污水厂各工艺单元操作规程.docx
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污水厂各工艺单元操作规程
各工艺单元操作规程
电动(手动)阀门操作规程
1.根据工作指令和现场需求,查看值班记录、现场是否有故障或显示,阀门正常才能进行下一步操作,否则禁止操作。
2.确定阀门所在位置,是否是需要开的阀门,阀门两面的水深,开开阀门是否对其他工艺运行有影响。
查看阀们体是否损坏,是否有杂物等等。
3.查看断路器是否闭合,电源是否接通。
4.旋钮开关上有“现场”、“断开”和“远程”三个指示。
根据需要旋至相应的位置。
5.电动开关:
开度指示表显示0—100开度,根据需要按下“开阀”、“关阀”进行开或关,达到所需要的开度后,按“停止”按钮结束操作。
6.手动开关:
扳动手动操作手柄至手动处,根据需要旋转手轮至所需要的开度。
7.运行中注意运行声音、查看阀门开度表指示情况,如指示针不动,运行声音有异响、电动操作到位后,仍不停机的,马上按“急停”断电检查。
8.阀门电动开、关时,人不能离开。
9.如长时间停用,应每月开关一次。
粗格栅操作规程
1.粗格栅启动前,操作者必须检查格栅各部份有无异常,正常才能进行下一步操作,否则禁止操作。
2.查看电源是否接通,旋钮开关上有“自动”、“手动”和“远程”三个指示。
手动开时,将转换开关置于“手动”位置,再按“启动”按钮,运行指示灯亮,粗格栅运行。
停机时,按“停止”按钮,停止指示灯亮,粗格栅停止运行。
3.粗格栅运转时,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。
若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。
4.粗格栅运行正常后,方可离开。
根据进水量大小和垃圾量运行相应的时间。
如需连续运行时,应半小时进行巡视一次。
5.粗格栅运行过程中如有异常情况或者杂物卡住,自动停车并报警时,值班人员应马上按“急停”断电检查,消除故障,恢复生产。
6.粗格栅工作完毕,操作者必须关闭粗格栅,并对粗格栅的垃圾进行清理,填写工作记录。
提升泵操作规程
1.提升泵启动前,操作者必须检查提升泵各部份是否有异常,水位深度是否达到抽水的深度,正常了才能进行下一步操作,否则禁止操作。
2.观察水量大小,根据安排,开全频泵1号或者2号泵,或者3号变频泵(变频泵流量小)
3.查看电源是否连接,旋钮开关上有“自动”、“手动”和“远程”三个指示。
手动开时,将转换开关置于“手动”位置,再按“启动”按钮,运行指示灯亮,提升泵运行。
停机时,按“停止”按钮,停止指示灯亮,提升泵停止运行。
4.如需开变频泵时,按变频器上的上下按钮调节“频率”(40—50Hz),然后按“run”绿色键启动,关闭时,按“stop”红色键停止。
开变频泵时一定要观察泵的工作情况和水位高低并调整频率,看流量计读数是否正常,防止泵频率过低,流量达不到要求。
5.提升泵开启运行正常后,要及时开启细格栅等后续设备。
6.注意水泵在运行时是否有异常振动和杂音,如有异常振动和杂音,值班人员应马上按“急停”断电检查,消除故障,以防泵受到损坏。
7.观察电压表、电流表、流量计显示是否正常、稳定。
在运行正常的情况下,仪表指针的位置应基本上稳定在某个位置上。
如仪表指针有剧烈变化和跳动,应立即查明原因。
8.注意集水池液位,以免来水量太小,使水泵处于干运转状态,损坏设备。
9.应保持集水池高水位运行,降低能耗,提高泵的效率。
10.水泵的开停次数不可过于频繁,每小时不多于4次,开1,2号泵时要交替开,以免经常造成泵周围出现积砂情况。
细格栅和螺旋输送机操作规程
1.细格栅和螺旋输送机启动前,操作者必须检查细格栅和螺旋输送机各部份有无异常,正常才能进行下一步操作,否则禁止操作。
2.查看电源是否接通,旋钮开关上有“自动”、“手动”和“远程”三个指示。
手动开时,将转换开关置于“手动”位置,再按“启动”按钮,运行指示灯亮,细格栅运行。
停机时,按“停止”按钮,停止指示灯亮,细格栅停止运行。
3.细格栅运转后,观察细格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。
