氯化聚乙烯可行性研究报告.docx
- 文档编号:26687318
- 上传时间:2023-06-21
- 格式:DOCX
- 页数:121
- 大小:219.84KB
氯化聚乙烯可行性研究报告.docx
《氯化聚乙烯可行性研究报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《氯化聚乙烯可行性研究报告.docx(121页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
氯化聚乙烯可行性研究报告
氯化聚乙烯生产建设项目
可行性研究报告
XX规划项目/下载可编辑
第一章项目绪论
本章作为可行性研究报告的首章,主要目的在于综述研究报告中各章节的主要内容和问题及研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。
第一节项目建设概要
一、项目建设基本信息
1、项目名称:
氯化聚乙烯生产建设项目;
2、建设性质:
本项目属于新建工业项目,主要从事氯化聚乙烯产品的研发与制造;
3、项目承办单位名称:
某某新材料有限公司;
4、项目拟建地址:
河北省xxx产业园;
5、用地规模:
项目规划总用地面积为20000.0平方米(折约30.0亩);
6、项目投资概算:
该项目预计总投资额为3879.9万元人民币,其中:
建设投资2619.9万元,流动资金1260.0万元。
7、资金筹措方案:
该项目总投资3879.9万元,其中:
某某新材料有限公司自筹资金3879.9万元,资本金占总投资额的比例为100.0%,申请银行借款0.0万元。
二、项目达纲年预期经济效益
1、项目达纲年预期经营收益:
20000.0万元(含税)。
2、项目达纲年利润总额:
2938.5万元。
3、项目达纲年净利润额:
2203.9万元。
4、项目达纲年纳税总额:
1573.9万元。
5、项目达纲年投资利润率:
75.7%。
6、项目达纲年投资利税率:
97.4%。
7、项目达纲年项目投资回报率:
56.8%。
8、全部投资回收期(税后动态):
2.89年(含建设期12个月)。
9、全部投资财务内部收益率:
75.7%(达纲年)。
10、固定资产投资回收期:
1.95年(含建设期12个月)。
11、项目经营盈亏平衡点:
42.6%(达纲年)。
第二节项目拟定规划
一、项目经营规划
1、产品规划方案:
该项目产品是以市场需求为导向,结合某某新材料有限公司研发能力与发展规划而确定目标市场。
项目投产后选定的生产经营范围是:
生产(制造)销售氯化聚乙烯产品。
2、产品纲领规划:
通过产品市场分析和预测,结合某某新材料有限公司发展规划及该项目资金筹措能力,确定项目的建设规模和生产纲领。
项目建成达纲后,形成年产氯化聚乙烯产品20000吨的生产经营能力。
3、项目经济效益目标:
根据预测,该项目达纲年的营业收入为20000.0万元,年新增利税额3777.8万元,年利润总额2938.5万元,年净利润额2203.9万元,年纳税总额为1573.9万元(其中:
达纲年缴纳所得税额为734.6万元)。
二、项目工程规划
该项目计划总占地面积为20000.0平方米(约合30.0亩),净用地面积约20000.0平方米,厂区建筑面积20287.6平方米,建筑物占地面积11599.5平方米,厂区道路场地占地面积1340.0平方米,项目建设区域绿化面积为1360.0平方米,项目建筑系数为58.0%,建筑容积率为1.01,办公及生活服务设施用地所占比重2.8%,项目固定资产投资2619.9万元,投资强度为1385.8万元/公顷,项目建设区域绿地率为6.8%。
三、项目投资规划
1、该项目总投资预算额为3879.9万元人民币,其中:
固定资产投资2619.9万元,流动资金(IWC)1260.0万元。
建设投资包括:
土地购置费、建安工程费、厂区绿化费、道路建设费、环境保护设施费、消防安全等公用配套工程和生产设备、检验(测量和试验)设备及辅助设备购置费及安装费等。
2、固定资产投资构成含建安工程和附属公用工程,其工程总量为20287.6平方米,预计土建工程投资1385.8万元。
新增购置安装110台(套)工艺装备和检验设备,计划设备投资额为939.5万元。
四、项目建设进度规划
