施工质量保证措施2.docx
- 文档编号:26731820
- 上传时间:2023-06-22
- 格式:DOCX
- 页数:59
- 大小:500.62KB
施工质量保证措施2.docx
《施工质量保证措施2.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工质量保证措施2.docx(59页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
施工质量保证措施2
施工质量保证措施2
一、工程施工治理质量保证措施
1.质量治理目标
本工程的质量目标:
严格执行国家有关现行质量标准。
2.质量治理方法
2.1质量检查验收方法
实行自检、互检、专检制以及专门工序过程监控与跟班检制;分部分项工程验评制和隐藏工程验收制。
2.2施工前技术质量交底和施工中的复核
工程开工前,技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工治理人员、班组长等作一个全面的交底。
在分部分项工程施工前,由栋号长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。
交底工作以书面形式为主,未经交底不得施工。
对关键工序、关键部位,栋号长要负责现场确定核实,技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督,发觉问题及时解决。
2.3生产会议和质量会议制度
在定期或不定期的生产会议上,在安排生产打算的同时,坚持质量工作安排。
定期召开专题质量会议,由施工技术经理和专职质检人员提出质量动态报告,研究制定质量工作打算和计策。
2.4对专业工程施工人员的技术资质审核
对进入施工现场作业的所有专门专业工种的治理人员和技术工人的技术等级,必须进行事前审核。
对经技术培训考核不合格者,不予安排相应工作。
对所有专业分包单位,其专业工种的治理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。
2.5坚持样板引路,先确认再大面积施工的方法
对质量要求较高、采纳新工艺新材料的部分,应先做样板和试验,经检查确认可行后,再进行大面积施工。
3.质量操纵体系
3.1质量治理领导体系
项目经理为工程质量的第一责任人,在项目部自项目经理至施工班组建立质量治理
领导体系。
如以下图示。
3.2质量保证体系
按照ISO9002标准系列建立项目质量保证体系。
如下表示。
工作内容
项目经理
技术经理
各栋号长技术员
质量安全员
预算
材料
测量
作业班组
施工预备段
接收技术资料
审批
主办
编制总体打算
审批
主办
协办
参加
参加
参加
参加
参加
现场测量操纵网点
审批
参加
主办
协办
编制施工组织设计
决策
审批
主办
参加
参加
参加
图纸自审会审
督促
督促
主办
参加
参加
参加
参加
协办
技术交底
审批
主办
参加
参加
参加
协办
施工时期
建立工序治理点
督促
主办
参加
执行
开展QC活动
督促
审批
协同
主办
协同
协同
执行
组织技术攻关
协同
决策
主办
参加
参加
组织均衡施工
决策
协办
主办
督促
参加
参加
执行
工序交接治理
督促
主办
班组自检
督促
主办
专检
督促
参加
执行
主办
联检
参加
参加
参加
主办
参加
材料检验
督促
督促
参加
参加
主办
参加
施工技术问题处理
审批
决策
主办
督促
协办
执行
计量治理
协同
主办
协同
协同
协办
质量信息治理
决策
协办
主办
参加
执行
质量诊断
参加
决策
参加
会审
竣工时期
工程资料
督促
主办
协同
协同
协同
协同
协办
创优工程检验
督促
协办
主办
协同
协办
协办
参加
工程质量评定
督促
决策
参加
主办
参加
参加
参加
参加
组织工程交工
主办
参加
参加
技术总结
督促
主办
协同
服务
用户回访
督促
参加
主办
修理
决策
督促
主办
执行
4.为确保质量所采取的检测试验手段及措施
4.1检测试验组织机构
1.本工程的所有材料的检测试验均托付甲方认证具备试验资质的试验单位进行检测。
确定后,报甲方认可。
2.项目部设专职人员,要紧负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量操纵。
4.2进货检验和试验
〔1〕检验程序
本工程检验程序见以下图
材料、半成品检验程序图
〔2〕试验程序
本工程试验程序如以下图
材料试验程序流程图
4.3过程检验
〔1〕检验标准:
按照国家和北京市相关标准进行检验。
〔2〕检验程序:
项目工序完成后,操作人员进行〝自检、互检〞合格后,由项目质量工程师进行检验,关键工序和专门工序检验应由项目技术经理先进行检验,合格后,再报监理工程师进行检验。
〔3〕见证点检验:
本工程见证点设置为:
主体结构、防水层等,此类见证点必须由项目质量工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可,三方缺一不可。
〔4〕种预埋件、模板安装检验及防水层检验等,进行此类监督点作业前,技术经理应按规定时刻提早通知甲方工程师、监理工程师到现场共同检验,并作好签认。
5.技术保证措施
依照本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到甲方中意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术治理工作做如下安排:
