样板间施工方案 1.docx
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样板间施工方案 1.docx
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样板间施工方案1
二.工程概况
本工程位于大兴区黄村镇孙村组团A-06、07、13、14地块,本标段为地块南区的西标段,本工程西侧为规划纵一路,东侧为城乡建设集团同期施工标段,南侧为规划横六路,北侧为小区内现状道路,场外交通主要利用西、南两侧的规划横六路及规划纵一路。
本工程由八幢住宅楼及一栋幼儿园和一个两层的地下车库组成,总建筑面积为73461m2。
本工程结构主体于2011年8月20前全部完成,二次结构及装饰根据各单位工程的实际情况进行穿插施工。
本工程的样板间施工时间2011年5月20日-2011年8月10日
四.样板间所需土建材料
(一)甲供材料:
电梯、防火门、外墙砖、斜天窗、防水涂料、屋面瓦、踢脚砖、屋面雨落系统、真石漆等
(二)其他装修材料:
P.O32.5水泥、MU10页岩砖、轻集料大孔隔声砌块(厚度:
90mm、150mm、190mm)、通风道、陶粒、砂子、石子、粉刷石膏、耐水腻子等
五.样板间施工准备
1、技术准备
熟悉施工图纸中土建装修及机电安装的设计要求,将施工所用的规范、标准和图集在工程施工开始前准备好。
分专业、分工序向施工班组做好技术交底和安全文明交底工作,并做好交底记录,备查。
2、劳动力准备
工种
人数
工种
人数
木工
60
测量放线工
6
钢筋工
35
电焊工
4
瓦工
80
电工
40
抹灰工
40
管工
42
油工
55
试验工
8
防水工
30
壮工
45
现场准备
确保临水、临电的供应以及结构内进出样板间的路径通畅;
装修装饰材料进场由专人管理,其中门窗、铁艺及防水材料等应入库存放,置于室外放置的成品、半成品应加盖苫布,四周设有防护架;
复核各层轴线、控制线及细部尺寸,确保二次放线的准确;
由于样板间施工与结构主体同时进行,要做好安全防护工作,并严格做到工完场清;
垂直运输:
采用塔吊、溜槽与外脚手架结合运输的方式;
样板间严格执行甲方下发的分户验收标准格式和程序作验收评定。
分别对结构实体质量、二次结构质量、装修及设备安装质量以及竣工分户验收四个阶段进行实测实量和功能检查(由技术先绘制结构分户验收检查点布置图,质检员进行结构实体外观检查,检查后方可进行隔墙等二次结构施工)。
验收检查由甲方、监理、施工、物业单位的有关人员参加。
各阶段检查均按照甲方要求形成检查记录,参加各方共同签认。
六.样板间装修的设计要求、施工工艺和要点
样板间总施工工艺流程:
通风道安装施工(卫生间)→内隔墙、管井隔墙施工(水暖电预留管线配合)→楼地面基层、垫层(为水暖电敷设管线预留位置)→卫生间基层清理(水电管铺设)→管根及管上保护砂浆→防水找平层→防水层→试水→防水保护层→二次闭水→门窗框安装→门窗收口→内墙饰面底层→顶棚饰面底层→踢脚施工→顶棚面层→内墙面层→门窗扇安装。
(一)通风道安装(厨房、卫生间)
各楼通风道尺寸:
