火灾报警资料.docx
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火灾报警资料
一、工程整个消防系统的规划原则
本工程消防用水均来自煤直接液化项目,煤直接液化项目在厂内建有给水消防加压及泡沫泵站,并建有储水罐2个,储存全厂消防储备水量,同时储存可供全厂各单元用水10h的生产用水量,该泵站为生产、生活给水、消防给水、泡沫消防用水综合泵房。
在主厂房控制室、油罐区、输煤系统、变压器及厂区内需要区域设置自动喷水和气体消防。
本工程新建的2个100m3油罐布置在扩建油库区,采用低倍数泡沫灭火系统。
另设冷却水系统,冷却范围为本工程着火油罐及其相邻油罐。
本工程除新增加了部分报警系统、泡沫产生器、管道、控制阀门、泡沫栓、水雾喷头外,其余均利用煤制油项目的设施。
电子设备间,集中控制室,工程师站等部位消防措施为SDE灭火设施,设置为固定式无管网系统。
二、全厂火灾自动报警系统描述
全厂共设置一套火灾检测报警系统,火灾检测报警系统为二总线制的智能模拟系统,由集中火灾报警控制盘(包括两面柜、CRT安装在柜内)、6面区域火灾报警控制盘、探测系统、手动报警按钮及联动设备、火灾应急广播中心、区域广播中心等组成。
集中火灾报警控制盘布置在主控制室,采用柜式安装。
区域火灾报警控制盘安装在各分区,采用墙挂式。
2.1火灾检测报警区域划分
根据工程的实际情况,火灾报警系统分为以下区域进行检测和控制。
火灾检测报警区域分为:
Ø主厂房区域(包括锅炉房、除氧煤仓间、汽机房、除尘综合楼、空压机房、引风机房、空冷岛等)
Ø厂区部分区域(包括厂区电缆沟道、综合管架、室外变压器等)
Ø110kV升压站(包括110kV配电装置、网控室、室外变压器等)
Ø输煤系统区域(含化学水部分、灰库气化风机房等)
Ø燃油及检修库房区域(燃油缓冲油罐、供油泵房、检修楼等)
Ø生产综合楼区域
1)汽机房报警区域的探测范围及探测器类型主要包括:
Ø汽机润滑油油箱(线型感温)
Ø电动给水泵及润滑油系统(线型感温)
Ø汽机运转层下中间层油管路(线型感温)
Ø油净化装置(线型感温)
Ø室外汽机事故油池(线型感温)
Ø汽轮发电机轴承(感温)
Ø空冷配电间、控制室(感烟或感温)
Ø#1、#2主变压器(线型感温)
Ø#1、#2厂用变压器(线型感温)
Ø起动/备用变压器(线型感温)
Ø#0炉及公用变压器(线型感温)
Ø汽机房区域内电缆沟道,电缆竖井,电缆桥架(线型感温)
Ø空冷区域内电缆沟道,电缆竖井,电缆桥架(线型感温)
以上探测信号接于汽机房区域火灾报警控制盘
2)锅炉房报警区域的探测范围主要包括:
Ø#1、#2、#0锅炉本体燃烧器区(线型感温)
Ø#1、#2、#0除尘综合楼配电间、控制室(感烟或感温)
Ø#1、#2、#0引风机房、空压机房配电间(感烟或感温)
Ø锅炉房区域内电缆、沟道,电缆竖井,电缆桥架(线型感温)
Ø#1、#2、#0除尘综合楼、#1、#2、#0引风机房、空压机房区域内电缆沟道,电缆竖井,电缆桥架(线型感温)
以上探测信号接于锅炉房区域火灾报警控制盘
3)除氧煤仓间区域的探测范围主要包括:
Ø集中控制室(感烟或感温)
Ø工程师室(感烟或感温)
Ø直流屏、UPS室(感烟或感温)
Ø蓄电池室(感烟)
Ø#1机6kV和380V配电间(感烟或感温)
Ø#2机6kV和380V配电间(感烟或感温)
Ø#0炉6kV和380V配电间(感烟或感温)
Ø#1机电子设备间及热工配电间(感烟或感温)
