银力大厦施工方案.docx
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银力大厦施工方案
银力大厦施工方案
1.1工程概况
石河子棉麻公司银力大厦是以商业、办公、住宅于一体的高层综合楼,座落于市23号小区,西与多层住宅区相邻,东与石河子大学相望,南北相邻小区道路,占地面积8140M2,总建筑面积45886.7M2,其中住宅建筑面积30585.1M2,办公建筑面积7507.4M2,商业建筑面积1570.7M2,地下设备用房面积6223.5M2,机房建筑面积263.0M2,建筑类别为一类综合住宅。
建筑耐火等级为二级,建筑抗震设防类别为乙类,Ⅱ类场地。
室内地坪标高+0.000=474.90,室内外高差1.20米。
该工程由上海工程勘察设计有限公司设计,合同开工日期为2001年4月18日,竣工为2003年6月18日,有效施工工期790天。
1.1.1建筑概况
建筑布局呈T型,长82.8米,宽72米。
一层至四层为商业办公用房,层高分别为4.8米和6米不等。
上通行设备下石膏板吊顶。
5~28层为住宅,长78.6米,宽22.2米,层高3米,檐高94.3米,建筑高度101.8米,上有铁塔,总高115.8米。
平面一字组合为两单元双梯八户,A、B两种户型。
室内设计新颖、别致,布局合理,功能齐全。
内设新型轻质材料隔断,水泥聚苯板隔音保温,厨房、卫生间墙面粘贴5mm釉面砖,楼梯间地面10厚瓷质防滑地板砖,内墙抹灰喷涂无机高分子涂料,室内门厅、电梯厅铺贴20厚花岗岩,墙面刷丙烯酸无光白色乳胶漆。
室外五层以上剪力墙为清水砼,采用EC聚合物砂浆修补平整,外喷丙稀酸无光外用涂料。
四层以下粘贴6-12mm厚仿石面砖。
整体楼地面多以40厚细石砼找平,水泥砂浆罩面压实赶光。
双户设乙级防火门,进户采用四防门,窗为银白色铝合金制作,屋面防水等级为Ⅱ级,采用三元乙丙橡胶卷材防水。
根据功能划分,内设消防楼梯两处,办公电梯2部,住宅电梯4部。
1.1.2结构概况
主楼结构布置地上二十八层,地下二层。
为小肢剪力墙体系,剪力墙抗震等级为二级,裙房框架结构抗震等级为三级,主体设计以独立明柱,暗柱、暗梁,组成剪力墙结构体系。
1-4层六种截面分欧式园柱与传统方柱布局承载公共建筑,5层以上暗梁、暗柱一字布置分块,中间设有变形缝,结构基底标高-8.7米,基础座落于C10砼垫层,设置于未扰动的戈壁持力层上,埋深7.5米。
基础形式为独立与条基并举,地梁与地板一体,自下而上剪力墙布局。
地下室:
1-4层剪力外墙厚300,内墙厚250,楼板厚120,(地下室厚200),强度等级C40。
5层以上剪力外墙厚250,内墙厚200,16层以下强度等级C35,17层以上强度等级C30,室内圈梁、过梁C20。
钢筋级别为Ⅰ、Ⅱ级钢,连接方式为焊接和锥螺纹连接,内墙隔断采用新型轻质隔音保温的加气砼和空心砌块、外墙填充,M5混合砂浆砌筑。
1.1.3电气及暖卫设备概况
1.1.3.1电气安装工程为8个系统其中分高压系统;低压照明系统,低压动力系统;消防报警系统;电话通讯系统;有线电视系统;电梯系统;可视对讲系统。
采用二路高压电源供电,进线采用YJV-3×70和YJV-3×50电缆由户外穿钢管埋地引入变电站,电压为10KV,设三台800KVA箱式变电站(编号为B1、B2、B3),并配备柴油发电机,发电功率为400KVA。
低压供电采用380V/220V,用ZBVV电缆桥架敷电梯主干线,接地故障保护采用TN-S系统,组成共同接地体,接地电阻小于1欧姆。
电源负荷分配5-28层,主干线采用五线制母线插槽,分线箱内插接开关供B1、B2管线,其中:
B1供一单元住宅,B2供二单元住宅兼消防动力设备常用电和1-4层常用电。
B3电缆供办台、商场照明、空调、消防动力设备常用电和1-4层常用电。
1.1.3.2给排水、采暖、消防、通风安装工程。
其中给水分三个系统:
办公、商服和住宅给水系统;排水分四个系统:
