第十三档案盒.docx
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第十三档案盒
主要项目
一、外脚手架随工程搭设验收汇总表
二、落地式钢管脚手架验收表
三、悬挑式脚手验收表
四、门式脚手架验收表
五、挂式脚手架验收表
六、附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)验收表
七、整体电动升降脚手架验收表
八、模板工程验收表
九、混凝土抗压强度检验报告
一十、模板拆除申请报告
一十一、模板拆除验收记录
一十二、基坑支护验收表
一十三、塔机验收记录
一十四、塔式起重机安拆过程原始记录表
一十五、塔式起重机施工现场检查检测原始记录
一十六、塔式起重机交接班记录
一十七、SSSSE系列物料升降机施工现场安全检查检测原始记录
一十八、物料提升机安装验收记录
一十九、
基础验收表
二十、地基验槽记录
二十一、隐蔽工程检查验收记录
二十二、物料提升机交接班记录
二十三、SC系列施工升降机安全检查检测原始记录
二十四、外用电梯现场安装验收记录
二十五、外用电梯安全装置检测记录
二十六、外用电梯交接班记录
二十七、平刨验收表
二十八、圆盘踞验收表
二十九、电焊机验收表
三十、钢筋冷拉机验收表
三十一、钢筋弯曲机验收表
三十二、搅拌机验收表
三十三、中小型机械平时检查记录表
三十四、机械设备施工(生产)运行情况记录
三十五、机械设备维修保养记录
三十六、安全网挂设检查验收表
三十七、安全防护设施验收记录表
三十八、主要工序开工(安装、使用、拆除)申请表
三十九、钢管扣件进场验收记录表
四十、吊篮脚手架安装
外脚手架随工程进度搭设验收汇总表N0.01
验收日期
架体部位
搭设高度
(M)
验收意见及评定等级(合格、不和格)
验收负责人签字
登记人
项目经理:
技术负责人:
安全人:
落地式钢管脚手架验收表
工程名称
架体名称
搭设总高度M
搭设高度M
步架数
步架
验收日期
序号
验收内容
验收要求
验收结果
1
施
工
方
案
专项施工方案
设计计算书
内容全面,指导施工,手续完备,
符合规定,计算准确
2
立杆基础
基础
底座
垫木
横向扫地杆
纵向扫地杆
排水措施
夯实,平整,按设计执行
15CM×15CM×0.8CM钢板(也可用铸铁)
20CM宽、5CM厚、4M长(至少两跨)
应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上
距地面≤20CM处连续设置
架底处不得有积水并有排水措施
3
架
体
拉
接
刚性拉接
按GB130-2001执行
4
杆
体
间
距
与
剪
刀
撑
立杆间距
纵向水平杆间距
横向水平杆间距
剪刀撑宽度、角度
剪刀撑间距
剪刀撑高度
横向斜撑
按方案间距
按方案间距
按方案间距
宽度≥6M(四跨),45-60°设一组
≤15M设一组(H≥24M时连续设置)
沿脚手架高度连续设置,要求剪刀撑与主节点的小横杆或立杆相连,若错过主节点,应加横向水平杆相连
一字型、开口型、双排脚手架每隔六跨设置一道
5
脚手板与防护栏杆
脚手板种类
脚手板铺设
密目网封闭
网边连接
施工层防护连接
用5MM尼龙绳全眼连接固定
1.2M设一道防护栏杆,高度18CM挡脚板连续设置
6
横向水平杆设置
主接点处
杆件固定
单排架伸入墙内长度
主接点处必须设置横向水平杆
必须每个交叉点要扣件固定
必须伸入墙内大于18CM
7
杆件连接
立杆
纵向水平杆
剪刀撑
杆件伸处扣件长度
对接,顶层立杆可搭接,长度不小于1M,不于
二扣件对接
对接或搭接,搭接长度≥1M,三个扣件等间距固定
搭接长度≥1M,两个以上扣件固定
≥10CM
8
架体内封闭
架里首层兜网
层间平网
施工层架板
内立杆与建筑物封闭
3M高设一道
小于10M设一道
操作层满铺脚手板
封闭严密,距墙小于10CM
9
材质
钢管
扣件
脚手板
有生产许可证
有出厂合格证
有实验报告
按GB130-2001构配件验收标准执行
10
通道
宽度、坡度
防滑条
转角平台
通道防护
剪刀撑
宽度大于1.2M,坡度1:
3,满铺板
间距30CM,防滑条规格为2╳3CM,
二道栏杆,18CM高挡脚板挂立网
设纵向及横向剪刀撑
11
卸料平台
计算书
立杆横杆尺寸
剪刀撑支撑
平台底板
拉接系统
使用荷载
符合规定,计算准确
间距均按设计
横向纵向均设剪刀撑
满铺5CM
与架体连接符合设计要求
有限载标牌
12
扣件
扣件扭矩
40-65NM
验
