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围墙砌筑施工方案及方法
第一节围墙砌筑施工方案及方法
一、砌体结构工程
[1]基本规定
1、砌体结构工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能型式检测报告,质量应符合国家现行有关标准的要求。
块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告,并应符合设计要求。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、砌体结构工程施工前,应编制砌体结构工程施工方案。
3、砌体结构的标高、轴线,应引自基准控制点。
4、伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净,不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。
5、砌筑顺序应符合下列规定:
(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度L不应小于基础底的高差H,搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。
(2)砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留搓、接搓。
6、砌筑墙体应设置皮数杆。
7、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过Imo抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设讣单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
8、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
(1)120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱;
(2)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
(3)宽度小于lm的窗间墙;
(4)门窗洞口两侧石砌体300mm,其他砌体200mm范圉内:
转角处石砌体600mm,其他砌体450mm范围内;
(5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内;
(6)设计•不允许设置脚手眼的部位。
(7)轻质墙体。
(8)夹心复合墙外叶墙。
9、脚手眼补砌时,应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘;脚手眼处砖及填塞用砖应湿润,并应填实砂浆。
10、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部,应设置钢筋混凝土过梁。
不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。
11、尚未施工楼板或屋面的墙或柱。
如超过表中限值时,必须釆用临时支撑等有效措施。
12、砌体完基础或每一楼层后,应校核砌体轴线和标高。
在允许范围内,轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正,标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。
13、搁置预制梁、板的砌体顶面应平整,标高应一致。
14、砌体结构中钢筋(包括夹心复合墙内外叶墙间的拉结件或钢筋)的防腐,应符合设计要求。
15、雨天不宜在露天砌筑墙体,对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。
继续施工时,应复核墙体的垂直度,如果垂直度超过允许偏差,应拆除重新砌筑。
16、砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
当施工层进料口处施工荷载较大时,楼板下宜采取临时支撑措施。
17、正常施工条件下,砖砌体、小砌块砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内;石砌体不宜超过1.2m。
18、砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定:
(1)所用材料类型及同类型材料的强度等级相同;
(2)不超过250m3砌体
(3)主体结构砌体一个楼层(基础砌体可按一个楼层计),填充墙砌体量少时可多个楼层合并。
19、砌体结构工程检验批验收时,其主控项口应全部符合本方案的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合本方案的规定;有允许偏差的项口,最大超差值为允许偏差值的1.5倍。
20、砌体结构分项工程中检验批抽检时,各抽检项L1的样本最小容量除有特殊要求外,按不小于5确定。
21、在墙体砌筑过程中,当砌筑砂浆初凝后,块体被撞动或需移动时,应将砂浆清除后再铺浆砌筑。
[2]砌筑砂浆
1、砌筑砂浆:
为保证建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、减少城市
污染、改善大气环境、发展散装水泥、实现可持续发展。
本工程采用干混预制砂浆
干混砂浆的应用:
加入的水应符合国家应用水标准。
不得使用受过污染的水。
加
水量,拌和时间及拌和方法列表如下:
项目品种
加水址范围%
拌和方式
散装
干混砌筑砂浆
15.0-16.5
机械搅拌
2、砂浆储存搅拌设备
为砂浆场的预拌砂浆罐(筒仓)
3、使用方法
3.1砂浆应随拌随用,从加水搅拌至使用完毕,不超过两小时。
3.2砌筑砂浆在使用前,必须进行基层处理,即将基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净,必要时洒水润湿。
3.3施工方法应按照施工及现场规范的有关规定执行。
3.4当施工现场气候炎热或干燥季节,可酌量增加水量。
当气温超过30C时,必须在一个半小时左右用完。
4、储存时间
干混砂浆的保质期为三个月。
1)预制干混砂浆进厂检验:
预拌砂浆进场时,供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件。
质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等。
2)干混砂浆储存:
不同品种的散装干混砂浆应分别储存在散装移动筒仓中,不得混存混用,并应对筒仓进行标识。
筒仓数量应满足砂浆品种及施工要求。
更换砂浆品种时,筒仓应清空。
筒仓应符合现行行业标准SB/T10461-2008《干混砂浆散装移动筒仓》的规定,并应在现场安装牢固。
散装干混砂浆在储存及使用过程中,当对砂浆质量的均匀性有疑问或争议时,应按GB/T25181-2010的相关规定定期检验其均匀性。
3)干混砂浆拌合:
干混砂浆应按产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合,不得添加其他成分。
干混砂浆拌合水应符合现行行业标准JG/T230-2007《预拌砂浆》中对混凝土拌合用水的规定。
干混砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间应符合产品说明书的要求外,尚应符合下列规定:
采用连续式搅拌器搅拌时,应搅拌均匀,并应使砂浆拌合物均匀稳定;
搅拌结束后,应及时清洗搅拌设备。
砂浆拌合物应在砂浆可操作时间内用完,且应满足匸程施工要求。
当砂浆拌合物出现少量泌水时,应拌合均匀后使用。
4)砂浆配合比:
砌筑砂浆配合比的设计非承重墙为M5水泥石灰砂浆,非承重
MU10空心砖;基础采用MU1O普通砖,M10水泥砂浆砌筑。
5)砌筑:
应保证每一砖砌体建、构筑物其砖的品种、强度等级应符合设计图纸或标准图的要求。
砌筑前,项LI部应自行检查该部位在各方面已具备砌筑条件,经项U监理同意,方可进行砌筑。
二、清水围墙砌筑
[1]施工准备
[1.1]材料准备
1.1本工程主体结构完成后,部分外立面采用清水砖砌筑做装饰,清水砖采用240*115*53mm规格,颜色及规格型号按照中方选定、原有建筑物拆除的烧结粘土红砖砖和水泥砖搭配砌筑、设计•院已出了排砖图,节点大样图,
1.2清水墙砌筑前一天组织材料进场,进场材料必须有产品合格证及产品性能形式检测报告,质量要复合国家现行有关标准的要求。
1.3砖墙处设C4钢丝网片、间距4皮砖装饰砖厚度。
[1.2]技术准备
1砌体工程施工前山施工员负责砌筑工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理
2专职质检员应在施丄过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的部位进行标识
3班组砌筑工人要求有经验的技术工不少于50%o
4施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点,组织操作人员进行详细的技术交底,引导质量意识,明确质量忖标。
[1.3]操作要点
1、砌筑前先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,组砌方法安排砖图排砖
2、砂浆饱满度:
砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜釆用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
3、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8mm,
4、摆砖:
开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。
第一层砖摞底
5、立皮数杆。
在砌墙前先要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗洞口、皮数杆竖立于墙角及交接处,其间距以不超过13m为宜。
6、挂线:
所有墙体釆用双面挂线砌筑,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高,防止到顶砌成螺丝墙。
砌砖时水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
7、砌砖:
宜釆用一块砖、一铲灰,一挤揉的“三一”法砌砖法,即满铺满挤操作法。
竖缝宜釆用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
砌砖时砖要放平,里手高-墙面就要胀,里手低-墙面就要背。
砌砖一定要中线“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
8、砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,不得使用过夜砂浆。
墙应随砌随将舌头灰刮尽,并及时用原浆勾缝,凹进砖面5mm.