住宅、办公、商服和雨水系统;采暖分办公和商服采暖系统和两个住宅区地板热辐射盘管采暖系统;通风分车库送风系统、车库排烟系统和办公中庭机械排风系统;一层设有恒温室,消防系统分消火栓和喷淋两部分,采用微机联动控制。
各层设有感烟探测器,报警按钮,水流指示器及信号阀。
地下室设有感温探测器。
1.1.4建筑特征及施工条件
高层综合楼一至四层平面呈L型布局,主楼一字型,立面设计,造型别致,上部线条流畅,下部罗马柱装饰,富有欧式风格,建筑功能齐全,设备完善,暖卫、消防、通风、煤气、电梯、强电、弱电,配置科学,功能超前,是商家办公、住宅的理想选择,工程地址状况南高北低,东高西低,坡度平缓,1.5米种植土下清戈壁,天然级配,地下水位低,冻结深度不足1.2米,地质条件良好。
主要施工材料和机械设备由国内生产和地方自产,资源丰富,满足工程需要。
1.2施工准备
1.2.1施工准备阶段:
以"三通一平"为主,组织材料按计划进场,修建必要的临时设施。
1.2.1.1平整场地:
将场地杂物清平运走,符合施工要求。
1.2.1.2施工道路:
为了施工方便,将生活区、施工现场道路的路基清平后,垫戈壁土碾压密实,并进行硬化处理,满足施工要求。
1.2.1.3现场用水:
为解决工程用水,利用本工程内的消防水池和生活水池蓄水能力为178.6M3,完全可以满足施工和生活用水。
a)施工用水计划:
本工程用水量主要是商品砼养护,搅拌砂浆用水量,施工现场生活用水量,消防用水量,为满足施工用水,保证高层施工安全,在施工层内设置消防设施及施工用水点,从井点到工地采用埋地暗管铺设。
基础部分暂时用橡胶管进行养护,等地下室施工完毕,把地下室水池安装就位后使用固定消防管道,用以施工用水、储水之用。
再设一个20立方米临时水箱,用以自来水压力不足的情况下备用,等施工到高区楼层时,用地下室的多级水泵往高层临时水箱送水,加装单流阀,使高区自来水达不到的楼层,用高层水箱供应施工用水,在每层加装D20管径阀门,使每层施工用水得到保证,用水高峰,在每层加装180公升水桶3个,以确保整个工程的正常用水需要,计算如下。
b)施工现场用水量计算:
Q1=施工用水量(L/S)
K1=未预计的施工用水系数1.15
q1=年度工程量
N1=施工用水定额
T1=年度有效作业日(d)
t=年度工作班数(班)
K2=用水不均衡系数(查施工手册7-53)1.5
c)施工现场生活用水
Q2=施工现场生活用水量
P2=施工现场高峰昼夜人数(人)
N2=施工现场生活定额(60L/人班)
K2=施工现场用水不均衡系数(查施工手册7-33)1.5
d)消防用水量
查表Q3取10L/S(Q3查证施工手册7-36)
e)现场总用水量Q总
Q总=Q3+(Q1+Q2)/2=10+(1.38+1.25)/2=11.32/s
f)给水管径计算
取D总=80
V取2.5
总水管选择直径80mm
1.2.1.4施工用电:
将附近电源(建设单位指定)接至工地的配电室,配电设计如下。
a)电动机额定功率P1
序号机械名称型号单位数量用电量备注
1塔吊40Tm台275KW×2=150KW
2施工电梯(双笼)SCD2000台115KW
3砼托式泵HBT60E台255Kw×2=110KW
4高速井架SSB-1(100M)台137KW
5振捣器插入式台610.5KW
6钢筋切断机Φ40以内台25.5KW×2=11KW
7钢筋弯曲机Φ40以内台23KW×2=6KW
8多级离心泵150内扬程台155KW
P1=150+15+110+37+10.5+11+6+55=394.5KW
b)电焊机额定功率P2
序号焊机名称型号单位数量用电量备注
1交流电焊机BX1-400台429.1×4=116.4KVA
2直流电焊机AX4-300台210×2=20KVA
P2=116.4+20=136.4KVA
c)室外照明用电P3
按总用电量的5%考虑P3=30KW
d)室内照明用电P4
按总用电量的5%考虑P4=30KW
e)供电设备总需要量P总
其中:
K1、K2、K3、K4为需要系数(由建筑施工手册查出表7-53)
K1=0.5k2=0.6K3=1.0K4=0.8
cos?