若有异常或者杂物卡住,应立即停车,按规定给予解决,排除。
4.细格栅运行正常后,方可离开。
需连续运行时,应1小时进行巡视一次。
5.当螺旋输送机里面存在一定量垃圾时,应同时打开螺旋输送机,防止垃圾过多堵塞螺旋输送机,
6.螺旋输送机旋钮开关上有“自动”、“手动”和“远程”三个指示。
手动开时,将转换开关置于“手动”位置,再按“启动”按钮,运行指示灯亮,螺旋输送机运行。
停机时,按“停止”按钮,停止指示灯亮,螺旋输送机停止运行。
7.细格栅和螺旋输送机工作完毕,操作者必须关闭格栅和螺旋输送机,并对细格栅的垃圾进行清理,填写工作记录。
细格栅罗茨鼓风机操作规程
1.细格栅罗茨鼓风机启动前,操作者必须检查罗茨鼓风机的压力表,传送带,滤网等有无异常,正常才能进行下一步操作,否则禁止操作。
2.查看电源是否接通,旋钮开关上有“自动”、“手动”和“远程”三个指示。
手动开时,将转换开关置于“手动”位置,再按“启动”按钮,运行指示灯亮,罗茨鼓风机运行。
停机时,按“停止”按钮,停止指示灯亮,罗茨鼓风机停止运行。
3.罗茨鼓风机有1#,2#,交替使用。
4.查看罗茨鼓风机在运行时是否有异常振动和杂音,如有异常振动和杂音应立即关闭,以防罗茨鼓风机受到损坏。
5.定期清洁罗茨鼓风机的滤网,检查皮带,压力表,电机等运行情况。
吸砂机操作规程
1.启动前查看行车,撇渣板,吸砂泵是否有异常,撇渣板是否在升起的位置,正常才能进行下一步操作,否则禁止操作。
2.查看电源是否接通,旋钮开关上有“自动”、“手动”和“远程”三个指示。
手动开时,将转换开关置于“手动”位置。
3.提升下降撇渣板,按“提升”按钮,提升指示灯亮,撇渣板上升,需要下降时,要先按“停止”按钮,撇渣板停止,再按“下降”按钮,下降指示灯亮,撇渣板下降。
在上升或下降过程中,需先按停止,才能进行另一个操作。
4.开吸砂泵,按“启动”按钮,运行指示灯亮,吸砂泵运行。
停机时,按“停止”按钮,停止指示灯亮,吸砂泵停止运行。
5.行车前进和返回,按“行车前进”按钮,行车前进指示灯亮,行车前进,需要返回时,要先按“行车停止”按钮,行车停止,再按“行车返回”按钮,行车返回指示灯亮,行车返回。
在行车前进和返回过程中,需先按停止,才能进行另一个操作。
6.在吸砂过程中,应观察吸砂泵的抽水情况,发现水量变少,应该立即关闭吸砂泵,防止堵塞损坏吸砂泵。
7.发现运行过程中有异常震动,杂音或者钢丝绳缠绕等异常情况,赶紧按“急停”,然后断电检查,消除故障后运行。
砂水分离器操作规程
1.启动前查看砂水分离器是否有异常,正常才能进行下一步操作,否则禁止操作。
2.查看电源是否接通,旋钮开关上有“自动”、“手动”和“远程”三个指示。
手动开时,将转换开关置于“手动”位置。
再按“启动”按钮,运行指示灯亮,砂水分离器运行。
停机时,按“停止”按钮,停止指示灯亮,砂水分离器停止运行。
3.注意砂水分离器在运行时是否有异常振动和杂音,如有异常振动和杂音,值班人员应马上按“急停”断电检查,消除故障,以防砂水分离器受到损坏。
4.关闭砂水分离器后,作好记录,并打扫卫生,保持干净。
鼓风机操作规程
一.远程PLC启动(经常)
1.在变频柜操作面板上,看是否是远程启动“REM”。
2.看风机前后油箱的油位显示是否在红点以上,每天检查三次,若油位高度低于油标红点,必须加注润滑油至红点以上,但不可加满,一般加注在油标红点2/3处即可。
(可以一边运行,一边加,)
3.看放空阀是否全开
4.在PLC柜上点击“流量”选项,看是否是“手动模式”,流量“48nm³/min”,压力“65kpa”.(账号:
USER密码:
66666666)
5.进入功率里面,看报警功率94kw,联锁值94kw,报警点105.联锁点105.(账户:
Chinfan,密码:
888888)
6.按PLC启动键,再看看油位。
7.正常运行后,(约5分钟后)记录数据,此后1小时记录一次数据。
二.关机
直接按PLC上的关机。
注:
1.巡视时功率范围:
61—88kw流量范围:
45—60nm³/min
2.水量一半时,流量改为流量“50m³/min”,压力“60kpa”.