31#~38#楼均为250mm×250mm
各楼样板间通风道明细:
31#楼样板间250mm×250mm:
10根;
33#楼样板间250mm×250mm:
8根;
36#楼样板间250mm×250mm:
7根。
38#楼样板间250mm×250mm:
4根
通风道外观质量:
通风道内表面应光滑,外表面应平整无孔洞和裂缝,端面平整无毛边,壁厚不小于15mm。
3、通风道安装工艺流程:
洞口清理、放线→运送到安装现场→安装校正临时固定→细石混凝土塞缝→做上层卸载
4、施工要点:
必须严格按通风道规格及所标的层号,由下向上安装,决不能错装;
将通风道上端以绳绕管道四周系好,穿入上方预留洞口内,然后将风道落下;
用线坠校正通风道的垂直为止,然后用木楔固定好;
通风道安装必须在洞口处每层设托架,即采用2φ10以上钢筋进行卸荷;
通风道定位应按建筑平面图,位置正确无误后,检查上下两个通风道接头处的缝隙,上下通风道接合面,满涂素灰加5%的108胶密封,楼板与管道间空隙需支吊模,用细石砼灌实;
通风道安装应满足垂直、平整度要求,垂直度偏差不超过3㎜,平整度偏差不超过5㎜;
通风道安装后进行饰面工程时要在风道与墙体相接处满贴工程防裂布。
通风道的卸荷钢筋应单独进行隐蔽验收,经监理检查验收合格后,方可安装通风道。
卸荷钢筋长度应超过现场结构洞口边不小于50mm,且与砼结构连接牢固。
通风道全部安装完毕,应对每户进行通风检查,并填写烟风道检查记录。
(二)隔墙砌筑工程
1、图纸设计要求:
住宅户内隔墙采用150厚轻集料大孔隔声砌块,楼梯间首层与地下室分隔墙及管道井的隔墙采用100厚加气砼砌块,其他隔墙采用90、150厚轻集料大孔隔声砌块。
2、施工工艺和要点
2.1材料要求:
C20细石砼、50×100木方子、12mm厚多层板、φ6.5冷轧带肋钢筋、25×25钢板网、22#火烧丝、轻集料大孔隔声砌块、P.S32.5水泥、中砂。
2.2轻集料大孔隔声砌块隔墙工艺流程:
弹线、制作皮数杆→排砖撂底→用预拌制砂浆砌筑(与水暖电预留管线配合衔接)→验收
3、轻集料大孔隔声砌块隔墙施工要点
砌筑前,楼面清扫干净,在砌筑面上适量洒水湿润;砌块提前1-2天进行浇水润湿。
在墙体底部采用水泥灰砂砖砌筑,高度控制在200mm(从结构面计算3皮砖)。
墙面遇长排管道时,竖缝待砖墙砌筑完加拉结筋后用豆石砼填实,水平管带用豆石砼在该处浇筑成为豆石砼带,待砼成型后再继续砌砖。
注意砖与豆石砼要连接密实以保证隔墙的整体性;
砌筑时必须遵守“反砌”原则。
组砌方法应正确,搭接长度不小于90mm,上下错缝,交接处咬槎搭砌,不足整砖的边角空缺部位用“七分砖”或切砖砌筑,不能砍砖,现场须配无齿锯;
掉角严重的空心砖不能使用;
砌块墙体砌至上层梁、板底时,用普通空心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
砌砖倾斜度为60度左右,砂浆一定要饱满;
空心砌块填充墙与钢筋混凝土墙、柱、构造柱之间;填充墙与填充墙之间;填充墙与梁板之间应有接结措施:
填充墙沿墙全高每隔400mm,设置通长拉筋,墙厚小于300的为2φ6,其余为3φ6.
