某管廊工程技术标书.docx
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某管廊工程技术标书
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某管廊工程技术标书
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一、整体施工方案:
施工组织总体设想,方案针对性和施工段划分
二、施工现场平面布置及临时设施、临时道路布置
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
四、各分部分项工程的施工方案与质量保证措施
五、安全文明施工和环境保护措施
六、项目管理班子的人员岗位职责、分工
七、劳动力、机械设备和材料投入计划
八、绿色建筑、工程质量通病的防治措施
九、冬雨季施工、已有设施和管线的加固、保护等特殊情况的施工措施
十、新技术、新产品、新材料、新工艺应用
十一、关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
一、整体施工方案:
施工组织总体设想、方案针对性和施工段的划分
(一)施工总体设想
1、工程概况
(1)桓台县一中西路综合管廊及配套工程,位于桓台县一中西路,南起中心大街,北至工业街地理位置优越。
(2)工期目标
计划开工日期2016年11月24日,计划竣工日期2017年8月30日。
计划工期280日历天。
(3)质量目标:
合格
2、总体设想
(1)本工程质量目标为合格,目的在于发挥我公司的传统优势,通过创优质、创名牌,巩固我公司在建筑市场取得的成就,为此,我们将集中优势人力、物力、财力、协调好各方面关系,严格实行项目法管理,严密组织、精心施工、确保工程顺利进行。
(2)我公司技术力量雄厚,机械设备齐全,常年从事工程建设,积累了相当丰富的施工经验。
锻炼了一支质量意识强,技术水平高,具有工作责任心的施工队伍。
在质量管理方面,我公司积极按照ISO9002质量体系,实行目标管理。
为完成本工程,我公司将选派技术业务水平高,施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。
委任事业心强,重质量、重信誉,善打硬仗的项目经理直接现场指挥,负责合同的履行和该项目的管理,并对工程的经济技术成果承担责任。
(3)精心选择施工队伍,按照两层分离的原则,对作业层的劳力管理实行优化组合,对管理层实行竞争上岗,组建一支管理严,技术作风硬的施工班组和管理人员队伍来承担该项目的施工,推行物质奖励与劳动竞赛相结合的激励措施,同时加强员工的思想政治工作,坚持以人为本,千方百计调动员工的生产积极性,以保证工程快速优质顺利完成。
(二)方案针对性
根据现场工程项目情况,我们将该工程作为一个作业区;配备相应的材料堆放场和加工车间。
生产及部分生活设施安排在作业区的一侧,并设有工地办公室,组织现场施工作业。
1、采用预拌砼,机械振捣砼。
实行泵送砼进行砼的输送。
2、物料提升采用汽车式起重机2台。
3、钢筋在加工棚制作,现场绑扎。
4、所有材料采购符合设计要求,具备产品的质量证明文件,并进行抽样检验,满足设计和使用要求。
5、施工过程要认真进行质量监控,做好质量技术记录,隐蔽验收,技术预检、工序交接检和检验批检验,确保各分项分部工程的合格。
6、雨季施工采用防雨防潮措施,刷涂砼养护液保证正常施工和工程质量。
7、认真搞好土建与安装的施工配合工作,编制相应的施工方案,搞好工种工序协调。
(三)施工段的划分
先地下后地上,先结构后装饰,先土建后安装的施工原则,规划整个施工程序。
各主要分部分项平行配合,交叉和穿插作业,以扩大作业面,缩短工期。
各单位工程,在总工期控制内,根据实际情况安排开工时间,进行穿插配合作业。
二、施工现场平面布置及临时设施、临时道路布置
(一)施工现场的平面布置
1、施工总平面布置依据
(1)施工现场的实际踏勘;
(2)业主对现场的具体安排;
(3)按照安全文明工地标准,结合本工程实际施工现场,对施工现场进行合理布置。
2、施工总平面布置原则
(1)为了保证总工期及工程质量的要求,我司本着充分利用现有场地,合理安排施工顺序的原则,现场既要合理科学地布置,又要本着施工方便的基本原则,使临时设施的布局符合工艺流程,且最大限度的缩短工地内的运输距离,减少二次倒运,并避免现场临时设施频繁搬迁而影响工程进展。