风机可以连续运行一个月。
3.首次换油运行2500小时。
以后半年换油一次。
4.滤网负压达到-2时(1月清1次),要清灰。
5.震动大时,小功率运行中微调。
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一、变频柜本地--开机(不经常,使用时告知负责人)
1、在变频柜操作面板上,选择本地启动“LOC”。
2、看风机前后油箱的油位显示是否在红点以上,每天检查三次,若油位高度低于油标红点,必须加注润滑油至红点以上,但不可加满,一般加注在油标红点2/3处即可。
(可以一边运行,一边加,)
3、先开放空阀。
4、登入账户(账号:
USER密码:
66666666)。
5、自动改为手动,看开度显示,是否为全开,若不是,按开阀改为全开。
(手动开阀时,PLC必须在手动,拉住为手动,顺时针为关阀)
6、回到变频柜,将频率调制25Hz—30Hz上下加减
7、按START启动键,再看看油位。
8、缓慢提高频率至50HZ,功率约(80-85KW),一般保持在80KW左右,电流最高不能超166A。
9、长按关阀至全关。
10、正常运行后,(约5分钟后)记录数据,此后1小时记录1次
二、关机
1、降功率至65KW左右。
2、开放空阀至全开。
3、降频率至25Hz—30Hz,然后按STOP停止。
(也可以直接按STOP停止。
)
注:
第一次3-4月加油,以后半年更换1次,滤网负压达到-2时(1月清1次),要清灰,震动大时,小功率运行中微调。
搅拌机操作规程
1.启动前查看搅拌机是否有异常,正常才能进行下一步操作,否则禁止操作。
2.查看电源是否接通,旋钮开关上有“自动”、“手动”和“远程”三个指示。
手动开时,将转换开关置于“手动”位置。
再按“启动”按钮,运行指示灯亮,搅拌机运行。
停机时,按“停止”按钮,停止指示灯亮,搅拌机停止运行。
3.运行正常后方能离开并按规定进行巡视记录。
4.巡视搅拌机在运行时是否有异常振动和杂音,如有异常振动和杂音应立即关闭,以防搅拌机受到损坏。
内外回流泵操作规程
1.启动前查看内外回流泵是否有异常,正常才能进行下一步操作,否则禁止操作。
2.查看电源是否连接,旋钮开关上有“自动”、“手动”和“远程”三个指示。
手动开时,将转换开关置于“手动”位置,再按“启动”按钮,运行指示灯亮,回流泵运行。
停机时,按“停止”按钮,停止指示灯亮,回流泵停止运行。
3.用变频泵时,先查看变频器是否连接正常,然后按变频器上的上下按钮调节“频率”(38—50Hz),然后按“run”绿色键启动,关闭时,按“stop”红色键停止。
4.开变频泵时一定要观察泵的工作情况来调整频率,看电流读数是否正常,防止泵频率过低,流量达不到要求。
5.水泵启动后,查看水泵运行的情况和出水情况,以达到所需的内外回流比。
6.巡视内外回流泵在运行时是否有异常振动和杂音,如有异常振动和杂音应立即关闭,以防损坏内外回流泵。
7.在变频泵自动停止或者停电无法启动时,先按“stop”红色键停止,查看是否有异常,然后再按“run”绿色键进行启动。
剩余污泥泵操作规程
1.启动前查看剩余污泥泵是否有异常,正常才能进行下一步操作,否则禁止操作。
2.查看电源是否连接,旋钮开关上有“自动”、“手动”和“远程”三个指示。
手动开时,将转换开关置于“手动”位置,再按“启动”按钮,运行指示灯亮,污泥泵运行。
停机时,按“停止”按钮,停止指示灯亮,污泥泵停止运行。