5.1组织保证、制度落实
1.我司将选派有丰富的施工体会、组织治理能力强、技术过硬的工程治理、工程技术人员组成项目治理班子。
选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
2.建立以技术负责人为治理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐藏工程检查签证制、〝三检制〞、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制方法等治理方法。
确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的操纵下。
3.建立完美的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和专门工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术治理工作的落实。
5.2做好技术交底工作
1.技术交底的目的是使施工治理和作业人员了解把握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。
2.工程开工前,项目部技术部门依照设计文件、图纸编制〝施工组织设计〞,向施工治理人员进行工作内容交底,〝施工组织设计〞内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范畴、技术标准、工期要求等内容。
施工时期由项目部技术经理向作业层技术人员、劳务分包班组长对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,劳务分包班组长向各工种施工作业人员进行技术交底,现场技术交底的落实由各栋号长负责进行。
3.施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细那么要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。
交底资料应妥善储存备查。
5.3做好施工测量工作
1.工程现场操纵桩,由项目部技术部门负责接收使用、保管。
交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛,双方应在交接记录上详细注明操纵桩的当前情形及存在问题的处理意见,并进行签认。
交接后,由技术经理组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过承诺值范畴,及时与甲方联系落实。
2.施工过程中,技术人员负责施工放样、定位,操纵桩点护桩测量的工序兼检查复核测量。
工程竣工后,按设计图纸进行高程测量,确保标高达到设计要求。
3.测量原始记录、资料、运算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。
测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,做好日常保养工作,保证状态良好。
4.认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须通过第二人复核,内业测量成果必须两人独立运算,相互校对,确保测量成果的准确性。
5.4施工技术文件、资料治理
1.工程现场技术文件和资料,由项目部技术部门负责填写、整理、分类、保管,并建立治理工作制度,以明确治理责任。
2.施工过程中,随时收集、记录和整理各项施工资料,工程完工时,竣工文件也应编写完成。
6.原材料质量保证措施
6.1原材料的采购
〔1〕做好市场调查,从中选择几个生产治理好、质量可靠稳固的厂家,作为待定的供销商,建立质量档案。
〔2〕从待定的供销商中按规定取样,送甲方认可的试验单位进行试验。
〔3〕试验结果得出后,进行质量比较,从中选择最优厂家,作为合格供应商,建立供货关系。
〔4〕建立供货商档案,随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格,否那么应重新认定合格的供销商。
6.2原材料的运输、搬运和贮存
〔1〕原材料进场必须〝三证〞齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。
〔2〕关于易损材料,如防水卷材,运输和搬运时做好防护,防止变形和破旧。
〔3〕原材料进场后应按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的有效追溯。
〔4〕原材料进场需由专人保管,对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管,不得任由风吹日晒。
〔5〕在运输、搬运过程中损坏或贮存时刻过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料,不得使用在永久工程结构中,并及时清理分类堆放并标识,以免混用。
二、施工过程中的质量操纵
1.基础工程施工质量保证
1.1施工顺序及工艺流程:
土方开挖、排水→素砼垫层→砖胎模砌筑→钢筋绑扎→承台及基础梁砼浇注→回填土方→±0.00以上主体施工
1.2土方开挖