“氯化聚乙烯生产建设项目”目前已经完成项目前期的各项准备工作,包括市场调研、建设规模确定、项目选址、用地预审、资金筹措等项事宜,目前正在办理项目备案(核准)工作。
该项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需12个月的时间,自2017年8月开始进行项目备案(核准)、环境影响评价、节能评估、安全评价、申领执照、土建施工、设备安装调试、试生产到竣工投产,至2018年8月正式投产止。
项目申报、土建工程等前期筹备工作从2017年8月开始实施,待资金到位后开始正式建设。
第三节研究结论
1、随着我国轻工经济的快速持续发展,国内塑料助剂制造市场对氯化聚乙烯的需要量不断增加,预计氯化聚乙烯将在国内市场上有广阔的销售空间,发展前景良好,市场潜力巨大,能够得到国家产业政策的支持和鼓励,因此,项目的建设是十分必要的。
2、该项目原材料、产成品和重要生产装备未列入《促进产业结构调整暂行规定》和《产业结构调整指导目录(2011年本)》中的禁止和限制类之列,因此,该项目符合国家产业政策和当地发展规划。
3、某某新材料有限公司为适应国内外市场需求,拟建氯化聚乙烯生产建设项目,该项目的建设能够有力促进当地经济发展,为社会创造137个就业机会,达纲年纳税总额为1573.9万元,可以促进区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献,由此可见,该项目的实施具有显著的社会效益。
4、项目拟建设在xx市xx区化工产业园内,拟建工程选址符合当地土地利用总体规划,保证项目用地要求,而且项目建设区域交通运输便利,可利用现有公用工程设施,水、电、气等能源供应有保障。
5、项目厂址周围大气、土壤、植物等自然环境状况良好,无水源地、自然保护区、文物景观等环境敏感点。
某某新材料有限公司对建设期和生产经营过程中产生的“三废”进行综合治理达标后排放,对环境影响程度较小,职工劳动安全卫生措施有保障。
6、该项目采用国内先进的生产装备、环境保护设备及产品质量检测控制设备,对节约能源、环境保护、生产优质产品均可得到有力支撑,成熟的工艺技术及先进的生产设备为项目的实施提供了强力的技术保障,同时,生产过程符合环境保护、清洁生产、节能减排等标准要求。
7、拟建项目总投资额为3879.9万元,其中:
固定资产投资2619.9万元,流动资金为1260.0万元。
项目建成投产后达纲年可实现营业收入20000.0万元,年利税3777.8万元,其中:
年利润为2203.9万元,纳税总额为1573.9万元,该项目实施可取得较好的经济效益。
8、根据测算,该项目达纲年投资利润率为75.7%,投资利税率为97.4%,全部投资回报率为56.8%,项目全部投资所得税后财务内部收益率(FIRR)为75.7%,达纲年财务净现值(所得税后)为9189.2万元,总投资收益率(ROI)为75.7%,资本金净利润率(ROE)为75.7%,全部投资回收期(所得税后)为2.89年(含建设期12个月),固定资产投资回收期为1.95年(含建设期12个月),项目盈亏平衡点为42.6%,因此,该项目经营非常安全,说明项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
9、本报告认为:
该项目市场前景良好,投资方向正确,技术方案设计先进合理,经济效益突出,因此,项目的投资建设并实施无论经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。
第二章氯化聚乙烯(CPE)综述
一、氯化聚乙烯产品简介
氯化聚乙烯(简称CPE)是由特种高密度聚乙烯中的氢原子被氯原子取代而制得的一种非结晶或微结晶的白色细颗粒状弹性体,柔软性好,脆化温度低,它具有良好的耐候、耐老化、耐化学药品、耐臭氧、阻燃等特性,可与各种塑料、橡胶相容,填充性能优良.根据产品性能不同,CPE可用作抗冲击改性剂、塑料改性相容剂以及合成特种橡胶。
氯化聚乙烯(CPE)为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。
韧性良好(在-30℃仍有柔韧性),与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高,分解产生HCl,HCL能催化CPE的脱氯反应。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化取代反应制得的高分子材料。
