注安生产管理考点汇总.docx
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注安生产管理考点汇总.docx
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注安生产管理考点汇总
安
全
生
产
管
理
考
点
梦泽
考点1安全生产(高频考点+必考点)
《企业职工伤亡事故分类》(GB6441)将企业工伤事故分为20类:
特体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害。
《生产安全事故报告和调查处理条例》,根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为:
等级
一般
较大
重大
特别重大
死亡
3
10
30
重伤
10
50
100
经济损失
1000
5000
1亿
考点2海因里希法则(高频考点+必考点)
分类
定义
意义
举例
第一类危险源
指生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量,包括生产过程中各种能量源、能量载体或危险物质
决定了事故后果的严重程度,它具有的能量越多,发生事故后越严重
炸药、旋转的飞轮
第二类危险源
指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。
广义上包括物的故障、人的失误、环境不良以及管理缺陷等因素
决定了事故发生的可能性,它出现得越频繁,发生事故的可能性越大
冒险进入危险场所
考点4重大危险源(高频考点)
当单元中有多种物质时,如果各类物质的量满足下式,就是重大危险源
式中
——单元中物质i的实际存在量
——单元中物质i的临界量
n——单元中物质的种类数
《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)标准中,表1给出了85种危险化学品的临界量。
未在表1范围内的危险化学品应根据其危险性,按表2确定其临界量;若一种危险化学品具有多种危险性,应按其中最低的临界量确定。
考点5安全、本质安全(高频考点)
(一)安全
安全生产是的是“不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失”。
安全是一个相对的概念,危险性是对安全性的录属度;当危险性低于某种程度时,人们就认为是安全的。
(二)本质安全
本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。
具体包括两方面的内容:
(1)失误—安全功能
(2)故障—安全功能
这两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的。
考点6事故致因理论(高频考点)
事故频发倾向理论、事故因果连锁理论、能量意外释放理论、轨迹交叉理论、系统安全理论、综合原因论。
(一)事故频发倾向理论
1、泊松分布——发生事故的概率不存在个体差异时,即不存在事故频发倾向者,一定时间内事故发生次数服从泊松分布。
这种情况下,事故的发生是由工厂里的生产条件、机械设备以及一些其他偶然因素引起的。
2、偏倚分布——有工人由于存在精神或心理方面的问题,如果在生产操作过程中发生过一次事故则会造成胆怯或神经过敏,当再继续操作时,就有重复发生第二次、第三次事故的倾向,符合这种统计分布的主要是少数有精神或心理缺陷的工人。
3、非均等分布——当工厂中存在许多特别容易发生事故的人时,发生不同次数事故的人数服从非均等分布,即每个人发生事故的概率不相同。
这种情况下,事故的发生主要是由于人的因素引起的。
进而的研究结果发现,工厂中存在事故频发倾向者。
(二)事故因果连锁理论
1、海因里希事故因果连锁理论
海因里希将事故连锁过程影响因素概括为以下5个:
遗传及社会环境人的缺点人的不安全行为或物的不安全状态事故伤害
海因里希认为事故的主要原因是由于人的不安全行为或者物的不安全状态造成的,但是二者互为孤立原因。
因此,研究结论是:
几乎所有的工业伤害事故者是由于人的不安全行为造成的。
海因里希事故因果连锁理论和事故频发倾向理论一样,把大多数工业事故的责任者归因于人的不安全行为,过于绝对化和简单化,有一定的时代局限性。
2、现代因果连锁理论
博德的现代事故因果连锁理论:
管理失误个人原因(工作条件)不安全行为(不安全状态)事故伤亡
博德事故因果连锁理论主要观点包括以下5个方面:
控制不足—管理基本原因—起源论直接原因—征兆事故—接触受伤—损坏—损失
(三)能量意外释放理论
能量意外释放理论揭示了事故发生的物理本质,为人们设计及采取安全技术措施提供了理论依据。
①能量意外释放理论概述
伤害分为两类:
第一类伤害是由施加了局部或全身性操作阈值的能量引起的。
(如触电、机械伤害)
第二类伤害是由影响了局部或全身性能量交换引起的。
(主要指中毒、窒息、冻伤)
②事故防范对策
在工业生产中经常采用的防止能量意外释放的屏蔽措施主要有下列11种:
a、安全的能源代替不安全的能源;
b、限制能量蓄积;
c、控制能量释放;
d、延缓释放能量;
e、开辟通常也同样能量的渠道;
f、设置屏蔽设施;
g、在人、物与能源之间设置屏障,在时间或空间上把能量与人隔离;