3.水泵启动后,查看水泵运行的情况和出水情况,交替开1#2#剩余污泥泵,防止长时间不开,污泥沉积堵塞污泥泵。
4.查看污泥泵在运行时是否有异常振动和杂音,如有异常振动和杂音应立即关闭,以防损坏污泥泵。
二沉池操作规程
1.根据工作指令和现场需求,查看二沉池的运行记录、现场是否有故障或异常,正常才能进行下一步操作,否则禁止操作。
2.查看电源是否接通,电机和减速机是否存在故障指示。
3.旋钮开关上有“现场”、“0”和“远程”三个指示。
根据需要旋至相应的位置。
4.按下“启动”按钮刮泥机运行,绿色指示灯亮。
关闭时,按下“停止”按钮刮泥机停止运行,红色指示灯亮。
5.运行正常后方能离开并按规定进行巡视记录。
6.巡视吸泥机是否运转,电机是否有杂音,减速机是否有异常。
高效沉淀池操作规程
1、查看电源是否接通,电机是否存在故障或异常。
2、旋钮开关上有“现场”、“0”和“远程”三个指示。
根据需要旋至相应的位置。
3、按下“启动”按钮刮泥机运行,绿色指示灯亮。
关闭时,按下“停止”按钮刮泥机停止运行,红色指示灯亮。
4、运行正常后方能离开并按规定进行巡视记录。
5、巡视刮泥机是否运行(因运转非常慢,需仔细观察)。
6、巡视电机上油管(油不能溢出油管)。
7、巡视小油泵和电机是否有杂音。
纤维转盘滤池操作规程
1、检查是否通电
将控制柜电源开关旋至“通电”,电源指示灯亮,电源开关旋至“断电”,电源指示灯灭。
2、检查操作是手动还是自动
手动操作应将开关打到“手动”位置,自动操作应打到“自动”位置。
3、手动操作
3.1)泵、反洗阀、排泥阀排序统一由北向南,泵为两个,分1号泵和2号泵;阀门为五个,由北向南按顺序为分别为:
1号排泥阀、1号反洗阀、2号反洗阀、3号反洗阀、2号排泥阀。
1号泵控制1号排泥阀和1号反洗阀,2号泵控制2号反洗阀、3号反洗阀和2号排泥阀(注:
几号泵控制反洗阀和排泥阀为固定)。
3.2)反洗阀和排泥阀的打开和关闭有延迟(约要15秒),将开关旋至“开”时,阀门慢慢打开,然后开到位指示灯亮,将开关旋至“关”时,阀门慢慢关闭,然后关到位指示灯亮。
3.3)泵电机和滤盘电机:
将泵电机或者滤盘电机开关旋至“开”时,电机运行同时指示灯亮,开关旋至“关”时,电机停止运行同时指示灯熄灭。
(注:
泵电机开之前一定要有相应的反洗或排泥阀打开)
3.4)反洗时:
开关反洗阀顺序,开:
先开启反洗阀,(等完全开时,指示灯亮)再开启泵,最后开启纤维转盘电机;关:
先关闭纤维转盘电机,然后关闭泵,最后关闭反洗阀。
3.5)排泥时:
开关排泥阀顺序,开:
先开启排泥阀,(等完全开时,指示灯亮)再开启泵,最后开启纤维转盘;关:
先关闭纤维转盘电机,然后关闭泵,最后关闭排泥阀。
3.6)键控反洗:
当水位高于停反洗液位时,点击“键控反洗”,系统会启动一次标准反洗过程。
当水位低于停反洗液位时或者在自动状态,不会启动反洗程序。
3.7)键控清池:
当水位高于泵中心轴线时,点击“键控清池”,系统会自动排泥,直到水位低于停排泥液位,清池过程结束。
当水位低于停反洗液位时或者在自动状态,不会启动清池程序。
3.8)紧急停止:
按下紧急停止按钮,所有开关匀会停止,解除后可以进入正常工作状态。
3.9)消音:
当报警响时,按下,报警声消除。
4、自动操作:
开关按钮在自动时,其他按钮手动操作不会工作。