收
签
字
搭设负责人:
安全负责人:
项目负责人:
验收人员:
验
收
结
论
分管负责人:
年月日
模板工程验收表N0.08
工程名称
支模部位
支模日期
验收日期
序号
验收记录
验收要求
验收结果
1
施工方案
专项施工方案
混凝土输送安全措施
符合规定,计算准确,手续完备
有具体的混凝土输送安全措施
2
支撑系统
支撑设计计算书
支撑安装
数据准确,符合规定,绘制图纸
按图纸进行安装
3
立杆稳定
立杆材料
立杆垫板
纵横向支撑
立柱间距
符合设计要求
符合设计要求
按规定设置
按规定设置
4
施工荷载
施工荷载
材料堆放
符合设计要求
不集中堆放,不超载
5
模板存放
大模板存放
模板堆放
有可靠的安全措施,70°角斜放
不超高堆放,摆放整齐
6
支拆模板
立足点
警戒措施
拆模申请
混凝土强度报告
悬空模板
2以上高处作业设置可靠立足点
专业监护并设置警戒线
执行申请审批手续
有混凝土强度报告并符合拆模要求
不留未拆除的悬空模板
7
运输道路
运送道路
满足宽度使用荷载要求,铺设牢固,满足运送混凝土要求
8
作业环境
孔洞及临边防护
垂直作业防护
按方案和规定进行防护
有可靠的隔离措施
验收签字
验收结论
分管负责人:
年月日
混凝土抗压强度检验报告No.09
委托单位报告编号成型日期年月日
委托编号工程名称送抽样日期年月日
强度等级工程部位检验日期年月日
检验性质检验依据报告日期年月日
试件编号
龄期
(d)
试件规格(mm╳mm╳mm)
破坏荷重(kn)
抗压强度(Mpa)
达设计强度等级
(%)
单个值
强度值
1
2
3
备注
模板拆除申请报告N0.10
工程名称
拆除部位
设计混凝土标号
浇筑混凝土日期
试混凝土标号
试压混凝土报告单号
申请班组:
年月日
批复意见:
分管负责人:
年月日
模板拆除验收记录.N0.11
工程部位
分项名称
内容
合格
不合格
备注
资料
拆模申请方案及技术交底
混凝土强度
强度报告
混凝土强度是否达到拆模要求
安全警戒
安全警戒线
监护人
模板堆放
防倾倒
按要求堆放整齐不超高
其他
验收意见
验收人:
注:
此表用于所有混凝土构件拆除前的验收记录。
项目负责人:
技术负责人:
安全负责人:
拆除负责人:
塔机综合验收表
施工单位:
工程名称:
验收日期:
资料员(章)
塔机安装验收表
工程名称
设备编号
规格型号
生产厂家
出厂合格证号
生产许可证
安拆方案
设备说明书
验收项目及要求
验收结果
基础
平面度副和本机说明书要求
基础承载力符合本机说明书要求
基础排水措施
金属结构
金属构件无裂纹、变形,焊缝无开裂
高强度螺栓预应力符合装配技术要求,无松动、缺损
不允许在与水平面呈现60-70之间设梯子
高于地面2M以上直立梯应设置护圈,护圈条件符合GB5144-94.4
主要结构件锈蚀深度达原设计厚度10%应予报废
卷筒上钢丝绳伸至最大使用长度时卷筒上至少保留三圈
滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与
塔式起重机
交接班记录
产权单位:
施工单位:
工程名称:
设备编号:
规格型号:
负责人(章):
说明
一、严禁司机无证上岗。
二、严禁超载和违反操作规程。
三、经试车存在不安全因素,应立即停车维修,严禁设备带病作业。
四、交接班时,必须交班司机和接班司机分别签字,严禁代替。
五、交接时间准确。
试车检查记录交接时间:
年月日
检查项目及要求
结果
路基与轨道符合要求
各部结构无变形,螺栓紧固,焊逢无裂纹
减速机润油油质、油量符合要求
接通电源前各控制开关应处于零位,操作系统灵活准确,电气件牢固正常。
制动器动作灵活,制动可靠。
吊钩及各部滑轮转动灵活,无卡塞现象
各部钢丝绳应完好,固定端牢固,缠绕整齐
保护装置灵敏可靠,吊钩保险、卷筒保险牢固有效
附着装置安全可靠
空载运转一个作业循环,机械无异常
本班设备运行情况:
本班设备作业项目及内容:
本班应注意的事项:
交班司机:
接班司机:
交接班记录
机械名称
塔吊
统一编号
079#
使用工地
镇平文化中心
日期
交接班中出现的问题
交班人
接班人
物料提升机综合验收表
施工单位:
工程名称:
验收日期:
资料员(章):
平刨验收表
工程
名称
设备编号
验收
项目
验收内容及要求
验收结果
安
装
所有场所有齐全可靠的消防器材,周围无明火和易燃品
机身安装稳固,台面平整
刀片重量厚度一致,刀架、夹板吻合;合金刀片焊缝不超过刀头;不使用有焊缝的刀具;固定刀片的螺钉应嵌入槽内并离刀背不少于10CM