Ø#2机电子设备间及热工配电间(感烟或感温)
Ø#0炉电子设备间及热工配电间(感烟或感温)
Ø煤仓层输煤皮带(线型感温)
ØBC列5米电子设备间的电缆夹层(感温光缆)
Ø本区域内其它电缆沟道,电缆竖井,电缆桥架(线型感温)
以上探测信号接于集中火灾报警控制盘
4)110kV升压站报警区域的探测范围主要包括:
Ø#1、#2、#3、#4负荷变压器(线型感温)
Ø110kV配电装置室(感烟或感温)
Ø网络继电器室(感烟或感温)
Ø蓄电池室(感烟)
Ø本区域内电缆沟道,电缆竖井,电缆桥架(线型感温)
以上探测信号接于110kV升压站区域火灾报警控制盘
5)输煤系统报警区域的探测范围主要包括:
Ø输煤栈桥(感温光缆)
Ø转运站、粗碎机室、细碎机室、筒仓(感温光缆)
Ø输煤综合楼区域内电缆沟道,电缆竖井,电缆桥架(感温光缆)
Ø输煤综合楼(感烟或感温)
Ø化学水处理间控制室、配电间(感烟或感温)
Ø化学水区域内电缆沟道,电缆竖井,电缆桥架(线型感温)
Ø灰库气化风机房区域内电缆沟道,电缆竖井,电缆桥架(线型感温)
以上探测信号接于输煤系统区域火灾报警控制盘
6)燃油及检修库房报警区域的探测范围主要包括:
Ø燃油缓冲油罐(线型感温、报警设备应为防爆产品)
Ø供油泵房(线型感温、报警设备应为防爆产品)
Ø检修楼(感烟或感温)
Ø检修车间(感烟或感温)
Ø一般材料库(感烟或感温)
Ø材料棚库(感烟或感温)
Ø特种材料库(感烟或感温、报警设备应为防爆产品)
Ø本区域内电缆沟道,电缆竖井,电缆桥架(线型感温)
以上探测信号接于输煤系统区域火灾报警控制盘
7)生产综合楼报警区域的探测范围主要包括:
Ø生产综合楼(感烟或感温)
Ø本区域内电缆沟道,电缆竖井,电缆桥架(线型感温)
以上探测信号接于生产综合楼区域火灾报警控制盘
2.2火灾应急广播系统区域划分
根据电厂的实际情况,系统分为若干个区域进行检测和控制。
1)主厂房区域
2)110kV升压站
3)生产综合楼区域
三、火灾自动报警系统完成的主要功能:
3.1火灾检测报警及消防控制系统对火灾进行探测,发出声光警报并自动、遥控及就地手动启动灭火系统,并对消防及灭火设施的运行情况进行监视。
火灾确认后,应自动接通火灾报警装置。
火灾报警后,应通过空调控制系统连锁启动有关部位的防烟、排烟风机和排烟阀,并接收其反馈信号;应连锁停止有关部位的风机,关闭防火阀,并接收其反馈信号。
火灾确认后,应连锁关闭有关部位的防火门、防火隔栅,并接收其反馈信号;应发出控制信号,强制电梯停于首层,并接收其反馈信号;应接通火灾事故照明灯及疏散指示灯,切断有关部位的非消防电源。
3.2手动火灾报警按钮在厂房内普遍设置,每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮,从一个防火分区的任何位置到最近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30米。
主厂房内主通道的室内消火栓均设置消火栓按钮及指示灯。
3.3系统中每个报警信号,在区域火灾报警控制装置和集中火灾报警监控装置上应同时有声、光显示,并均能报警到位。
3.4区域报警控制装置应能反映本区域各火灾探测回路及各探测器的故障,集中火灾报警监控装置应能反映系统中各区域报警控制装置及各火灾探测回路的故障,并具有多对联动用输出接点。
3.5集中火灾报警控制盘应能显示火灾发生的区域、部位及时间。