根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。
热塑性树脂除了可以单独使用以外,还可以与聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、ABS等树脂甚至聚氨酯(PU)共混使用。
在橡胶工业中,CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶,也可以与乙丙橡胶(EPR)、丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)等其它橡胶共混使用。
氯化聚乙烯(CPE)是介于塑料与橡胶之间的弹性材料,90%用于塑料改性,10%用于电线、电缆及ABS改性,由于以塑代钢、以塑代木的发展趋势给了改性塑料行业广阔的空间,而重复使用、保护环境的观念更使改性塑料获得各制造行业一致认同,全球改性塑料需求呈高速增长之势,这就给CPE行业带来良好的发展机遇。
二、氯化聚乙烯产品性质
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯氯化而成的一种综合性能优良的高分子材料,分子式为[CH2-CHCl-CH2-CH2]n。
白色颗粒,能溶于芳香烃和卤代烃,不溶于脂肪烃。
170℃以上分解,具有优良的耐候性、耐低温性能及电气性能;耐臭氧性;耐化学药品性、耐油性;阻燃性;还具有良好的加工流动性和与其他塑料和橡胶良好的相容性。
1、CPE是一种饱和橡胶,有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品性能。
2、CPE耐油性能优秀,其中耐ASTM1号油、ASTM2号油性能极佳,与NBR相当;耐ASTM3号油性能优良,优于CR,与CSM相当。
3、CPE中含有氯元素,具有极佳的阻燃性能,且有燃烧防滴下特性。
其与锑系阻燃剂、氯化石蜡、Al(OH)3三者适当的比例配合可得到阻燃性能优良、成本低廉的阻燃材料。
4、CPE无毒,不含重金属及PAHS,其完全符合环保要求。
5、CPE具有高填充性能,可制得符合各种不同性能要求的产品。
CPE的加工性能好,门尼粘度(ML1211+4)在50-100间有多种牌号可供选择。
6、氯化聚乙烯具有优良的综合物理性能,与PVC有很好的相容型性。
在正确的加工条件下,可以在硬PVC制品内部形成三维网状结构。
从而赋予制品优良的常低温抗冲击强度。
主要用于制造PVC门窗异型材,U-PVC排水管,进水管,冷弯线槽管,PVC发泡板,PVC挤出板,层压板等。
7、氯化聚乙烯本品具有优良的电气性能,优良的耐寒性。
适用于电缆绝缘胶料。
8、氯化聚乙烯系无规则结构的饱和热塑性树脂,与PVC混合使用有较好的挤出流动性。
适合于PVC硬制品快速挤出和模压制品。
9、氯化聚乙烯拉伸性能好,抗撕性好,阻燃性能良好,耐油性好,与PVC等相容性好。
适用于阻燃电缆生产,阻燃运输带、胶管、PVC压延薄膜,PVC防水卷材,橡胶并用材料,永久性的增塑剂。
三、氯化聚乙烯质量指标
氯化聚乙烯(CPE)具有优良的耐候性、耐寒性、耐热、耐臭氧、难燃性、耐冲击性、耐化学药品性和电气性能,同时因分子链上有极性与非极性链段,可与PVC、PS、PC及橡胶掺混,相容性良好,易溶于有机溶剂,因此可用来制造塑料合金,改善有关材料的综合性能,并与其它塑料盒填充剂有良好的熔融性。
氯化聚乙烯质量指标一览表
序
号
项目名称
产品规格型号
1
氯化聚乙烯
130A
135A
135B
140B
2
氯含量
30%
36±1%
35±1%
40±2%
3
热分解温度
160℃
165℃
165℃
168℃
4
挥发份
≤0.3%
≤0.3%
≤0.3%
≤0.5%
5
残留结晶度
≤0.5%
≤0.5%
≤0.5%
≤0.5%
6
延伸率
650%
700%
700%
780%
7
抗拉强度
6.3mkg
6.5mkg
6.5mkg
6.5mkg
8
表观密度
0.5克/ml
0.52克/ml
0.52克/ml
0.48%
9
邵氏硬度
60
57