电动机的平均功率因素,取0.75
f)变压器的选型
根据供电设备总需要查施工手册表7-58选用SL7-500/10型,变压器一台。
1.2.1.5为解决工地施工人员生活及办公,在工地设临时用房,临时木工棚及钢筋棚等。
因场地窄小,所有劳务工在场外建临时住房及生活设施。
1.2.2技术准备
1.2.2.1根据设计及施工现场实际情况,认真熟悉施工图纸,了解设计意图及技术标准,明确工艺流程、设计建设规模等,在熟悉图纸的基础上,核对本工程图纸的详细情节,内部组织各专业共同核对图纸,消除差错,协商施工配合事宜,然后会同建设单位、监理单位、设计单位共同审核图纸,解决图中存在的问题,协商各专业之间的配合事宜。
1.2.2.2根据设计平面要求建立统一的测量控制网,作为对建筑物和设施定位放线的依据,根据设计部门给定的基准点,建立施工测量控制网的基准点,对工程进行定位放线。
1.2.2.3编制特殊的分部分项工程,如:
屋面防水,锥螺纹连接等。
1.2.2.4提出半成品、门窗、预制构件的制作加工计划及技术资料。
1.2.2.5特殊材料提前申请及定购
1.2.3现场准备
1.2.3.1对于施工现场进行勘测,提前与建设单位联系是否有隐蔽的市政工程等,及时通知有关部门进行处理。
1.2.3.2修建临时主干道路时,尽量利用原有道路,做好道路的排水工作。
1.2.3.3架立临时用电线路,电源由建设单位指定位置接出,沿临时设施各个点设临时支线。
1.2.4劳动力准备
1.2.4.1组织工人进行入场前的教育及技术培训,根据施工作业计划的要求,及时合理地调配劳动力,落实外包力量及临时工。
1.2.4.2土建总包由土建工程队负责,其中:
基础、主体施工由模板、钢筋、砼、砌筑专业队完成,装饰抹灰、粉刷、油漆组织专业队完成。
1.2.4.3电气安装由项目电气安装专业队完成。
1.2.4.4水暖安装及消防安装由项目水暖专业队和有资质的消防队完成。
1.3施工布署
1.3.1施工布署的原则
1.3.1.1总承包组织施工以土建工程为主,水电及设备、安装工程配合施工。
协调通风、消防安装、电梯安装等分包单位的施工。
1.3.1.2整体工程分结构工期,水电暖安装和装饰施工期,设备调试及精装工期,通过平衡协调高度紧密地组织成一体。
1.3.1.3结构施工期以住宅区域为主要进度控制区域,装修阶段以办公及门面以及上部住宅为主要进度控制区域,一切施工协调管理,人、材、物首先满足该区域,确保结构施工总进度计划。
1.3.1.4施工在主体阶段采取办公楼、商服房、住宅楼同时施工,以住宅主体为指导工期的施工方案,穿插砌体,地下室回填等项工作。
主体完工后,装修阶段以住宅楼为重点,采取立体交叉作业方式,做好防护脚手架。
随着砌体工程的进行,室内抹灰,管道安装,天棚吊装等工作紧跟而上,为装修工作全面展开奠定基础。
此时人员、材料、机具进入高峰期,管理工作相适应,总体上统筹兼顾,合理安排施工顺序,协调各工种交叉进行。
1.3.2施工顺序和施工步骤
1.3.2.1施工顺序
根据工程结构特点,按照招标文件要求,该工程总工期为790天,确定以下原则:
a)地面以下工程基础深,建筑面积大。
坚持先地下,后地上的原则,集中力量地下结构控制在2个月内完成。
地上1-4层,层高、开间大,结构布置复杂,装饰标准高,设备安装项目多,在基础工程完成的同时,加快4层以下结构施工,控制在50天内完成。
,二层商服用房在主楼基础完成后开始施工。
b)充分利用平面、空间和时间组织主体交叉作业,为及早插入装饰和各专业施工创造条件,避免出现装饰高峰,做到均衡施工。
c)根据总进度计划,第二年度的冬期要进行室内分包工程的二次装修作业,要利用正式热源。
故要求当年具备供热条件,减少精装修、地面等工程冬期受冻。
d)为达到按期竣工全面交付使用,业主应及早明确其它配套建筑及庭院、道路、管线等施工任务,以便统筹安排。
1.3.2.2施工步骤。