考虑到甲方利益和施工进度,我们将采纳机械挖土,部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量,土方工程施工应做到:
①施工区域内的水准点和操纵桩必须妥善爱护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情形,如发觉有违反,应赶忙给予纠正。
③在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。
机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留100mm厚,采纳人工清运。
土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。
1.3基坑排水
基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
1.4素砼垫层
①基础开挖经监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和平均,铺设厚度符合设计要求。
②进行素砼垫层前先定好操纵标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平坦度要求在±8以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行砖胎模砌筑。
1.5基础砼及模板工程
〔1〕基础底板侧模采纳砖胎膜。
侧模采纳240厚砂灰实心砖M5水泥砂浆砌筑,面层为1:
2.5水泥砂浆。
〔2〕施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出砖胎模的砌筑线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。
〔3〕砖胎模施工前,要求场地洁净,平坦,所有预埋件,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。
〔4〕砖胎模施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按设计图施工,保证模板,支撑的可靠性,假设有阻碍模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜跑位。
〔5〕基础砼采纳商品砼,为确保工程质量,基础一次浇注到位。
〔6〕基础浇筑:
浇筑基础时,应先在立柱钢筋上标记出标高线,以操纵标高尺寸。
各层各段应相互衔接,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时刻不超过初凝时刻,为确保工程质量,安排治理人员跟班。
〔7〕浇筑砼本卷须知
A〕振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。
振捣时,要〝快插〞〝慢拔〞,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。
振动棒插入混凝土后应上下抽搐,幅度5-10cm,以排除砼中空气。
B〕振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再显现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S。
C〕当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以排除两层之间的接缝。
浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理洁净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理
〔8〕预埋件和预留洞口
预埋件的留设,可采纳直截了当焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足够的稳性和牢固性,承担浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。
2.主体工程施工质量保证
2.1模板工程
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳固性,其支撑系统必须满足承担上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,依照翻样图交代清晰轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品爱护等施工本卷须知。
模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采纳钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。
2.1.1支撑系统
模板:
采纳九夹板;
方木:
50mm×100mm方木
圆钢管:
48×3.5
配件:
铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、钢管连接棒、一般钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。
2.1.2柱模板工程
1.柱模安装工艺顺序