≤56
10
产品白度
85
85
75
85
11
30目网过筛率
98%
98%
98%
98%
12
杂质粒子个数
≤15
≤15
≤15
≤15
四、氯化聚乙烯的用途
20世纪90年代末,国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大,特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展,带动了对橡胶型CPE的消费需求。
橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。
主要应用于:
电线电缆(煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线)、液压胶管、车用胶管、胶带、胶板、PVC型材管材改性、磁性材料、ABS改性等等。
1、补强填充体系:
CPE是一种非自补强性橡胶,需有补强体系才能达到较好的强度。
其补强填充体系与通用橡胶相似,补强剂以炭黑、白炭黑为主,白炭黑能提高CPE的抗撕裂性能,而且能组成间甲白体系,提高CPE与骨架的粘合。
CPE具有高填充性,填充体系主要有碳酸钙、滑石粉、陶土等。
2、增塑体系:
酯类增塑剂是CPE最常用的增塑剂,如邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和己二酸二辛酯(DOA),它们的溶解度参数与CM接近,其相容性良好。
DOA、DOS用于胶料中可赋予胶料优良的耐寒性。
3、稳定防护体系:
CPE受热时或在硫化(非过氧化物硫化体系)时将脱出氯化氢,因此在配方中要使用具有吸酸作用的稳定剂,如硬脂酸钙、硬脂酸钡、三盐基硫酸铅或氧化镁。
4、CPE的硫化体系:
现阶段CM硫化体系应用比较成熟的是过氧化物硫化体系,其硫化速度较快,产品物理性能好,压缩永久变形小。
过氧化物不适用于较低压力下、无模硫化。
过氧化物体系可用于胶带的生产,制品物理性能好,耐热、耐油性能好。
该体系配合时,加入助交联剂如TAIC、TAC、TMPTM、HVA-2,可明显提高其物理机械性能及耐热性。
由于过氧化物是自由基反应产生交联,一些酸性的填料会影响到自由基的生成,故此类填料不宜采用。
EataMixTCHC是一种复配型的CPE专用硫化剂,该产品无毒。
TCHC可以用廉价的芳烃油作增塑剂,硫化胶性能优良。
MgO的活性对TCHC体系硫化胶物理性能及老化性能影响不大,超细Mg(OH)2做酸吸收剂与吸碘值150的高活性氧化镁相当,可以取代昂贵的进口高活性氧化镁,极大的降低制造成本。
作为塑料与橡胶的优良改性剂和添加剂,CPE在塑料门窗、PVC管材与板材、防水卷材、防腐涂料、电线电缆、磁性材料、阻燃胶管、胶带以及ABS改性等工业领域中具有广泛的应用。
如PVC改性剂;PP、PE、PS、ABS等的增韧剂和阻燃剂;产品有电冰箱磁性胶条、耐寒电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送带、塑料异型材、彩色自行车带等。
氯化聚乙烯树脂应用领域十分广泛,即可用作硬PVC制品抗冲击改性,挤出型材、板材、硬管等;也可作为特种橡胶,用于生产电线、电缆护套、耐油、耐酸胶管、彩色自行车胎、电冰箱磁性胶条等,还可用于PVC、PE、半透明制品,制造装饰板、墙壁板等,如果与PVC、PE、ABS等混合使用,可生产家用电器外壳、汽车零件、电器配件、阻燃运输带、屋面防水卷材以及仿牛皮鞋底等。
主要用作特种合成橡胶,也可以作为通过合成橡胶的改性剂和PVC等塑料的增塑剂。
用作制造各种电线电缆护套、胶管、阻燃运输带、橡胶杂件、胶板密封条、电线绝层、屋面防水卷材等。
CPE130A、135A、140A性能及用途如下:
1、CPE135A性能及用途
(1)性能:
柔软性好,低温韧性佳,具有高强度、高填充性以及良好的抗冲击性能。
(2)用途:
可用于门窗异型材、塑料管材及管件、板材等硬质PVC制品。
2、CPE135B性能及用途
(1)性能:
高韧性、高弹性、高延伸率、低温韧性佳,良好的耐油及阻燃性能。
(2)用途:
用于阻燃电线电缆护套、阻燃输送带、矿山电缆、防水卷材等领域。
3、CPE130A性能及用途
(1)性能:
具有良好的柔软性、低温性能出色,填充性好,耐老化性、耐化学性、加工性能良好。
