球阀零部件测绘实训大纲指导书.docx
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球阀零部件测绘实训大纲指导书
球阀零部件测绘实训大纲、指导书
机械零部件测绘实训教学大纲
适用专业:
机械类各专业
学时:
两周
一、 实习的目的和任务
机械制图测绘是机械类专业学生第一次接触实际的大型实践训练,是后续课程设计、毕业设计的重要基础。
其主要目的是:
(1)深入学习零件图和装配图的知识
(2)熟练掌握部件测绘的基本方法和步骤
(3)提高零件图和装配图的表达方法和绘图技巧
(4)提高零件图上尺寸标注、公差配合及形位公差标注的能力,了解有关机械结构方面的知识
(5)正确使用参考资料、手册、标准及规范等
(6)培养独立分析和解决实际问题的能力,培养综合运用工程图学的理论、结合实际机件绘制标准机械图样的能力。
通过测绘实训,使学生将所学机械制图理论知识融入整个测绘过程、将学与画结合起来,牢固地掌握所学知识,提高绘制机械图样的能力。
同时,锻炼学生用AutoCAD绘制机械图样的能力。
零件测绘全过程,采用教师引导、学生自主学习的方法,循序渐进完成各项任务。
在测绘实践过程中学生适应岗位需求的自主学习意识和能力、机械手册查阅能力,独立解决问题能力均得到提高,同时,在测绘实践中,强调图示表达的准确与图纸质量,逐步提升学生的标准制图意识,严谨细致的工作作风,牢固树立制图岗位人员的责任意识。
二、 教学基本内容
将学生分组,每组4~6人,每组测绘一个装配实体(7个以上零件)。
1、根据球阀实体手绘实体中各零件(除标准件外)的零件草图,
2、完成球阀实体的总装配图。
3、用计算机绘制全部零件的三维图及组装图并做出球阀的三维动画。
三、 教学基本要求
1、 明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤。
复习与测绘有关的内容,如视图表达、尺寸测量方法、标准件和常用件、零件图与装配图等。
2、 要求学生弄清球阀的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系。
3、 要求学生认真绘图,保证图纸质量。
所绘图样符合国家机械制图的标准,标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制,并要标准化。
4、 要求学生在图样上要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求。
2天(29-30)
测绘零件草图
零件的表达方案应正确,测绘并绘制一套完整的零件(非标准件)草图,标准件测量尺寸后查阅标准,写出规定标记。
2天(31-9月1日)
画装配图(A2×1)
确定部件装配图的表达方案,根据测绘的零件图和装配示意图拼画装配图。
4天(2-5)
三维建模
建立各零件模型,组装零件模型。
1天(6)
交测绘作业和测绘模型、工具等。
五、零部件测绘的方法与步骤
一)测绘前的准备工作
1)由指导教师进行动员、布置测绘任务。
2)强调测绘过程中设备、人身安全注意事项。
3)熟悉工作台中各种测量、拆卸工具的摆放位置。
4)准备绘图工具、图纸,保持好测绘场地的清洁卫生。
二)拆画零件草图
1、了解分析测绘对象和拆卸零、部件
对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步。
可通过观察实物和查阅有关图样资料,了解部件(或机器)的性能、功用、工作原理、传动系统和运转情况,了解各零件名称、用途、材料、内外结构特点。
了解部件(或机器)的构造和拆卸等情况。
2、拆卸零、部件
拆卸零、部件时应注意以下几点:
(1)拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据,如某些零件间的相对位置尺寸,运动件极限位置的尺寸等,以作为测绘中校核图纸的参考。
(2)要周密制定拆卸顺序。
划分部件的各组成部分,合理地选用工具和正确的拆卸方法,按一定顺序拆卸,严防乱敲打。