(2)现场办公室及职工宿舍设置在甲方提供指定区域,钢筋加工厂、木工加工厂、大型材料堆场等均设置在工程一侧。
3、施工现场平面布置与管理
本工程在管廊工程阶段、配套工程施工阶段分别有不同的布置方式,在投标阶段仅对主体施工阶段进行布置。
(1)在施工现场布置时,要进行公司企业标识的体现。
具体表现为保证行政办公用品及对外交流手段的统一;保证现场临建的标准、统一;项目部员工统一着装等。
在施工段用专用隔声防尘幕布围挡。
张挂横式条幅,进行公司的宣传。
(2)为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业,确定文明施工,施工平面管理由项目副经理负责,进行调度平衡。
(3)施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、水管、架空线路均设置醒目的标识,并加以保护,任何人不得损坏、移动。
(4)凡进入现场的设备,材料应按制定位置放置,不得任意堆放,并做到整齐有序,挂牌明示。
4、主要大型机械的布置
主体施工阶段设置2台汽车式起重机。
本工程混凝土全部为商品混凝土,为了配合商混施工,建筑物施工时设置1台汽车泵。
(二)临时设施、临时道路的布置
1、各类加工场的布置
根据现场情况钢筋堆料加工场、木料堆料加工场等在现场一侧设置。
2、钢筋加工场
在场地内一侧设置钢筋加工区,路边放置钢筋原材料,两边堆放加工好的半成品。
加工好的成品钢筋用汽车直接调运到施工现场,随用随调,满足施工需求。
3、木工加工车间
木工车间内主要进行木模板的配置和加工,将设置mJ104型小圆锯两台,mB106型木工压刨床1台,共占地约40㎡。
由于木工车间内噪声较大,为避免噪声对临近居民的干扰,将木工车间设于现场的角落地带。
同时将木工棚做封闭处理,能有效地降低施工噪声。
由于木工车间为重点消防区域,故在木工加工车间附近设置消防栓及消防器材。
4、办公和生活区布置
现场办公及职工住宿安排在工程的一侧。
5、材料布置
管廊施工阶段在现场内设置钢筋堆放场、砌块堆场、模板堆场和脚手架堆放场。
所用材料必须经过计划进货,随用随拉,不得大量堆放闲置各种材料。
6、现场临时道路布置
依据现场实际情况,进场后将对现场地坪做好坡向,以利于排水。
道路边缘修明水沟,保证施工道路清洁畅通、无积水。
临时用地表
(三)施工现场平面布置图
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
(一)施工进度计划说明
本工程建设单位要求工期为280日历天,工程计划于2016年11月24日开工,2017年8月30日竣工。
施工进度节点详见施工进度横道图。
(二)进度计划的保证措施
1、计划管理方面的保证措施
(1)建立严密的施工计划检查制度。
在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间,施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向,对于影响进度的关键部位,工长跟班作业,如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,则应千方百计抢时间,加班加点进行赶工。
(2)在计划管理中,要确定保证工期的主要环节。
本项目的主要控制环节有:
管廊工程控制点、配套工程控制点、收尾交付控制点。
要采取有力措施,确保各控制点如期完成。
2、资金管理方面的保证措施
(1)建立独立帐户,严格实行专款专用。
凡是用于本工程项目的资金,未经项目经理许可,不得提取使用。
(2)筹措必要的流动资金,保证施工的正常进行,特别是材料、设施方面的资金,要有充分的保证。
公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。
3、杜绝返工方面的保证措施
实行质量管理目标责任制,加大质量监督与质量管理工作的力度,高标准,严要求,确保各工序施工一次成活,杜绝返工和延误工时现象发生。
4、组织协调方面的保证措施
(1)首先是理顺管廊施工与配套施工的协调关系。
以管廊施工为主,配套要积极配合,互谅互让,携手前进。
项目经理对出现的问题,要及时解决,不得推诿扯皮,影响进度。
(2)其次要协调好各专业施工的关系,要精心组织,合理安排施工顺序,避免窝工、待工现象。
(3)同时要认真协调与建设单位、监理公司、施工单位的关系。
