冬雨季施工方案已修改.docx
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冬雨季施工方案已修改
4.2、施工生产任务安排及施工布置...............................................................................................9
4.3、施工技术措施.........................................................................................................................11
4.4、冬期施工安全教育及培训.....................................................................................................14
4.5、现场安全管理措施.................................................................................................................15
一、编制依据
1、琴花苑16#、17#、18#、19#、商业A、B、C、D、E、F、地下车库工程施工图纸
2、经甲方、监理审批的施工组织设计
3、甲方提供的地质勘察报告
4、相关的规范
5、现行的施工手册(第五版)
6、现场实际情况
二、工程概况
琴花苑16#、17#、18#、19#、商业A、B、C、D、E、F、地下车库工程是泰兴市牛信置业有限公司开发的的住宅工程项目,建筑面积约7.5万m2。
位于泰兴市黄桥镇金溪路东侧、银杏路南侧。
16#楼1+17层,建筑面积9315.63㎡,建筑高度59.65m;17#楼31层,建筑面积14774.82㎡,建筑高度97.65m;18#楼30层,建筑面积21146.02㎡,建筑高度94.7m;19#楼18层,建筑面积9876.01㎡,建筑高度59.65m。
区域地质、地貌:
泰兴市在地质构造上位于宁—通构造带,属于苏北拗陷区和苏南隆起区的交接地区,地表均覆盖了第四季全新系统现代沉积。
泰兴市属长江三角洲冲积平原,地势东北高、西南低,由东北向西南略呈倾斜,地势相对平坦,地面真高最高7.2米,最低1.8米,平均5米左右,由东往西可分为高沙平原(面积939.91km2,占全市总面积75.0%)、沿靖平原(面积112.94km2,占全市总面积9.0%)、沿江平原(面积156.89km2,占全市总面积12.5%)。
气象水文:
泰兴市属北亚热带季风性湿润气候,四季分明,光照充足,雨量充沛,年降水量在1100mm左右。
气候总的特点是:
冬季偏北风占多,受北方大陆冷空气侵袭,干燥寒冷;夏季偏南风占多,受海洋季风的影响,炎热湿润,春夏之交多“梅雨”,夏末秋初有台风,干湿冷暖适量,春夏秋冬季节分明。
工程所属区域位于长江下游,地表水系十分发育,河网密布,外来水源充足。
场地为长江下游冲积平原,粉砂层较厚,结构松散,导水性较好,并接受长江的径向补给,地下水量丰富。
三、雨季施工
3.1、施工安排及计划
3.1.1、雨季施工管理目标
雨季施工主要以预控为主,应急处置为辅的原则。
采用较为合理的防雨、排水措施及适时调整工作计划等手段。
确保雨季施工期的工程质量及施工安全。
3.1.2、防汛领导小组
组长:
李华
成员:
汤才瑶、耿建均、王加军、李勇军
3.1.3雨季施工准备工作
1)、项目部每日设值班人员,注意收听天气预报,随时掌握天气变化情况。
项目部据此调整施工计划。
2)、做好雨季施工各种防雨、排水设备及材料进场备用。
3)、施工现场
(1)场地排水
施工现场将根据地形对场地进行平整,以保证水流畅通,不积水。
(2)道路
对施工现场的道路、场地有损坏,组织人员进行修复。
以保证雨后不滑、不陷、不积水。
雨季指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修,以消除隐患。
4)、机械设备和材料防护
(1)雨季来临之前应对所有的临电线路及设备进行一次安全大检查,检查接地接零等符合规范要求,埋入地下的电缆必须有明显标志,对不符合临电规范要求的立即整改。
雨后应检查用电设备,经检查合格后方可使用。
(2)机械设备的电闸箱下部砌600mm以上高台,上部搭设防护棚,以防雨防潮,并应安装接地保护装置。
(3)塔式起重机的接地装置要按照施工方案中相关规定进行设置,雨季来临前必须进行全面检查,其接地电阻不大于4欧姆。
5)、原材料及半成品的保护
(1)对于怕雨淋的材料如小砖等要采取覆盖防雨防潮措施、水泥放入棚库内,并要垫高码放并要通风良好,避免雨淋。
(2)材料堆放场地应碾压坚实,钢筋堆放应砌地垄砖墙架高,严禁放在泥地上。
(3)雨季所需材料、设备及其他用品,要提前准备及时组织进场(所需材料见附表)。
6)、大小型设施检修及维护
(1)临时设施:
对现场临时设施,如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,发现问题及时处理。
尤其在下雨时,派专人进行严密监视,一旦出现降雨量较大可能出现洪涝时,需及时组织人员进行排水处理。
(2)现场准备足够数量的水泵,以保证及时将积存的雨水排走,保证雨后及时复工。
地下室内积水通过水泵抽至排水沟内,再排至市政雨水系统。
3.2、雨季施工的技术保证措施
3.2.1、现场排水措施
现场道路及加工场地面及集水井的排水在雨季中安排专人负责,随时随地及时疏通,确保施工现场排水畅通。
3.2.2、外脚手架工程
(1)雨季前对所有脚手架进行全面检查,落地脚手架立杆底座是否牢固,扫地杆是否齐全,脚手架与墙体拉接是否牢固等。
如有不正常之处,须迅速加以加固和修整。
大雨期间,不得进行脚手架的搭设和拆除;
(2)大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。
3.2.3、机电安装
(1)设备预留孔洞做好防雨措施。
施工现场地下部分设备安装完毕后采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
(2)现场中外露的管道或设备,用塑料布或其它防雨材料盖好。
(3)直埋电缆敷设完后,立即铺沙,盖砖及回填夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内。
(4)室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气,如发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除,直至没有潮气为止。