结构砌块填充墙中构造柱及抱框的设置:
a、填充墙交接处设置;b、单片墙端部及挡墙较长时设置间距不得大于4m;c、柱边小于250mm墙垛做成与柱整浇构造柱;d、构造柱截面:
墙厚×200,混凝土:
C20,配筋:
4φ12,φ6@200锚入梁(板)内420mm;e、填充墙门洞口的抱框做法详见《墙身-框架结构填充墙轻集料混凝土空心砌块》<88J2-2(2005)>。
公共部位隔墙应在固定门的部位加矩形构造柱,固定门处宽度不小于120mm。
每天砌筑高度不得超过1.5m,第一道板带下面;
砌筑砂浆饱满度应不小于80%,灰缝厚度控制在8-12mm,不允许出现连续三层砖的通缝。
水暖电预留管线:
竖向管线在砌块孔洞内敷设,横向管线可在腰带内。
各种电盒的位置等隔墙砌筑后根据其定位尺寸用云石机切割竖向管槽和电盒洞口。
空心砌块填充墙洞口顶部及剪力墙上洞口顶部设置过梁,过梁截面及配筋按下图施工,b为墙厚。
3.2抹灰工程
3.2.1工艺流程
墙面基层处理洒水湿润贴灰饼冲筋抹底灰抹面层水泥砂浆
3.2.2施工工艺
基层处理:
抹灰前检查轻集料混凝土砌块墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用水泥胶浆填塞密实。
将露于墙面的舌头灰刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿平整。
坑凹不平,砌块缺楞掉角,设备管线槽、洞剔凿以后用水泥胶浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。
洒水湿润:
将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润,使抹灰层有良好的凝结硬化条件。
浇水量以水分渗入砌块深度10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,需再喷一遍水,但保证抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。
贴灰饼、冲筋:
用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。
用1:
3水泥砂浆作成50mm见方的灰饼。
一般墙体灰饼水平间距为2m。
灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。
上下灰饼用吊线板找垂直。
只做垂直方向灰饼。
抹底子灰:
构造柱处需拉毛,达到强度后再抹灰。
抹灰时不得将灰饼碰坏。
用大杠将抹灰面刮平,木抹子搓平。
用吊线板检查,要求垂直、平整、阴阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直,平整、洁净。
抹面层灰:
待底灰六、七成干时,即可抹5mm厚1:
2.5水泥砂浆罩面,分两遍成活。
4、成品保护
暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰状损坏;
拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折;
手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
(三)预留洞和后堵洞的封堵
所有墙体和楼板上的预留洞和后浇部分一律采用细石混凝土填实,如需添加微膨胀剂的必须符合相关规范要求。
(四)地面工程
1、设计要求
户内居室、走道、厨房和阳台地面做做法:
55mm厚C20细石混凝土拉毛,给业主预留不小于35mm厚精装修厚度,严禁地面超高。
卫生间、服务阳台(有洗衣机的)地面做法:
先保证最薄处35mm厚C20细石混凝土;再从门口处向地漏找2%的坡,随打随抺平,四周及管根部位用1:
3水泥砂浆抺小八字角;接着刷1.5厚JS防水涂料;最后做20mm厚的1:
3水泥砂浆保护层。
材料要求
水泥:
P.S32.5水泥,严禁混用不同品种、不同标号的水泥;
砂:
应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%;
2、户内居室、户内走道、封闭阳台楼地面
2.1工程做法(标高控制在1035m):
55厚C20细石混凝土,用铁磙子滚压密实。
木抹子拍出原浆,搓平后用铁抹子压光,同时用扫帚蘸清水通向拉毛,要求纹路均匀通顺。
钢筋混凝土楼板,需提前一天湿润,扫浆。
居室门口、厨房门口、阳台均用塑料滴水槽断开,居中设置(扣放),滴水槽两侧距门口两侧墙体2cm。
卫生间门口不断开。
3、卫生间、服务阳台(有洗衣机的)地面(标高控制在1035mm)
3.1工程做法
1:
3水泥砂浆保护层,尽量从门口处向地漏找1%坡,不得漏管和超高;
1.5mm厚JS防水涂料防水层;
水暖布管,布好后管线两侧用水泥砂浆堆起小八字固定牢靠。