h、提高防护标准;
i、改变工艺流程;
j、修复或急救。
(四)轨迹交叉理论作用原理
轨迹交叉理论将事故的发生发展过程描述为:
基本原因—间接原因—直接原因—事故—伤害
从事故发展运动的角度,这样的过程被形容为事故致因因素导致事故的运动轨迹,具体包括人的因素运动轨迹和物的因素运动轨迹。
人的因素运动轨迹
物的因素运动轨迹
人的不安全行为基于生理、心理、环境、行为等方面而产生
在生产过程各阶段都可能产生不安全状态
1、生理、先天身心缺陷
2、社会环境、企业管理上的缺陷
3、后天的心理缺陷
4、视、听、嗅、味、触等感官能量分配上的差异
5、行为失误
1设计上的缺陷,如用材不当、强度计算错误、结构完整性差、采矿方法不适应矿床围岩性质等
2制造、工艺流程上的缺陷
3维修保养上的缺陷、降低了可靠性
4使用上的缺陷
5作业场所环境上的缺陷
(五)系统安全理论
1、系统安全理论的主要观点
系统安全理论包括很多区别于传统安全理论的创新概念:
1在事故致因理论方面,开始考虑如何通过改善物的系统可靠性来提高复杂系统的安全性,从而避免事故。
2没有任何一种事物是绝对安全的,任何事物中都潜伏着危险因素。
3不可能根除一切危险源和危险,应减少总的危险性而不是只消除几种选定的风险。
4安全工作的目标就是控制危险源,努力把事故发生概率降到最低,发生事故,把伤害和损失控制在最低程度上。
考点7安全原理
(一)运用系统原理的原则:
1、动态相关性原则
2、整分合原则
3、反馈原则
4、封闭原则
(二)人本原理的原则
1、动力原则
2、能级原则
3、激励原则
4、行为原则
(三)预防原理的原则
1、偶然损失原则
2、因果关系原则
3、“3E”原则(工程技术对策教育对策和法制对策)
4、本质安全化原则
(四)强制原理及原则
1、安全第一原则
2、监督原则
考点8安全生产责任制的主要内容(高频考点)
生产经营单位主要负责人是本单位安全生产的第一责任者,对安全生产工作全面负责。
主要负责人职责
安全生产管理人员职责
1、建立健全本单位安全生产责任制
1、组织或参与拟定安全生产规章制度、操作规程、生产安全事故应急预案
2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程
2、组织或参与本单位安全生产教育培训,如实记录培训情况
3、组织制定并实施本单位安全生产教育培训计划
3、组织或参与应急救援演练
4、组织制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案
4、检查安全生产善,及时排查事故隐患,提出改进安全生产管理的建议
5、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患
5、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程珠行为
6、保证本单位安全生产投入的有效实施
6、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施
7、及时、如实报告生产安全事故
7、督促落实安全生产整改措施
考点9安全生产规章制度体系的建立(高频考点)
目前我国还没有明确的安全生产规章制度分类标准。
从广义上讲,安全生产规章制度应包括安全管理和安全技术两个方面的内容。
按照安全系统工程和人机工程原理
综合管理、人员管理、设备设施管理、环境管理
按照村准化工作体系
技术、工作和管理标准(三大标准体系)
按照职业安全健康管理体系
一般包括手册、程序文件、作业指导书
一般生产经营单位安全生产规章制度体系应主要包括(高危行业的生产经营单位还应根据相关法律法规进行补充和完善):
综合安全管理制度
1.安全生产管理目标、指标和总体原则;2.安全生产责任制;3.安全管理定期例行工作制度;4.承包与发包工程安全管理制度;5.安全设施和费用管理制度;6.重大危险源管理制度;7.危险物品使用管理制度;8、消防安全管理制度;9.隐患排查和治理制度;10.交通安全管理制度;11.防灾减灾管理制度;12.事故调查报告处理制度;13.应急管理制度;14.安全奖惩制度
人员安全管理制度
1.安全培训制度;2.劳动防护用品发放使用和管理制度;3.安全工器具的使用管理制度;4.特种作业及特殊危险作业管理制度;5.岗位安全规范;6.职业健康检查制度;7.现场作业安全管理制度
设备设施安全管理制度
1.“三同时”制度;2.定期巡视检查制度;3.定期维护检修制度;4.定期检测检验制度;5.安全操作规程
环境安全管理制度
1.安全标志管理制度;2.作业环境管理制度;3.职业卫生管理制度
安全生产责任制的核心是清晰安全管理的责任界面,解决“谁来管,管什么,怎么管,承担什么责任”的问题。
考点10“三同时”的概念(高频考点)
《安全生产法》:
“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目”的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
安全设施投资应当纳入建设项目概算。
考点11重大危险源重新备案
重大危险源出现下列情形之一的,危险化学品单位应当及时更新档案,并向所在地县级人民政府安全生产监督管理部门重新备案(重点关注):
1、重大危险源安全评估已满三年的;