a)一般应遵循"先地下,后地上,先主体,后裙房,先结构,后装修,先土建,后设备"的原则。
装饰工程"外装饰由上而下,内装饰由下而上"。
上道工序完成要为下道工序创造施工条件,下道工序施工能够保证上道工序的成品完整不受损坏,减少不必要的返工浪费,确保施工质量。
b)施工流向是时间和空间在施工过程中的充分利用。
平行流水立体交叉作业,是高层建筑合理组织上部结构,插入下部填充结构和装饰工程,设备专业并举的施工流向。
1.3.3施工段的划分
整个工程分为主楼(住宅楼和办公楼)和裙房(商服楼)裙房部分与主体结构,可分开单独使用,且不影响总工期。
所以把主楼部分作为施工的主要对象。
1.3.3.1基础施工阶段:
主楼土方工程可以分为东西两个流水施工段。
基础梁及筏板钢筋、模板可分为两个流水段施工,但是砼却必须一次整体浇筑。
1.3.3.2地下二层至地上四层,施工阶段:
以设计变形缝向南北外延设置两条施工缝或后浇带隔开。
分为三个施工段。
如图
1.3.3.35-28层住宅施工阶段,每层以伸缩缝为界,划为两个大流水施工段,即:
1-27轴,为第一流水段,28-54轴为第二流水段,在这两个大流水段当中,再分为两个小流水段,即在第一流水段中自1-16轴,16-27轴为两个小流水段,第二流水段中自28-38,38-54轴为两个小流水段。
具体设置见图。
1.3.4工程主要施工作业量
层数名称地下二层地下一层一层二层三层四层标准层
剪力墙砼(m3)530530640570548688220
剪力墙模板(㎡)3530353047404230391049301470
梁板砼(m3)440440400580340630180
梁板模板(㎡)3500350035004020281045501690
钢筋(T)38038038015015018094
抹灰(㎡)3010301045104600外抹:
330内抹:
3770
楼地面(㎡)2610261024003000210034001300
1.4分部分项工程施工方法及措施
1.4.1土方工程
本工程基坑大开挖轴线尺寸为82.8×41.7m,基坑按基础外边线放宽800mm工作面,放坡1:
0.33,基坑采用机械开挖,土方工程量为25000m3,人工清理土方1600m3。
1.4.1.1采用机械:
1台反铲挖掘机ZLC320B型,装载机ZLC-50型2台,自卸八平柴15辆。
1.4.1.2分层开挖:
从55轴(西)向1轴(东)挖土、设两个坡道,(坡度不大于1:
8)空车从西边坡道下坑,从东北角坡道出坑。
-4米挖完后,西头坡道挖除,只留东北角出口坡道。
a)第一层由自然地面(标高-1m左右)机械全面大开挖至-4.0m。
b)第二层由-4.0m挖至-7.5m处,筏板垫层底以上留200mm厚土层人工清理。
c)第三层施工放线后,用机械挖基槽(坑),人工清理留置土方。
基槽(坑)开挖深度表
部位设计深度(M)机械开挖(M)人工清理厚度(M)
墙基础-8.8-8.60.2
电梯井基础-11.4-11.20.2
基础连梁-7.9-7.50.4
柱基-7.9-7.50.4
筏板-7.7-7.50.2
基槽(坑)人工清理预留土;挖至无扰动戈壁层设计深度,分段验收合格后,即可浇筑垫层。
1.4.1.3土方回填:
回填土约3000立方米。
由于现场狭小,无法满足留土数量的要求,除现场留置部分土方外,其余土方一律调运到场外,需要边坡回填时再调运土方。
考虑施工质量要求,预留与运回土方,宜选择清戈壁土石方,分层回填,厚度不超过300mm,用平板式振动夯,坑槽边角处用立式打夯机分层夯填密实,按要求好做回填土容重试验。
1.4.2砼工程
1.4.2.1基础部分的砼浇筑
首先把电梯井部分-11.4米浇筑到底板垫层-7.6米处,然后进行基础梁、连梁及筏板底垫层的浇筑成型。
垫层浇筑完毕开始进行放线、支模、绑扎基础梁、板钢筋等工作。
