4#楼地下室钢筋交底.docx
- 文档编号:26682448
- 上传时间:2023-06-21
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:49.97KB
4#楼地下室钢筋交底.docx
《4#楼地下室钢筋交底.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《4#楼地下室钢筋交底.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
4#楼地下室钢筋交底
技术交底记录
表C2-1
编号
01—01—C2—001
1
工程名称
西北旺镇辛店居住组团A地块定向安置房项目A-02地块3标段2—04#楼
交底日期
施工单位
中国中铁航空港建设集团有限公司
分项工程名称
筏板及地下室钢筋
交底提要
钢筋连接与绑扎
交底内容:
1范围及标准
西北旺镇辛店居住组团A地块定向安置房项目A-02地块3标段2—04#楼筏板及地下室钢筋工程。
2.质量标准:
北京市结构长城杯金奖,北京市优质工程,绿色文明工地。
3.施工任务:
按照底板、墙体插筋、暗柱、暗梁的钢筋、止水钢板、止水带的安装,墙体、顶板、楼梯。
4.流水段划分:
2-04号楼地下室施工按结构后浇带分别划分三个流水施工段,底板施工到地下室底板面以上450mm,墙体施工到板底,混凝土楼板,地下一层墙体,地下1层顶板。
楼西侧自行车坡道、北侧6个窗井地下2层没有,呈悬挑状态,自行车坡道设计要求甩筋待主体结构封顶后再做,此处存在图纸与设计要求之间的矛盾,待与设计协商后另行确定施工方法。
5,施工准备:
5.1.技术准备
熟悉图纸:
本工程设计问题较多,已有多个版本,注意使用最后的设计版本,并注意变更设计、图纸会审记录,与设计图纸的关系,熟悉有关规范和图集03G101-1,03G329-1,03G101-2,长城杯质量标准。
对图纸中仍存在的问题及时与监理、设计人员联系。
6.施工条件
6.1卷材防水层及防水保护层已通过监理验收合格,各种隐预检已经办理完毕。
6.2钢筋进场有质量保证文件,见证取样已复试合格。
6.3砖胎膜尺寸已经监理验收合格,后浇带处防水附加层、防水保护层已验收合格。
6.4钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。
7.概况
本工程抗震设防烈度为8度,地上结构和地下一层结构抗震等级为二级,地下二层结构抗震等级为三级;施工中涉及到的钢筋类型有HPB235、HRB400。
7.1钢筋的连接方式
钢筋直径≥20mm的主筋采用剥肋滚压直螺纹接头连接,设计图纸要求II级接头;对接头位置有限制,设计人口头交待,如采用I级接头50%错开,不限制位置。
直径18㎜及以下的主筋及楼板、楼梯受力钢筋均采用搭接,特殊部位采用焊接接头连接。
7.2钢筋采购:
钢筋按照物资计划及料场容量分批分期进场,随加工随使用,进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志,工地试验员对进场钢筋要根据标志按批号及直径和不同钢筋级别对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。
确保没经试验的钢筋不在工程上使用,复试不合格的钢筋立即退场。
7.3钢筋进场时分类码放:
按照ISO9002的要求做好标识,下铺塑料布并垫方木,用塑料布覆盖保护,防止因雨水、潮气而引起钢筋生锈。
7.4、钢筋翻样加工和运输存放
7.4.1钢筋翻样加工流程:
7.4.1.1本工程钢筋品种多,弯制的规格多,组织技术人员,质检人员,钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸,领会设计意图,学习钢筋工程施工规范,通用图集,使全体钢筋加工绑扎人员对接头、锚固的要求明确。
7.4.1.2钢筋翻样人员必须根据图纸,钢筋工程施工规范和本交底为依据,提出加工单和计划单,提交前与长城杯培训教材之四进行核对,除设计明确的均已教材为准。
如发现问题及时与技术负责人和设计进行交涉,解决施工难点,理清关系,对于不符合现场施工的问题提出并交于技术部,办理洽商后,根据施工图纸和洽商作出钢筋配料单,自查无误后,报技术人员审批后方可加工。
7.4.1.3钢筋加工机械准备
钢筋加工机械准备及分配:
钢筋在现场加工,设3台切断机,3台砂轮切割机,2台调直机,3台弯曲机。
<φ18mm的钢筋均采用切断机,≥φ18的钢筋采用砂轮切割机,有飞边的钢筋端部用砂轮机磨平。
剥肋滚压直螺纹连接设备3套,钢筋弯曲采用弯曲机。
具体钢筋加工设备见下表
钢筋加工机械设备
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
调直机
GTQ4/14
台
2
2
剥肋滚压直螺纹机
GHG40
套
3
3
弯曲机
GW40
台
3
4
切断机
FGQ40A
台
3
5
电焊机
BXL-300
台
2
6
无齿锯
JG-40
台
3
7
倒链
5吨
个
2
8
大剪
把
8
9
氧气乙炔
套
2
10
钢筋小型运输车
辆
4
7.5钢筋加工要求
7.5.1加工班组必须严格按照配料单尺寸,形状进行加工,不得随意更改配料单。
加工过程中,每一种型号的钢筋先加工样品,由专人检查合格后,方可大量加工,加工完的每一批钢筋经钢筋施工员检查合格后运至指定地点,分类码放整齐挂上标牌,并用木方垫起,以利于搬运。
标识牌上需注明层数、部位号、规格、式样、下料尺寸、操作者姓名等,作到可追溯性。
既减少钢筋到绑扎现场随机改变位置的现象,又能严格按照设计要求的质量标准验收。
7.5.2钢筋加工中,钢筋的弯钩弯折及平直长度必须符合抗震及施工规范的规定:
对I级钢筋两端作180º弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d,平直段长度不小于钢筋直径的3倍,同时保证两端弯钩方向,长度一致,尺寸准确,具体操作见下图。