要开好各方之间的协调会,统一认识,统一步伐,制定详细的施工总承包协调配合管理措施,保证施工的顺利进行。
5、人员管理方面的保证措施
(1)加强劳动力的组织、调配,做好节假日、农忙期间的劳动力安排,保证在此期间施工顺利进行。
(2)在工程施工的重要阶段,组织管理人员、操作人员,进行两班轮换的加班作业方式,确保工程进度按照计划进行。
(3)抓好配套生产,创造施工条件,保证连续作业。
对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决。
做到我单位一切围绕工程转,一切围着工程干。
(4)落实经济责任制,奖优罚劣,抓好生产的各个环节,特别是分项工种的合格率,减少和杜绝返工浪费,提高劳动生产率,对职工班组实行优质优价,鼓励职工在保证质量前提下,加快施工速度。
6、管理方面的保证措施
(1)将该工程列入我单位重点信誉工程,安排管理过硬、技术素质强、团结协做好的项目经理部,该经理部有较高的施工经验和管理水平,在施工中有较高的社会信誉,特别是近年来对施工积累了丰富的施工经验,以优质快速施工、对用户诚信、对质量精益求精、管理严谨、科学施工、确保工程质量进度的先进项目经理部。
(2)我单位定期召开生产调度会,及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题,检查与督促施工计划如期完成。
(3)严格执行落实施工进度控制计划,按总工期确定季度计划,按照季度计划编制月计划,按月计划编制详细的日、旬计划,逐日对照进行落实,做到日保旬、旬保月、月保季,确保总工期。
(4)按施工阶段分解,突出控制节点。
以关键线路为线索,以网络计划中心起止点为控制点,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,以保证控制节点的实现。
(5)按专业工种分解,确定交接日期。
在不同专业和同工种或不同工种的任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期,强调为下道工序服务,并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期(关键线上)损失。
强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。
通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。
(6)建立合理的分配制度,根据按劳分配的原则,实行多劳多得,奖优罚劣,分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜,对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。
(7)施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件与情况千变万化。
项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息,不断将实现进度与计划进度比较,从中明了二者之间的差异状况,一旦发现进度拖后,首先分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工序产生的影响,在此基础上提出修改措施,以保证项目最终按预计目标实现。
(8)利用网络技术,深入细致划分施工过程,做到连续流水作业,及时安排穿插交叉施工,加快施工进度,对各关键工序重点控制,确保施工进度计划圆满实现。
7、材料供应方面的保证措施
做好材料及外加工构件的供应计划,项目经理部及时安排预算人员作出施工预算,材料人员提供各类材料的规格、型号计划。
对外加工的构件提出加工计划,委托加工,杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。
8、水电供应方面的保证措施
为了防止因暂时停电而停工延误工期,对施工用电和用水采取如下措施:
(1)在现场配备一部柴油发电机,确保停电时混凝土的拌制、运输、振捣能顺利进行。
在不浇筑混凝土时,也可用于钢筋加工。
(2)在施工现场建二个蓄水池,确保施工用水不间断。
9、技术方面的保证措施
(1)做好施工准备工作,制定切实可行的施工方案,科学合理的划分施工区段,采用流水节拍施工工法,实现小流水均衡节拍施工。
