荣县保华镇正兴煤矿灾害事故预防应急预案.docx
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荣县保华镇正兴煤矿灾害事故预防应急预案
荣县保华镇正兴煤矿灾害事故预防应急预案
1、编制应急预案的主要依据
1、依据文件
1)、《矿山安全法》
2)、《煤矿安全规程》
3)、正兴煤矿《地质勘查报告》
4)、正兴煤矿《矿井改建工程初步设计说明书》
5)、正兴煤矿《矿井改建工程初步设计—安全专篇》
2、编制的指导思想及原则
1)、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,以国家颁布的有关煤矿安全生产方面的规程、规范及条例、法令等为指导思想。
2)、针对矿井现状、安全设施、安全装备,结合矿井在采掘、机电、运输、通风、瓦斯、排水等系统及其所涉及的安全问题,分析可能存在的不安全因素和煤矿各类灾害故的性质、原因,有效地遏制灾害事故的发生及灾害事故发生后,能有组织有计划进行施救,减少事故损失,将事故危害控制在最低程度,特制定灾害事故预防应急预案。
二、矿山概况
1、地理位置及交通情况
正兴煤矿位于自贡市荣县县城西偏南约20km,距离保华镇
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2km,行政区划属荣县保华镇旭湾村所辖。
煤矿有3km简易矿山公路与自贡---雅安公路相接于五通坝,交通较为方便。
2、矿山基本情况
1)、地质构造
矿区位于资威穹隆背斜西延之铁山背斜的瓜瓢洞断层附近,区内地层呈倾向北西的单斜构造,地层倾向3100--3150,岩层倾角50---80,岩层层理发育,呈稳定层状厂出,褶皱不发育。
区内主要有两条逆断层(F和F1),F瓜瓢洞断层位于矿区东南部,走向为北东600,倾向东南,倾角300,断距为100m,地层走向为北东---南西,倾向北西,倾角50---80;F1逆断层位于矿区中部,呈北东---南西,向贯穿整个矿区,全长约3km,断层呈弧形,陡壁地段可见断层擦痕,为倾向北西,倾角800---850的高角度断层,破碎带呈带状,最宽达5m。
2)、煤层
井田可采煤层为三二炭,属近水平薄煤层,纯煤平均厚度为0.47m,煤层倾角50---80,平均70。
3)、瓦斯
根据2007年度煤矿瓦斯等级鉴定结果,本矿为低瓦斯矿井,
相对瓦斯涌出5.78立方米/T,绝对瓦斯涌出量0.61立方米/min,相对二氧化碳涌出量4.17立方米/T,绝对二氧化碳涌出量0.44
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立方米/min。
经多年开采情况表明,矿井未发生过煤与瓦斯动力现象。
4)、煤尘爆炸性及煤层自燃发火情况
矿井开采的三二炭煤层自燃倾向等级为第三类,属不易自然煤层,煤尘无爆炸危险性。
5)、水文地质
矿区水文地质复杂,矿井涌水主要为地表水和地下水,地表水主要受大气降水补给和控制,本区年平均降水量1000mm,由于沟谷两侧地形坡度较陡,,大气降水大部分以片流汇入沟谷和溪流中,小部分沿岩石裂隙渗入地下仅在局部低洼地带对矿井井下开采有一定的充水影响。
地下水主要为须家河组砂岩层及断层破碎带,砂岩孔隙和裂隙均为地下水的良好储水构造和导水通道,但须家河组岩性组合为砂岩和泥岩互层泥质岩类岩石遇水后容易泥化而堵塞裂隙,形成不透水层。
从而使上下砂岩含水层彼此间几乎无水力联系通道。
加之岩层倾角平缓,地下水通过岩石孔隙条件较差,但矿区内有两条高角度逆断层存在,其断层破碎带有一定的透水性和导水性,容易造成地表水沿断层破碎带渗透到矿井,对矿井开采有一定影响。
3、灾害事故应急救援领导指挥机构
1、应急救援领导指挥机构
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总指挥:
矿长副指挥:
安全、生产副矿长
机构成员:
2、相关职能部门及人员在应急救援中的职责、分工
1)、总指挥:
矿长是处理灾害事故的全权指挥,在其相关人员的协助下,制定营救遇险人员和处理灾害事故的作战计划。
2)、副指挥:
是矿长处理灾害事故的第一助手,在矿长领导下组织制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。
3)、副矿长:
负责调集、组织为处理事故所需的各类营救人员,及时调集救灾所需的设备材料,并由指定的副矿长严格控制入井人员,签发抢救事故用的入井特别许可证;并负责现场指挥。
4)、矿山救护队队长:
负责矿山救护队的具体行动,全面领导指挥矿山救护队,根据营救遇险人员方案和处理灾害事故应急方案,完成营救遇险人员和处理灾害的任务。
5)、其他相关人员根据各自的业务范围,负责完成抢救和处理事故中的相关任务。
3、机构人员的行动准则
一旦发生灾害事故,指挥机构人员必须树立“安全大如天”的思想,做到“招之即来,来之能战”,必须服从统一调度,认真履行职责,严禁临阵推脱、退却。
任何人在遇险人员未救出,灾害事故未处理完,不得以任何借口退出指挥岗位。
4、主要灾害事故类型、危害因素分析及灾害事故预防措施
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(一)、水灾事故
1、矿井水灾的主要原因
1)、水文地质情况不清;
2)、乱采滥掘,破坏防水煤柱,或施工质量问题造成冒顶等沟通了导水裂隙;
3)、缺乏安全知识,在有明显透水预兆时不能及时采取措施或停止工作;
4)、排水设备能力不足或机电事故而造成淹井;
5)、水仓不按时清理,突水时排水设备失去效用。
2、采掘工作面透水预兆
1)、煤壁发潮、发暗;
2)、煤壁挂红、挂汗;
3)、工作面空气变冷,产生雾气;
4)、顶板淋水加大,出现压力水线;
5)、有水声;
6)二氧化碳、硫化氢等其它有害气体浓度有所增加。
3、水灾事故的预防措施
1)、加强矿井水文地质调查工作,定期收集、调查和核对井田附近及井田范围内废弃老窑情况。
2)、采掘工作面必须坚持“有疑必探,先探后掘”的探放水原则。
井巷在掘进过程中做到边探边掘,掌握前方水文情况,
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若发现有水患时,应及时采取措施,待确定安全后才可向前掘进。
井巷揭露的主要出水点或地段,必须进行水温、水量、水质等地下水动态综合观测和分析,防止事后突水。
3)、采掘工作面或其他地点出现透水预兆时,必须停止作业,采取措施,报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。
4)、保证完好的排水系统,定期对排水设备进行检查,保证设备的正常运行。
5)、定期对主、副水仓进行清理,保证其最大的储水量。
6)、严格按《煤矿安全规程》留设隔水煤柱。
(二)、火灾事故
1、火灾事故的原因
矿井火灾事故的原因按发火原因分为内因火灾和外因火灾,内因火灾就是煤炭自燃产生的火灾,外因火灾通常由明火、放炮、电火、瓦斯、煤尘爆炸等外部火源引起的火灾。
由于本矿开采的三二炭煤层属不易自燃煤层,煤尘无爆炸危险性,因此矿井必须加强地面防火和井下外因火灾的防治工作。
2、火灾事故的预防措施
1)、加强明火管理,严格用火制度。
井下严禁使用灯泡和电炉取暖,不得从事电焊、气焊工作。
。
2)、建立严格的入井检身制度,严禁携带烟火和易燃易爆
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物品下井,严禁穿化纤衣服下井。
3)、建立地面消防系统,完善井下消防洒水管路系统。
4)、井下所有电气设备采用矿用防爆型或本质安全型,派专人定期对电气设备进行检查、维护,杜绝失爆;严禁带电检修或搬迁电气设备。
5)、井下电缆采用矿用橡套铜芯电缆,做到无鸡爪子、羊尾巴、明接头。
6)、井下爆破工作严格按作业规程执行。
7)、采煤工作面应按作业规程规定的顺序进行回采,加快回采速度,防止煤炭自燃。
8)、一切废巷、旧及巷、采空区均应时进行严密封闭。
9)、风门、风窗、挡风墙等控制风流设施,应建在围岩坚固的地点,并保证施工质量,避免引起采空区或附近煤柱裂隙漏风量的增大。
10)、加强对可疑地点进行监测和检查,如发现异常及时处理。
(三)、瓦斯灾害事故
1、瓦斯灾害的原因
矿井虽为低瓦斯矿井,但仍然按高瓦斯进行严格管理。
矿井瓦斯灾害主要是井下瓦斯爆炸,瓦斯爆炸必须同时具备以下三个条件,缺一不可:
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1)、瓦斯浓度达到5%---16%时;
2)、有引燃(爆)瓦斯的火源,引火温度为6500---7500;
3)、混合气体中有足够的氧气含量。
2、预防瓦斯爆炸措施
1)、防止瓦斯积聚的措施
A、加强通风。
矿井通风工作是防止瓦斯积聚的基本措施,有效、稳定连续的通风是充淡和排走瓦斯的可靠保证。
a、配足风量,保持规定的风速。
b、进、回风巷加强维修清理,保证足够的通风断面。
c、矿井通风设施保持完好,保证其质量,减少矿井漏风。
d、掘进工作面采用局部通风机供风,严禁使用扩散通风;局部通风机及启动装置安设在进风巷中,距回风口不得小于10m,局扇风筒出风口到工作面距离不大于5m。
局部通风机应设专人负责管理,已经擅自停开。
e、采掘工作面必须独立通风,严禁任何两个工作面之间串联通风。
f、掘进工作面必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。
g、临时停工地点不得停风,否则应设置栅栏、警示牌,切断电源,禁止人员入内。
h、采空区和其它废巷及时进行封闭。
B、严格执行各项瓦斯检查和通风瓦斯管理制度
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a、矿井采掘工作面必须配备专职瓦斯检查人员检查瓦斯,采、掘工作面等作业点的瓦斯检查每班不得少于3次,杜绝瓦斯检查的空班、漏检和假检。
b、瓦斯检查做到井下牌版、检查记录原始手册、瓦斯台账三对口。
c、瓦检员应及时发现并处理通风瓦斯隐患,杜绝采掘工作面等工作地点瓦斯浓度超限作业。
若工作面瓦斯浓度超限时,瓦检员有权责令现场工作人员停止工作,并撤至安全地点,同时向领导汇报情况,以便及时采取措施进行处理,严禁冒险蛮干。
d、矿井负责人必须每日审阅瓦斯日报,掌握井下各工作面瓦斯浓度的变化情况,发现问题及时处理。
e、严格执行“一炮三检'和”三人连锁放炮“制度。
f、及时处理采煤工作面上隅角和掘进工作面等地点的局部瓦斯积聚。
g、严格执行盲巷管理制度。
临时停工的地点不得停风,否则必须设置栅栏、警示牌,切断所有设备电源,禁止人员入内,并向矿井报告。
C、加强安全监测工作。
矿井各采、掘工作面必须按规程规定安设瓦斯断电仪,合理布置传感器;配备足够的便携式瓦斯报警仪。
2)、防止瓦斯引燃的措施
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A、严格执行入井检身制度。
严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井。
B、严格防止井下产生火花。
a、井下不得从事电焊、气焊工作。
b、所有井下电气设备均选用矿用防爆型,电气设备的防爆性能必须定期、经常检查,杜绝失爆。
c、井下供电线路不得有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。
e、井下电缆要定期检查,破损电缆及时更换。
f、严禁带电检修或搬迁设备。
g、井下爆破工作必须按规程规定,并严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
(四)、冒顶事故
1、冒顶的预兆
1)、工作面遇小的地质构造(如断层、冲刷带等)时,由于顶板受到破坏,容易冒顶。
2)、顶板裂隙增大,并有掉渣现象,或煤层与顶板接触面上不断掉落极薄的矸石片时,说明即将发生冒顶。
3)、顶板发生断裂声,敲帮问顶时发出不正常声音。
4)、瓦斯涌出量增大。
2、防止冒顶事故的措施
1)、认真观察矿山压力,掌握顶板活动和来压规律。
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2)、采掘工作面严格执行敲帮问顶制度。
作业人员进入工作地点都必须认真检查工作地点的顶板、两帮、支护及爆破后受震动情况,发现问题及时处理。
3)、采掘工作面必须按作业规程的要求进行支护,严禁空顶作业、欠支护作业。
4)、严格执行作业现场交接班制度。