7.5.3钢筋箍筋成型:
将已调直好的钢筋按下料单的规格、尺寸进行成型,箍筋末端做135°的弯钩,I级钢筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋的2.5d。
平直段不应小于箍筋直径的10d和75mm。
III级钢筋做箍筋作135º弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的4d,平直段长度不小于钢筋直径的10倍,同时保证两钩平行,钩长一致,尺寸准确,平整方正不得扭翘,箍筋的内径尺寸,应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。
7.5.4钢筋丝头加工质量标准表
钢筋规格
螺距
(mm)
螺纹直径
(mm)
丝头长度
(mm)
套筒长度
(mm)
螺纹圈数
(mm)
Φ20
2.5
20.0-20.6
30.0-35.0
60
13±1
质量检验
①丝头长度:
用卡尺或数螺纹圈数,满足上表要求。
②螺纹直径:
用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。
先用通规检查,当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。
再用止规进行检查,当丝头套入止规少于3扣时,说明该丝头直径满足规范要求。
③外观:
目测牙型饱满或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。
7.5.5钢筋马凳加工:
钢筋马凳加工时根据筏板厚度、钢筋、设计要求的保护层厚度计算出马凳的高度,然后做标准的加工模具进行加工。
具体加工见下图。
筏板钢筋马凳按照上图加工
底板马櫈钢筋采用两种形式,3角型马櫈至少有一排,其余为工字型,直径20mm两支腿间长度1.5m,放置间距1.5m左右,东西向放置,以可靠支撑筏板面筋为准,在支撑可靠的前提下可以加大间距。
楼板马櫈筋:
由于楼板厚度分别为250mm和180mm,为双层双向配筋,钢筋直径16、12mm,使用16、12mm钢筋马櫈,两支腿间长度1.2m,结合梁、墙钢筋安排,马櫈筋间距1.2m左右,以可靠支撑面筋为准,在支撑可靠的前提下可以调整间距。
双F卡、双T卡大样
7.5.6成品钢筋码放
1)原材料存放:
所有进场的钢筋必须严格按公司贯标要求分类码放,并对现场的钢筋挂标识牌,标牌著名产地、规格、质量情况、进场日期。
并用塑料薄膜覆盖,以防被雨淋锈蚀。
2)半成品钢筋的码放:
加工好的半成品建立专门的存放场地,上面加设防雨设施。
并按不同的型号、规格分类码放整齐,并做好标识,标识牌上著名型号、所用部位、数量。
7.5.7钢筋运输
现场钢筋搬运以塔吊作为垂直运输工具,并设两辆小型运输车辅助远距离水平地面运输。
7.6钢筋连接
钢筋连接主要采用剥肋滚压直螺纹连接、搭接等。
7.6.1钢筋套筒连接:
将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。
拧紧接头的接头外露丝扣为半扣,严禁外露整扣,连接完的接头必须立即用红漆作上标记,防止漏拧。
7.6.2钢筋直螺纹连接质量检测:
1)工艺检验:
在正式施工前,按同批钢筋,同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头的试件的母材,进行抗拉强度实验。
2)现场检验:
接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一检验批,不足500个的接头按一批计,每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸实验。
并按照长城杯A级标准。
7.6.3钢筋绑扎
(1)基础底板钢筋绑扎
A、基础底板钢筋绑扎之前,在防水保护层上弹出柱、墙、门窗洞口及筏板暗梁的位置线及40mm保护层边缘线,便于日后定位插筋方便,在柱、门窗四角各画一个红三角,并将边线延长。
B、底板钢筋绑扎:
基础底板钢筋绑扎前先放出下铁钢筋位置线,然后绑扎基础底板下铁钢筋,由低处往高处绑,有电梯坑、集水坑的先绑,后绑大平面,根据设计交待,选用A级接头,50%错开,可不考虑位置。
放置基础保护层垫块,垫块用石材垫块,垫块厚度为40mm,按梅花状布置,间距为1m,钢筋绑扣采用八字扣绑扎,全部绑扎不准跳扣,绑扎底层纵向钢筋在下,顶层纵向钢筋在上。
钢筋马櫈放置在底层纵向钢筋上,东西向放置,间距1.5m左右,梅花形放置,要保证上层钢筋全部处于支撑状态。
7.6.4暗梁钢筋绑扎:
基础底板下铁绑扎好后,绑扎暗梁钢筋,暗梁较短,在地面绑扎成型后吊入。
7.6.5插墙和暗柱钢筋:
墙和暗柱插铁伸入底板内深度必须保证设计和规范要求,如尺寸不够者加大根部弯钩部分的长度,根据弹好的墙、柱、位置线,将插铁绑扎牢固,墙在底板内加两排水平筋,柱在底板内加两个定位箍,上口附加定位钢筋。
根据设计要求1、2层为底部加强层,首层暗柱下插至地下一层,地下一层暗柱竖筋直径和根数不小于相应位置首层暗柱竖筋直径和根数。
7.6.6人防层当成各种集水坑较多,各部位高程变化多,多处有顶板,先按照坑底施工,顶板钢筋预埋在混凝土中,浇筑后剔出进行绑扎浇筑顶板。
7.6.7注意预埋支模需要的定位钢筋、拉环等设施。
7.7混凝土剪力墙钢筋插筋
7.7.1工艺流程
整理好下层插筋→立2-4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖钢筋→预埋管件及洞口钢筋→验收
7.7.2钢筋绑扎
A、检查验收施工放线,按线的尺寸整理插筋,凡出线的按1:
6的比例调到正确位置。