水泥砂浆局部找平、修补,四周及竖管根部抹小八字角;
钢筋混凝土楼板。
3.2施工工艺:
墙面、楼面基层及管根、阴阳角处理→1.5厚JS涂膜防水→一次闭水试验→1:
3水泥砂浆防水保护层→二次闭水试验
3.3操作要点:
卫生间地面比主楼地面低20mm,不要直接断开,做成45°斜坡。
地漏安装后,严格核对地漏的标高,经与水电安装协商,地漏高度应从1m线下返1050防止因地漏的标高错误导致卫生间排水坡度达不到设计要求或导致卫生间与其他房间地面的高低差达不到设计要求;
防水层要全部设防交圈,防水层做出卫生间门口100mm。
地漏、管道(含套管)与楼板之间的缝隙,采用吊模,吊模安装完毕清理干净后,必须由总包及监理验收后方可浇筑,用豆石混凝土填塞密实,以确保穿楼板孔洞的防水效果;
卫生间的防水基层用水泥砂浆局部修补,凡遇有管道的根部的周围,在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏,避免管道根部积水。
在地漏的周围,应做成略低地面的洼坑,一般在5mm,确保地漏箅子的平稳安装。
卫生间找平层的坡度以1%为宜,凡遇到阴阳角处,要抹成半径小于20mm的小圆弧;墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中,八字角的圆弧不得过大,以免墙面砖粘贴时,影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏;
基层应基本干燥,一般在基层表面均匀泛白无明显水印时,方可进行涂膜防水层的施工。
施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净;
当卫生间地面存在外露找平层的管线时,在管线的两边必须抹倒角,以防止水在此部位形成薄弱环节;
防水层施工验收完毕,应蓄水24小时,检查有无渗水现象,蓄水高度应满足房间最高点处不小于20mm。
并及时填写试水检查记录。
防水保护层施工完毕应进行隐蔽工程检查验收,并进行二次蓄水试验,填写二次试水检查记录。
卫生间双管间小于10cm的两管间填平,两管外侧做成大八字。
厨房卫生间管根做挡水台,5cm高,长宽分别为管外皮各加5cm。
3.4质量标准:
防水坡度符合设计要求,不倒泛水、不积水,与地漏、管根处结合严密牢固,无渗漏。
面层与基层结合必须牢固、无空鼓,面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4、水泥楼面--用于楼梯间
4.1操作工艺:
基层清理→素水泥浆结合层一道→20厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光。
4.2操作要点:
楼梯踏步加φ6、φ10钢筋做护角筋。
Φ6钢筋
φ10钢筋
清扫基层,洒水润湿,并涂素水泥浆一道,随即抹1:
3水泥砂浆(体积比)底子灰,厚约15mm。
抹立面(踢面)时,先用靠尺压在上面,并按尺寸留出灰口,依着靠尺用木抹搓平;再把靠尺支在立面上抹平面,依着靠尺用木抹搓平,并做出棱角,把底子灰划麻,次日罩面。
罩面灰宜采用1:
2~2:
5水泥砂浆(体积比),厚8mm。
应根据砂浆干湿情况先抹出几步,再返上去压光,并用阴、阳角抹子将阴、阳角捋光,24h后开始浇水养护,一般是一周左右,在未达到强度前严禁上人。
楼梯斜跑下返40mm水泥边。
楼梯间休息平台与电梯前室地砖不能出现高低差,休息平台水泥楼面与电梯前室地砖交接处设置10mm宽塑料滴水槽(扣放)。
5、公共部位铺地砖楼面
5.1工程做法:
10厚铺地砖,稀水泥浆擦缝(要求地砖颜色一致,选砖,不得空鼓)地砖规格待定
15-20厚建筑胶水泥砂浆粘结层;
素水泥浆一道(内掺建筑胶);
55厚C20细石混凝土;
钢筋混凝土楼板,需提前一天湿润,扫浆。
5.2工艺流程
基层清理→贴灰饼、冲筋找方→洒水湿润基层→陶粒砼垫层→配制
建筑胶水泥砂浆→面层施工→验收。
5.3施工要点:
面砖开始铺贴之前,必须对房间进行归方,保证面砖粘贴之后在边部不出现斜条砖,若房间的方正达不到施工要求,可将墙面增补抹灰或进行地砖砖缝调整,以避免房间内出现斜条砖。
在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并先湿润阴干待用。
房间归方和选砖之后,按照排砖图(根据地砖的规格确定)进行双方向冲筋。
以确定面砖的排列、面砖的标高,从而保证面砖的平整。
面砖粘贴的过程中,应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴,保证砖缝平直,面层平整。
基层和结合层要表面粗糙、洁净和润湿,并不得有积水现象;在铺设前刷一道水泥砂浆,结合层采用1:
2(体积比),稠度为25~35mm的水泥砂浆,强度不得小于1.2N/mm2。
其水灰比宜为0.4~0.5,并随刷随铺。