5)、加强工作面顶板管理,实行正规循环作业,加快工作面推进速度。
6)、巷道维修人员必须做到经常检查巷道,发现有断梁、折柱、垮塌等不安全隐患时,必须进行巷道维护,隐患处理。
7)、工作面每次打眼放炮前,必须加固好距离放炮点10m以内的支护,放炮后必须对工作面的支护进行检查,恢复被放炮冲倒、崩坏的支架,修复支架时应检查顶、帮、煤壁情况,待一切安全工作做好后,方可进入工作面作业。
8)、掘进工作面过破碎带、断层等地质构造时,必须根据实际情况采用可行的支护方式进行永久支护。
9)、发现工作面顶板有冒顶的预兆时,应立即汇报,并对该地点加强支护,若情况危急应果断迅速地将该地点作业人员撤至安全地带。
(五)、提升运输事故
1、矿井可能产生的提升运输事故
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1)、断绳跑车事故,主要因为钢丝断丝,锈蚀引起。
2)、脱钩事故,主要因为设备损坏或误操作引起。
3)、掉道事故,道床经过运行质量下降,达不到规定的要求,或矿车本身有缺陷以及超载等。
4)、过卷事故,由于停车误操作,限速或减速保护装置失灵引起。
5)、碰头或撞车事故,主要为同一区段轨道上非机动车辆超速等因素引起的。
2、防止提升运输事故的措施
1)、矿井提升绞车必须按规程规定安设各种保护装置。
2)、提升系统按规定设置防跑车装置、阻车器、挡车栏等装置。
3)、提升绞车钢丝绳定期检查,发现不符合规定及时进行更换。
4)、轨道铺设严格施工质量,并在使用过程中经常检查和维护。
5)、设置提升信号控制。
6)、绞车提升时,作业人员必须进入躲避硐,坚持做到“行车不行人,行人不行车”的原则。
7)、绞车司机每班提升前必须认真检查钢丝绳的断丝、锈蚀及磨损情况发现钢丝绳断丝面积或磨损达到10%或其它异状,
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必须停止使用进行更换。
8)、把钩工每次对连接矿车必须认真检查插销是否到位,保险绳是否系好及装载情况,确认无误后方可发出信号进行升降提升。
9)、必须定期检修机车和矿车,并经常检查发现隐患,及时处理。
10)、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。
11)、推车工一人只准推一辆车,严禁推串车,放飞车。
推车时应随时注意前方,在弯道、硐室出口、坡度大或前方有障碍物时,必须发出信号。
12)、井下运输巷行人应严格在巷道人行侧,杜绝在轨道上行人。
13)、绞车、机车司机应严格按操作规程规定进行操作。
(六)、电气设备事故
1、电气设备事故的原因
电气设备事故的主要原因是管理不善,违章操作,设备失修以及电气设备本身的质量问题等。
2、预防电气设备事故的措施
1)、电气设备的安装、使用、运行、检修以及安全的工作,必须严格按规程规定执行。
2)、井下使用防爆设备,严禁使用明刀闸开关和明接头。
3)、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
所有开关闭锁装置均能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电。
4)、井下各种电缆的选用、敷设地点、敷设要求及电缆连接等,均应符合规定。
5)、电气管理人员必须熟悉全矿供电系统和用电设备,以便于对线路和设备的使用及维修,一旦出现故障,能及时发现和处理。
6)、操作井下电气设备,必须遵守以下规定:
A、非专职或值班电气人员,不得擅自操作电气设备。
B、操作高压电气设备主回路时,操作人员必须带绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
C、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分有良好绝缘。
7)、一切容易碰到、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分均加装了护罩或遮栏等措施,防止碰触危险。
8)、专用设备执行以下措施:
A、井下配电变压器严禁中性点直接接地。
B、井下电网进行保护接地。