2、构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的;
3、危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化,影响重大危险源级别或者风险程度的;
4、外界生产安全环境因素发生变化,影响重大危险源级别和风险程度的;
5、发生危险化学品事故造成人员死亡,或者10人以上受伤,或者影响到公共安全的;
6、有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化有。
考点12危险化学品重大危险源的辨识标准(高频考点+必考点)
1、生产单元、储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)中表1表2规定的临界量,即被定为重大危险源。
2、单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:
1生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时,则该危险化学品擞量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。
2生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时,则按下式计算,若满足该式,则定为重大危险源:
危险化学品储罐以及其他容器、设备或仓储区的危险化学品的实际存在量按设计最大量确定。
3、生大危险源的分级
重大危险源级别
R值
A*值
一级
R≥100
A*≥3.5
二级
100>R≥50
2.5≤A*<3.5
三级
50>R≥10
1.5≤A*<2.5
四级
R<10
A*<1.5
其他重大危险源的评价分级方法
1、评价单元的划分:
重大危险源评价以危险单元作为评价对象。
一般把装置的一个独立部分称为单元。
在一个共同厂房内的装置可以划分为一个单元;在一个共同堤坝内的全部储罐也可钊分为一个单元;散设地上的管道不作为独立的单元处理,但配管桥区例外。
2、为了对各种不同类别的危险物质可能出现的事故严重度进行评价,根据下面两个原则建立了物质子类别同事故形态之间的对应关系,每种事故形态用一种伤害模型来描述这两个原则是:
1最大危险原则:
如果一种危除清物具有多种事故形态,且它们的事故后果相差大,则按后果最严重的事故形态考虑。
2概率求和原则。
如果一种危险物具有多种事故形态,且它们的事故后果相差不大,则按统计平均原理估计事故后果。
分级折算公式:
考点13安全设施(高频考点)
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类
1、预防事故设施
①检测、报警设施;②设备安全防护设施;③防爆设施;
④作业场所防护设施;⑤安全警示标志
2、控制事故设施
①泄压和止逆设施;②紧急处理设施
3、减少与消除事故影响设施
①防止火灾蔓延设施;②灭火设施;③紧急个体处置设施;
3应急救援设施;⑤逃生避难设施;⑥劳动防护用品和装备
考点14特种设备的安全管理(高频考点)
(一)特种设备的使用
1、使用合格产品(并在特种设备显著位置设置产品铭牌,安全警示标志及其说明)
2、使用登记(使用单位+投入使用前或者投入使用后30日内+向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记+取得使用登记证书+登记标志置于显著位置)
(二)管理机构和人员配备要求
1、电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备的运营使用单位+对使用安全负责+设置特种设备安全管理机构或者配备专职的特种设备安全管理人员)
(三)安全管理制度和操作规程
特种设备使用单位应当建立岗位责任、隐患排查、应急救援等安全管理制度,制定操作规程,保证特种设备安全运行。
(四)作业人员持证上岗
(五)安全技术档案:
特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
(六)维护保养和定期检验
1、特种设备使用单位+在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验的要求+设ⅠⅡⅢⅣ置于该特种设备的显著位置。
2、锅炉使用单位+进行锅炉水(介)质处理+接受特种设备检验机构的定期检验+接受特种设备检验机构的监督检验
3、电梯的维护保养+由电梯制造单位或者依照《特种设备安全法》取得许可的安装改造、修理单位进行。
(七)变更登记
特种设备进行改造、修理+变更便用登记+继续使用
(八)应急管理
特种设备安全监督管理部门+特种设备重特大事故应急预案;特种设备使用单位+事故应急专项预案+定期进行应急演练。
(九)报废
特种设备存在严重事故隐患,无改造、修理价值,或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的,特种设备使用单位应当依法履行报废义务,采取必要措施消除该特种设备的使用功能,并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门输使用登记证书注销手续。