模板成型→竖档→现场卫生清扫→弹线定位,焊定位筋→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸→柱箍→对拉螺栓→梁、板模板安装终止→校正垂直度→加固固定。
2.柱模配模
侧模:
柱尺寸为b×h,其中b方向采纳同柱宽胶合板,h方向采纳h+2×18mm宽的胶合板。
竖档:
采纳100mm×100mm方木,间距≤300,分柱宽均等分位置布置。
柱箍:
柱箍采纳
48×3.5钢管,两根为一组,两端以Φ14钢筋拉结。
间距:
400mm,最底部的柱箍应位于楼面上200mm。
拉结钢筋:
两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧。
定位筋:
规格同柱主筋,长度为同方向柱宽-1CM,四边各一根,分别焊定于柱内侧四角,板面100mm起沿柱高间隔1000mm设置。
柱模板除留设好设计要求的预留洞口外,其根部应留设出渣口。
3.涂刷隔离剂
1〕模板制作完毕后,其表面的杂物碎渣要清除洁净。
2〕隔离剂用滚筒或毛刷涂刷平均,不漏刷。
3〕涂刷隔离剂要躲开雨天进行。
4〕不得采纳阻碍结构性能或阻碍装饰施工的隔离剂。
4.模板安装
施工放样技术复核完毕,承诺偏差符合要求,柱钢筋隐藏报验合格后,开始模板就位工作,按定位筋位置,钉好压脚板后安装柱模,柱模安装如以下图:
柱、剪力墙临空面模板安装图
5.柱模固定
当模板就位后,对拉螺栓拉接,调剂锁紧器,使拼装模板组合成整体;两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线,要保证其轴线位置以及垂直度的正确。
模板支设后再与楼层的模板支撑连接固定使之形成一个整体,不致在浇砼时产生偏位或倾斜现象。
6.柱模板支设工艺要求
拼柱模时,以梁底标高为准,由上往下配模,不符合模数部分放到柱根部位处理,或保证柱模的长度模数,不符合部分放到节点部位处理;配模时应同时考虑清扫口,清扫口在清理卫生后,赶忙封闭。
模板制作完成后,刷水溶性隔离剂,不得使用废机油;安装柱模时,应先在基础面〔或楼面〕上弹主轴线及边线,同一柱列的应先弹两端主轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,再依照柱边线,在柱下脚焊定位钢筋,定位钢筋规格同柱钢筋,长度同同方向柱宽。
柱模在模板全部加固完毕后,需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核,并保证每根柱有两边随时都有挂垂线,便于检查;支模时,其中的一片初步校正稳固,然后依序安装,合围后,先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固;相邻两柱的模板安装,待校正完毕后,及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳固性的需要,每根柱的斜向支撑必须独立;柱模板应上设排水口,排水口应设在柱砼施工缝面处;柱模根部须封堵防止跑浆;梁柱接头处的模板,尽量采纳预拼整体安装。
2.1.3板模设计
1.板模安装工艺顺序
排模运算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线,弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑及横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调整加固。
2.板模配模
板模:
尽量采纳整块胶合模,施工前必须通过运算配模。
横向格栅:
采纳500mm×100mm的方木,间距300mm。
纵向格栅:
采纳100mm×100mm方木,间距1200mm,具体见运算书。
支撑:
扣件支撑架。
3.板模工艺要求
支模时,在复核梁底标高、轴线位置无误后,搭设和调平支撑架,再在搁栅上按配模方案铺设梁底板,拉线调直,并与支架固定,再分别安装侧模与底模,拼接后设斜撑固定,当跨度≥4m时,模板应起拱,起拱按1~3‰,本工程采纳碗扣架支撑,因此起拱按1‰操纵;梁模安装后,将下层轴线操纵点引测到本层模板上,弹出操纵线,然后拉中线进行检查,复核各梁模中心线位置是否对正,待板模支完后,检查其标高并调整,梁板模支撑应分开。
2.1.4梁、墙柱节点模版设计
梁、柱墙节点处模版采纳钢丝网隔离,在梁钢筋绑扎完成后,板钢筋绑扎前完成节点模版的隔离,具体操作示意图如下:
2.1.5梁模设计
1.梁支模工艺顺序
卫生清扫→弹出支撑位置→竖向支撑及横向连结→柱模初步固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑→(安装对拉螺栓)→标高、轴线校核→加固调整→板模。
2.定位筋:
规格同柱主筋,长度为同方向梁宽-1CM,上下各一根〔梁精湛过600mm时,中间设置一道〕,分别焊定于梁主筋,梁端100mm起沿梁长间隔1000mm设置。
3.梁模配模
本工程梁模采纳扣件式钢管架支撑体系。
梁模:
采纳胶合板。
4.梁模工艺要求
板模安装时,应调整支撑系统的顶托标高,经复查无误后,安装纵向格栅,再在纵向格栅上铺设横向格栅,调整横向格栅的位置及间距,最后铺设模板。