系统会每2小时自动一次标准反洗过程,每4小时自动一次标准排泥过程,且液位高于3.6m时系统会自动反洗直到液位低于3.3m。
标准反洗(排泥)过程:
打开1#反洗阀(排泥阀),1#反洗阀(排泥阀)开到位,启动1#泵、滤盘电机,开始反洗。
1分钟后,1#反洗阀(排泥阀)关,同时2#反洗阀(排泥阀)开……最后同时停止滤盘电机,泵电机,反洗阀。
紫外线消毒操作规程
1.开启前观察液位,(看后面水平面是否达到出水堰板处)
2.闭合电源开关和系统断路器。
3.进入操作界面,点击系统控制,看系统控制模式是否是“本地”。
4.开启时:
点击“空调启动”,则空调开始运行,再点击“灯管启动”则紫外线消毒开始运行。
关闭时:
点击“灯管停止”则紫外线消毒停止运行,再点击“空调停止”,则空调停止运行。
空调只有制冷功能,一直处于通风状态,在温度达到32度时,自动开始制冷,一直到温度下降到28度后停止运行。
5.清洗:
手动清洗:
在系统控制里,显示手动则为手动清洗
自动清洗:
在系统控制里,先设置自动清洗,再在系统设置里,设置光强参数,当光强达到自动清洗值时,系统自动清洗。
同时查看空压机的阀门开关,运行状态。
6.紫外线易损伤眼睛和皮肤,严禁用肉眼直视裸露的紫外灯光线,以防眼睛受紫外光伤害,操作维护时,必须先戴上防紫外光眼镜才能进行,同时穿有遮盖所有皮肤的外套。
电动葫芦操作规程
1、本设备必须由经过专门培训并经过批准的专人进行操作。
操作者应熟悉和掌握电动葫芦的结构及工作原理,还应具备机械和电器操作知识。
2、使用前必须认真检查机件(吊钩 、起重链条)、设备是否完好、正常,完好无损时方可使用。
3、起吊前应估计需起吊的物品是否超过葫芦而定载荷,物品超过宽、超荷、无包装、捆扎不牢时,不能起吊。
4、起吊前必须进行无负荷运转试验,检查上下吊钩是否挂中,起重钢丝绳必须垂直悬挂,不得错纽,以防止起吊时钢丝绳断裂而发生事故。
5、不准沿主梁方向起吊物品,禁止吊拔埋置物及斜拉、斜吊等。
6、操作者按动按钮,接通电源,电机运转驱动三级齿轮带动起重钢丝绳使重物平稳上升,反则重物下降。
7、在操作者步行范围内无障碍物。
起吊重物时,严禁一切人员在重物下做任何工作或来回走动以免发生人身事故。
8、在操作规程中,无论重物上升或下降,着重注意钢丝绳是否卡住,如卡住应立即停止操作。
9、操作时如发现本机有不正常现象(电机声音异常、速度缓慢)应立即停止使用,对下列几项进行检查:
1、重物是否与其他物体牵连
2、重物是否超过额定载荷
3、电源接触是否良好
4、是否有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝损伤达到报废标准等
10、本设备应作定期保养,每月一次全面检查,每三个月在齿轮减速部分及轴承加黄油一次,电机半年加一次黄油,每年电工对电气设备、钳工对机件设备做一次检修。
11、经常检查制动器,起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。
空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠。
12、钢丝绳在一个捻距内断丝树达22根时应及时予以更换。
13、电动葫芦停止运行时应将吊钩升至离地2米以上。
14、电动葫芦应定期接受劳动局审证。
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