9、隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎,加预埋拉结筋沿墙高每600mm预留
通长①6钢筋2根,
10、墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留搓时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
11、砖墙每天砌筑高度以不超过1.5m为宜。
[2]质量控制及验收
1、一般规定:
墙体施工临时、断槎补砌时,必须将接搓处表面清理干净,洒水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
2、主控项目:
1)砖和砂浆的强度等级必须符合设汁要求。
按批次作出实验报告,
2)砌体灰缝砂浆应密实饱满,砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80。
抽检数量,每检验批抽查不应少于5处。
检验方法,用白格网检査砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖,取其平均值。
3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑、严禁无可靠描施的内外墙分砌施工。
本工程设防烈度为8度,对不能同时砌筑而乂必须留置的临时、间断处应砌成斜搓:
普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的1/2。
3、一般项目
1)砖砌体组砌方法应正确,内外搭砌,上、下错缝。
清水墙、窗间墙无通缝。
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法-观察检查。
砌体组砌方法抽检每
处应为3m-5mo
2)砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。
水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为8mm,按图纸要求施工。
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:
水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。
竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
[3]其他
土建安装配合施工砌体施工过程中,为保证严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20U,安装工程与土建工程共同制定施工方案,保证需要预留的各种洞口一次预留准确,避免因缺少配合而砸墙打洞。
1、施工前的准备工作砌体中和预留洞、槽、口的位置山安装工程各分项,提供准确数据,土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处,以安装图纸所示尺寸为准。
施工放线时,定出洞口的位置、标高、槽口朝向,并请安装施工技术人员进行全数核对,保证预留准确。
砌筑时,向操作班组交待清楚洞口位置,并与其共同研究定出摆放方式。
2、预留洞、槽、砌筑施工
安装工程中水平放置的暗配管,釆用预埋的作法,不允许事后开槽。
$240墙体随墙配合施工立管。
土建施工时,砍砖固定立管。
如立管在墙外皮,随时用砂浆补平豁口。
[4]成品保护:
1)砌体材料运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。
2)砌筑好的砖墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑。
3)运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。
4)墙体拉结筋量拉结网片、构造柱钢筋及各种预埋件、暖通、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
5)墙体砌筑后,砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱模板。
6)浇筑构造柱及过梁混凝土时,不能撬动或碰撞墙体,防止砖体松动。
7)在进料口周围,应用塑料布或木板等遮盖,以保持墙面清洁。
三、铁艺施工
现场测量一材料采购一型钢切割一杆件制工艺孔一栏杆拼装一栏杆焊接一栏杆整型打磨一栏杆除污一栏杆喷涂一栏杆安装一清理
1、现扬测量,栏杆深化图纸和色卡让甲方设讣确认签字。
2、材料釆购,在材料采购中要有人专门把好质量关,型钢壁厚应符合国家、地方、行业标准和验收规范。
3、型钢切割,在型钢切割中尺寸误差不能大于lmm。
4、杆件两头开热镀锌工艺孔,使杆件方管壁能镀上锌,保证栏杆的使用寿命。
主材防锈采用热镀锌工艺:
镀层标准为A级(250、272g/nf)。
主材经酸洗除油、除锈、磷化后热镀锌,镀层不低于规范要求。
5、栏杆拼装,拼装要在专门的工作台上进行,工作台要平整。
6、栏杆焊接,栏杆必须满焊,焊缝要饱满平整。
7、栏杆整型打磨,有于焊接的热涨冷缩栏杆会变形,整型是不可以用铁锤打击杆件要用整型机调整。
打磨焊缝毛刺。
8、栏杆酸洗除锈除油污,碱水中和后清水冲洗,热浸镀锌。
9、栏杆经过儿白度高温热浸镀会变形需二次调整,打磨热镀锌毛刺。
10、喷涂环氧富锌底漆两层,砂纸打磨。
喷涂二层面漆。
栏杆整体颜色均匀,无明显色差。
用塑料发泡纸包装。
11、栏杆现场安装,焊缝要满焊并打磨平整,镀锌破损处要做防锈处理,涂二层防锈漆二层环氧富锌底漆,二层面漆,二次包装。
12、栏杆撕包装纸,清理、修补油漆,验收。
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