(5)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。
3.2.4、防风、防雷、防雨
(1)在大风来临前停止作业,对施工升降机、脚手架等高耸设备进行检查、加固。
(2)按规定检查设备的避雷接地,对不符合要求的进行整改。
(3)暴风雨过后在设备使用前再进行全面检查,以确保设备的安全性。
(4)检查由项目安全员全权负责实施,值班人员配合,所有检查和整改等必须有记录。
3.2.5、土方工程和基础工程
土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。
因此在雨期施工时注意以下几点:
(1)雨期开挖基槽(坑)时,应注意边坡稳定。
必要时可设置支撑。
施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)要设置支撑;正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。
(2)防止边坡被雨水冲塌,应在边坡上加钉钢丝网片,并喷上80cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡;
(3)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础,应做等恢复基础承载力的工作;重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。
(4)为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑内做好排水沟、集水井并组织必要的排水力量;
(5)对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自动排出;
(6)对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。
基础施工完毕,应抓紧进行基坑四周回填工作。
3.2.6、混凝土工程
(1)混凝土搅拌站在砼开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比,适当减少用水量。
(2)雨后及时将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。
(3)砼浇筑前,应检查板、墙模板内是否有积水,若有积水,应清理后再浇筑砼。
(4)大雨天禁止浇筑砼,如已浇筑砼,应将已浇筑的砼用塑料布覆盖,待大雨过后清去积水再继续浇筑。
如间歇时间超过砼初凝时间,该部位按施工缝处理,小雨可以进行砼浇筑,但浇筑部位应进行覆盖,并注意砼坍落度根据雨量适当调整。
3.2.7、钢筋工程
(1)雨后检查钢筋,如发现锈蚀,在成型前用钢丝刷除锈。
(2)钢筋堆放场地必须垫高,采用砖砌地垄墙厚240mm,高出地面40cm以上,雨天应及时盖好塑料布。
(3)钢筋加工场要搭接安全防护棚,防止操作台处被雨淋。
(4)作业层墙柱钢筋骨架绑扎完后,须用12#铁丝与梁纵筋固定斜拉,以防止遭遇大风钢筋骨架倾倒。
3.2.8、模板工程
(1)模板使用后及时清理干净,脱模剂在模板安装前涂刷,采取防止雨水冲刷措施。
脱模剂应选用油性,粘结牢固,且耐冲刷的脱模剂,雨后认真检查,被雨水冲刷后,必须补刷,否则将影响砼表面的光洁度。
(2)模板、木方堆放整齐,采用彩条布进行覆盖。
9、砌筑工程
(1)砖尽量不要露天堆放。
如确因需要露天堆放时,需堆放在地势较高无积水处,且用彩条布覆盖防雨水淋泡。
水泥需进库码放,底部架空不小于200mm,且四周距墙不少于300mm。
(2)砂浆搅拌机上部需搭设防雨棚。
砌筑所用砂浆要视天气情况及时调整其搅拌用水量,使稠度符合要求。
砂浆在运输过程中需做好覆盖防雨工作。
(3)墙体砌筑前需清净待砌筑处地面上的积水。
每段墙体砌筑完后要视降雨量程度进行覆盖,以防遭雨水冲刷。
一旦受冲刷破坏须重新翻砌。
3.3、雨季施工的安全保证措施
3.3.1、塔吊运行的安全措施
严格执行“十不吊”规定。
由于塔吊承担着大钢模、半成品钢筋、零星砼及其它材料的垂直运输工作。
从安全角度考虑,吊物下设两根安全揽风绳。
同时要对塔吊的绳索及各种电路做定期检查维护保养,消除隐患。
大风天气时,塔吊回转应设在空挡,以防止塔吊大臂无法自由转动,遭遇大风风向突变而引发安全事故。
塔吊在每日下班前把吊钩收至臂下。
3.3.2、外脚手架的安全使用措施
对外架的稳定性、牢固性在雨后或大风后须做细致的检查。
发现变形及时采取措施,保证外架的安全使用,同时外架的斜坡道的防滑条要加密设置,防止滑倒伤人。
雨天及大风天气严禁搭拆架子作业。
3.3.3、机电设备、现场临电防护措施
现场所用的所有配电箱均搭设防雨棚,电箱均要上锁。
所有机电设备均需搭设雨蓬。
所有电动设备的外壳必须有良好的接零接地。
对漏电保护器要定期检查维护检护,保证其动作的有效性。
发现电机有异常情况,要立即停止工作并进行检修。
现场使用的各种电线、电缆必须架空,严禁落地。
严禁私自乱拉临时线,同时对电线、电缆要经常检查,保证线路完好无损,确保施工用电安全。
3.3.4、施工作业层的各种零散小构件及物品,要堆放在安全合理的位置,防止大风将这些物品刮起,发生高空坠物伤人事件。
3.3.5、切实做好雨季施工中各工种、各班组的安全技术交底。
3.4、雨季施工责任制
3.4.1、防汛领导小组负责雨季施工方案的落实和检查,结合生产例会布置雨季施工任务。
3.4.2、安排专人收听天气预报,及时通知各工种安排好雨施应急准备工作。
3.4.3、设专人负责疏通排水沟(管)道。
3.4.4、设专职电工随时检查现场用电设备线路及接地、防雷装置,使之处于正常工作状态。
3.4.5、大雨天气及六级以上大风天气应停止工作。
3.4.6、加强雨季对外脚手架、机械、施工用电、防排涝的安全检查。
附表:
雨季施工物资材料计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
潜水泵
台
10
2
彩条布
M2
3000
3
塑料布
M2
2000
4
排水胶管
M
400
5
铁锹
把
30
6
雨衣
件
150
7
雨鞋
双
150
8
手电筒
支
30
四、冬季施工措施及保障方法
4.1、冬季混凝土特点及采取的方法
4.1.1、冬季混凝土特点:
凝结时间:
0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。
