小区供水管网整体改造的实施方案.docx
- 文档编号:26884863
- 上传时间:2023-06-23
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:19.59KB
小区供水管网整体改造的实施方案.docx
《小区供水管网整体改造的实施方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《小区供水管网整体改造的实施方案.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
小区供水管网整体改造的实施方案
小区供水管网整体改造项目建设方案
项目负责人:
编写人:
编写单位:
编写日期:
小区供水管网整体改造的实施方案
一、现状概况
1、自备井的水质不符合标准,普遍存在硬度大、细菌总数十倍甚至百倍超出国家饮用水的规定指标,水质综合合格率不足20%。
自备井多为一眼水井,硬度没法调节。
部分地区水位降落形成地表沉陷,对城区高层建筑和公共设施已经造成严重威胁。
这方面的例子非常多,据《中国供水节水》杂志报道,2003年9月,位于广东省阳春市移民安置区四巷6幢楼房沉陷倒塌,造成一死一伤、500多人被迫转移安置的严重后果。
2、楼内井水与自来水出现串水情况,饮用水含有杂质,业主意见大;
3、管网布局没有截止阀,出现漏水情况难以控制,造成业主用水不便。
4、管网布局与小区发展矛盾突出,小区内部各区域之间供水压力不均衡,供水运行整体不经济;
5、供水入户收费存在一系列问题,因水表在户内业主上班或外出,表难抄,效率低、维修不方便。
6、井水生成大量的资源流失与电能浪费,人均耗水与用电单耗高于国家标准,不利于节能环保;
二、改造的必要性和依据
1、与先进的对置供水模式配套,有利于稳压供水,改善水质,提高服务质量,满足国家新颁布实施的《饮用水卫生标准》要求。
2、实现小区管网合理,与小区建设规划相适应;
3、减轻维修压力,解决入户收费问题,降低人工成本,满足用户需求,使供水进入良性发展的轨道;
4、充分利用新材料、新技术,长期有效地解决管网老化、走向混乱的问题,实现漏失达标,节省大量的水电资源。
5、有效的避免或减少水质二次污染,真正让广大居民喝上放心水;
三、小区供水管网整体改造的实施方案
1、给水工程施工测量
1)测量放线:
首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。
2)将控制坐标点引测至施工现场,做好标记,并加以保护。
3)按照工程特点的要求引测具部控制点。
4)测量管底标高。
2、管道基础:
1)对管道内排水干净后方可进行管道基础的施工。
2)采用PE管,热熔接口。
3)给水管道施工难度:
因小区单元门前管道井地方狭小不方便进出与施工,管道接口改装难度大用料费,为方便以后维修必要时加装软连接。
3、PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。
其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。
对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。
因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。
4、附件安装
1)、阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。
闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。
2)、法兰
(1)法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;
(2)法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜;
(3)法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入;
(4)螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣;
(5)严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。
5、管道水压试验:
管道改装完成后,应进行强度和严密性试验。
给水管道试验,为了保证给水管道水压试验的安全,需做好以下工作,试验前的准备工作。
1)检查各个单元门口管道井内部是否还有人工作,检查阀门、逆流阀、水表是否安装完好,管道井附近是否悬挂警示牌。
2)排气:
根据在管道纵断上,凡是高点均应设排气门,以便灌水时适应排气的要求。
两端管堵应有上下两孔,上孔用以排气及试压时安装压力表,下孔则用以进水和排水。
排气工作很重要,如果排气不良,既不安全,也不易保证试压效果。
必须注意使用的高压泵,其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方,以防发生事故。
3)试压包括:
①试压的有关规定:
管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求为1.1Mpa。
②试压:
试压段两端后背和管堵头,接口初次受力时,需特别慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,另外,还要有一人来回联系,以便发现问题及时停止加压和处理,保证试压安全。
试压时应逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。
每次升压后应随即观察检查,在没有发现问题后,再继续升压,逐渐加到所规定的试验压力为止。
加压过程中若有接口泄漏,应立即降压修理,并保证安全。
6、PE管焊接和安装工艺步骤:
材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值,下料时要留出10-20mm的切削余量。
用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面,夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具,选择合适的卡瓦,切削前必须将所焊管段夹紧。
切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。
加热保证有足够的熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。
切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
熔融对接是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。
冷却由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢。
焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。
因此,焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。
热熔对接焊的工作步骤及注意事项:
将焊机各部件的电源接通。
必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在10%以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法:
质量问题
产生原因
解决办法
焊道窄且高
熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高
降低熔融对接压力,缩短加热时间、降低加热板温度
焊道太低
熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低
提高熔融对接压力及加热板温度、
延长加热时间
焊道两边
不一样高
①被焊的两管材的加热时间和加热温度不同
②两管材的材质不一样,熔融温度不同,使两管材端面的熔融程度不一样
③两管材对中不好,发生偏移,使
两管材熔融对接前就有误差
①使加热板两边的温度相同
②选用同一批或同一牌号的材料
③使设备的两个夹具的中心线重合,切削后要使管材对中
焊道中间
有深沟
熔融对接时熔料温度太低,切换时间太长
检查加热板的温度,提高操作速度,尽量减少切换时间。
接口严重错位
熔融对接前两管材对中不好,错位严重
严格控制两管材的偏移量,管材加
热和对接前一定要进行对中检查。
局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷
①管端铣削不平整,两管对齐后局部缝隙过大
②加压加热的时间不够
③加热板表面不平整,造成管材局部没有加热
①调整设备处于完好状态,管材切
削后局部缝隙应达到要求
②适当延长加压加热的时间,直到
最小的卷边高度达到要求
③调整加热板至平整使加热均匀
假焊
①熔融对接压力过大,将两管材之间的熔融料挤走
②加热温度高或加热时间长,造成熔融料过热分解
①降低熔融对接压力
②降低加热温度、减小加热时间
7、雨季施工措施
1)、调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等,编制各种进度计划和雨施方案,做好雨期施工各项准备。
2)、雨季施工期间,24h有人值班,保证雨期施工顺利进行,人员安全,设备完好。
施工期间,准备足够的宽幅彩条布,作为雨天的履盖用料。
3)、充分利用原有的现况排水沟渠,沟槽切断原有的排水沟或排水管道,如无其它适当排水出路,架设安全可靠的渡槽或渡管,保证现状排水系统畅通。
8、改造方法
1)、在主管道对井水与自来水管道进行对接
优点:
施工时间短,使用材料少。
缺点:
不能有效的治理部分单元管道串水,用水计量差异大。
部分单元总水闸阀损坏,业主装修及更换家中总阀时必须关闭小区总水,影响其他单元业主用水。
材料清单:
材料
型号
数量
品牌
价格
备注
PE管
75mm
1根
PE三通
75mm
2个
热熔机
1台
闸阀
75mm
一个
逆流阀
75mm
1个
开挖、回填费用:
人工费:
2)、在各个单元门前对井水与自来水管道进行对接
优点:
能有效的治理部分单元管道串水,用水计量准确。
业主装修及更换家中总阀时关闭单元总水,不会影响其他单元业主用水。
缺点:
施工时间长,使用材料多。
材料清单:
材料
型号
数量
品牌
价格
备注
PE管
75mm
18根
PE三通
75mm
70
热熔机
1
闸阀
75mm
35
逆流阀
75mm
35
人工费:
THANKS!
!
!
致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载,资料仅供参考
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 小区 供水 管网 整体 改造 实施方案