全措施,场内道路、作业面布置足够的照明灯具。
7.5.5施工期按时收听、收看天气预报,提前落实各项防范工作,做到有备无患,确保安全施工。
7.5.6加强安全教育,做到教育制度化、经常化,对职工进行安全技术培训,对新进行工人进行三级安全教育。
特殊工种持证上岗,不准无证操作,严格按操作规程操作。
定期进行安全教育和安全大检查,发现隐患及时予以清除,定期进行班组安全活动,树立安全意识。
7.5.7定期组织施工现场的安全检查,各安全领导人和各作业队的主要人均应参加,重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查,对不安全因素制定具体的限期整改措
7.6安全生产技术措施
7.6.1加强安全教育,组织全体施工人
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