3.6集中火灾报警控制盘还应具有故障报警、火灾优先,自检(定时、手动)、时钟等功能,故障报警与火灾报警的音响和灯光都应有所区别,并能显示故障发生的区域。
当火灾报警与故障报警同时发生时,火灾报警优先。
自检电路供检查区域报警装置与中央监控装置之间连线是否正常与可靠。
时钟要求显示年、月、日、时、分;火灾发生时间;暂停;火灾首次报警时间;内部自动连续记时。
3.7火灾探测器的选择应根据电厂特点(如高频电磁干扰、粉尘积聚、潮湿等)选择,当设置自动联动装置或启动自动灭火系统时,应采用感烟、感温、线型感温探测器(同类型或不同类型)的组合。
对于自动灭火系统,均应设置两路火灾探测系统,当其中任一路报警时,应向就地区域盘及主控制盘发出报警信号,当两路探测器同时报警时,自动联锁启动灭火系统。
3.8对于采用气体灭火的区域,每一防护区应安装两种不同类型的探测器,并分成两组安装。
当一组探测器探测出火灾或有火灾危险时,要在现场、就地区域盘及集中控制盘三处发出声光报警信号,只有当两组探测器探测出火灾或有火灾危险时,在防护区现场、就地区域盘及主控制盘发出预释放灭火剂报警信号,在延时30秒(15~50秒可调)后发出释放灭火剂灭火的指令。
火灾警报信号和灭火剂释放警报信号应有所区别,以上两种信号均要有声光信号。
3.9系统供电:
两路220AC、50Hz电源(一路UPS电源、一路厂用电源)到火灾报警主盘,当供方还需要其它等级的电源时,应自备变压器等转换装置实现。
供方供货范围内的各设备供电由供方自行解决。
集中火灾报警控制盘与区域报警装置应有专用备用电池电源及自动充电器,备用电池应可在最恶劣工况下连续使用8小时,容量满足两个最大火灾报警区域同时发生火灾时的供电30分钟要求。
第一章JB-QB-GST500控制器结构及配置说明
1.1控制器典型配置及内部结构概述
JB-QB-GST500控制器采用壁挂式结构安装,其典型配置包括:
控制器主板、开关板、通讯板、母板、手动消防启动盘板、多线制显示板、多线制继电器板各一块,ACDC电源变换器一只、两只蓄电池等。
本系统集报警、联动于一体,通过总线、多线的控制不但能完成报警、一般消防设备的启/停控制等功能,并能实现对重要消防设备的控制。
JB-QB-GST500控制器的外观示意图及内部结构图如图3-1、图3-2所示:
(具体的内部连接线见“附录六整机内部接线示意图”。
)
图3-1
上图说明:
①液晶屏②打印机
③6路多线制区④指示灯区
⑤时间显示区⑥键盘区
⑦30路手动消防启动盘
图3-2
1.2JB-QB-GST500控制器面板说明
JB-QB-GST500控制器面板结构示意图如图3-3所示:
其由显示操作区、总线制控制区、多线制控制区三部分组成。
图3-3
1.显示操作区:
图3-4
显示操作区面板主要由液晶显示屏、指示灯区、时间显示区、键盘及打印面板组成。
指示灯说明如下:
●火警灯:
此灯亮表示控制器检测到外接探测器处于火警状态,具体信息见液晶显示。
火警排除后,按清除键此灯熄灭。
●故障灯:
此灯亮表示控制器检测到外部设备有故障,或控制器本身出现故障,具体信息见液晶显示。
故障排除后,按清除键此灯熄灭。
●动作灯:
此灯亮表示控制器外接被控设备动作,具体信息见液晶显示。
动作后按清除键此灯熄灭。
●隔离灯:
当外部设备(探测器、模块或火灾显示盘)发生故障时,可将它隔离掉,待修理或更换后,再利用取消隔离功能将设备恢复。
有隔离设备存在时此灯亮。
●主电故障灯:
当控制器的AC220V电源掉电或电源损坏,此灯亮。
电源恢复正常后,此灯熄灭。
●备电故障灯:
当控制器的备用电源系统出现故障,此灯亮。
备用电源系统故障排除后,此灯熄灭。
●手动允许灯:
此灯亮表示可通过主控键盘或手动消防启动盘对联动设备进行启动和停动的操作,否则不能进行上述操作。
●自动允许灯:
此灯亮表示当满足联动条件后,系统自动对联动设备进行联动操作。
否则无动作。
●喷洒允许灯:
此灯亮表示气体灭火设备可以被手动启动和自动联动。
否则不能联动。
●喷洒请求灯:
当不处于喷洒允许的条件下,启动气体灭火设备此灯亮,而气体灭火设备不会被启动。
●消音指示灯:
在发生火警或故障等警报情况下,控制器的扬声器会发出相应的警报声加以提示,按“消音”键消音指示灯点亮,扬声器中止发出警报。
如再次按下“消音”键或有新的警报发生时,消音指示灯熄灭,再次发出警报声。
各操作键功能见第三部分《系统应用》。
2.总线制控制区:
图3-5
本控制器有30个手动消防启动点,每一单元均有一个键、两只灯和一个透明窗(用来标注提示信息)。
其中,按键为启/停控制键,如按下某一单元的控制键,则该单元的命令灯亮(红色),并有控制命令发出,如被控设备响应,则回答灯亮(绿色)。
本控制区有六个标签进口,将设备标签(五个为一组)由此插入,使各设备名称恰好由透明窗可视。
此结构设计便于直观体现各键所控设备。
3.多线制控制区:
图3-6
多线制控制区共有六个单元,每单元设有四个灯、两个键和一个标签,其作用说明如下:
(1)故障灯:
当此路外控线路发生短路、断路时,该灯亮。
(2)请求灯:
由控制器送来的请求信号点亮。
在自动允许状态下,经延时后,控制盘对相应的被控设备发出相应命令。
(3)命令灯:
控制命令发出后点亮。
(4)回答灯:
被控设备处于响应命令状态时,回答灯点亮。
(5)启动键:
此键按下,向被控设备发出相应的命令。
(6)回零键:
此键按下,撤销已发出的命令。
另外本多线制控制区还设有三个键:
(1)消音键:
用于中止多线制控制盘发出的警报声。
(2)复位键:
六个单元全部回零。
(3)检灯键:
用于检查多线制控制区面板上的指示灯及警报声是否正常。
注意:
多线控制区的面板上装有手动锁和自动锁,当手动锁打开时,可直接进行多线制控制盘手动控制操作;当自动锁打开且控制器的总线制“自动允许”状态打开时,可按自动逻辑条件实现多线制控制盘自动联动控制。
1.3内部结构及连线说明
1.3.1控制箱结构说明
控制箱是控制器的核心部位,主要由母板、主板、通讯板、回路板四部分组成。
主板、回路板、通讯板外观结构说明如图3-7所示:
图3-7
每个回路板及通讯板上均设有2个十进制编码开关,分别代表十位和个位,用于设置回路板及通讯板通道号。
图例:
十位为0、个位为1,为1号回路板。
通讯板号与回路板号可任意混编。
图3-8所示为控制器母板结构说明,其安装在控制箱的背部,通过端子与ACDC-100W电源相连。
母板上有五个通道插槽,可分别插主板、回路板、通讯板。
图3-8
通道槽:
插主板、回路板、通讯板
P5:
与ACDC-100W电源相连
1.3.2控制器显示操作部分结构说明
本控制器的显示操作部分分为显示与操作两个单元,两者之间通过导线相连。
由开关板、液晶、打印机、液晶驱动板等构成,各部分的位置、结构及之间的连线见图3-9。
图3-9
上图接线说明:
①开关板5V:
两根,控制器开关板工作电源线,接ACDC-100W电源。
②打印机5V:
两根,打印机工作电源线。
③液晶背光:
两根,驱动液晶背光照明电源线。
注意:
此线为高压!