报废条件以外的特种设备,达到设计使用年限可以继续使用的,应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估,并办理使用登记证书变更,方可继续使用,允许继续使用的,应当采取加强检验、检测和维护保养等措施,确保使用安全。
考点15安全技术措施的类别(高频考点)
按照行业
煤矿安全技术措施,非煤矿山安全技术措施、石油化工安全技术措施、冶金安全技术措施、建筑安全技术措施、水利水电安全技术措施、旅游安全技术措施等
按照危险、有害因素的类别
防火防爆安全技术措施、锅炉与压力容器安全技术错施、起重与机械安全技术措施、电气安全技术措施等
按照导致事故的原因
防止事故发生的安全技术措施
消除危险源;限制能量或危险物质;隔离;故障—安全设计;减少故障和失误
减少事故损失的安全技术措施
隔离、设置薄弱环节、个体防护、避难与救援等
考点16隐患排查治理(必考点)
一、分类
一般事故隐患
指危害和整改难度较小,发现后能够立即改排除的隐患
重大事故隐患
危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患
考点17生产经营单位的主要职责(高频考点)
1、生产经营单位是事故隐患排查、治理和防控的责任主体;
2、生产经营单位+事故隐患排查治理和建档监控等制度+隐患排查治理和监控责任制+整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。
3、生产经营单位+保证事故隐患排查治理所需的资金。
4、生产经营单位+定期组织排查本单位的事故隐患+事故隐患的等级进行登记+实施监控治理。
5、生产经营单位+事故隐患报告和举报奖励制度+给予物质奖励和表彰。
6、生产经营单位+与承包、承租单位签订安全生产管理协议+明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。
7、安全监管监察部门+监督检查人员+履行事故隐患监督检查职责+生产经营单位积极配合
8、生产经营单位+每季、每年+事故隐患排查治理情况统计分析+下一季度15日前和下一年1月31日前+报送书面统计分析表+生产经营单位主要负责人签字
重大事故隐患报告内容应当包括:
①隐患的现状及其产生原因;②隐患的危害程度和整改难易程度分析;③隐患的治理方案
9、对于一般事故隐患+生产经营单位负责人+立即组织整改;对于重大事故隐患+生产经营单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案
10、在事故隐患治理过程中+采取相应的安全防范措施。
事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志,暂时停产停业或者停止使用;对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生。
11、生产经营单位应当加强对自然灾害的预防。
排查治理+可靠的预防措施+制定应急预案。
接到有关自然灾害预报+向下属单位发出预警通知;发生自然灾害可能危及生产经营单位和人员安全的情况时,应当采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施,并及时向当地人民政府及其有关部门报告。
考点18劳动防护用品的配置(高频考点)
用人单位劳动防护用品管理规范
1、用人单位应当安排专项经费用于配备劳动防护用品,不得以货币或者其他物品替代。
该项经费计入生产成本,据实列支。
2、用人单位例用的劳务派遣工,接纳的实习学生应当纳入本单位人员统一管理。
并配备相应的劳动防护用品。
对处于作业地点的其他外来人员,必须按照与进行作业的芝动者相同的标准,正确佩戴和例用劳动防护用品。
3、同一工作地点存在不同种类的危险、有害因还给的,应当为劳动者同时提供防御各类危害的劳动防护用品。
需要同时配备的劳动防护用品,还应考虑其兼容性。
4、用人单位应当在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所配备应急劳动防护用品,放置于现场临近位置并有醒目标识。
用人单位应当为巡检等流动性作业的劳动者配备随身拾的个人应急防护用品。
5、用人单位应当查验并保存劳动防护用品检验报告等质量证明文件的原件或复印件。
考点19动火作业许可管理(高频考点)
1、动火作业的要求
特殊动火作业的动火证由主管厂长或总工程师审批,一级动火作业由安全管理部门审批;二级动火作业由动火点所在车间审批。
特殊动火作业和一级动火作业的动火证的有效期不超过8h;二级动火作业的动火证有效期不超过72h,每日动火前应进行动火分析。
2、动火作业安全措施
1动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求。
2凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存装置及处于《建筑设计防火规范》(GB50016)、《石油化工企业设计防火规范》(GB20160)、《石油库设计规范》(GB50074)规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、转换,分析合格后方可作业。