铺贴的面砖应坚实,砂浆要饱满,控制规范允许的空鼓要求。
在面砖铺贴的过程中,随铺随进行清缝,防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底,在擦缝的过程中形成“假缝”,同时尽可能避免出现“瞎缝”。
待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。
缝的深度宜为砖厚的1/3,擦缝应采用同品种、同标号同颜色的水泥。
同时应随做随即清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作。
严格按照技术部门绘制的墙面和地面的排砖图施工。
注意:
在电梯前厅铺砖时,地砖同电梯底框平,做成倒泛水。
5.4成品保护
地面施工过程中要注意对其他专业成品的保护,如地漏、管线甩头等;
竖管管口应及时封堵,以避免杂物进入,堵塞管道;
有防水层的地面施工保护层时切忌损坏,一定要谨慎施工;
面层做完之后养护期内严禁进人;
面层施工完毕后应在主要交通路线及楼梯踏步上铺设脚手板或竹胶板用于施工人员及运输车辆通过。
后续施工人员在施工过程中要注意把保护已经完成的地面做法。
(五)本工程墙面主要做法有涂料墙面、耐水腻子墙面、水泥腻子、饰面砖墙面
1、设计要求
1.1户内居室、走道和封闭阳台的墙面和顶棚采用耐水腻子面层,现场施工顺序做法如下:
第二遍耐水腻子
第一遍耐水腻子找平
局部粉刷石膏修平
墙面打磨
1.2厨房、卫生间采用釉面砖墙面,交工时为水泥腻子面层,现场施工自内而外顺序做法如下:
满刮水泥腻子,并用刷子沾水扫细毛
立面JS防水卷起1800mm(洗衣间300mm)高(从楼面建筑标高算起)
墙面基层修补
户内居室踢脚交工时刷水泥浆,100mm高。
做法如下:
素水泥浆一道(内掺建筑胶)
1.4飘窗板面同室内墙、顶。
1.5飘窗内下板为水泥面,下板下返50mm宽水泥边,见下图:
断桥铝合金窗
1.6楼梯间墙面为普通乳胶漆饰
普通乳胶漆饰面
满刮两遍耐水腻子
局部粉刷石膏修平
2、施工要点
工艺流程:
墙面、顶棚清扫、基层处理→阴阳角方正→滚涂界面剂→局部粉刷石膏修平→第一遍腻子→第二遍腻子压光
墙面堵螺栓孔先用水湿润孔洞,用1:
2.5干硬性水泥砂浆堵实,两人同时操作,相对进行,分两次堵抹,头一次堵实中间,墙面留10mm余量,待一定时间凝固;第二次与墙面抹平,不得突出墙面。
外墙堵孔的砂浆内掺5%的防水粉并掺入10%UEA膨胀剂制成膨胀防水砂浆堵实,以防止雨水浸泡墙面。
施工时应交底明确,跟踪检验,以保证堵孔质量,单独做为一道验收,监理验收通过后方可进行下道工序。
由于本工程墙面模板使用的是大钢模,墙面比较光滑且有脱模剂,这将会影响腻子墙体的粘结,因此要在墙面上进行清理,将墙上的养护剂清理干净,表面可用5%~10%的氢氧化钠水溶液洗刷,然后用清水冲洗干净。
将墙面局部漏浆、边脚不平之处进行修平处理。
先将凸出部位凿平,打磨平整,视情况用粉刷石膏修平。
满刮第一遍腻子时,要用胶皮刮板,分遍刮平,操作时按同一方向往返刮,刮板要拿稳,吃灰量要一致,注意上下左右接搓时,两刮板间要干净,不允许留浮腻子,甩搓都赶到阴处,且要找直阴角和阳角,要用直尺和方尺检查,角垂直、方正≤3mm。
第二遍耐水腻子刮平压光。
刮腻子时要防止沾土和混进砂粒等杂物。
使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净;
土建饰面工程施工要注意与其他专业的暖气片位置、管线位置及室内铁艺位置配合好,绝对不能出现这些位置的漏做;
施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工完毕或间断时,机具、用具应及时洗净,以便后用;
涂料工程施工时,施工环境应当清洁干净,抹灰工程、地面工程、水暖电气工程等完工
后再进行涂料工程。
一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。
涂刷前,墙面必须干燥,表面含水率不宜大于8%。
施工过程中应注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾情况时,应停止施工。
使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
涂料的工作粘度或稠度须加以控制,应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀,过稠,使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释。
在施涂前,应按产品说明上规定的配合比,根据使用情况分批混合,井在规定的时间内用完。
所有涂料在施涂前或施涂过程中,均应充分搅拌。