要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:
4.1.2、负温混凝土:
除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
负温砼施工要点:
当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候,按下列方法进行加热,
(1)、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。
(2)、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。
(3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。
拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。
浇灌砼注意事项:
(1)、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。
(2)、在负温情况下,不能浇水。
(3)、外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。
(4)、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%。
4.1.3、蓄垫法适合条件:
5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。
(1)、原材料加热。
(2)、低温早强剂、防冻剂。
(3)、一般保温材料或高材料,费用底。
4.2、施工生产任务安排及施工布置
4.2.1、冬施准备
(1)、材料的加热设备、设施进场:
①、架空砼搅拌用钢制热水水箱,2m3左右,搭设距地2.0m左右,下部用ф50钢管搭设生火架,下加煤碳生火加热。
②、在砖砌台上用钢板搭设加热台,上铺砂子,下加煤碳生火加热
③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度。
(2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例,并应进行复检工作。
按水泥用量的3%计,其使用说明书、合格证必须齐全。
(3)、搅拌机保温
搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响道路使用安全。
(4)、保温材料选用
①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。
。
②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。
③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。
④室内气温使用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录。
⑤、根据气候情况,砼浇灌四周周边生火保温。
⑥、当温度差别太大时,应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。
4.2.2、施工进度布置
当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:
从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布,架空2cm,以防砼表面受冻起皮。
(1)、砼搅拌用水加热,温度35~60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。
(2)、浇筑现场准备及振捣时间要求。
搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。
(3)、防冻剂
防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
(4)、砼保温养护
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。
(5)、在砼施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。
(6)、当室外最低平均气温低于-10度时,砼施工停止。
值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。
4.3、施工技术措施
施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工。
4.3.1、钢筋工程
(1)当环境温度低于-5℃情况下,对钢筋的对焊时,焊工必须有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。
在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。
(2)全部独立柱钢筋由于直径大于ф20,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按200个同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊。
并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收。
(3)、在施焊过程中注意事项:
①、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质符合要求。
②、每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。
③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。
4.3.2、砼的工程
冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。
现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量。
⑴材料要求:
①、水泥选用P42.5普通硅酸盐水泥。
进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。
②、粗骨料选用20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。
