ZBW使用说明.docx
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ZBW使用说明
ZBW-12/0.4
高压/低压预装式变电站使用说明书
1.1版
编制:
谢小军
校核:
周清平
审定:
批准:
华自科技股份有限公司
1概述1
2环境条件1
7订货须知7
1概述
ZBW预装式变电站(欧式箱变)是将高压开关设备、变压器和低压开关设备安装在三个不同的隔室内,通过电缆或母线按一定接线方案组合成一体。
本设备适用于额定电压为12kV及以下,额定频率为50Hz,额定容量在1000KVA及以下的三相交流公共配电系统,作为住宅小区、商厦宾馆、工矿企业、市政工程、大型工地及临时性施工场所的环网供电或终端供电之用。
2环境条件
2.1周围空气温度:
最高气温:
+40℃
最低气温:
-15℃
最高日平均气温:
+30℃
最高年平均气温:
+20℃
最大日温差:
25K
2.2海拔:
不超过1000m
2.3风速:
不大于25m/s
2.4环境湿度:
月平均值不大于90%
日平均值不大于95%
2.5耐地震能力:
地震烈度:
8级
地面水平加速度:
0.2g;
地面垂直加速度:
0.1g
2.6安装地点的倾斜度:
不大于3°
2.7考虑日照、污秽、凝露及自然腐蚀的影响
2.8周围空气不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸气等明显污染,箱式变安装地点无剧烈振动
3型号与含义
4技术参数
内容
单位
参数
额定电压
kV
10
最高电压
kV
12
额定频率
Hz
50
变压器额定容量
kVA
变压器高压侧额定电压
KV
10
变压器低压侧额定电压
kV
0.4
额定工频耐压
高压回路
kV
42
高压断口
48
变压器
35
低压回路
2.5
控制与辅助回路
2
雷电冲击耐压
高压回路
kV
75
高压断口
85
低压回路
6
额定热稳定电流及时间
高压回路
kA/S
20/3
低压回路
30/1
接地回路
20/3
额定动稳定电流及时间
高压回路
kA
50
低压回路
63
接地回路
36
噪音水平
DB
容量1250kVA以内不大于50DB
箱壳防护等级
-
不低于IP3X
允许温升
高压设备
-
见GB/T11022-1999规定
变压器
见GB1094或GB6450规定
低压设备
见GB7251规定
变压器保护方式
1000kVA及以下
-
高压负荷开关-熔丝保护
1250kVA及以上
高压断路器保护
5结构及功能特点
5.1本产品由高压配电装置、变压器及低压配电装置联接而成,分成三个功能隔室,即高压室、变压室器和低压室,高、低压室功能齐全。
5.2高压室结构紧凑合理、并具有全面防误操作联锁功能。
高压侧一次供电系统,可布置成环网供电、终端供电、双电源供电等多种供电方式,还可装设高压计量元件,满足高压计量的要求。
5.3变压器在用户有要求时,可设有轨道能方便地从变压室两侧大门进出。
变压器室可选择S9、S11等油浸式变压器和SCB10、SCB11等低损耗干式变压器;变压器室设有自起动强迫风冷系统及照明系统。
5.4低压室根据用户要求设置所需供电方案,有动力配电、照明配电、无功功率补偿、电能计量和电量测量等多种功能,满足用户的不同要求,并方便用户的供电管理和提高供电质量。
5.5各室均有自动照明装置,另外高、低压室所选用全部元件性能可靠、操作方便、使产品运行安全可靠、操作维护方便。
5.6采用自然通风和强迫通风两种方式、使通风冷却良好。
变压器室和低压室均有通风道,排风扇有温控装置,按整定温度能自动启动和关闭,确保变压器带负荷运行时温升控制在标准范围内。
5.7箱体结构能防止雨水和污物进入并采用特种钢板或铝合金板制作,经防腐处理,具备长期户外使用的条件。
确保防腐、防水、防尘性能,使用寿命长,同时外形美观。
6安装、使用与维护
6.1运输与存放
6.1.1运输中,箱变不应遭到任何不可恢复的损伤。