(2)为确保工程进度,在混凝土方面采用商品混凝土,掺混凝土早强剂(混凝土外加剂统一由试验室试配),以利快速脱膜;在支承体系方面采用早拆支撑体系,顶板采用19mm厚胶合板进行顶板支设;抓好测量工作,力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高,提早给施工创造工作面,垂直投设采用经纬仪,确保外墙的垂直度;
(3)在内部管理上,严格执行项目目标责任考核,项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度,工程质量管理贯彻执行ISO9002质量标准,做到工程的三检制度和挂牌制。
(4)项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则,做到任务、责任层层落实,逐日检查落实不完成的工种工序不过夜,切实落实旬、月、日进度计划,每周开一次协调会,做到干一、想二、考虑三的全面计划合理安排,给有利于施工创造一切便利条件。
(5)科学合理地组织平面立体交叉作业施工,形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。
大力推广新技术、新工艺、新设备的应用,充分发挥科技进步的作用,提高工效,加快施工进度。
(6)运用计算机软件优化施工网络,确保关键线路,避免不分主次、分散人力、物力的现象,紧抓关键线路,做到统筹兼顾,照顾一般。
10、季节施工方面的保证措施
要切实加强农忙季节劳动力管理。
项目经理部的所有管理人员,在选择上全部安排家庭居住城镇的职工。
熟练工人100%选用家住城镇人员或选用外地人如四川等地,并且在签订劳动合同时,要注明在农忙季节不退场的协议,对于能坚持施工的队伍,采取给予加倍工资奖励的措施。
(三)施工进度横道图
四、各分部分项工程的施工方案与质量保证措施
(一)各分部分项工程的施工方案
1、土方工程
(1)施工前的准备:
1)弹出工程轴线和监控用的红三角标记,落实专人检查,对周边建筑物、道路做好标记,已备观测。
2)在土方开挖前,彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况,做好施工场地内的排水,避免在基坑开挖之后流入基坑内。
3)清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。
4)在土方开挖前,召开各有关单位的协调会,协调组织好土方外运工作,避免土方开挖过程中临时停顿。
5)充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员,使各工作人员对自己本职工作心中有数。
6)根据设计图纸,雨水箱涵的沟槽开挖施工采用挖掘机开挖。
(2)施工方法:
1)根据施工图纸由测量队准确测量管廊位置、标高,并用白灰明显标记清楚。
根据测量结果进行开挖,至设计槽底高程20cm时由人工清挖,严禁超挖,如超挖采用2:
8灰土分层回填夯实,每层压实厚度≤20cm,如遇局部回填的坑、穴、井、老房基等处理方法同上。
沟槽两边采用拉森钢板桩进行支护。
2)沟槽开挖出的土渣及时外弃,好土运至堆土场,如不能及时外运,槽顶堆土高度不大于1.5m,距槽边大于1m。
3)人工修整沟槽槽底时,做成一定坡度,以利排水,沟槽上口筑土坝,防止雨水等流入槽内。
沟槽开挖过程中每完成一段,立即采用钢管支架架设围挡,并在围挡上悬挂安全文明标识。
支架支设方案:
立杆长1.2m,间隔10m一道;横杆两道,上道横杆距站杆顶30cm,两横杆间隔60cm;横杆连接采用接卡连接,每20m设一道开启架管,每立杆处设扫地杆50cm一道,设斜杆1.4m一道,围挡距槽边1.0m处。
4)沟槽槽底后进行地基承载力实验,满足后要求后进行碎石垫层铺设。
5)待土方挖至设计标高后,马上组织人员进行基础施工,避免地基土长时间暴露。
6)开挖期间内,应事先与气象部门联系,了解降雨情况,尽量避免雨天施工,且要做好雨天的防护工作。
7)挖土过程中,应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝,如发现迹象应立即停止,并进行探察处理。
(3)挖土注意事项:
1)基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,不得超挖。
2)基坑四周不得任意堆放材料。
土方开挖好后,基坑边严禁行走汽车。