④液晶数据线:
14根信号线。
⑤打印机数据线:
26P扁平线信号线。
⑥开关板与主板连接线:
26P扁平线信号线。
1.3.3总线制控制区结构说明
图3-10为30路手动盘板的结构图,其通过P1实现与开关板的连接。
图3-10
1.3.4多线制控制区结构说明
本控制区主要由多线制显示板与多线制继电器板组成,两者之间通过导线进行连接。
多线制控制区结构连接图如下:
接100W电源
图3-11
1.3.5控制器电源系统说明
本控制器电源配置为主、备电两部分,包括ACDC-100W电源、电源盒(变压器、蓄电池等)等。
主、备电供电电压分别为:
主电:
交流220V(5A)电压变化范围+10%~-15%
备电:
直流12V/7AH密封铅电池(两只)
1.电源系统配置如图3-12所示
图3-12
1.4控制器对外接线端子说明
1.控制器/模块总线、通讯总线端子说明
图3-14
A、B:
RS-485有极性通讯线端子,接火灾报警显示盘。
保护地:
此端子与机壳相连,接大地。
Z1-1、Z1-2,Z2-1、Z2-2:
无极性信号总线端子。
地、24V:
多线制控制板DC24V电源输入端子。
多线制继电器板对外接线端子说明
图3-14
BUS:
多线制控制板内部接信号总线端子。
+24V、GND:
多线制控制板DC24V电源输入端子。
1~6:
六路多线制控制点输出端子序号。
O:
对应6路操作面板启动键的有源DC24V控制输出端子。
G:
直流地线端子。
I:
对应6路被控设备启动回答信号端子,接无源常开触点。
第二章一般性用户使用说明
2.1开机、关机与自检
当调试工作完成后,用户就可以按以下顺序进行开机操作了:
✧打开相关设备的电源。
✧打开主机电源的主备电开关。
✧打开控制器的工作开关。
完成以上操作后,系统上电进行初始化(画面显示如图5-1所示)。
初始化完成后进入对运行记录、隔离信息、联动公式、声光电源的自动检查状态(画面显示如图5-2所示),自检完毕,控制器对外接火灾显示盘、探测器和模块进行注册(如图5-3所示),并显示注册信息(如图5-4所示)。
至此,开机过程结束,系统进入正常监控状态。
主机键盘上设有“自检”键,按下此键后系统将进行和开机时相同的声光及电源检查。
关机过程按照与开机时相反的顺序关掉各开关即可。
要注意各个备电开关一定要关掉,否则,将有损坏电池的可能。
图5-1
图5-2
图5-3
图5-4
a)键盘操作前准备
i.键盘的命令功能和字符功能
控制器的键盘多数为双功能键,上部标识为命令功能,下部标识为字符功能。
命令功能,只在监控状态下起作用,并且多数功能键受锁键功能限制;字符功能,只在进入菜单后,才可进行数据输入。
ii.数据输入的一般方法
在开始输入数据时,屏幕上会有一个区域高亮提示当前数据输入的位置和范围。
按下字符键,高亮和高亮区内原来显示的字符消失,从该字符开始重新输入;按“下移”或“上移”键,高亮条消失,光标停在原高亮区显示的第一个或最后一个字符处,进入数据编辑状态。
编辑完一个数据块,按“TAB”键,下一个数据块变为高亮状态,到最后一个时返回到开始位置。
不论光标位置在何处,按下“确认”键,都将所有的输入数据存储。
在进行数据输入时,画面右侧有延时光条,停止键盘输入光条逐渐缩短,持续30秒后光条消失,系统自动退出当前的数据输入状态。
iii.信息查看操作的一般方法
进入信息查看状态,按“上移”、“下移”键,可对多条信息进行上下翻页查看;
按下“确认”键屏幕显示的最上一条信息变为高亮状态,进入信息条选择状态。
按“窗口切换”键可以退出选择状态;
在选择状态,按“上移”、“下移”键逐条改变选择的高亮条;
按下“确认”键,打印该信息或显示有关该信息的更详细的内容。
b)键盘解锁和锁键盘
i.键盘解锁
控制器开机默认为“锁键”状态,若进行命令功能键(除“自检”、“消音”、“记录检查”键外)操作,液晶屏显示一个要求输入密码的画面(如图5-5),此时输入正确的用户密码并按下“确认”键,才可继续操作,同时完成键盘解锁。
图5-5
ii.锁键
在操作结束和值班人员离开时,应进行锁键操作。
按下“锁键”功能键,屏幕下方显示:
“请确认锁键盘”(如图5-6),
按下“确认”键,锁键操作完成,此时,键盘上除“自检”、“消音”、“记录检查”键外,其它命令功能键均要求重新输入密码。
图5-6
c)注册信息检查
i.检查系统配置
按下“设备检查”键,屏幕显示当前系统所有配置(如图5-4)。