为满足设计要求不留施工缝,条基基础及筏板一次浇筑,浇筑宽度1米,约50M3砼。
同时自西向东浇筑,总浇筑量约为3500M3砼,每小时浇筑不少于70M3砼。
1.4.2.2地下室二层和地上1至4层剪力墙砼浇筑方法
本工程此部分施工根据结构施工图可分为三个流水段,即第一段1~21轴;23~32轴为第二施工段;36~55为第三施工段,具体位置见1.3.3.2附图。
a)地下剪力墙浇筑保证剪力墙的连续性、防水性是关键。
剪力墙高度大于浇筑砼高度要求时设置进料口或设置小串桶进行布料,水平施工缝留置在板下50mm。
b)为保证连续性浇筑现场准备两台拖泵,6辆商品砼搅拌运输车(注:
每小时可到现场商品砼106M3,两台拖泵每小时可输送80M3砼,完全可满足现场砼连续性浇筑要求)。
c)在垂直施工缝处采用密目钢丝网隔离断开,二次浇筑后内外墙接缝处均用高分子防水材料做防水三遍,以保证外墙结构防水功能。
1.4.2.3住宅标准层砼浇筑工程
本工程5至28层为住宅工程,根据结构施工特点可划分为两个大的平行流水段,每段当中又划分两个小流水段,即:
1~27轴为第一大流水段(1~16轴之间为第1小流水段,16轴~27轴为第2小流水段);28轴~54轴为第二大流水段(28~38轴之间为第三小流水段,38~55轴为第四小流水段),具体位置见1.3.3.3附图。
a)一个流水段50余立方砼。
且都是短肢剪力墙,所有剪力墙不存在留竖缝问题,所有剪力墙水平缝留置在板下50mm处。
b)为保证砼的表面光洁度,墙面板采用定型定位钢框胶合板,用对拉螺栓保证砼墙的厚度和剪力墙的垂直。
c)标准层的高度3米,为保证砼不产生离析,砼中掺加塑化剂增加砼的流动性、和易性。
d)施工时同时浇筑第一、二施工段,再浇筑三、四施工段,以达到平行流水的目的。
e)板的砼浇筑主要控制板面标高和板的厚度以及水平钢筋保护层,不再设置施工缝,保证连续浇筑不出现冷缝。
1.4.2.4泵送砼施工要点
工程浇筑砼用量约需2万立方米。
针对工期计划和结构设计要求统筹考虑,选用预拌商品砼施工,满足砼设计强度和耐久性要求。
根据现场工程进度和各阶段砼需要量,编制泵送砼供应计划合理选择运输车辆数量,砼泵台数和台班,依据砼施工方案划分的施工段,有步骤地组织流水作业并在施工中,加强通信联络,确保按计划供应,保证整体结构的浇筑质量。
a)现浇砼选用HBT-60H型泵进行泵送砼,由于泵送砼的流动性大和施工冲击力大。
在模板设计时,必须根据泵送砼对模板侧压力的特点,浇筑高度、浇筑速度、密度、塌落度等因素,。
准确计算其压力值,合理配置模板和支撑背带,具有足够的强度,刚度和稳定性,满足砼成型要求。
b)砼泵的操作是一项专业性较强的技术工作。
安全使用和操作,应严格按照说明书和机械有关规定,并制订专门操作要点。
操作人员必须经过培训合格后方可上岗操作。
c)砼泵与输送管连接后,应按说明书规定全面检查,符合要求后方可开机空转,砼泵启动后应先泵送适量水,以湿润砼泵的料斗,活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。
经泵水检查确认管内无异物后,泵送同强度水泥砂浆或纯水泥浆润滑管道。
润滑物不得集中浇筑在同一处。
d)砼搅拌运输车给砼喂料前,应用中高速旋转拌筒,使砼搅拌均匀,避免离析。
反转缺料应配合泵送均匀进行。
如暂停时中断泵送作业,应使拌筒低速搅拌。
使用泵送砼时,严禁用质量不符合泵送要求的砼入泵。
一般在泵进料斗上安置网筛并设专人监督喂料,以防经过粒径大或异物进入砼泵造成堵塞。
e)泵送砼的浇筑顺序应根据平面形状,预先划分的浇筑区域,先远后近,先竖向结构后水平结构,分层连续浇筑,浇筑厚度一般为300-500mm。
当不允许留设施工缝时,区域之间、上下之间的浇筑间隙不得超过砼初凝时间。