3)挖土过程中如出现较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。
4)基坑周围的地表水应及时排除。
5)夜间挖土施工时,应配置足够的照明,电工应日夜值班。
6)挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其他人员,当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。
3.1.1质量检验
(1)质量标准及检验方法
1)严禁扰动槽底天然地基,如发生超挖,严禁用土回填;槽底不得受水浸泡或受冻。
2)槽底高程允许偏差:
0~-30mm(用水准仪测量)。
3)沟槽中心线每侧净宽不小于规定(挂中心线用尺量)。
4)沟槽边坡不陡于规定(用坡度尺检验)。
3.1.2工程质量保证措施组织保证
1)实行质量安全责任承包制度
各作业班长同时也是质量安全员,对出现的质量安全问题,做到当班处理,保证问题不过夜。
2)值班制度
工程组和技术组的工程技术人员,进行施工现场值班。
发现问题及时处理,重大安全和质量应及时上报。
3)技术培训制度
施工前进行技术交底,熟悉施工技术,定期对施工人员进行技术培训和安全教育,对不合格者及时调整岗位。
4)工程例会制度
原则上工程组、技术组及后勤保障组负责人,每天召开工程例会,必要时扩大施工人员参加,通报当天质量、安全、进度等情况,确定明日工作重点。
3.1.4质量保证措施
1)进场材料的质量符合相关规范、规程和设计要求,材料要有出厂合格证和检验报告;钢筋和水泥应进行抽检,质量不合格的不允许进场;
3.1.5安全保证措施
1)施工人员须遵纪守法,服从业主和监理的检查指导;
2)施工人员须佩戴安全帽,不允许穿拖鞋、高跟鞋进入现场;
3)严格遵守施工操作规程和施工工艺要求,严禁违章施工;
4)安全用电,注意防火,做到文明施工。
5)实行工程质检一票否决制,任何工序发现有质量疑点,不得进入下一道工序,必须纠正返工直到质量达标。
工期保证措施
1)所需原材料及时到位,保证施工正常作业;
2)严格执行技术人员跟班作业,发现问题及时解决;
3.2回填土施工
(1)材料要求
回填土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。
(2)施工要点:
1)回填时槽内不得有积水,在管廊两侧同时对称回填,两侧高差≤30cm,控制回填材料在最佳含水量状态下,分层摊铺夯实,夯实厚度≤20cm,严禁带水回填,回填材料中不得含有碎砖、石块、砼碎块及大于10cm的硬土块及杂物。
采用电夯夯实,边角等不易夯实的部位,采用人工木夯夯实。
2)每层的夯实遍数,应根据设计要求的干密度在现场实验确定。
经实验达到压实系数后方可铺下一层。
3)管廊顶以上部位,在非同时进行的两个回填土段的搭接处,随铺土随将夯实层留成阶梯状,阶梯长度大于高度的两倍。
3质量标准及检验方法:
1)在管廊顶上500mm内,不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物;回填时槽内无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
2)回填土的压实度要求:
管廊两侧部位压实度≥96%;管廊顶以上50cm≥93%;管廊顶50cm以上至路面路面结构底以下80cm,分层压实,压实度均≥95%;最后填筑80cm路基填料,分层压实,压实度均≥96%。
4、管廊工程
本工程钢筋混凝土工程施工应严格按照设计及国家强制性标准执行。
4.1模板工程
要认真审核模板的设计图纸并核对模板的型号和数量。
尤其制作竹胶板模板时,要在熟悉图纸基础上,对管廊各部位尺寸进行核对,确定加工制作的数量,然后下料。
本工程竹胶板按周转四至五次考虑。
在竹胶板周转使用过程中,损坏或变形的模板要及时修整或更换。
4.1.1模板安装
安装模板时,考虑浇筑砼的工作特点,模板结构应与所采取的钢筋安装方法及砼的浇注方法相适应。
在必要的地方可设置活板或临时窗口,以便于砼的浇注捣固,及时清除模板内杂物。
模板必须在内部钢筋绑扎好并经检查无误后,方可封闭。
(1)支撑体系
管廊墙身模板采用竹胶板,12mm厚,用5×8cm方木间距30cm背肋,横向拼装,Φ48钢管支撑系统,结合“蝴蝶”形卡扣、对拉螺杆及花篮螺丝固定。