ii.检查回路配置
在如图5-4所示的状态下按任意键,进入回路检查状态,显示系统各回路的配置情况(如图5-7)。
图5-7
按下“确认”键进入回路选择状态,最上一行显示的回路高亮;按“窗口切换”键高亮消失,返回到回路检查状态(如图5-8)。
图5-8
在回路选择状态,按“上移”、“下移”键可以逐条改变选中的回路(如图5-9)。
图5-9高亮上下移动键
iii.检查设备信息
选中某一回路,按下“确认”键,显示这一回路注册到的各设备的信息,按“上移”、“下移”键可以上下翻页进行查看(如图5-10)。
图5-10
设备显示内容包括:
设备的本身编码、用户编号、类型、联动设备的状态(如表示脉冲特性)和汉字注释(详细含义见设备定义一章)。
如下例:
№010010110排烟机一楼
同样在设备观察状态,也可以用“确认”键选定某一设备,按“窗口切换”键退出选定状态(如图5-11);在设备选定状态下,按“上移”、“下移”键逐条改变选定设备(如图5-12)。
图5-11
图5-12
在选定状态下,按下“确认”键,如该设备为智能探测器,会显示探测器的动态特性曲线(如图5-13)。
图5-13
d)信息显示与记录
i.信息显示
当控制器满足延时启动被控设备的自动联动逻辑条件时,屏幕将全屏显示延时启动设备的信息及对应被控设备的延时启动时间,并对延时时间进行倒计时,计时到零时,启动命令发出,同时屏幕上对应的显示消失(如图5-14)。
图5-14
当系统中有报警、故障、动作、和隔离中的任意一种信息存在时,系统将全屏显示此信息;若系统中存在的信息多于一种时,系统将自动分屏,同时显示系统中存在的各类信息,符指向的窗口为当前窗口。
用“全屏/分屏”键可以实现当前信息窗口的全屏和分屏显示转换(如图5-15)。
图5-15
“窗口切换”键在控制器处于全屏和分屏显示状态下都可以进行当前窗口切换(如图5-16、5-17)。
图5-16
图5-17
在全屏、分屏显示状态下,可以按信息查看的一般方法,对信息进行翻页和选中等操作,如选中智能探测器的火警信息,会显示它在火警前一段时间环境特性参数的静态曲线(如图5-18)。
图5-18
ii.查看运行记录
按下“记录检查”键,系统将显示运行记录信息,每条信息包括记录信息发生的时间、六位编码、类型及内容提要。
六位编码:
当此条信息为外部设备信息时,此编码为用户编码;当此条信息为回路或总线信息时,此编码为回路编号或总线编号。
类型:
当此条信息为外部设备信息时,此项为设备类型;若记录的是系统操作,则此项为操作类型。
内容提要:
对所发生情况的简略说明,如故障、火警、启动、动作等。
图5-19为运行记录上下翻页的图例,当然也可以进行选中操作,这与一般信息的查看方法完全相同,不再赘述。
图5-19
iii.信息的打印
在查看运行记录时,可以选中要打印的信息条,按下“确认”键就可以将记录的信息打印出来。
另外,当控制器处于“即时打印”状态时,控制器还可随时将系统中的各种信息打印出来。
e)消音
在发生火警或故障等警报情况下,控制器的扬声器会发出相应的警报声加以提示,当有多种警报信息时,控制器按以下排序发出对应的警报声音:
1)自动联动延时启动设备过程(急促嘀嘀声)
2)气体灭火设备发生动作(警车声)
3)产生火警和一般模块动作(消防车声)
4)产生故障(救护车声)
按“消音”键消音指示灯点亮,扬声器中止发出警报。
如再次按下“消音”键或有新的警报发生时,消音指示灯熄灭,再次发出警报声。
在没有警报的状态下,“消音/TAB”键为时间显示切换键。
2.7火警及故障的处理
2.7.1故障的一般处理方法
故障一般可分为两类,一类为主控系统故障,如主备电故障、总线故障等;另一类是现场设备故障,如探测器故障、模块故障等。
故障发生时,可按“消音”键中止故障警报声。
✧若主电掉电,采用备电供电,应注意供电时间不应超过八小时,若超过八小时应切断控制器的电源开关(包括备电开关),以防蓄电池损坏。
✧若系统发生故障,应及时检修,若需关机应做好详细记录。
✧若为现场设备故障,应及时维修,若因特殊原因不能及时排除的故障,应利用系统提供的设备隔离功能将设备暂时从系统中隔离,待故障排除后再利用取消隔离功能将设备恢复。
2.7.2火警的一般处理方法
当发生火警时,应先检查发生火警的部位,并确认是否有火灾发生。
若为误
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