(2)用途:
可用于生产冰箱磁条、耐寒电缆护套,还可用作特殊橡胶用于生产橡胶制品
4、CPE140A性能及用途
(1)性能:
机械强度高,韧性好,耐老化性及流动性佳,与PVC相容性良好。
(2)用途:
用于PVC压延薄膜,PVC防水卷材、以及PVC的高效增塑剂与阻燃剂等。
第三章氯化聚乙烯市场需求分析
据相关的数据显示,近年来,我国不单单是大量的通用塑料制品的原材料生产规模占据世界第一,更多的改性塑料助剂和特种材料也逐步赶上了国际生产大国之列。
而且近年来,随着经济的快速增长,各类新兴产业发展良好,以塑代钢、以塑代木的趋势也在不断的扩大和加快。
从相关的调查数据中也可以看出,我国塑料行业的结构性分层也有了良好的变化,改性塑料生产企业的数量有了明显的上升。
截至2012年底,我国的改性塑料行业规模以上的企业就达到了290多家。
下游市场的逐渐回暖也让我们看到了一个欣欣向荣的改性材料市场。
汽车工业及家电行业都有了明显的回暖趋势,市场的消费力的增强也直接带动了上游改性材料的发展。
而随着人们对环保、健康及安全等意识的提高,传统的通用塑料材质已经不能满足人们的需求了,因为人们有了新的选择,他们觉得改性塑料才是值得他们信赖的材料。
与此同时,在很多的领域里,改性材料替代传统材料的工作也已经陆续的进行着。
氯化聚乙烯的应用成本比国外的噻二唑体系低很多,能适用于各种硫化工艺,包括较低温度,无模无压低压硫化。
此种体系混炼胶硫化速度较快,硫化胶的物理性能优良,压缩永久变形低,耐热氧、臭氧老化、耐油性能好,同时也是CPE与二烯类橡胶有效的共交联体系,已经成功应用在胶管行业。
TCHC硫化速度较过氧化物慢,但能在较低温度、无压无模条件下硫化,且硫化胶性能优良,因此,氯化聚乙烯是一类很有发展前途的助剂。
进入二十一世纪以来,国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大,特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展,带动了对橡胶型CPE的消费需求。
橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。
氯化聚乙烯树脂是一种新型的合成材料,具有一系列优异性能。
它是PVC塑料优良的抗冲击改性剂,也是综合性能良好的合成橡胶,有着极为广泛的应用领域,已广泛用于电缆、电线、胶管、胶布、橡塑制品、密封材料、阻燃运输带、防水卷材、薄膜和种种异型材等制品。
CPE还能与聚丙烯、高低压聚乙烯、ABS等共混,改善这些塑料的阻燃性能、耐老化性能和制品的印刷性能。
CPE可看作是乙烯、聚乙烯和1.2一二氯乙烯的无规共聚物,它分子链饱和,极性氯原子无规分布,因为具有优异的物理性能和化学性能,广泛应用于机械、电力、化工、建材和矿山工业。
CPE耐热性、耐臭氧和耐候、耐老化优于多数橡胶,耐油性优于丁晴胶(ABR)、氯丁橡胶(CR),耐老化优于氯磺化氯乙烯(CSM);耐酸、碱、盐等腐蚀性质、无毒、难燃、无爆炸危险。
主要应用于电线电缆(煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线),液压胶管,车用胶管,胶带,胶板,PVC型材管材改性,磁性材料,ABS改性等等。
目前,中国氯化聚乙烯的生产厂家有60多家,总生产能力近30万吨/年,已经成为世界上第一大氯化聚乙烯生产国。
中国氯化聚乙烯的应用发展历程,也是历历在目。
在塑料方面的应用。
由于氯化聚乙烯和各种高分子材料具有良好的相容性,可作为聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和丙烯腈共聚物等塑料的改性剂。
氯化聚乙烯作为硬质聚氯乙烯的改性剂,可改善聚氯乙烯的抗冲击性、耐候性和加工性。
氯化聚乙烯与聚乙烯的分子结构相似,具有相容性。
在聚乙烯中掺人氯化聚乙烯弹性体,可以改善其印刷性、耐燃性和柔韧性,共聚物(ABS)是通用的工程塑料,在汽车、电器等方面具有广泛的应用,需求量很大。
若在ABS中添加氯化聚乙烯,不仅可有效地提高其阻燃性,而且还可以改善抗冲击性,耐应力开裂性和加工性。
在电子电器领域有广泛的应用。