C、井下电网安设漏电保护装置。
D、井下开关控制设备装设短路及过流保护装置。
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5、灾害事故的避灾方法
(一)、火灾事故的避灾方法
1、首先要尽最大可能迅速了解或判明事故性质地点、范围和事故区域巷道情况,通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关系,确定撤退路线。
2、撤退时任何人无论任何情况下都不要惊慌,要沉着冷静,不应狂奔乱跑,应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。
3、位于火源进风侧的人员,应迎着新鲜风流撤退。
4、位于火源回风侧的人员,或在撤退途中遇到烟气有中毒危险时,应尽快通过捷径绕道新鲜风流中去,或在烟气没有到达时,尽快从回风口撤至安全地点。
5、撤退行动既要迅速果断,又要快而不乱,撤退中应靠巷道联通出口的一侧行进,避免错过脱离危险区的机会,同时还要随时注意观察巷道通风风流的变化情况,谨防火风压可能造成风流逆转。
6、一般情况下不允许逆烟撤退,除非是在附近有脱离危险区的通道出口,而且又有脱离危险区的把握时;或只有逆烟撤退才有争取生存的希望时,才可采取逆烟撤退。
7、烟雾中巷道里流动时,一般情况下巷道上部烟雾浓度大,温度高,能见度低,对人的危害严重,而靠近巷道底部情况好些,有时还有比较新鲜的低温空气流动,因此在有烟雾巷道撤退时,在烟雾不
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严重下,应尽量躬身弯腰,低着头,沿着巷道底部和巷道壁前进。
8、在高温浓烟巷道撤退时,还应注意利用巷道内的水,浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温,或是利用随身物体等遮掩头及面部,以防高温烟气的刺激伤害等。
(二)、透水事故的避灾方法
1、透水事故发生后,应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量等情况,迅速撤退至透水地点以上的水平,而不能进入透水地点附近及下方的独头巷道。
2、行进中应靠近巷道一侧,抓牢支架或其它固定物体尽量避开压力水头和泄水流,并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。
3、如果在撤退时迷失行进方向时,应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
4、如唯一的出口被水封堵无法撤退时,应有组织的在独头工作面躲避等待救护人员的营救,严禁盲目潜水逃生等冒险行为。
5、若出口被水封堵无法撤退时,应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾,或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。
若系老窑透水,还须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘,防止被涌出的有毒有害气体伤害。
(三)、冒顶事故的避灾方法
1、采煤工作面冒顶事故避灾方法
1)、迅速撤至安全地点。
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2)、遇险时要靠帮贴身或到木垛处避灾。
3)、遇险后立即发出呼救信号。
4)、遇险人员要积极配合外部的营救工作。
冒顶后被煤矸,物料等埋压的人员,不要惊慌失措,在条件不允许情况下,不得采用猛烈挣扎的办法脱险,以免造成事故扩大。
5)、被冒顶隔阻人员应在遇险地点有组织地维护好构筑脱险通道,配合外部的营救工作。
2、独头巷道迎头冒顶被堵人员避灾方法
1)、应迅速组织起来,主动听从灾区中班组长和有经验的老工人的指挥,团结协作,尽量减少体力活隔堵区的氧气消耗,有计划地使用饮水、食物和矿灯等物资,做好较长时间避灾准备。
2)、利用一切可以传递信号的方式,不间断地发出信号。
3)、维护加固冒落地的话人员躲避处的支护,并派人检查,防止冒顶事故的进一步扩大。