3、动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体;距动火点15m内不应排放可燃液体。
在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
4、作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
考点20受限空间作业许可管理(高频考点)
许可管理:
受限空间作业应办理受限空间作业许可证。
受限空间作业许可证由作业单位负责办理,由受限空间所在单位审批。
1、作业前,应对受限空间进行安全隔绝
2、作业前应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗或置换
3、应保持受限空间空气流通良好。
4、应对受限空间内的气体浓度进行严格监测。
1作业前30min内,应对受限空间进行气体分析,分析合格后方可入内,如现场条件不允许,时间可适当放宽,但不应超过60min
2监测人员深入或控入受限空间监测时应采取符合规定的个人防护措施。
3作业中应定时监测,至少每2h监测一次
4对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测
5作业中断时间超过60min时,应重新进行分析
5、进入受限空间应采取以下相应的防护措施
1缺氧或有毒的受限空间经清先或置换仍达不到安全要求的,应佩戴隔绝式呼吸器,必要时应拴带救生绳。
2易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到安全要求的,应空防静电工作服及防静电工作鞋,使用防爆型低压灯具及防爆工具。
3酸碱等腐蚀性介质的受限空间,应空戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品
4有噪声产生的受限空间,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
5有粉尘产生的受限空间,应配载防尘口罩、眼罩等防尘护具
6高温的受限空间,进入时应空载高温防护用品,必要时采取通风、隔热、佩戴通信设备等防护措施。
7低温的受限空间,进入时应穿戴低温防护用品,必要时采取供暖、佩戴通信设备等措施。
6、照明及用电安全要求如下
1受限空间照明电压应小于或等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V
2在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板,同时保证金属容器接地可靠
7、作业监护要求
1在受限空间外应设有专人监护,作业期间监护人员不应离开
2在风险较大的受限空间作业时,应增设监护人员,并随时与受限空间作业人员保持联络
3受限空间外应设置安全警示标志,保持出入口的畅通
考点21高处作业许可管理(高频考点)
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
Ⅳ级
2m≤h≤5m
5m 15m 30m 1、作业人员应正确佩戴符合要求的安全带。 带电高处作业应使用绝缘工具或穿压服。 2、高处作业应设专人监护,作业人员不应在作业处休息。 3、在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业,应铺设牢固的脚手板并加以固定,脚手板上要有防滑措施。 4、在临近排放有毒有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时,应预先与作业所在地有关人员取得联系、确定联络方式,并为作业人员配备必要的且符合相关国家标准的防护器具(如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等)。 5、雨天和雪天作业时,应采取可靠的防滑、防-寒措施;遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候,不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业;暴风雪、台风、暴雨后,应对作业安全设施进行检查,发现问题立即处理。 6、作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋,上下时手中不应持物,不应投掷工具、材料及其他物品。 易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取防坠落措施。 7、与其他作业交叉作业时,应按指定的路线上下,不应上下垂直作业,如果确需垂直作业应采取可靠的隔离措施。 8、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,应经作业审批人员同意并采取相应的防护措施,作业后应立即恢复。 9、作业人员在作业中如果发现异常情况,应及时发出信号,并迅速撤离现场。 10、拆除脚手架、防护棚时,应设警戒区并派专人监护,不应上部和下部同时施工。 考点22吊装作业许可管理(高频考点) 一级 二级 三级
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