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2#机组事故分析
#2机组启动事故分析
一、#2机组启动过程
2012年8月19日所有静态联锁保护试验结束,15:
40分由监理、总包专工、项目专工、安装单位、调试单位、生产运行对各轴承滤网进行检查发现滤网上有脏污和颗粒硬物(见照片),监理不同意滤网拆除。
19:
00分汽机抽真空,20:
25分锅炉点火,汽机轴封进行辅汽供汽真空达-68KPa,锅炉升压,开启高低压旁路,启动空冷岛1、2列风机开始进行热态冲洗。
2012年8月20日机组首次冲转,由于锅炉不能降压冲转参数偏高:
主汽压力3.02MPa,主汽温度308℃(原因:
低压旁路的压力调节阀卡涩,只能手动开到65%,减温水调节阀卡涩,温度无法调节;锅炉燃烧已减至最小煤量)。
4:
07分挂闸冲转;4:
12分500r/min暖机,检查轴封处有摩擦声,安装单位告知轴封间隙按安装说明书最小值安装,(厂家要求)。
轴封供汽管道有水击振动声音(原因:
轴封疏水不畅造成)4:
32分1100r/min暖机,检查各部正常,摩擦声音减小;5:
05分升速过临界,1540r/min时1#轴承振动大250μm,保护动作停机;此时2#轴承振动快速上升至最大(超量程),转子静止后才下降,投入盘车偏心31μm、电流25A,正常。
(见附图)
2012年8月20日13:
26分第二次挂闸冲转;冲转参数:
主汽压力1.09MPa,主汽温度301℃。
13:
31分升速500r/min暖机,检查各部正常;13:
51分升速至1100r/min检查各部正常;14:
46分升速过临界,一阶临界2瓦X向轴振58μm;二阶临界时1瓦X向轴振58μm;三阶临界时2瓦X向轴振54μm;14:
46分2500r/min暖机检查各部正常;15:
07分定速3000r/min切换油泵试验结果合格。
检查各部1、2、3瓦轴振报警,16:
16分#2轴承温度升高至128℃时,15:
20分手动打闸停机。
15:
46分转速到零,惰走时间26分钟。
投入盘车运行,电流24A,偏心故障。
继续进行空冷岛热态冲洗,直至合格。
事故造成的危害:
2#轴承下瓦乌金融化;转子有轻微擦痕。
2012年9月2日关于2#机组烧瓦事故分析
结论:
1、第一次启动汽轮机振动与烧瓦没有关系,振动原因:
轴封供汽疏水不畅造成供汽带水引起汽封和轴摩擦;
2、第二次启动就是轴瓦缺油,油膜震荡导致振动,轴瓦温度升高造成烧瓦,原因:
轴承进口滤网未拆除;
3、轴承温度115℃没有及时打闸停机
应吸取教训:
当机组启动前油质合格,滤网必须拆除;启动时,达到停机值应立即停机,避免造成设备损坏;
附:
启动前轴瓦进口滤网未清理前#1、2瓦检查情况
#2瓦
#1瓦
附:
第一次启动
500r/min
1100r/min
1100r/min
升速1545r/min振动大停机
附:
第二次启动
启动前
500r/min
1100r/min
2500r/min
3000r/min
定速后15:
16分2#轴承温度及回油温度
停机后参数
停机后参数
惰走曲线
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