在EVA中加入氯化聚乙烯,不仅可以提高EVA的表面硬度及提高冲击强度,而且还可以提高EVA印刷性、高频发热性和可焊接加工性,广泛应用于磁卡设备外壳及水槽、罐的内层材料等方面。
氯化聚乙烯不仅能有效地改进单一高聚物,而且还可以改进共混物。
如在聚乙烯/聚氯乙烯共混体系中,加入一定量的氯化聚乙烯,能起到增容作用,大大提高制品的综合机械性能。
在涂料方面的应用。
氯化聚乙烯(CPE)主要用来制造阻燃、耐磨的防腐涂料以及高档粘合剂和高级油墨。
所生产的涂料可适应-50℃~135℃的温度,可广泛应用于集装箱、钢构、船舶、海洋设施、油田管道、化工设备、电力设备、三废处理等行业。
海上平台、输油管道及海上建筑物等的涂料用量将大幅度增长,而高等级公路、机场、港口等基础设施的建设也将使路标漆、防腐涂料的需求上涨,因此CPE的需求量将持续增长。
在橡胶方面的应用。
氯化聚乙烯与乙丙橡胶、天然橡胶、异戌橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和聚氨酯等有良好的相容性,掺混后可提高各类橡胶的加工性能及改善物理机械性能。
改性的橡胶可制成电线、软管、密封材料、垫圈、机器配件及阻燃运输带等,以氯化聚乙烯为基料制得的硫化橡胶在耐磨损、介电性能、耐热、耐老化、耐油性等方面比氯丁橡胶好,类似于乙丙橡胶、天然橡胶、异戌橡胶和丁腈橡胶,其成本低于氯丁橡胶、丁腈橡胶、主要用于电线电缆工业、汽车工业(模制品和挤出制品)等。
氯化聚乙烯还可与普通橡胶共混加工,所得制品具有强度高、耐磨损、耐热、耐化学药品,难燃自熄、耐低温等优良性能。
由于氯化聚乙烯既耐石油基液压油又耐不燃性磷酸酯液压油,兼具丁腈橡胶和三元乙丙橡胶的特点。
因此,近年来氯化聚乙烯在胶管工业中的应用得到快速发展。
同时由于氯化聚乙烯具有良好的耐热性,因此,开始用于代替价格较高的氯磺化聚乙烯、乙烯一丙烯酸酯橡胶和氯醚橡胶,用于汽车发动机周边的胶管。
利用氯化聚乙烯的阻燃性,可以生产矿用胶管。
在耐油液压胶管及编织(缠绕)或夹布风水胶管的外层胶中并用部分氯化聚乙烯,不仅改善了胶料的加工性能(不易焦烧,挤出速度快)且降低了成本。
其他方面可用做防水卷材等。
如氯化聚乙烯可用作防水卷材,其性能与氯磺化聚乙烯、乙丙橡胶、防水卷材性能相似,在-30℃~20℃仍能保持良好的弹性。
中国氯化聚乙烯生产工艺大多采用水相悬浮法,其中万吨级以上的生产厂家有7家,生产能力合计为13.9万吨/年,约占中国氯化聚乙烯总生产能力的71.3%;生产能力为0.3~0.6万吨/年的生产厂家有9家,生产能力合计为3.75万吨/年,约占总生产能力的19.2%,其余均为0.3万吨/年以下的生产装置。
山东潍坊亚星集团有限公司7万吨/年。
氯化聚乙烯装置是目前中国最大、技术也最为先进的氯化聚乙烯生产装置,生产能力约占中国氯化聚乙烯总生产能力的35.9%。
随着塑料制品材料的快速发展,以及橡胶电缆领域氯化聚乙烯制品的发展,中国对氯化聚乙烯的需求将呈不断上升的趋势。
目前中国塑料门窗在整个门窗市场的占有率约为20%,消费聚氯乙烯型材近40万吨。
预计2015年中国塑料门窗在整个门窗市场中的占有率将达到30%,届时将消耗聚氯乙烯型材约60万吨。
中国塑窗行业的快速发展,将带动氯化聚乙烯在近期的快速发展。
在建筑管道方面,国家“十二五”规划中也要求推广应用塑料管道,以聚氯乙烯和聚乙烯管为主,同时大力发展新型复合、改性塑料管道,重点发展聚氯乙烯给排水管道、聚乙烯城市供水管道。
目前中国塑料管道的市场占有率为50%,消耗聚氯乙烯管60万吨,聚丙烯、聚乙烯等其他管道90万吨,合计为150万吨;预计2010年市场占有率将达到65%,届时将消耗聚氯乙烯管80万吨,聚丙烯和聚乙烯等其他管115万吨,合计195万吨。
按照现有聚氯乙烯钙型硬管、聚氯乙烯窗框配方,其中氯化聚乙烯质量分数为5%,若按目前国内PVC用抗冲改性剂的用量(氯化聚乙烯按80%计算),2015年中国塑料门窗用氯化聚乙烯211.6万吨,塑料管道用氯化聚乙烯102.4万吨;按异型材及管材产品占聚氯乙烯硬制品的50%计算,预计2015年中国聚氯乙烯硬制品约需消耗氯化聚乙烯324.0万吨。
目前,中国生产氯化聚乙烯的高密度
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 氯化 聚乙烯 可行性研究 报告