(3)对精度较高的配合部位或过盈配合,应尽量少拆或不拆,以免降低精度或损坏零件。
(4)拆卸应为装配创造条件,拆下的零件要分类、分组,并对所有零件进行编号登记,零件实物对应地拴上标签,有秩序地放置,防止碰伤、变形、生锈或丢失,以便再装配时仍能保证部件的性能和要求。
(5)拆卸时要认真研究每个零件的作用、结构特点、零件间的装配关系及传动情况,正确判别配合性质和加工要求。
3、拆卸工具
常用的拆卸工具只要有扳手、钳子、套筒、螺丝刀、手锤、铜冲、拉拔器等。
三)画装配示意图
装配示意图是拆卸过程中所画的记录图样。
零件之间的真实装配关系只有在拆卸后才能显示出来,因此必须边拆边画,记录各零件间的装配关系,作为绘制装配图和重新装配的依据。
装配示意图是用单线条和规定符号画出来的。
画装配示意图时,可把装配体看成是透明的,这样就可以把它的内、外、前、后结构按需要表达在一个或两个视图上。
画装配示意图的顺序是先画主要零件的轮廓,然后按装配顺序把其他零件逐个画出。
球阀装配示意图可参考下图绘制。
六、画零件草图
零件草图是绘制部件装配图和零件工作图的重要依据,零件测绘大多是在车间现场进行,由于场地和时间限制,一般都不用或只用少数简单绘图工具,而是用坐标纸以徒手,用目测比例绘出图形,其线型不可能象用直尺和仪器绘制的那样均匀笔直,但不能马虎潦草,而应努力做到线型明显清晰、内容完整、投影关系正确、比例匀称、字迹工整。
零件草图应包括零件工作图的全部内容,即除标准件外所有的零件均要绘制零件草图。
零件草图中的某些内容说明如下:
(1)引出尺寸线,其数字测量后逐一填写。
(2)与零件的材料有关的技术要求,如尺寸公差,表面粗糙度,形位公差,热处理等,应根据实物及结合同类产品的有关资料分析、用类比法确定和选取。
1、零件测绘的方法和步骤
1)了解和分析测绘对象:
首先应了解零件的名称、用途、材料以及它在机器(或部件)中的位置和作用;然后对该零件进行结构分析和制造方法的大致分析。
2)确定视图表达方案:
先根据显示零件形状特征的原则,按零件的加工位置或工作位置确定主视图;再按零件的内外结构特点选用必要的其它视图和剖视、剖面等表达方法。
视图表达方案要求:
完整、清晰、简练。
3)绘制零件草图:
草图是绘制零件图的重要依据。
它必须具备零件图的全部内容。
草图要求做到:
图形正确,表达清晰,尺寸完整,线形分明,图面整洁,字体工整,技术要求完善。
2、零件尺寸的工具及测量方法
全部尺寸要集中进行测量。
应根据零件尺寸的精确程度选用相应的量具。
方法如下图。
尺寸测量是零件测绘中的重要环节。
常用的测量工具有钢尺,内外卡钳,游标卡尺,千分尺等。
测量尺寸须注意的几点:
(1)根据尺寸的精度程度,选相应的量具。
(2)实测尺寸后圆整,有配合的尺寸,确定其基本尺寸再根据设计功能查阅手册,确定其公差带。
(如:
齿轮轴与泵体的配合尺寸)
(3)对于标准件的标注结构。
(如:
齿轮有关参数)
其测量(计算)结果应与其标准值核对,一般均采用标准的结构尺寸,以便于制造和测量。
常用的测量方法:
参照教材。
3、零件测绘时的注意事项
●零件制造的缺陷和长期使用所造成的磨损都不应画出。
●零件因制造装配的需要而形成的工艺结构都必须画出。
●有配合关系的尺寸,一般只要测出它的基本尺寸,而配合性质和相应的公差值应经过分析考虑后,再查阅有关手册,按照手册推荐的优化值来最后确定。
●没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸,允许将测量所得的尺寸做适当的圆整。
●对螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸,应该把测量的结果与标准值核对后,采用标准结构尺寸,以利制造。
4、技术要求的确定
1)表面粗糙度的确定
用表面粗糙度样板对比或根据经验观察加工零件表面的刀痕(磨损的零件不适用)确定,也可以根据零件作用、配合尺寸的性质和尺寸精度按国家标准推荐的要求选取或用类比法参考同类产品选用。
2)尺寸公差和配合的确定
