混凝土地面空鼓原因及处理方案.docx
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混凝土地面空鼓原因及处理方案
混凝土地面空鼓原因及处理方案(总11页)
混凝土地面空鼓原因及处理方案
北京冶建工程和裂缝处理中心
一、现场情况概述:
本工程为现浇混凝土结构,跨度为72m,总长为54m,总面积约3400m2。
基层混凝土厚度为14cm,找平层厚度为6cm,混凝土设计强度为C25。
地坪施工过程为在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层,面层采用耐磨料进行打磨收光。
并在该面层上设置分隔缝,横向间距8m,纵向间距6m,缝宽<5mm。
投入使用后,发现面层与基层混凝土之间局部出现空鼓,伴有少量裂缝。
空鼓总面积达到2000m2左右,裂缝总长度约500m,宽度~1mm,现场情况如下图所示:
以上问题对于地面的正常使用造成一定影响,地坪使用过程中空鼓会导致面层地坪的破损和脱落,影响结构的正常使用及建筑物的耐久性,需及时修复处理。
二、混凝土检测
空鼓灌注修复后,取芯进行压力试验检测:
1.现场取芯检测2.观测混凝土及灌注情况
3.抗压强度检测4.检测后的混凝土试块
取芯后观测混凝土状态及空鼓灌注效果,对试块进行标准性切割处理后,进行抗压试验检测,检测结果为混凝土破碎,粘接面完好,抗压强度值为。
该结果证明混凝土强度符合设计标准,混凝土质量合格。
三、地坪空鼓的原因分析:
1.混凝土的自身收缩:
本工程找平层施工是先清理基层混凝土,再浇筑6cm混凝土找平层。
这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开,出现空鼓及裂缝。
而且基层混凝土与面层混凝土两层的收缩情况不同也容易出现脱层。
界面清理不彻底:
本工程找平层施工前对基层混凝土进行冲刷、清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底,而且基层混凝土表面存在浮浆,是无法清扫干净的。
除非进行打磨处理,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。
清扫但未打磨的混凝土基层存在浮浆,浮浆层强度薄弱,无法确保面层施工效果,会导致出现空鼓(如左侧图片所示)。
打磨处理后的基层坚硬密实(如右侧图片所示),满足面层施工要求,可确保面层施工效果,因此基层处理是确保施工质量的关键因素。
2.承载力及振动:
本工程厂房内主要停放重型车辆及机器设备,在机器设备的运输、安装及车辆碾压振动过程中,地坪的小面积空鼓或粘接不牢固的情况,在振动下会不断扩大,从而出现大面积空鼓及裂缝情况。
3.钢筋网片:
本工程地坪施工过程为,在底板上制作厚度为6cm的钢筋网片细石混凝土层,钢筋网片自身会产生一定的应力,起到隔离的作用,也是空鼓产生的原因之一。
大量采用同类施工工艺的地坪,出现空鼓情况。
左图为长安街凯晨广场地下车库施工过程,施工后出现空鼓情况,由本中心进行修复。
左图为徐水长城汽车厂房,面层施工采用钢筋网片细石混凝土,出现空鼓情况。
图为修复中。
4.伸缩缝:
伸缩缝两侧混凝土由于自身收缩出现空鼓:
本工程大量空鼓出现在伸缩缝两侧,原因是伸缩缝切割后,混凝土的四边会自然的向上收缩、翘曲,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
郑州物流出版社
地坪伸缩缝空鼓
北京亦庄汇龙森厂房
地坪伸缩缝空鼓
5.界面剂:
界面剂选择不当也是空鼓出现的原因之一,市面上的界面剂良莠不齐,大量界面剂的渗透性,粘接强度达不到国家标准要求,无法达到双向渗透,粘接的作用,从而无法杜绝空鼓的出现。
下图为高性能界面剂与一般界面剂粘接效果的对比,高性能界面剂测试结果为混凝土内聚破坏,大量界面剂检测结果为界面破坏,无法达到界面粘接的作用。
(以下测试采用B9永久性界面粘胶与某国产品牌界面剂进行对比)
以上分析为北京冶建工程裂缝处理中心技术部,依据对现场勘测数据,及多年现场案例经验总结得出,属于本单位个人看法,不具有法律效力,仅供参考。
全面、科学的原因分析需经国家专业鉴定机构检测、分析得出。
高级工程师,中国土木工程协会会员
赵工:
北京冶建工程和裂缝处理中心
2016年3月11日
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