楼板模板的安装,有四周向中心铺设,模板垂直于隔栅方向铺齐,关于模板间的缝隙,用三合板补齐,当跨度≥4m时,按规范或设计要求起拱;板缝要求拼接严密,拼缝整齐;固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固,位置准确;相邻梁板表面高低差操纵在2mm以内,表面平坦度操纵在5mm以内;浇筑砼时,设置一组砼试块与已浇筑的砼同条件养护,作为拆模的依据。
2.1.5剪力墙模板
1.墙模配模
本工程钢筋混凝土墙模板竖向楞和水平楞采纳50mm×100mm木方和48mm×3.5mm圆钢管,竖向楞木间距300mm,水平楞木间距从下往上:
200mm、500mm、500mm、500mm,500mm、600mm,面板采纳酚醛胶合覆膜板。
2.墙模施工工艺要求
墙模板安装时,依照边线及定位筋先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直度,然后钉牢,再用斜撑和平撑固定;地下室外墙以及有防水要求的剪力墙所使用的对拉螺栓全部采纳成品止水对拉螺栓。
内墙对拉螺栓选用直径16的PVC管作套管,切口要平齐,不承诺显现斜槎,以防漏浆堵管。
塑料套管要有足够的强度,以便墙砼浇筑硬化后能抽出对拉螺栓重复使用。
为了保证墙体厚度设置墙内定位筋,定位筋规格同墙主筋,焊于墙主筋上,长度为墙厚-1CM,间距1000mm梅花状布置。
模板拼装一定要进行选择,翘曲变形的严禁使用;拼摸时,做到严密,缝隙最大不超过1mm,如自检不符要求,应重新拼装或更换模板;模板支设前,模板与楼板接触面假如不平,要采纳水泥砂浆找平或垫泡沫胶条,以防模板底面漏浆。
斜支撑端头上加装可调支撑头,以便于校正墙模板垂直度和轴线位移;斜向支撑严禁与操作平台拉结固定,以防因操作施工时扰动墙体模板;支撑杆件支在基坑坡面时,着力点必须夯实且加垫方木等增大受力面积,严禁直截了当支设在松土上。
3.无防水要求的剪力墙支撑示意图:
2.1.6楼梯、楼面高低差模板
1.楼梯配模
楼梯板模:
尽量采纳整块胶合模,施工前必须通过运算配模。
踏步板模:
楼梯踏步采纳木制定型踏步模板。
支撑:
采纳钢管脚手架。
2.楼梯模板工艺要求
本工程楼梯为斜跑楼梯,层间设休息平台,因此楼梯板模安装到休息平台位置,在浇筑本层梁、板砼前,楼梯板筋一次性绑扎到位,且保证楼梯板筋的位置、间距。
由于楼梯踏步采纳的是木质制定型踏步模板,因此要求楼梯板的角度、标高、尺寸等准确。
楼梯施工缝位置留设在受剪力最小位置,且浇筑砼前,卫生清理洁净并浇水冲洗。
3.楼面卫生间、厨房、阳台高低差处模板采纳与高低差一致的方钢或小木方拼接挂模,挂模时为防止浇筑砼过程中角钢下陷,方钢或小木方下方按一定间距放置与板厚相同的垫块或垫铁;浇筑梁板砼过程中,砼施工班组做好挂模的爱护,木工看模工人及时检查挂模位置尺寸及是否方正,并及时对方钢或小木方进行修复。
2.1.7扣件式钢管模板支撑架要求«建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范»JGJ130-2020
1.模板支撑架斜杆设置应符合以下要求:
〔1〕当立杆间距大于1.5m时,应在拐角处设置通高专用斜杆,中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑;
〔2〕当立杆间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m;
〔3〕剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。
2.当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。
3.建筑施工楼板支撑需保持三层,因为混凝土强度没有达到,依照规范要求,混凝土强度必须达到75%才拆除底模,加了早强剂也要十来天才能达到,还必须有试验室的试压报告,因此施工进度的加快就不能拆除楼下的支撑,就会有2~3层以上的支撑不能拆除。
拆模时,应注意以下几点:
〔1〕拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。
〔2〕拆模顺序一样应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
〔3〕拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。
〔4〕多层楼板支架的拆除,应按以下规定进行:
当上层楼板正在浇筑砼时,下两层楼板的模板和支架不得拆除。
在拆除模板过程中,如发觉有阻碍结构、安全、质量问题时,应暂停拆除,通过处理后,方可连续拆模。
依据砼同条件养护试块抗压强度报告,达到规定要求并经项目技术负责人同意后,方可拆除模板。
后浇带的部分必须在后浇带封闭后,强度达到70%以后才能够拆除支撑。
〔5〕现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度,如无设计要求时,应符合以下规定:
侧模,在砼强度能保证其表面及棱角,不因拆除模板面受损坏后,方可拆除。
底模,在砼强度符合下表规定后,方可拆除。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度〔m〕
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率〔%〕
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工 质量保证 措施