因为施工中最大侧压力在下部,所以对拉螺杆在墙身1.2m以下拟采用@600×350mm双向布置,1.2m以上拟采用@600×600mm双向布置。
模板支撑拟用Φ48钢管固定,钢管立杆纵横间距≤90mm,水平间距≤1200mm,并按施工操作规程的规定设置斜撑、外撑等。
对拉螺栓长度≥墙厚+(竹胶板厚度+木肋厚度+钢管直径+蝴蝶卡扣厚度+双螺母厚度)×2。
采用双螺母固定在拉杆上。
套丝长度每侧3~4cm,螺杆比螺母每侧外露2~3cm,采用橡胶垫止水卡片,提高砼墙的防渗功能。
根据施工操作规程的相关要求,对于墙身模板用对拉螺栓固定外,还要采用钢管固定。
自下而上每隔40cm~60cm设置双排横向钢管;然后架立竖向钢管,钢管采用双排,间距60cm布置在带孔模板处,通过对拉螺栓连接并用双螺母紧固在蝴蝶型卡扣上。
然后,每间距120~150cm加设一道剪力撑和外撑。
模板外侧通过钢管脚手架加强对外墙的加固,还可在上搭设木板形成操作平台。
墙身砼强度达到设计强度的75%以上时,方可进行模板及脚手架的拆除工作。
(2)施工工艺流程
放线→钢筋验收→安装模板→连接螺栓安装→调垂直校正。
1)准备工作:
(A)模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号;
(B)涂刷脱模剂要均匀,严禁使用废机油。
2)质量和安全要求:
模板安装前垂直度允许偏差为3mm,模板位置允许偏差为2mm,上口尺寸允许偏差为2mm,模板接缝允许偏差为1.5mm。
无支腿模板存放在专用的堆放架上,有支腿者两块模板面对面存放,保持75°角。
组装模板时螺栓要拧紧,不得漏拧。
拆模前应复查穿墙销杆是否拆净,确认模板与柱体完全脱离后方可起吊。
待混凝土强度达到1N/mm2时,即可拆除模板。
4.1.6模板安装的质量要求
(1)立模前的准备工作
1)安装放线:
模板安装前先测放控制桩号和模板控制线。
根据控制桩号,在防水保护层上放出墙边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
2)模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。
3)在剪力墙转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物清理干净。
4)上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口等)验收完毕。
签字齐全。
5)防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。
(2)梁、板模板安装
1)起拱要求:
现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
4.1.7模板的拆除要求
拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣,如果拆除困难,可用撬杠从底部轻微撬动;保持起吊时模板与墙体的距离,保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。
(1)墙侧模的拆除:
墙体侧模板的拆除以不破坏棱角为准。
为了准确地掌握拆模时间,必须留置同条件试块,试块强度达到1.2mPa时才允许拆模。
施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥在不同气温条件下多长时间达到1.2mPa的经验。
(2)冬期施工墙体侧模的拆除:
冬期施工将混凝土的拆模强度达到1.2mPa时,松动穿墙螺栓,达到临界强度时移走模板。
(3)底模的拆除:
主要从混凝土强度上考虑,顶板模的拆除必须符合规范的规定。
4.1.8模板施工注意事项
(1)混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,拦缝是否严密。
(2)竹胶板大片模板,定型木模在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂,使混凝土在拆模后达到清水模的效果。
4.2钢筋工程
(1)钢筋的进场检验和验收
进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识,
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