可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。
施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。
后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。
每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。
水电暖气和管道井管线安装之前,土建应当完成暖气片位置、管线位置的墙面上的抹灰和涂料工作。
选用涂料的颜色应完全一致,发现颜色有深浅时,应分别堆放、贮存、分别使用。
涂料使用前必须经过充分搅拌,其工作粘度或稠度,应保证施涂时不流坠、不显刷纹。
使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。
在施工过程中,要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。
万一污染了,
务必在涂料未干时就揩去。
要防止有水分从涂层的背面渗透过来。
如遇女儿墙、卫生间等,应在室内墙根处做防水封闭层、否则,外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染,严重影响装饰效果。
施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带人涂料中,施工完毕或间断时,机具、用具应及时洗净,以便后用。
施涂前清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
最后一遍涂料施涂后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
涂料未干前,不应打扫地面,严防灰尘等污染涂料。
3、注意事项
3.1厨房、卫生间顶棚腻子下返边为20mm。
3.2墙面耐水腻子在门口处返至厨房、卫生间内墙面10mm,见下图:
4、成品保护
各抹灰层在终凝前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度;
施工人员严禁蹬踩窗台、阳台栏杆、以防止损坏棱角;
防水层施工完毕后应注意加强保护,严禁有任何破坏防水层的行为;
防水施工完毕,技术条件成立后应尽快进行水泥砂浆甩毛的保护层施工;
移动现场梯架时严禁碰损墙面。
5、饰面砖墙面
5.1布砖原则:
A.内墙砖应遵循分中对称,交圈合理,美观大方的原则排列。
B.阴、阳角压向要正确,以人站在门口面向室内为准,视线的侧面墙面砖压正面墙面砖。
C.一般由阴角开始铺贴,垂直阳角处设整砖,非整砖设在阴角处,非整砖宽度或长度>1/2面砖;
D.墙体面砖压地面砖,但阴阳角要方正(±3mm)。
E.门窗口上部非整砖的设置:
整砖数为奇数,破砖为一块时,门口与墙相邻处,非整砖可设在一侧。
其余部位将一块破砖加一块整砖均分为两块破砖,在中间或取中与整砖间隔对称排列。
整砖块数为偶数时,破砖可并列排在中间,也可取中与整砖间隔对称排列;
F.当有窗下墙时,排砖应与窗上口对称排列。
G.门窗口处阳角与墙面砖缝必须贯通,任何部位不得出现“刀把”砖。
H.当门窗之间墙不能为整砖时,可用非整砖,但必须保证门窗口两边是整砖
作业条件:
墙面基层清理干净。
按照面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
面砖品种、规格、图案、颜色应均匀,四角方正,厚度一致,不得有缺棱掉角和断裂等缺陷。
大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定工艺及操作要点,并向施工人员作好交底工作。
样板墙完成后经质检部门鉴定合格后再经甲方监理单位共同认定,方可按照样板墙要求组织大面积施工。
5.2工艺流程
基层处理--吊垂直、套方、找规矩--粘灰饼--抹底层砂浆--弹线分格--排砖--浸砖--镶贴面砖--面砖勾缝与擦缝
5.3施工做法
基层处理:
将凸出墙面的混凝土剔平,对较光滑的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润或采用毛化处理方法。
墙面砖铺贴前应进行挑选,并应浸水2h以上,凉干表面水分;
铺贴前应进行放线定位和排砖,非整砖并排放在次要部位或阴角处,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3;
铺贴前应确定水平和竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴;墙面砖表面应平整、接缝应平直缝宽应均匀一直;阴角砖应压向正确,阳角线应作成45度对
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