安
装
装
置
护手装置安全有效
传动皮带齐全完好,防护罩符合要求
电
气
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关,保护器操作要用专用按钮开关;配电线路符合绝缘、防火要求
运
转
工作平稳无异常
验
收
结
论
项目分管负责人:
设备管理员:
安全员:
操作人:
年月日
注:
本表使用于安装及维修后的验收使用
圆盘锯验收表
工程
名称
设备编号
验收
项目
验收内容及要求
验收结果
安
装
所有场所有齐全可靠的消防器材,周围无明火和易燃品
机身安装稳固,台面平整
刀片安装稳固、无裂缝、无连续断齿
安
装
装
置
锯片上方防护档安全有效
锯片防护罩齐全
锯片后10-15MM安装分料器
传动皮带齐全完好,防护罩符合要求
电
气
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关,保护器操作要用专用按钮开关;配电线路符合绝缘、防火要求
运
转
工作平稳无异常
验
收
结
论
项目分管负责人:
设备管理员:
安全员:
操作人:
年月日
注:
本表使用于安装及维修后的验收使用
钢筋冷拉机验收表
工程
名称
设备编号
验收
项目
验收内容及要求
验收结果
安装
卷扬机安装稳固,地基坚实,设置前桩后锚
钢丝绳在卷筒上排列整齐,润滑良好,不超过报废标准,工作时卷筒上至少保留三圈
夹具完好有效
安全防护
卷扬机前应设置防护挡板
冷拉场地不准站人和通行
卷扬机操作棚防雨防砸
电气
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱保护器使用按钮开关严禁使用倒顺开关
验
收
结
论
项目分管负责人:
设备管理员:
安全员:
操作人:
年月日
注:
本表使用于安装及维修后的验收使用
钢筋弯曲机验收表
工程
名称
设备编号
验收
项目
验收内容及要求
验收结果
安
装
机身安装稳固,工作台和弯曲机台面保持水平
按加工的钢筋直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架,芯轴半径应为钢筋直径的2.5倍
检查芯轴、挡板、转盘无损坏和裂纹
安全防护
传动部位防护罩坚固可靠
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物
操作棚防雨防砸
运
转
试运转正常,无异常
电
气
设备外壳作保护接零,使用符合要求的开关箱和保护器,操作使用专用按钮开关
验
收
结
论
项目分管负责人:
设备管理员:
安全员:
操作人:
年月日
注:
本表使用于安装及维修后的验收使用
搅拌机验收表
工程
名称
设备编号
验收
项目
验收内容及要求
验收结果
安
装
位
置
搅拌机安装在坚实的地面上,用支架或支脚筒架稳,不得以轮胎代替支撑
钢
丝
绳
钢丝绳完好,不超过报废标准,且润滑良好;料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后,至少预留三圈
运转检查
离合器灵活、制动器可靠,各部润滑良好,运转平稳无异常
安全装置
料斗保险挂钩、操作手柄保险装置、传动部位防护罩齐全有效
操作棚
操作棚防雨、防砸
电气安装
设备外壳作保护接零,使用符合要求的开关箱,保护箱操作箱箱体完好,按纽开关灵活可靠
验
收
结
论
项目分管负责人:
设备管理员:
安全员:
操作人:
年月日
注:
本表使用于安装及维修后的验收使用
机械设备施工(生产)运行情况记录
设备名称
保养维修记录及停机时间
检查结论性意见
机手签名
日期
备注:
机械设备维修保养记录
设备名称
保养维修日期
保养维修内容:
维修结论:
维修人:
钢管扣件进场检查验收记录
施工单位:
工程名称;
结构层数:
建筑面积:
项目经理:
安全员:
名称
生产厂家
生产许可证编号
规格型号
监测报告
出厂合格证编号
供应单位名称
钢管
直角扣件
旋转扣件
对接扣件
验收内容
名称
防腐
直径
壁厚
长度
弯曲变形
裂缝
打孔
重量(KG/M)
进场数量
钢管
抽样实验编号
实验报告结论
验收结论(含不合格品处理意见)
检查验收人:
年月日
名称
防腐
裂缝
变形
滑丝
重量(个)
进场数量
不合格数量
直角扣件
旋转扣件
对接扣件
验收结论(含不合格品处理意见)
检查验收人:
年月日
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