进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。
③、拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。
④、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C35,梁板由C25变为C30。
⑵、砼的浇筑要点:
混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。
由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。
①、浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。
②、施工缝的位置:
独立柱留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应设置在板短边方向,且便于二次施工。
楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。
③、在施工缝浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1.2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入,WG—HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。
(3)、砼浇灌过程质量控制:
配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。
①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。
②、柱施工要点
在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。
⑷、砼表面处理、养护、保养:
①、振捣后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温情况下不进行洒水养护。
②、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用。
③、除采取自身保温措施外,当平均气温下降到0℃以下时,将四周全部围护,防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉,来确保周边整体温度,连续14天生火不间断,从而保证其强度稳定增强。
⑸、冬期混凝土施工流程:
①、地下室砼施工方法:
首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。
采用素浆一道——C30砼浇灌(搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂)——浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。
②、结构平面施工方法:
首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌。
在下一层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证结构平面均匀温度,其余施工方法同后浇带施工方法。
③、柱施工方法:
首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护,再进行砼浇灌,施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度。
⑹、拆模要求:
①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度。
因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于15℃,还要进行保温措施。
②、养护时间分别为:
-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温,待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。
③、结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料。
⑺、砼温度测定:
①、采用每24小时测量6次为标准,进行施工现场气温测量。
②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。
③、对出搅拌机的砼拌和物,每2小时测量一次。
④、对浇灌现场用的砼,至少2小时测量一次。
⑤、对养护过程的砼,在初疑前,每2小时一次,最凝后每24小时2次。
⑥、为了确保砼内部温度的稳定,在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管,并加以覆盖,该孔应有详细的编号,温度计每天至少三次测量,每次至少5分钟以上,并记下温度。
⑦、上述所有测量,均应按顺序、时间、编号记录成册,
⑻、试件的留置标准及试验:
除按混凝土规范4.6.4条规定,留置试块外。
①、在梁、柱浇灌时,每50m3砼应留一批,,每批至少4组,分别在-28d,拆模、+28d时和使用时实际试压其强度,该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成,应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护,并放置在最易受冻的地方。
并进行强度试验。
②、除按规定试压外,在得到抗冻临界强度时,拆模时,及拆除支撑前,应进行试压,试件不能再受冻时候试验。
③、当得到试验时间时,应放在15~20℃时,室内解冻5~6小时,或浸入10℃中,解冻6小时,擦干后试压。
4.4、冬期施工安全教育及培训
冬期施工应遵守安全法规和规程
①、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。
②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。
③、特殊工种(包括:
电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有
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