4)、如人员被困地点有压风管给被困人员输送新鲜空气,稀释堵隔区的瓦斯浓度。
(四)、瓦斯爆炸时避灾方法
1、瓦斯爆炸事故发生时,要沉着冷静,采取面部向下,俯卧倒地,或面部贴在地面,以降低身体高度,避开爆炸冲击波的强力冲击并闭住气息,用毛巾捂住口鼻,防止爆炸产生的烟气吸入肺部;爆炸波过后,迅速佩戴好自救器,弄清方向,沿着避灾路线撤至新鲜风流
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中。
2、位于事故点进风侧的人员,应迎风撤退。
3、位于回风侧的人员,应迅速佩戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻,以最快速度顺风流撤退,尽快找到捷径进入新鲜风流中。
4、若瓦斯爆炸造成巷道的垮落冒顶,通风系统破坏,巷道内可能会积聚大量的一氧化碳和其他有害气体,爆炸后没有受到严重伤害人员要立即佩戴好自救器,沿最短路线撤至安全地带。
如果冒顶严重撤不出来,首先要把自救器佩戴好,并协助伤员在较安全地点待救,尽可能用木料、风筒等设立临时避难场所,并把矿灯、衣物等明显标识物,挂在避难场所外面明显的地方,然后静卧待救。
六、各种灾害事故的避灾路线
1、发生瓦斯燃烧爆炸、火灾事故时的避灾路线
1)、采掘工作面发生事故时
采掘工作面------工作面进风巷------二水平运输巷------下山绞车巷------一水平运输巷------+497m主斜井------地面
2)、其它事故地点应迎着新鲜风流方向迅速撤至安全出口至地面。
2、发生水灾事故时的避灾路线
1)、采掘工作面发生水灾事故时
A、采掘工作面------工作面回风巷------回风斜巷------总回风巷------+503m风井------地面
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B、采掘工作面------工作面进风巷------二水平运输巷------下山绞车巷------一水平运输巷------+497m主斜井------地面
2)其他地点发生水灾事故时,必须根据水灾事故撤退至水灾地点以上的水平,迅速撤至安全出口至地面。
七、灾害事故救援处置程序
1、事故发生后,灾区人员要采取自救与互救,尽快撤离灾区,并通知可能波及到范围地点人员撤离,并向井下带班领导汇报。
2、井下带班领导接到汇报后,应立即撤离受灾区影响的所有人员,并通知矿部领导。
3、矿领导接到报告后,应立即成立事故救援小组,了解灾区范围,尽快清楚灾区地点被困人数等基本情况,分工负责展开救援工作,并向上级有关部门报告事故情况。
4、救援小组成立后,应根据事故情况,制定详尽可行的安全技术措施,有矿长全权指挥,组织好施救队伍,安全副矿长到现场指挥,从进风侧进入灾区进行营救。
5、矿上配备足够的矿灯、自救器及其它应急所需的设备和物资。
6、如发生瓦斯燃烧爆炸,造成通风系统破坏时,应立即组织人员尽快恢复通风系统。
如通风系统不能及时恢复时,要派救护队员向灾区送自救器,抢救灾区人员。
7、当灾害事故性质严重时,矿技术力量无法开展救援应立即通知专业救护队。
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8、专业救护队到矿上后,应主动告知灾情,并配合救护队开展救援工作。
9、专业救护队进入灾区后,应探明事故范围,采取相应措施,防止事故二次发生,抢救遇险人员。
10、如灾害事故中有人员伤亡,须立即向有关部门报告。
11、灾区被困人员救出后,由救护队负责现场施救;伤员出井后应立即送往医院进行抢救治疗。
12、灾害事故处理完毕后,必须对事故原因作进一步详细调查、分析和总结。
八、灾害事故预防应急预案的贯彻执行
1、《灾害事故预防应急预案》由矿长负责组织实施。
2、《灾害事故预防应急预案》向全体职工贯彻,组织学习,以便全体职工熟悉井下灾害事故的避灾方法及避灾路线,并进行考试,考试合格方可入井。
注:
本灾害事故预防应急预案未尽事宜严格遵照《煤矿安全规程》有关规定执行。
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