6.1.2箱式变应保存在干燥平整的地方,不得受有害气体的腐蚀。
6.2安装
6.2.1用户按图纸施工,做好箱变土建基础,特别注意基础表面一定要平整,最好在基础面上埋有与箱变底框尺寸相适应的槽钢,并与基础接地网相连接。
6.2.2在箱变基础的一侧或四周埋设好接地极,变压器接地与防雷接地共用一个接地系统,引至箱变基础平台的接地引线不应小于两条,并确保接地电阻R<4Ω。
6.2.3箱变就位时,应采用专用起吊杆绳进行吊装。
6.2.4箱变就位后,其底座与基础两侧的予埋钢板进行可靠焊接,每侧不小于两处,每道焊缝长度不小于50mm。
6.2.5箱变底座与基础之间的缝隙用水泥沙浆抹封,以免雨水进入电缆室。
6.2.6电缆室内,电缆与穿管之间的缝隙须用胶泥密封。
6.3投运前检查
6.3.1变压器试验合格,性能符合用户技术要求。
6.3.2高、低压柜试验合格,符合图纸及技术要求。
6.3.3高、低压柜操作机构灵活,无明显卡滞现象。
6.3.4高、低压电缆连接正确,并符合技术规范要求。
6.3.5变压器及高低压元气件无明显松动。
6.3.6如果箱变内是油浸式变压器,投运前必须拆除压力释放阀上的金属铜片。
6.3.7带有瓦斯继电器的油浸式变压器,投运前必须观察油位指示,一般不得低于270(切除信号位置)若箱变既有切除信号功能,又有报警信号功能,油位则不得低于170(报警信号位置)),否则必须给变压器补油。
6.3.8箱变外壳无明显损伤,防护等级不低于IP23。
6.4投运
6.4.1在确保箱变投运前的检查正确无误后,以及供电计量部门校验、安装合格后方可投运箱变。
6.4.2箱变投运前必须断开低压侧所有负载回路。
6.4.3高压投运,必须按相关设备操作规程严格操作程序,严禁无序、野蛮操作。
6.4.4变压器投运必须进行分合闸三次冲击操作,每次分、合闸间隔时间为60秒。
6.4.5严格按规范操作,逐个投运低压开关设备。
6.4.6箱变投运24小时后应进行综合检查,以观察各项设备性能是否正常。
6.5故障及维护
6.5.1高压侧送电合不上,一送就跳高压开关排除方法:
检查油变瓦斯继电器内的油位是否下降(低于270)然后拧开放气塞,使油位上升,如不够位置,则需给变压器补油。
6.5.2电容柜功率因数表指示与实际不符排除方法:
断开电源后,将A401与A402两根电流线对调。
6.5.3若箱变内选用油浸式变压器,每年至少按规定进行一次油样分析检查。
6.5.4运行中的高压开关设备,经过20次带负荷或2000次无负荷合闸操作后,应检查触头情况及灭弧装置的损耗程度,发现损坏应及时检修和更换。
6.5.5低压开关设备自动调闸后,应分析检查跳闸原因,待排除故障后,方可重新投运。
6.5.6避雷器应在每年雨季前后进行一次预防性试验。
6.5.7电容柜应定期进行维护和检修,特别是在高温季节应加大巡视力度;在每年的冬季和夏季应对元件的紧固件重新检查紧固,以防止温差引起的热胀冷缩。
6.5.8当电容器出现严重鼓肚、渗油、开裂等现象,应及时更换。
6.5.9箱变外门与门框相切,开启困难,解决方法:
检查箱变基础是否平整,将箱变底框垫平即可。
7订货须知
7.1提供完整设计资料
7.1.1《一次系统图》或《主接线图》;
7.1.2《设备配置图》或《设备订货图》(依具体情况);
7.1.3《二次原理图》(或制造厂提供,由业主确认);
7.1.4《柜体布置图》或《平面布置图》
7.2提供完善精确的技术资料及协议,若无,制造厂则按相关标准或由制造厂提供;
7.3设备使用在特别环境条件或有特殊要求,应在订货时提出;
7.4说明设备外壳的颜色,若无要求,制造厂则按国标RAL7035(喷塑)制作;
7.5说明设备包装及运输要求,若无,制造厂则按相关标准;
提供清楚准确的设备交货地点及收货联系人,货到指定地点后,应及时验货并签收。
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