B、先绑2-4根竖筋与底板插筋搭接筋绑扎,并画好水平筋的间距,在下部和手能绑到的地方绑两根横筋定位,在横筋上画好竖筋间距。
C、墙筋绑扎时立筋接头同一断面内接头不超过25%,外皮筋与内皮筋错开,在同一皮筋内也要错开接头搭接如下图。
剪力墙竖向钢筋搭接图
D、水平钢筋的接头必须错开,其搭接符合规范要求,其搭接长度(LLE)不小于图纸要求。
E、双排筋要加双”F”型挂钩支撑拉结,间距600mm左右,梅花形上下错开,可以保证双排钢筋之间的间距和墙体钢筋保护层厚度按照长城杯要求长度比墙厚少2mm。
端头刷防锈漆。
双T筋作为工具支撑住竖筋后弯曲拉钩钢筋。
也可用于支撑模板。
端头刷防锈漆。
F、设置架立梯子筋包括水平和垂直,垂直用以固定水平筋位置,水平梯子筋用以固定垂直筋位置,间距不宜大于1200mm。
梯子筋梯档可伸至模板面,按照长城杯要求长度比墙厚少2mm。
,以控制保护层厚度,但端头刷防锈漆。
G、配合其它工种安装预埋管件,预留洞口,其位置标高均应符合要求,墙筋全部绑扎完后,进行洞口(大于300×300的洞口)绑加固筋及预埋铁件和墙拉筋。
H、按照长城杯要求:
地下室外墙墙体支模用的穿墙螺栓用φ12mm的圆钢制作。
中间焊80×80×3的止水钢板。
I、绑丝应弯入墙体内,以防出现锈蚀点。
G、合模后,对出墙的搭接筋进行整理,在墙顶处加一道临时定位筋、定位箍,定位筋、定位箍要认真设计加工,确保保护层准确。
K、全部完成后进行自检、质量评定,办完隐检后交下一道工序。
7.7.3暗柱钢筋绑扎:
与墙体插筋操作相同,仅增加箍筋绑扎工序,绑扎箍筋时注意水平筋连续通过。
7.7.3.1根据轴线控制网放出柱的位置线,并进行检查验收,钢筋绑扎前用钢丝刷清理钢筋表面的砂浆,调直基础上的预留筋,按1∶6调整到位。
7.7.3.2钢筋保护层钢筋采用专用的塑料垫块控制钢筋的保护层厚度。
钢筋绑扎完后,由项目部钢筋工长和质检员验收,合格后填写资料报监理验收,通过验收交木工支模,并对钢筋成品做好标识,标牌上著名“合格”、“待验”,施工班组。
7.7.3.3钢板止水:
按照设计尺寸加工止水钢板,并安装到位,接头双面焊接,保证严密不漏水。
7.7.3.4橡胶止水带:
安装使用定位钢筋双面顶紧定位,由专业焊接人员进行对焊接头
7.8顶板钢筋绑扎:
7.8.1程序:
清理墙体混凝土剔除软弱层→清理模板→画钢筋布置线→绑板下皮筋→安放马櫈筋→绑上皮(负弯矩)钢筋→验收交下道工序
7.8.2模板通过验收并将所有的杂物清理干净,在模板上按设计要求划好板下铁钢筋的间距分布线。
布线时按照第一根钢筋距梁钢筋间距不大于50mm,其他钢筋均分间距,但不大于设计要求的间距。
7.8.3绑扎下铁钢筋:
按图纸及钢筋配料单核对好规格、形状、数量后,按已画在模板上线布筋绑扎,绑扣按八字扣绑扎,每扣必须绑扎,不得跳绑,底铁绑扎完后做水电预留预埋、固定钢筋马凳和安装保护层垫块。
钢筋马凳必须放在底铁上。
双层双向钢筋下层钢筋先绑小跨方向,上层先绑大跨径。
绑扎上铁钢筋前,在固定好的马凳上按设计要求划上铁的间距,第一排钢筋距梁边不大于50mm,每个扣必绑。
7.8.4钢筋的搭接长度、位置的规定要求,钢筋必须伸入墙内、梁内长度不小于1/2墙梁宽,Ⅱ、Ⅲ不做弯钩,Ⅰ钢筋必须做180°弯钩,板筋压支座必须满足抗震和设计要求。
设计无要求时其进支座处不得小于板厚,两根接头处搭接≥10d。
7.9设计对钢筋保护层的要求:
地下室外墙外侧40mm地下室外墙内侧25mm
内墙15mm梁主筋25mm
板15mm基础外侧40mm
基础内侧25mm所有外露构件+10mm
消防水池内所有迎水面保护层40mm
7.10允许偏差:
按照长城杯要求
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值表4-6
钢筋工程安装允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
国家标准规范
结构长城杯标准
1
绑扎骨架
长
±10
±10
尺量
宽、高
±5
±5
2
受力主筋
间距
±10
±10
尺量
排距
±5
±5
弯起点位置
20
15
3
箍筋横向筋焊接网片
间距
±20
±10
尺量连续5个间距
网格尺寸
±20
±10
4
保护层厚度
基础
±10
±5
尺量
柱梁
±5
±3
板墙壳
±3
±3
5
钢筋电弧焊连接焊缝
宽度≮0.7d
-
+0.1d、-0
量规或尺量
高度≮0.3d
-
+0.2d、-0
长度
-
±5、-0
8
梁板受力筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
-
+10、-5
尺量
入支座、节点锚固
-
±5、-0
8.安全交底
8.1基本要求:
8.1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
8.1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
8.1.3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;
8.1.4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;
8.1.5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;
8.1.6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
8.1.7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
8.2钢筋绑扎:
8.2.1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);
8.2.2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;
8.2.3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;
8.2.4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;
8.2.5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;
8.2.6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线严防碰触;
8.2.7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架确认连接牢固后方可离开现场;
8.2.8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;
8.2.9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁;
8.2.10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。
8.3钢筋加工:
8.3.1切断:
8.3.1.1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;
8.3.1.2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;
8.3.1.3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;
8.3.1.4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;
8.3.1.5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;
8.3.1.7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
8.3.2弯曲:
8.3.2.1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;
8.3.2.2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;
8.3.2.3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;
8.3.2.4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;
8.3.2.5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;
8.3.2.6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;
8.3.2.7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;
8.3.2.8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;
8.3.2.9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
8.4钢筋运输
8.4.1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;
8.4.2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;
8.4.3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;
8.4.4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;
8.4.5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。
卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;
8.4.6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;
8.4.7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。
8.5成品码放
8.5.1.严禁在高压线下码放材料;
8.5.2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;
8.5.3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;
8.5.4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;
8.5.5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
8.5.6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;
8.5.7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;
8.5.8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。
审核人
交底人
接受交底人
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 地下室 钢筋 交底
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)