f)为了有效控制现浇砼构件的表面裂缝,在砼浇筑后20-30min后对其进行二次复振,然后,按标高用刮尺刮平,再二次用木模子搓平,以闭合收水裂缝,然后覆盖塑料薄膜或草袋,洒水养护不少于14天。
g)在砼浇筑遇有高温时,为降低砼入模温度,每台泵车入料口均设遮阳设施。
用草袋湿润包裹输送管,防止砼在夏季高温下快速水化反应。
1.4.2.5保证浇筑质量措施
a)浇筑时应选择合理的浇筑顺序,总的原则是,由远及近;同一区域的砼,按先竖向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。
b)浇筑前应检查钢筋、模板、预埋件及预留洞是否符合要求,模板内清理干净,不得有杂物,碎屑存在,用水冲洗模板表面及砼接槎表面并不得积水。
c)振捣时应严格操作规程要求操作,振点均匀待砼表面振到不再冒气泡,泛出水泥浆且砼表面不再下沉即好。
d)浇筑砼时,必须有模板工、钢筋工配合看模板、钢筋。
需要在浇筑砼时设置的预埋件应及进早埋好,且周围砼振实。
e)水平施工缝留在梁板底和板面,梁板留竖向施工缝,施工表面必须刮平,槎毛,浇筑完砼,应将飞溅到钢筋上的砼渣清除,施工缝接槎表面不得有松动的砼存在。
f)梁板浇筑一气呵成,不留施工缝,浇筑时注意表面平整度和砼厚度准确,砼板在整个楼层偏差不大于5mm,为保证楼板平整度,要设置标高控制线。
g)振捣梁、柱时,注意振捣棒不要碰钢筋、埋件和模件。
h)注意保护钢筋,浇筑楼板时,踏倒、位移的负弯矩筋必须在浇筑砼之前复位。
i)墙体砼浇筑前,应将模板内杂物清理干净,先均匀浇筑50-100mm厚与墙体砼同等级的减石砂浆,以后的砼要分层浇筑,以不超过400mm为宜。
j)剪力墙及柱砼浇筑后,用木抹子按标高抹平,不得显露松散石子。
k)采用长棒插入式振捣器,间距不超过500mm,振捣各洞口加筋处、钢筋加密处更要慎重,务必振实,防止漏振。
l)剪力墙过高,2.5米高左右留下料口、分层仔细振捣,为防止漏振,用锤敲击钢模是否有空洞声,采用模外振击模板。
m)浇筑砼时,必须注意除按规范留置试块外,尚应留置2组供拆模和养护参考砼强度的试块。
n)认真做好砼施工记录,预拌制的砼严格执行公司中心试验室出据的配合比,及时向商品砼公司索要有关砼的资料。
O)砼浇筑完毕按规范规定和有关要求设专人进行认真养护,以确保砼的强度要求。
P)砼施工缝的留置处理,按照设计要求及施工规范进行操作。
1.4.2.6后浇带的处理
a)后浇带采用钢板网模板及纤维板隔离。
留成企口。
b)后浇带浇筑前,应将周围松动的砼渣剔除干净,并用清水冲洗。
c)后浇带的砼标号要提高一级,用掺有UEA-砼膨胀剂的砼将后浇带补齐。
d)后浇带砼的浇筑要一次完成。
决不允许留设施工缝。
e)浇筑完毕后要派专人加强养护。
防止收缩产生裂缝。
1.4.2.7砼养护
a)砼浇筑完毕后,应在12小时以内用塑料薄膜加以覆盖,并浇水养护。
b)在剪力墙上部用塑料滴灌带缠在每层板底标高处,采用高位水箱供水。
c)砼浇水养护日期一般不少于7天,掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
d)每日浇水次数应能保持砼处于足够的润湿状态。
常温下每日浇水不少于2次。
e)大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护,贮水池一类工程可在拆除内模板后,待砼达到一定强度后注水养护。
f)可采用养护剂,在砼表面形成保护膜,防止水分蒸发,达到养护的目的。
g)采用塑料薄膜覆盖时其四周应压严密并应保持膜内有凝结水。
h)养护用水与拌制砼用水相同。
1.4.3模板工程:
本工程地下室基础采用钢模,除个别梁、圆柱采用木模外,其余梁柱均采用钢模板,剪力墙除个别部位用钢模外,其余
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