根据零件在机器中的作用,分析相配合零件的配合性质,根据配合性质查表确定零件的尺寸公差。
3)其他技术要求的确定
分析零件功用,根据经验或用类比法确定形位公差热处理及其他技术要求。
七、画装配图
由零件草图和装配示意图画装配图时,应考虑对草图中存在的零件形状表达和尺寸的不妥之处作必要的修改。
手绘装配图的步骤:
1)确定表达方案、绘图比例和图幅。
2)画图框和标题栏、明细栏外框。
3)布置视图,画各视图的基准线,在布图时要注意为尺寸标注和序号留出足够空间。
4)画底稿,一般从主视图入手,几个视图按投影关系同时画。
5)标注尺寸。
6)填写明细栏、标题栏和技术要求。
7)检查底稿后进行编号和加深图线。
8)全面检查图样。
画装配图一般比画零件图要复杂些,因为零件多,又有一定的相对位置关系。
为了使底稿画的又快又好,必须注意画图顺序,应该先画那些零件,后画那个零件,才便于在图上确定每个零件的具体位置,并且可少画一些不必要的(被遮挡的)线条。
为此,要围绕装配线进行考虑,根据零件间的装配关系来确定画图顺序。
作图的基本顺序可分两种:
一时由里向外画,即从里面的主要装配线出发逐次向外扩展画出各零件。
另一种是由外向里画,即从机器或部件的机体出发逐次向里扩展,画出各零件。
这两种方法各有优、缺点,一般情况下,将它们结合使用。
第二部分球阀的测绘
一、球阀的工作原理
球阀是用来切断或接通管路的装置,由12种零件组成。
如图4-1所示。
球阀的装配关系是:
阀体与阀盖上都带有方形凸缘结构,用四个螺柱和螺母可将它们连接在一起,并用调整垫调节阀芯与密封圈之间的松紧。
阀体上部阀杆上的凸块与阀芯上的凹槽榫接,为了密封,在阀体与阀杆之间装有填料,并旋入填料压压盖。
它的工作原理图。
当扳手处于图4-1所示位置时,阀门处于全部开启状态,此时流量最大;当扳手顺时针方向旋转时流量逐渐减少,旋转到90°时,阀门全部关闭,管道断流。
图4-1球阀的立体图
二、球阀的装配示意图下面给出球阀的装配示意图,见图4-2,可供参考。
图4-2球阀的装配示意图
三、球阀的拆卸顺序
拆卸之前使球阀处于全闭状态。
首先拆卸阀体与阀盖连接螺母和螺柱,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。
阀芯处于关闭位置,可以将其较容易的从阀体拿出。
拧掉压盖螺母,拆下填料压盖,由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型密封圈及阀杆下填料。
四、球阀装配图的表达方案
1.主视图的选择
一般将装配体的工作位置作为主视图的位置,以最能反映装配体装配关系、位置关系、传动路线、工作原理主要结构形状的方向作为主视图投射方向。
由于球阀的工作位置变化较多,故将其置放为水平位置作为主视图的投射方向,以反映球阀各零件从左到右和从上向下的位置关系、装配关系和结构形状,并结合其他视图表达球阀的工作原理和传动路线,如图4-3。
2.选择其他视图和表达方法
主视图不可能把装配体的所有结构形状全部表达清楚,应选择其他视图补充表达尚未表达清楚的内容,并选择合适的表达方法。
用前后的对称的剖切平面剖开球阀,得到全剖的主视图,清楚地表达了各零件间的位置关系、装配关系和工作原理,但球阀的外形形状和其他的一些装配关系并未表达清楚。
选择俯视图并作局部剖视,反映螺柱联接的装配关系和工作位置,如图4-3。
图4-3球阀的装配图
五、球阀装配图上应注的尺寸
1.性能尺寸:
φ20为阀的管径是规格性能尺寸,应注出其尺寸,。
2.装配尺寸:
相互配合或者相对位置有要求的部位均应考虑注出装配尺寸,建议采用H11/a11、H11/d11、H11/h11。
3.外形尺寸:
球阀总体的长、宽、高尺寸。
4.安装尺寸:
球阀法兰盘应注出安装孔的有关尺寸。
5.其它重要尺寸:
如手柄的长度尺寸等。
六、球阀的技术要求
制造与验收技术条件应符合国家标准。
七、球阀部分零件图,仅供参考。
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